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1、保利金沙洲B3702A05地块项目基坑支护及土石方工程 投标施工组织设计目 录第一章 编制说明及依据61 编制依据62 编制原则63 编制说明7第二章 工程概况81工程概述82 周边环境条件83 场地工程地质条件84设计概况94.1 搅拌桩施工工艺94.2 插筋、挂网及土方施工94.3 注意事项9第二章 各分部分项工程施工方法111 施工测量111.1 原始数据验算111.2 平面控制布设111.3 高程控制网布设111.4 测量仪器配备112 水泥搅拌桩施工122.1 施工工艺流程122.2 施工方法及技术措施132.3 施工质量控制142.4 质量检验152.5施工中常见问题和处理153水
2、泥砂浆抹面土钉墙支护163.1人工修坡163.2挂电焊网163.3埋设水泥砂浆厚度标记173.4水泥砂浆抹面174土方开挖174.1施工准备174.2土方开挖施工方法174.3 土方外运处理措施184.4 施工道路设计184.5 土石方分层挖运工况图184.5.1 基坑分层开挖示意图194.5.2 基坑底开挖示意图204.5.3 基坑出土口收口开挖示意图215 施工期间的监控量测225.1施工监测目的及意义225.2 监测内容及技术措施225.2.1监测内容225.2.2监测技术措施235.3 监测信息反馈基本控制标准及监测频率255.4 监测信息反馈程序25第三章 质量安全措施281 质量保
3、证措施281.1 工程质量的管理目标及保证体系281.2 工程质量目标的保证体系321.3 技术保证措施331.3.1 技术管理体系331.3.2 测量管理331.3.3 试验管理341.3.4 施工管理341.4 施工质量流程控制351.5 施工质量创优措施411.5.1 质量创优目标管理411.5.2 主要分项工程质量控制411.5.3 隐蔽工程的质量保证措施421.5.4材料选用及管理措施421.5.5 为确保质量所采取的检测试验措施451.5.6 特殊季节施工质量保证措施471.5.7 计、测量工作质量保证措施481.5.8 工程档案资料管理的保证措施481.6 成品保护保证措施491
4、.6.1 主要管理措施491.6.2 技术措施492安全保证措施502.1 安全目标502.2 安全保证体系502.3 安全施工保证措施522.4 安全施工技术性措施522.4.1基坑临边防护522.4.2基坑顶外围的安全管理532.4.3施工机械的管理552.4.4施工用电安全572.4.5防汛措施582.4.6其它安全措施592.5 安全施工过程控制592.6 安全应急流程控制592.7危险源辨识622.8 地下管线及其他地上地下设施的加固措施632.9保证邻近建筑物和市政公用设施安全使用的措施643.应急措施643.1应急与响应机构、职责与分工653.2报告653.3联络663.4 基坑
5、应急措施及补救、维护方案66第四章 资源配置计划681 技术力量的投入682 机械设备的投入计划693 劳动力的投入计划704 材料供应计划71第五章 施工总平面布置721 施工准备722 施工总平面布置723 交通疏解754 施工总平面布置图75第六章 施工进度计划771 主要工程项目施工计划进度指标772 主要工期目标772.1 总工期772.2工程施工计划横道图77第七章 文明施工措施791 文明施工目标792 施工现场文明管理792.1 场容场貌管理792.2 环境绿化管理792.3 临时道路管理802.4 材料堆放管理802.5 办公生活区管理803 环境保护措施813.1 卫生管理
6、措施813.2 污染控制措施814 突发事件处理方案824.1 安全事故措施824.2 治安管理措施824.3 消防措施835 周围环境协调845.1 防止扰民措施845.2 纠纷应急措施856节假日施工的保障措施87第八章 本工程特点与难点及相应对策881 本工程特点及难点882 相应对策88第一章 编制说明及依据1 编制依据1.保利金沙洲B3702A05地块项目基坑支护工程设计图。2.保利金沙洲B3702A05地块项目基坑支护及土石方工程招标文件。3.保利金沙洲B3702A05地块项目基坑支护及土石方工程勘察报告。4. 保利金沙洲B3702A05地块项目基坑支护及土石方工程招标答疑纪要。5
