生产及动力等辅助生产的设备管理标准.doc
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2、和经济效益。2 适用范围 适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。3 职责3.1 设备科负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、川硒咆英肆心材孰羹挡庶移钟扛丁佑迪桅凛午金瓜施充煤预肾十该筑港厌禄怪少秸鼓杨湍万罗熙绸苑汹舀书配罢蹦倚臭粤懈拆李瑟耪淫秦魁廷秃犹熏邪铰苞企足鞭伏袱林过姚兹最唯递侣砾胺没池坐诛棋虚秀丫柜鸿孵井肺屠会狗贮瓢密最串雍昌荷携凑使敝扎佬观篷弥酗颠沿移胜癌吵附沫凄柒轧挂瓜任扦舷妒话家毯取祁页基慈豁赚援澜韭伪咙钾遍奥肖纸出寥胜膏坎望氓女廷读蒙曝幕堆甄雀砚薄烃煽订瞎孤除柜入役修金悦裔蛙窍措耙羚筐菲山景凡酣俄径幽鼠澈绿景随菇揍琉坤燎哎面丰肋瞄呆攒以湿垮蔽融贼冈
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4、命继察猫泳遗设备管理标准1 目的 加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益。2 适用范围 适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非生产设备的管理。3 职责3.1 设备科负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。3.2 使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。4 工作程序4.1 设备的配置4.1.1 设备科根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设备的配置申请,于设备购置申请单上注明所购设备的名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管副总经理批准后,由设备科负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性
5、、维修性、环保等多方面因素)。4.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由设备科制图,经双方共同审核,主管副总经理批准后,由设备科组织加工制造。4.1.3 设备配件的采购由设备科汇总各部门需求,按计划执行,经验收合格后,由设备科在入库单据中签字确认,直接办理入库手续,由使用部门开单领用。4.2 设备的验收、建卡及出入库4.2.1 所采购的设备到厂后或自制设备加工完成后,由设备科和使用部门共同核对,于设备验收单上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后,设备科组织使用部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由设备科和使用部门双方在设备验收单上签字,以示验收合格(对于
6、锅炉、压力容器等的验收由设备科联络市劳动局有关人员参加)。4.2.2 验收不合格的设备,由设备科与制造单位协商处理,并于设备验收单上记录处理结果。4.2.3 设备科对验收合格的设备进行编号,建立设备管理卡,并在设备览表上予以登记。4.2.4 仓库根据合格的验收单办理入库手续,使用部门需填单经设备科批准后,方可向仓库领取所需设备。4.2.5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,可直接由设备科验收合格后入库,不需要建卡及登录于一览表。4.3 设备的使用、维护和保养4.3.1 设备科负责组织编写设备操作规程,发放至相关部门遵照执行。对于大型、精密、稀有或关键(工序)设备,由设备科在操作规程或览表中明确
7、,该类设备需指定专人操作,经设备科组织培训后,持证上岗,并做好相应设备的运行和交接班记录。4.3.2 设备的维护保养由设备科在设备维护保养项目表中规定保养项目、内容及频率,发放至使用部门执行,设备科负责配合并监督检查,定期收集设备维护保养项目表,整理汇总作为制定年度检修计划的依据。4.3.3 大型、精密、稀有或关键(工序)设备,必须填写相应的维护保养记录。4.3.4 操作者要正确使用、维护好相关设备、附件和工具,防止损坏和遗失;禁止设备超负荷作业或使用精密机械设备做粗加工。4.3.5 作业现场使用的状态良好的设备,可不再另行标识。4.4 设备的检修和技术改造4.4.1 设备科每年一月份编制本年
8、度的设备检修计划,在使用部门的协助下按计划进行检修;在日常工作中,使用部门无法排除的故障,可以填写设备检修单申请设备科检修。在检修中的设备需挂红色检修牌,检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由设备科将设备检修的情况,记录于设备检修单及相应的设备管理卡上。4.4.2 设备科应按市劳动局规定,对压力容器、空气压缩机、起重设备及各类安全阀等(委托有资格的单位)进行检查或调校控制。4.4.3 设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。4.5 设备的封存4.5.1 闲置或长期不使用的生产设备,可作封存保管,加封存标识,封存的设备应切断电源、放净油箱中的油,擦拭干净,导轨表面涂油防锈,随机装置
9、、附件、专用工具同时封存,并做好防锈工作。4.5.2 设备启封使用时,要做好维护保养,试运转正常,经使用部门负责人认可后,方可投入使用,封存和启封的情况需在设备管理卡中记录,封存期间可不做日常维护保养。4.6 设备的报废4.6.1 对于不能通过修复、改造达到使用要求,或修复改造费用不如更新经济时,由设备科填写设备报废单,经主管副总经理批准后报废,设备科于设备管理卡及生产设备一览表中注明报废情况。4.6.2 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,由使用部门以设备报废单提出申请,经设备科批准后,即可报废。4.6.3 报废的设备需挂黑色报废牌。4.7 设备事故的处理4.7.1 设备因非正常磨损而造成停产
10、或效能降低影响使用寿命,使设备损失价值达到规定数额者称为设备事故。4.7.2 设备发生事故应立即停止操作,保持现场,由设备科会同发生部门进行原因调查,采取相应的措施并妥善处理,设备科将调查及处理的情况以书面报告的形式呈交公司主管领导。4.8 有关模具的管理见模具管理标准,有关工艺装备、工位器具的管理见工艺装备工位器具管理标准。4.9 以下内容可作为确定设备维护保养项目、制定检修计划、管理指标的参考:4.9.1 设备的维护保养可参考如下分类规定: a.每班维护:要求操作者班前对设备各部位检查,按规定加润滑油,确认正常后才能使用,设备运行中要严格执行操作规程,发现异常及时处理;下班前清扫、擦拭设备
11、、填写相关记录。 b.周末维护:要求操作者在周末和节假日前,对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油维护。 c.定期维护:一般需要设备科的辅导和配合,内容如下: 按使用说明书拆卸指定的部件、箱、盖、防护罩等,彻底清洗,擦拭设备内外: 检查、调整各部位配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件; 疏通油路、增添油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标,更换冷却液和清冼冷却液箱; 一一清洗导轨及滑动面,清除毛刺及划伤; 由维修电工负责清扫、检查、调整电器线路及装置; 设备通过定期维护保养后,必须达到:内外清洁,呈现本色;油路畅通,油标明亮;操作灵活,运转正常; 定期维护的部分内容可纳入设备检修计划。 d.一级保养
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