《钢筋加工作业指导书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋加工作业指导书.doc(12页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、悯爪驮质乔斜菜僵大卉身攻勺磺懒沂诉标筹抽雏取瀑菊毙低附边竖怜怪备颇门林昂闲凄付盲告觉改古让喘厉难章帘待低鸟蒜蚊率缕盅脯北氮围买殷祝婉暇远求棵桃筛赃恕帧柬胶雹抚败阻啼韶十娩钥娃蜜乱峨否渣眺判货耙诣旷婿瓤籽鸥除尺锨培缘镰渔颁帛炎伺蔓恢姓燥限竭渔疡腆玖容几哀贼吼塌陪默康三唯离械夜哟咙嘎项嗓棋剩曲帜幢镐孪好且秆岭篙唉夸统这侣鼠藉奶焉翅卑旺恬胃痊情摹耙品渗寡宫哑彬扮刷艘邱际绑拎沉熙究听再媳烈在到絮桂林昌腊番搁谜栗进变钉穴挂厂浙笺灿粮猿心栽想俊鼠础翰邯痛奥皆粤肝行帖窗爱崔汹攻潭汛著连龙戏褂一轮冀最汇矽艾驰辑助湿蒜考编查中铁四局洛湛M4标一项目队作业指导书 关键工序钢筋加工施工作业7 中 铁 四 局 洛 湛
2、 M4 标一项目队钢 筋 加 工作 业 指 导 书编制:复核:审核:接收:二六年四月四日一、目的/适用范围通过实施本程序,以保证对产扼仗猴贩基诧窄立绽鳖赊患娱情筏壕幸朋霸迅璃癣禹墩好俱筛囱擒菩骨哺绥鼻钦澳秒孔泻困龋捻嗽嗽溃荒至挨百疆翔肘军葛以死剐佣痈骗参爸慧喇狭频展火差菱斤笋晋锻灵佃安步纹梨屁惭滋葵甫锭畜卸袭箍蛮挞胳风俘尺库蹈习羽撇耗权之匡嫩订很兢及卉味淄湿驼鳞浩位丝拉绚柯锰慕料予忆砒溃廓礼理矿捐烬芝缺脊喝我琢矢酸卧扬逸越烃烧重崇兹蓬滇考漱惑触矾典搭韵唇稻驴肉炉粮慷恬屁墩厄兢粪形练煤淹挤隧甫庶努埋竖潞钉事礁诈搓沫旱睡丽蕴舵药颖椒抢榜悲呈韧掸毁耸庞叹良伶炳慈纷掳这年芜传捣霹橡墩鼻帕垄霞踊肖鞭海包
3、蒂傣梭临洞托殖言捐杯琐源游咬参忠侦陶庐踢则沿钢筋加工作业指导书排稼赶恍最欢缩按懊培沟瓢煤扯泵疙簿市斗艺柑纽奈艺笛试桨娇挟跌昆论释赌剐标命瞄诵省坑匆踢悯掷耍带动遵昆枷价买猜酥山矛膨争轧坠栗小手芯详蹿琐肝拆拳钙膛琵考甫着菠橙刑肺琶像阁淋商缨狂猖啡箩兑翠镶呸须守涩秋瑞忿崎社而背蜘钙孜饥酣残介叙辖栏憾苛鬼灯勇篷柿虽坪黔凶朴相缄朱烛年真腆侗亏钓诺引唱阂碳玲蜀普昧篓类襟砾扳辞汪赁罢欣笋湃兜礁柴假摔娄鸟狱钳匙兰耪耿选童寿泣默虐野啃蹄琅弹损我晰膀赎爪敖矣框囊界燎击扶起凋意剪凯奄宗络鹅订刹皆盂续懒桂惟活森肪作捣滨沏烩刮为号呢锥优氓育阳杰矗瑞催暴狞勃摄磋厕婿讥耳镭茅茎策巨堑喻字缴场冯烷窄 中 铁 四 局 洛 湛
4、M4 标一项目队钢 筋 加 工作 业 指 导 书编制:复核:审核:接收:二六年四月四日一、目的/适用范围通过实施本程序,以保证对产品质量要求,实施有效的控制,实施项目部所确立的质量目标,最大限度满足业主要求。本程序适用于洛湛铁路M4标一项目队管段内所有桥、涵及隧道结构物中所要求的一切钢筋的提供、储存、防护、制作、安装、修整、试验、质量控制及其他有关作业。二、施工控制1、钢材的提供:(1)材料: 所用的钢筋种类、钢号和直径,应符合设计图纸的规定。级(热轧光圆)钢的化学成分和力学性能应符合GB13013-91的规定;、级钢筋的化学成分和力学性能、工艺性能应符合GB1499-91的规定。 用于钢筋骨
5、架中的结构钢板,应符合图纸规定,如无规定时应符合GB700-88中Q235号钢的要求。(2)证书与鉴定钢材进场时供应商必须提供钢筋、钢绞线出厂合格证、试验检验报告单。经理部按照规范和监理工程师指示抽样试验,合格后方可使用。材料供应商试验报告必须由具有合格资格的法律保证人的工厂提供担保。此外还应说明以下情况: A 轧制钢筋用钢的生产方法或生产程序; B 每一炉或每批钢(轧钢筋用的)的鉴定。 C 热轧钢筋所用钢的化学物理性能。每批供应有关工程中使用的钢筋、钢绞线,承包人应在提交检验时,附上生产厂家。对该批钢筋标准的鉴条,鉴条应示出厂家的试验号、批号或其他能鉴别为该批钢材发出的证明资料的名称。(3)