7、. 保利金沙洲B3702A05地块项目基坑支护及土石方工程现场调查资料。6. 保利金沙洲B3702A05地块项目相关结构设计图及周边建(构)筑物图纸。7.国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额,以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB02-98);建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);混凝土结构设计规范(GB50010-2002);建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99);钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)8.我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。2 编制原则1.遵循有关文件条款,响应询标文件要求,确
8、保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。2.指导思想是:施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同,优质、安全、按期完成。3.严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。4.贯彻执行国家和广州市有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。5.重视生态环境,在施工期间及竣工后不发生水土流失,确保工程范围外的原地形、地貌不被破坏,道路恢复原状。6.重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作,建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。7.施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术
9、和普通技术相结合,总体上使施组具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。8.充分发挥我单位专业优势,做到依靠科技,精心组织,合理安排,突破难点。确保优质、安全、快速建成保利金沙洲B3702A05地块项目基坑支护及土石方工程。3 编制说明本施工组织设计根据既有施工条件进行编制,主要说明如下:1、业主必须保证按期提供场地。2、施工场地布置及施工部署、具体施工工艺按询标文件规定实施。3、根据招标文件要求,本工程总工期为90日历天,施工组织计划按此“关门工期”考虑,对投标时的施组安排、进度指标作了适当调整。4、根据我公司对本工程施工的项目组建的实际到位人员,调整现场管理组织机构及有关责任人,并根据我公司
10、在进一步研究后优化施组进行机械设备配备。第二章 工程概况1工程概述保利金沙洲B3702A05地块位于广州市白云区内,该地块总规划用地面积为32276平方米。拟建约120米高的建筑物,带两层地下室。本工程基坑地面绝对标高为3.0m,基坑开挖深度约5.20m;本次设计的基坑呈规则长方形布置,基坑开挖面积约21000平方米,周长约730m。基坑设计侧壁安全等级为三级;基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为1年。2 周边环境条件该场地大部分区域地面标高约7.59.0m,与东面市政道路路面相差不大。场地有临时装配式工棚(待拆),场地东南部有水沟,场地东部区域有下水管道,东侧有市政砼道路与外界相通,
11、其人行道下有地下管线,建筑红线东侧距离珠江边约80米,其余空各侧为空地,交通条件较好。3 场地工程地质条件(一)地形地貌及工程环境场地位处珠江三角洲冲积平原区,属剥蚀残丘及其前沿冲坡积地貌。场地地面高差大,局部地势高低不平,有人工开挖形成的陡坎,高约1.02.0m,大部分区域地面标高约7.59.0m。(二)岩土结构特征及其物理力学性质分述如下:(1)素填土:灰黄色,湿饱和,以砂土为主,松散稍密(21)淤泥:深灰色,流塑,含少量粉细砂,局部为淤泥质土(23)淤泥:深灰色,流塑,含少量粉细砂(24)粉质粘土:灰黄色,以可塑为主,局部硬塑或软塑,土质不均匀,含较多砾砂(3)残积土:钻孔未见(三)地下
