900T上行式移动模架拼装方案.doc
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1、目 录1、编制说明.12、工程概况.13、施工准备计划24、施工总体部署45、移动模架拼装66、主要技术措施147、安全技术保证措施.188、文明施工保证措施249、附表、附图. .261、编制说明移动模架拼装方案编制依据如下:1.1 移动模架拼装方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1)郑州大方桥梁机械有限公司所设计的移动模架施工图纸; (2)施工现场实地踏勘; (3)国家有关钢结构工程法规、规范与文件;1.2 移动模架拼装方案遵守的有关规范、标准:(1)工程测量规范GB 500262001;(2)铁路桥梁钢结构设计规范TB 10002.2-99;(3)钢结
2、构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91(4)钢结构工程质量检验评定标准GB 5022195;(5)铁路工程施工安全技术规程TB 10401-2003。2、工程概况 本工程为移动模架拼装工程。根据设计要求,在移动模架拼装前在模架拼装的14梁面搭设四个临时支墩。14#梁顶标高 17.0m。每个支墩由四根1.85m长的钢管组成。在浇注14#梁混凝土时预埋连接钢筋,临时支墩完成支墩的搭设后,进行移动模架的拼装工程。3、施工准备计划3.1 施工技术准备: 积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制分部工程材料计划以及劳动力需求计划
3、和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。3.2 物资的准备: 根据分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和拼装。3.3 劳动力等组织准备: 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。同时要进行安全、防火和文
4、明施工等方面的教育。对拼装工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。主要施工人员表: 技术负责人:张绍祥,技术员:樊业光 张文广施工负责人:戴先锋主要劳动力计划表:现场指挥1名:戴先锋;技术和安全检查人员 2名;谢中荣 张文广;电工 2名:陈西北 彭家亮 ;起重工 2名:黄德耀 阎道路;液压工 2名:肖利军 杜中华;电焊工 4名:韩志利 韩小武 罗亚飞 王建波;架子工 2名:丁涛 陈法利;辅助工 15名。(姓名略)4、施工总体布署 为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,峡南的场地情况,在临时支墩拼装完后,即开始移动模架进场拼装。4
5、.1 任务安排:临时支墩的搭设由专业的焊工配合移动模架施工队进行,移动模架的拼装由模架施工队进行。4.2 施工布署: 本工程施工包括施工准备及移动模架拼装两个阶段。4.2.1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。4.2.2钢结构施工阶段:包括临时支墩的搭设、移动模架的运输、吊装、安装、校正。4.3主要施工机械的(见下表)主要施工机械设备一览表序号设备名称型号单位数量备注1气割枪G01-30 套12台式砂轮切割机TS100-2台13汽车吊50t 台1徐工产 2005年3月出厂130t台1徐工产 2005年3月出厂4交流电焊机BX1-500-
6、3台45扭矩扳手回PIB-DV-24C把66磨光机TD-9800把27手动葫芦2吨把64.4 施工进度计划: 移动模架设备2008年1月已经进场.临时支墩计划2008年4月28日完成;移动模架后支撑结构吊装安排 2008年4月24日11月26日;吊装1# 2#主梁及连接系5月2日5月3日;吊装3# 4#主梁及连接系5月3日5月4日;吊装5# 6#主梁及连接系5月4日5月6日;安装中主支腿 5月7日;吊装1# 2#导梁5月8日5月9日;吊装3# 4#导梁5月9日5月10日;吊装3# 4#导梁5月10日5月11日;各支腿支撑 12月11日;吊装5# 6#导梁5月11日5月12日;拆除临时支墩 5月
7、13日;安装挑梁、分段吊装吊挂外肋及外模系统,5月14日5月24日;安装液压电气系统 5月26日;调试、验收 5月27日。4.5施工平面布置图(见附图1 ).、移动模架拼装 根据郑州大方桥梁机械有限公司设计的DS32m/900t型上行自行式移动模架使用说明书的要求,模架拼装前必须在14#梁面搭设四个临时支墩,然后进行拼装,临时支墩设计要求每支墩承重50t。5.1临时支墩的搭设5.1.1 梁面承载力计算1要求每墩承重50t。根据14#梁设计为C50高性能混凝土,该处承载力为0=50MPa,临时支墩底面为1.6m1.6m、=20mm钢板.钢板与梁体预埋钢筋焊接,并且对钢板和两面接触部分采用自流高强