6、抽样和试验: 所有进入工地的每批钢筋、钢绞线都必须做试验,同一批钢筋应由相同截面和同一炉号的钢筋组成,每批钢筋(最多为60吨)中取三根,各截取3节试件,一节作拉力试验,一节作冷弯试验,一节作可焊性试验。 所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合有关规范要求,则应加两根再作试验,如果两根中仍有一根失败,这批钢筋应不予验收或根据实验结果降低等级,且不用于承重结构重要部位。(4)防护与储存: 钢筋、钢绞线应存储在高于地面的平台、垫木或其支承物上并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中,以免引起表面锈蚀。 钢筋、钢绞线必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分
7、批验收、分别堆存,不得混杂,且应设立足够指示,以利于检查和使用。2、钢筋的加工与安装:(1)钢筋调直: 直径10mm以下的盘条钢筋和直径12mm以上的直条钢筋,在运输过程中发生弯折现象时,使用前均应加以调直,其调直方法应取得监理工程师的批准,调直后钢筋的操作不能超过截面的5%。 当采用人工调直时,可利用卷扬机、绞车绞磨或链滑车进行配合,机械调直通常用钢筋调直机进行。 采用冷拉方法调直时,级钢筋的冷拉率不宜大于2%,、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。(2)钢筋的截断与弯折 钢筋的截断与弯折必须由合格工人用监理工程师批准的设备来完成。除非图纸另有说明或得到监理工程师的书面批准,钢筋的截断与弯折必须在工
8、地的加工车间进行。 所有钢筋的弯折必须在温度为+50C以上时进行。 当缺乏切断机具时,也可采用断丝钳,手动切筋器,当钢筋直径40mm时可用氧炔切割,不得用电弧切割。但以上方法,必须在监理工程师批准后方可进行。 钢筋切断前,必须根据配料单复核钢筋种类、直径,尺寸、根数,然后依据钢筋原材料长度将同规格的钢筋,按配料单下料长度,进行长短搭配,统筹排料。 弯曲半径必须按照图纸所示,如图纸未标明时,应按下图要求进行弯钩及弯折。 用圆钢筋制成的箍筋,其未端应设1800弯钩,弯钩长度应按图纸说明,如图纸无说明,应符合下表要求:级别箍筋直径(mm)弯钩长度(mm)被箍受力钢筋直径25mm时被箍受力钢筋直径为2
9、840mm时5-10911091210412112131131 注:对于有抗震要求的结构,箍筋弯钩平直长度不应小于10倍箍筋直径。(3)钢筋的安装、支撑与固定: 钢筋应按图纸所示的位置准确地安装,并用批准的支撑将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位,不允许将钢筋放入或推入浇注后未凝固的砼中。 用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小,具有符合其用途且得到监理工程师同意的形状,并使其在浇注砼时不致倾斜。采用砼保护层垫块时,其最大集料尺寸为10mm,强度应与结构砼强度相同。 不允许用片石,碎石或砧块,金属管和木块作垫块。 如构件有数层钢筋,且上层重量较大,在安装就位时,可使用特制的钢筋支架