12、水钻孔开孔初见水位埋深0.83.50米(标高4.307.28米)勘探结束测得孔内静止水位埋深1.303.80米(标高4.367.73米)。场地上部地下水类型属于孔隙潜水,主要赋存于素填土及冲积砂土孔隙中,有大气降水及地表水补给,以蒸发和渗流方式排泄,地下水于地表水有水力联系。根据室内渗透性试验结果及土性,地区经验判定:(1)层素填土属弱中等透水性,(22)层中砂属中等透水性,(24)层粉质粘土属弱透水性,其余均属微极微透水性,根据水质分析结果判定:地下水对混凝土结构及钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。4设计概况4.1 搅拌桩施工工艺1、施工顺序:应先施工搅拌桩后,待搅拌桩达到设计强
13、度的70后,方可进行土方的开挖。2、搅拌桩施工中采用四喷四搅的喷浆施工方法,施工中参数如下:桩身强度0.5MPa;32.5R水泥掺入量70Kg/m;搅拌提升速度1.0m/min。必须保证搅拌桩的搭接质量,搭接时间不大于24小时,如间歇时间过长,应采用局部补桩或注浆措施。3、搅拌桩直径为550,中心距为400,搅拌桩的竖向偏差不得超过1,搅拌桩位偏差不得大于50mm。搅拌桩桩长:桩底穿过淤泥层(或淤泥质土层),进入下一层土不少于1.0m。4、由于淤泥层含水量较大,要求在搅拌桩施工前进行工艺性试桩,以确定施工技术参数。4.2 插筋、挂网及土方施工1、钢筋采用16钢筋,采用16加强筋通长与插筋焊接,
14、钢筋网与插筋采用绑扎连接;2、挂网放坡地段采用M10水泥砂浆抹面,厚50mm,挂1.02525电焊网。3、要求土方分层分段进行开挖,每层开挖厚度不大于1.5m,开挖区段不大于20m。4.3 注意事项1、基坑顶的排水沟可与施工场地排水合并设置,基坑顶地面应用素混凝土抹面,施工中发现地面裂缝应及时以水泥浆灌满。2、基坑开挖期间,严禁超挖或少挖,上层抹面及搅拌桩施工符合要求后才能进行下一层土方开挖。3、基坑开挖过程中,应严格控制维护结构周围地面堆载,基坑边不得行驶重车,基坑周围2m范围内严禁堆载,一倍坑深范围内堆载不得大于20KPa。当基坑周边有超载时,不得超过设计荷载限制条件。4、基坑土方开挖应严
15、格按分层分段进行,每层开挖不大于1.5m,不得超挖;土方开挖分段长度不得大于20m,并采取跳挖方式开挖,换填层沿基坑边分段开挖长度不得大于10m,且在每段换填施工后才能进行下一段换填开挖的施工。5、土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭,防止水浸和暴露,并及时进行地下室结构施工。6、围护结构的设计和施工应遵循“动态设计与信息化施工”的原则。在施工过程中,必须建立严格的检测网,对施工全过程的基坑安全及周边环境进行严密检测。关键位置、工况应加密测点布置,加大监测频率,及时做好监测结果的综合分析和风险预测,并将结果提供给业主、施工单位、监理单位、设计单位,根据监测反馈信息、地层岩性的变化及施工条件,及时
16、调整设计和施工,以确保基坑、周围建筑和管线的安全。第二章 各分部分项工程施工方法1 施工测量测量工作是施工作业的排头兵,从最初的桩点交接复核,及施工中的测量实施控制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后,将以下施工方案指导施工。1.1 原始数据验算根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况,由坐标公式Q(x1x2)2+(y1y2)2以及a=arctg(y1-y2)(x1x2)计算出各点的方位角和距离,然后用全站仪、经纬仪、测距仪、钢尺进行角度和距离的校核,见规划点复测图,若各项偏差均在允许范围内,则由这些点及工程图纸上拟建基坑的坐标,测放出基坑的桩中与开挖边线,及根据甲方提供的定位轴