8、沙浆找平,确保支墩底面钢板与梁面紧密结合.设支墩底面钢板对梁面的压强为PP=NSN=50100010=500000(N)S=1.61.6=2.56m2 得: P=195.312.5(Pa)=0.1(M Pa)50(M Pa) 5.1.2. 立柱一个支墩承重50t,采用47.8cm的钢管,壁厚7mm。每根钢管柱承重12.5t,取安全系数1.2。检验此钢管柱的受力情况。 (1)单根钢管立柱强度验算外径D1=478mm 内径D2=464mm 高度按L=1850mm(不考虑钢管间连结约束)则 截面A=mm2回转半径i=mm立柱长细比则稳定系数=0.329, (2)单根钢管立柱稳定性验算 由(1)可知,
9、立柱长细比查表知允许长细比为150.所以稳定性符合要求。材料表种类规格单位数量1478mm圆管=7m3042钢板1.61.6,=2块23槽钢h=8m304工字钢22bm325基础预埋钢筋12kg505.1.3.临时支墩的拼装支墩在地面焊接完成后, 用50吨吊车吊到14#梁顶,用垂球确定垂直度后,与梁体预埋钢板焊死。图5.2移动模架的拼装移动模架拼装前场地必须平整。道路畅通,满足模架横向24.6m的净空要求。起吊设备采用130吨汽吊,50吨汽吊配合。5.2.1后支腿后支腿位于15#梁。先预埋钢板,因该支撑15#梁已施工完毕,可将梁体预埋钢板焊接,自制支腿焊接在钢板上。后支撑机构坐落在支腿上。要求
10、做到定位准确,固定牢固,不得有翘起。5.2.2 移动模架拼装步骤。步骤1 拼装临时支墩临时支墩在焊接好后,使用50吨吊车起吊。按事先放线进行定位,用垂球测量其垂直度。定位准确后将其固定在14#梁面上。拼装后支腿,使其牢固锁定在14#梁面上,确保其垂直,使其横梁水平误差在2mm之内,高度误差小于20mm。步骤2 吊装1#(左右)主梁及连接系步骤3 吊装2#(左右)主梁及连接系步骤4 吊装3#(左右)主梁及连接系主梁吊装顺序都是先左主梁,再横向连接系,后右主梁。纵向主梁对接时,动作要慢,为防止撞击已经安装好的部件,采用5t电葫芦对拉。在确定对接紧密后,穿螺栓上螺帽,螺帽必须拧紧,设专人负责检查,统
11、一补拧,确保螺杆均匀受力。前支腿安装,垫石必须平整,不平整的,用环氧树脂砂胶找平,确保前支腿底座平稳落在垫石上。并且纵向两边与垫石卡住。步骤5中支腿安装由于中支腿两腿间距大于两垫石外缘,因此安装时垫石外侧需加辅助支座(组件)与垫石平整,上加调整垫板(Q235B)和硬橡胶板。步骤6 吊装4#导梁步骤7 吊装5#导梁步骤8 吊装6#主梁及连接系 同步骤2、3、4,吊装顺序都是先左主梁,再横向连接系,后右主梁。 步骤9 各支腿支撑,拆除临时支墩步骤10 安装挑梁、分段吊装吊挂外肋及外模系统,同时安装液压电气系统。安装底模板及其桁架:在地面上按底模板分节段依次拼装底桁架、吊梁横梁、横移机构及油缸、底模
12、导向轮组、吊挂轮组、底斜桁架(或撑杆)、底模板,最大重量约29t,然后将组合好的底模板按顺序分别吊装就位。安装侧模板:侧模板及其支架的组拼在导梁下方进行,从导梁下方起吊并纵移至对应安装位置,在前导梁下组拼,先拼后方侧模,从后向前安装。在地面上按段将侧模板、模板支架组装好,然后用主梁上的15t起吊装置将组合好的侧模板吊装就位。底模板与侧模板安装完以后,调整整个模架的纵坡。主梁及模板等安装完毕后,安装其它辅助设施。6、主要技术措施6.1进场材料6.1.1 所有进场材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。6.1.2 钢材的表面外观质量除应符合国
13、家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定:(1) 当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;(2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923定的C级及C级以上;(3)钢材端边或断口处不应有分层夹渣等缺陷。6.1.3 焊条应具有出厂合格证或材质报告。6.1.4 高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号规格数量及生产日期。螺栓螺母垫圈外观表面应涂油保护不应出现生锈和沾染赃物,螺纹不应损伤。按包装箱数抽查5%且不应少于3箱。同时按规定送检。检验合格后方可使用。6.2 焊接、高强螺栓及拼装工艺6.2.1焊工必须
14、经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。6.2.2焊缝感观应达到:外形均匀成型较好,焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。:不开坡口的角焊焊缝图)不开坡口的角焊焊缝图6.2.4同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈,应配套装箱待用。电动扳手及手动扳手应经过标定。6.2.5螺栓长度的选择:扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚加表2中的增加长度,并取5mm的整倍数。表2螺栓公称直径增加长度(mm)M16M20M22M2
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