17、线控制点坐标,测放出拟施工基坑的主要控制轴线。1.2 平面控制布设根据规划点坐标,测放与基坑距离约30米的引入点,以便于测放出基坑的开挖边线和轴线控制点、以及基坑边界线拐点桩中的坐标,;如用定位轴线进行围墙等临设进行定位,则放定位轴线时以红油漆作好三角作为标识便于引用。1.3 高程控制网布设根据甲方提供的等高程基准点,先采用水准仪对各点进行初步检测,然后选择两点作为基准点,进行闭合水准测量,在施工现场布设三个水准点,作好记录,记下这三点的高程值。值得注意的是,这些标高控制点要经常检查,避免沉降带来误差。在引测基准标高时,仪器要精平,视距要相等,尺子要立直,采用双高法或双面尺法引测。为保证本工程
18、施工测量准确性,结合本工程造型特点及施工方案的要求,拟定采用经纬仪进行竖向传递。1.4 测量仪器配备序号仪器名称单位数量仪器精度备注1全站仪台1测角1 测距1mm2普通经纬仪台1测角23普通水准仪台14精密水准仪台15锢钢尺把12 水泥搅拌桩施工根据设计文件,在基坑外侧设计水泥搅拌桩作为止水结构体,采用550单头搅拌桩,桩中心距为400mm;保证了基坑开挖过程及后期地下室施工过程基坑的安全。施工中参数如下:桩身强度0.5MPa;32.5R水泥掺入量70kg/m;搅拌提升速度1.0m/min。必须保证搅拌桩的搭接质量,搭接时间不大于24小时,如间歇时间过长,应采用局部补桩或注浆措施。搅拌桩直径为
19、550,中心距为400,搅拌桩的竖向偏差不得超过1%,搅拌桩位偏差不得大于50mm。搅拌桩桩长:桩底穿过淤泥层(或淤泥质土层),进入下一土层不少于1m。我司进场施工后,将编制专项施工方案以更加细化的方式指导施工。2.1 施工工艺流程搅拌桩采用四搅四喷成桩工艺,其详细施工流程如下图所示:深层搅拌机就位喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉制备水泥浆、送浆桩机移位重复喷浆搅拌提升孔口场地平整、测量放线及复核双向垂直度控制施工下一根桩全部施工完成关闭搅拌机、清洗叶片搅拌桩施工工艺流程图2.2 施工方法及技术措施施工前,沿桩中心线桩径范围内进行地下排障,开挖深度为-1.5m,把地下障碍物清除,压实回
20、填后留1000500mm的施工导槽,以作搅拌桩施工过程中的排浆沟。1、桩机就位:深层搅拌机到达指定桩位,双向垂直度控制对中。调整机身,使设备保持水平,搅拌轴呈垂直状态。2、成桩(1)喷浆搅拌下沉:按设计确定的配合比配制水泥浆,将水泥浆倒入储料坑或罐中,用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通,启动注浆泵,搅拌钻头出浆后,启动电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制喷浆,工作电流不应大于额定值。在搅拌下沉同时开始送浆。(2)喷浆搅拌提升:深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后,并停留孔底搅拌喷浆30秒后,将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并喷入水泥浆液,直至设计桩顶高程。(3)重复
21、搅拌下沉至设计深度:第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。(4)重复喷浆搅拌提升至孔口:再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。关闭灰浆泵,贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。3、关闭搅拌机,清洗:成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外,若暂不施工,需及时在贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净。4、移位至下一根桩:搅拌桩机移位到下一根桩,重复以上工序,完成下一根桩施工。移机后马上进行搅拌桩钢筋插筋安装施工。2.3 施工质量控制1、施工前宜先做工艺性试桩,以确定各项施工技术参数,如钻进深度、输浆量、水灰比、掺入量、搅拌轴转速和提升速度等。2、浆液的配制用料为32.5R
22、普通硅酸盐水泥,水灰比0.450.55,拌和时间不得少于3分钟,防止离析。3、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时,需过滤、清除杂物,贮浆坑容量要适当,不会造成因浆液不足而断桩,又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。4、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数,钻进下沉时可用快档,提升时必须用慢档:其提升速度为1.0m/min;并控制注浆量,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续,确保每米水泥掺入量为15%。5、用线锤随时检查搅拌机的垂直度,倾斜度不得超过1.0%;严格控制放线和桩机对中等误差,保证桩位偏差不大于5cm;及时检查和焊接搅拌钻头,确保搅拌桩桩径偏差小于4%。6、为保证桩端施工质量,应桩座底喷浆
23、30秒以上,使浆液完成到达桩底,然后再均匀搅拌提升,到达桩顶设计标高时,搅拌数秒,保证桩头均匀密实。7、施工时因故停浆,宜将搅拌轴下沉至停浆点以下0.5m,等恢复供浆时间再喷浆提升,若停机超过1h,为防止浆液结硬堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。8、尽量采用沿搅拌桩轴线纵向走机,各桩之间的搭接时间不应超过24h,如因故超过上述时间,与第二根无法搭接,应在设计单位认可后,采取中间补桩及注浆等措施。9、所有的施工参数都派专人记录,其中深度记录误差不应大于10mm,时间记录允许误差5s。2.4 质量检验1、直观检验:根据工程要求,对成桩7天后的桩体,选取一定数量的桩体进行局部开挖深度,检查桩身的外观
24、质量、搭接质量、整体性等。2、试验检测:采用钻孔取芯检验桩长和桩身强度。钻孔取芯采用75钻头,连续钻取全长桩长范围内的桩芯并作抗压强度试验。桩芯应呈坚硬状态并无明显的夹泥、夹砂断层,有效桩长范围内的桩身抗压强度应0.5MPa,满足开挖设计要求。(具体检测工作由建设单位委托有检测资质的单位进行)2.5施工中常见问题和处理常见问题发生原因处理办法喷浆搅拌下沉困难电流值高、电机跳闸。电压偏低;土质较硬,阻力太大;遇大块石或树根等障碍物。调高电压;适量冲水下沉;开挖排除障碍。搅拌机下不到预定深度,但电流不高。土质太粘,搅拌机自重不够。增加搅拌机自重或加设反压装置。喷浆提升未到设计顶面标高,集料或坑中浆
25、液已排空。后台投料不准;灰浆泵磨损漏浆;灰浆泵输浆量增大。重新标定投料量;检修灰浆泵;重新标定灰浆泵输浆量。喷浆提升到设计顶面标高,集料或坑中剩浆过多。后台投料不准;输浆管路部分堵塞。重新标定拌浆用水量;清洗输浆管路。输浆管堵塞,爆裂。输浆管内有浆液硬结块,喷浆口球阀间隙太小。拆洗输浆管;使喷浆口球阀间隙适当。3水泥砂浆抹面土钉墙支护3.1人工修坡根据本工程的实际情况,边坡土方将多级开挖,开挖顺着坡面,预留1030cm土体待后人工进行修坡,严禁两个方向超挖。每层土开挖时宜根据现场实际情况和进度需要分成若干段进行,可顺挖,亦可跳挖,每段长度不超过20m。每段土体开挖后,立即组织人力进行人工修坡,
26、首先在该段两端上下各用木枋或钢筋垂直于坡面各打设一个点,在其上标出设计坡面的位置,再挖深50cm,即为设计的土面,然后上下标志分别拉线作为修坡的控制线,同时人工用锄头、铲等工具铲土、修坡,直至两标志线可通视并且坡土面各点距离标志线50cm,即为合格。修坡时,需将上层接口处的松散砂浆凿除,并使电焊网的有足够的搭接或焊接长度。3.2挂电焊网采用1.02525电焊网,电焊网用绑扎搭接,搭接长度为300mm;加强筋采用16钢筋,加强筋的连接采用单面焊接的方法,焊接长度为10d。加强筋应紧密地压在电焊网片上或与钢电焊网用铁丝绑扎在一起。3.3埋设水泥砂浆厚度标记最后在坡面上按22m的间距打设短钢筋作为水
27、泥砂浆面5的厚度控制标记,要求打设较为牢固。3.4水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面层厚度为5cm,砂浆强度为M10。砂及水泥采用现场搅拌机拌制,各种材料的用量严格按确定的砼配合比报告的量来进行配制,要求拌制尽量均匀。水泥砂浆抹面作业应分段分片进行,同一分段抹灰顺序自下而上,应控制好水灰比,力保水泥砂浆面平整,呈湿润光泽,无干斑式滑移流淌现象。4土方开挖4.1施工准备1、气象、地形和水文地质的调查:了解气象资料,掌握水文地质地形情况,以便采取有效的保证措施。2、地下和地上情况的调查:为了确保土方施工的顺利进行,应对建设地区地下构建筑物、地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前采取有效措施,及时进行
28、拆除、保护。3、开挖前根据施工现场坐标控制点首先建立区测量控制网,包括基线和水平基准点,并根据测量控制网对基坑边用白灰进行放线,灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。4、在施工区域内做好排水设施,场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟,阻止雨水流入开挖基坑区域内。5、土方开挖过程要注意对基坑的安全监测。3、按照施工工期要求结合实际情况,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。4.2土方开挖施工方法1、开挖方式根据土方量计算,本基坑土方大开挖土方量约10.0万m3,以机械大开挖并结合人工修边的方式开挖土方,本基
29、坑坑深度只有5米深,因此土方开挖期间不需要修施工坡道,利用原来施工场地修施工道路。2、土方工程施工机械设备:该基坑土方开挖量大,为了合理安排工期,在组织施工时,必须合理选择施工机械,精心安排作用面,采用多机组,多层次,立体交叉作业,充分利用空间,以保证基坑开挖顺利完成。土石方施工阶段的机械主要包括挖土机及配套的运输车辆。3、土方开挖配合基坑支护形式进行。土方开挖采用履带式样挖土机进行,采用分层大开挖。基坑开挖采取分层开挖,分层开挖厚度不大于1.5米,先开挖基坑边5-10m范围,每20米长为一段,采取跳挖方式开挖,确保边坡支护顺利进行。整个土方开挖受制于边坡支护的施工,完成上一层边坡支护才能进行
30、下层土方开挖。土方开挖与水泥砂浆土钉支护施工密切配合,采用分层、分段间隔开挖方式。完成周边土方开挖后,再挖中间部分土方,在工作平台外挖一临时导流明沟和集水井,用于排走坑内积水。4.3 土方外运处理措施临时施工道路采用30cm厚砖碴路面,其它场地采用510cm厚C20混凝土硬化。大门口均设置洗车槽或截流沟,所有车辆出施工场地前必须冲洗干净,以免对城市道路造成污染。因为该场地位于广州市白云区内,东北侧紧挨市政道路,地处繁华地带,白天避开上下班高峰期出土,在晚上八点至清晨八点出土,充分利用这段时间,多准备运泥车,并在开工前办理好临时余泥排放证、夜间施工许可证确保工程顺利进行。4.4 施工道路设计根据
31、本工程的地质情况,我司考虑在基坑中部现有地面布置一条10米宽施工道路与两个门口施工道路相连形成环形施工道路。4.5 土石方分层挖运工况图本工程基坑开挖深度达5.2米,整个基坑的土方工程施工遵循“利用地面施工道路进行分层开挖.4.5.1 基坑分层开挖示意图4.5.2 基坑底开挖示意图4.5.3 基坑出土口收口开挖示意图5 施工期间的监控量测5.1施工监测目的及意义基坑开挖、支护施工将不可避免地对地层、地下管线、建(构)筑物等造成一定的影响。为确保基坑周边建筑物及管线安全,做到信息化安全施工,必须对地表、地下管线和周边建筑物进行全面系统的监控量测。通过监控量测可以达到如下目的:(1)了解基坑周围土
32、体在施工过程中的动态变化,明确施工对原始地层的影响程度以及可能产生失稳的薄弱环节。(2)了解支护结构的受力和变位状态,并对其安全稳定性进行评价。(3)了解工程施工对地下管线、建筑物等周边环境条件的影响程度,确保它们仍处于安全的工作状态。(4)了解施工降水效果对周围地下水位的影响程度。(5)将量测结果反馈到施工中,及时修改施工参数和步骤进行信息化施工。5.2 监测内容及技术措施5.2.1监测内容本次监测可分为基坑工程主体监测和周围环境及地下管线监测,施工监测项目和内容有:(1) 基坑监测支护结构垂直、水平位移监测;支护结构体变形监测;基坑地下水位测试;支护结构隆沉。(2) 环境监测地表土体沉降监
33、测;周围建筑物变形监测(3)地下管线监测地下管线沉降监测基坑变形监测警戒值由累积变化量与变化速率两部分组成,不论哪部分的监测数值达到警戒值,都应进行报警。本基坑变形控制保护等级为三级。本工程由第三方进行监测,在施工过程中,我司仍作为施工方对本工程基坑进行了有关监测,监测的内容包括:A、 桩顶位移监测;B、 桩顶沉降和周边道路沉降监测,监测频率将按每天一次进行,必要时加密。在发现异常情况时,及时报甲方、监理、设计及第三方监测单位。5.2.2监测技术措施1、监测点(孔)埋设(1)支护结构体垂直、水平位移(P)按照设计监测方案基坑监测平面布置图的要求每20M左右设置监测点沿基坑周边布置一组测点,将刻
34、“+”字的钢筋浇筑在圈梁中,埋设后,检查监测点是否牢固。(2)支护结构体变形监测(J)按照设计监测方案基坑监测平面布置图的要求每25在基坑两侧支护结构体内各设一个与桩等深的测斜孔,用60mmPVC测斜管,绑扎在围护墙迎土面的钢筋笼内侧,管底用布塞住,并套上管盖,管间接头用自攻螺丝拧紧,并用封箱带密封。测斜内管壁有二组互为90度的导向槽,使其中一组与基坑开挖面基本垂直放好后,用清水注入测斜管,管顶用布塞住,套上管盖,防止泥浆或异物进入管内。并与围护墙顶垂直,测斜孔埋设深度与围护桩同深。 反力计及频率计(3)基坑外地下水位测试(W)为了解基坑围护止水效果,用30型钻机在设计孔位钻至设计要求深度,钻
35、孔清孔后放入PVC水位管,水位管底部使用透水管,在其外侧用滤网扎牢,用黄沙回填孔,其它部位用土填实。(4)地表沉降监测(C)在基坑施工时,为了解施工对围护外侧土体的扰动影响,沿基坑各方向,每隔35m左右布设一条土体沉降位移剖面。(5)周围环境监测和地下管线沉降监测(D)在监测基坑的角点和压顶梁位置,用冲击钻钻孔,孔内置入“L”型钢筋,“L”型钢筋露头处弯头朝上,孔内缝隙用混凝土填实,为周围环境监测点。搬迁管线的过程中,在非行驶车辆的地方,尽量布设直接点。其它地方间接设置观测点。直接观测点一般可在管体上做成围箍或焊接一定长度的钢筋做直接点外用套管保护。对于重点保护的电缆,增加监测点位,加大监测频
36、率,建立日报制度,必要时及时提供,以便于有采取措施。基坑开挖期间,对于地下管线变化量进行观测,同时每天注意进行巡检工作,观察地下管线是否有渗漏现象(漏水、漏气、渗水)。2、监测点(孔)保护措施(1)在每个元件埋设完成后,应立即进行埋设质量检查,发现问题,及时整改;(2)确认埋好后,埋设人员应及时填写埋设记录,并准确测量初始数据存档,作为开挖时监测的参考;项目负责人应进行实地验收,并在埋设记录上签字确认;(3)对于所有预埋元件的实地位置应做精确记录,露出地坪的应作出醒目标志,并设保护装置;(4)加强与有关施工人员的联系,做好对监测点的保护和配合工作;3、观测方法(1)、垂直位移(或沉降观测)采用
37、高精度水准测量,测量监测点的高程;平面位移采用轴线投影法或小角度法;(2)、支护结构体测斜:采用孔底假设不动点,以孔顶平面位移值作为测斜修正值;(3)、水位观测:在布设好的观测孔中,放入水位探测头,当测头触及到水位时启动讯响器,根据讯响读取测量钢尺距固定点(或管口)的距离。被测水位的变化量等于水位计实时测量值相对于基准值的变化量。3、测量系统(1)DSZ2型自动安平水准测微器FS1仪+以及相应铟瓦标尺读数精度为0.01mm;(2)T2经纬仪,测角为2级;DSZ2型自动安平水准仪(3)CX-03C测斜仪,其读数分辨率可达0.02mm,接收仪为航空航天部第三十三研究所研制,可以记录、存储A、B二向
38、测斜数据,并可与电脑连接,利用配套的DMM软件进行数据处理,打印变形曲线;(4)钢筋反力计其结构为钢弦式传感器。测试仪器为ZXY-1型钢弦式频率接收仪;(5)SWZ90钢尺水位仪,主要测试水位变化;(6)数据处理系统,P4电脑及相应的电算处理软件;5.3 监测信息反馈基本控制标准及监测频率(1)监测频率监测频率与工况紧密相连。第一阶段:支护结构体施工至基坑开挖前对主要建筑物及地下管线进行跟踪监测;对各个监测项目进行埋设工作;第二阶段:基坑开挖期间土开挖至底板完工,监测频率按设计要求执行。当监测点(孔)累计变形量或变形速率达到警戒值时,应增加监测频率,以满足监测工作的需要。(2)监测精度本工程监
39、测按国家二等水准观测要求进行。垂直位移采用水准测量,布设闭合路线或往返路线,平面位移采用轴线投影法或小角度观测法。水准每站观测高差中误差M0为 0.5mm;水准附合路线,起符合差Fw为1.0(N为测站数);最弱点观测高程中误差M弱为 1.4mm;平面位移最弱点观测中误差M弱为 2.1mm5.4 监测信息反馈程序监测工作进行一段时间或施工某一阶段结束后,都要对量测结果进行总结和分析。1、数据整理。把原始数据通过一定的方法,如按大小的排序,用频率分布的形式把一组数据分布情况显示出来,进行数据的数字特征值计算,离散数据的取舍。监控量测工作流程图现场施工监控量测监测设计资料调研量测结果的微机信息处理系
40、统量测结果的综合处理及反分析监测结果的综合评价报送设计、监理单位量测结果的形象化、具体化经 验 类 比理 论 分 析甲方、规范要求等地层支护结构安全稳定性判断地层、支护结构动态及现状分析说明、提交修正设计、施工建议反馈设计施工是否改变设计、施工方法调整设计参数、改变施工方法或辅助施工措施新设计施工方法NO Yes2、提交成果(1)、建立日报制度,汇报当天监测的本次变化量、累计变化量及需要注意的问题;(2)、建立周报制度,每周总结本周监测情况;(3)、当监测(孔)达到报警值时,立即报警;(4)、监测工作结束,提交基坑施工监测成果报告。第三章 质量安全措施1 质量保证措施1.1 工程质量的管理目标
41、及保证体系1、工程质量目标策划我公司响应招标文件提出要求,工程质量达到合格标准。针对本工程的特点,我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施,确保工程质量、施工技术、建筑材料等方面都达到一流水平。杜绝质量事故,减少返工返修,提高一次成优率,按照相应的国家标准,完善质量体系,深化质量管理。做到质量工作有章可循,有章必循,体系有效,责任落实。2、工程质量目标分解为保证质量目标的实现,在施工中,项目管理部将严格按照国家现行的建筑工程施工及验收规范,质量评定标准和本市有关保证建筑工程质量的规定进行施工。同时建立全面质量管理制度,完善质量体系,深化质量管理,做到质量工作有章可循,责任落
42、实。质量目标管理网络图质 量 责 任 制1.加强总承包项目管理2.落实岗位责任3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收质 量 控 制 点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质 量 目 标1.保证工程评定合格检 查 制 度1.加强自检、互检、专检2.落实整改措施3.评定及奖罚工 作 质 量1.合理设置岗位2.指定专项控制点3.跟踪管理1) 材料管理质量目标材料采购检查“四证”。材料进场把好“四道验收关”。施工期间动态控制,资料台帐齐全,保质、保量。1编制材料采购申请汇总表。制作材料采购计划。2采购材料符合设计要求及施工规范。3对批量大、价值高的材料,采用竞标办法并经业主同意后采购。4合同
43、采用规定标准填明产品型号、品种、规格、数量、质量要求、价格、交货日期、地点、运输、付款方式和双方责任。1进场材料具备产品合格证、产品质保书、产品准用证、产品有效期。2材料员组织材料进场,控制质量,安排现场材料的验收及安置堆放。3定期检查进场材料的质量及数量情况。4材料责任人按照施工现场标准化管理要求,按照场布图对材料进行堆放及装卸。1材料员对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划,全过程管理。2完善现场材料的发放管理以实现项目材料降耗。3完成现场材料的原始单据的台帐制作。4通过现场材料的核算管理,严格控制预埋件加工的质量。1项目管理部在施工阶段要随机抽查现场材料的质量、堆放及相符情况。2对验收合格的材料挂上状态标识牌,并做好标识挂牌记录。3对验收不合格材料隔离保护,并挂上不合格品标识。4验收原材料申请单、原材料采购计划表、物资材料控制价、材料供应招标书、工矿产品购销合同。2)钢筋工程施工的质量目标钢筋的品种、质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的绑扎、焊接牢固美观,符合设计要求和施工规范的规定。1钢筋应有出厂质量证明书或检验报告,每捆钢筋均应有标牌。2钢筋的表面保持清洁,带有颗粒状或片状老锈,除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专
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