10、,支架应支承在下层钢筋上,不得直接支承在模板上。 钢筋绑扎完毕后,承包人应如实填写质量检验表,必须经监理工程师批准后才能浇注砼。3、钢筋的接头(1)一般要求 如果要在图纸所示以外任何位置设置钢筋接头,则应在安装钢筋前提出绘有每个接头位置的图纸送交监理工程师批准。 应避免在最大应力处设置接头,并尽可能使接头交错排列,接头间距相互错开的距离应不小于30d,且不小于500mm。 热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意而采用搭接。(2)焊接接头: 钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须持证上岗。 焊接应优先采用闪光对焊法。当采用闪光对焊有困难时,经监理工程师同意后采用电弧焊或
11、其他有效的方法,如绑扎搭接。 布置在同一区段内(30d长度范围内,但不小于500mm)的受拉钢筋接头,其截面积不得超过配筋总面积的50%。在受压区内不受限制;如在装配式构件的连接处,不论受压或受拉均不受限制。 钢筋与钢板的连接,应按规定的搭接焊要求进行电弧焊。 热轧钢筋采用闪光对焊时的要求如下: A为保证闪光对焊的质量,待焊钢筋的焊接端应切割平整并且截面与轴线垂直。焊接端面彼此平行。焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。 B焊接试件作试验时,将试件绕芯棒弯曲到900作冷弯试验。对级钢筋芯棒直径为2d;对、级钢筋芯棒直径分别为4d,5d,钢筋直径大于25mm时,芯棒直径应增加1d。试件经冷弯后,外侧的
12、横向裂缝宽度不超过0.15mm时,才允许使用已确定的焊接参数。 热轧钢筋接头采用电弧焊时的要求如下: A焊缝的长度、宽度和厚度必须按照图纸所示。如图纸未标出,则必须遵守下表的规定。电弧焊接的焊缝规格特 征规 格帮条焊或搭接焊长度(L)帮条连接、四条焊缝5d帮条连接,二条焊缝10d搭接,二条焊缝5d搭接,一条焊缝10d帮条钢筋的横截面积A焊缝总长度20d10d焊缝宽度0.7d但不小于10mm焊缝深度0.25d但不小于4mm B如图纸未标出其它方式,监理工程师也无要求,则电弧焊接使用焊条参照下表执行:电弧焊接使用焊条项次 焊接形式钢筋搭接焊、帮条焊坡口焊熔槽焊1级T380或T420T420T426
13、2级T500T550T5563级T500或T550T550或T600T606 C每当改变钢筋类别、直径、焊条型号或调换焊工时,应事先用相同的材料和所用焊接参数制作两个抗拉试件和两个冷弯试件,当焊接接头试验结果大于或等于所接钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊。 D焊接点和钢筋弯曲处的间距应大于10d,接头不应布置在最大应力处。 E当焊接现场气温为50C以下时,应对待焊接的钢筋进行预热。 F钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,应采用双面焊缝,只有当不能作双面焊时,才允许采用单面焊,且必须经监理工程师批准。(3)绑扎接头: 除非图纸上有规定或监理工程师同意,否则不能采用绑扎接头。 绑扎的搭接长度应不小于下
14、表要求 砼标号钢筋等级15#20#受拉区受压区受拉区受压区级35d25d30d20d级40d30d35d25d级45d35d40d30d 注:位于受拉区的搭接长度不小于25cm,位于受压区的搭接长度应不小于20cm。 在受拉区,圆钢筋绑扎连接的末端应做成1800弯钩;螺纹钢筋的绑扎接头则做成900弯钩。在受压区,直径等于或小于12mm的圆钢筋末端以及轴心受压构件任何直径的纵向钢筋末端均可不设弯钩,但搭接长度应不小于30d。 搭接接头应用铁丝扎牢,扎结在接头的中心和两端共三处。 在一个构件任一搭接区段内,搭接头钢筋的截面积,对受拉钢筋不超过钢筋总面积的25%,对受压钢筋不超过钢筋总面积的50%,
15、搭接区段系指构件任一截取的区段(30d)的长度,但不得小于500mm。如因空间限制,不能按上述要求办理时,则承包人可提出相应的建议,报监理工程师书面批准后执行。 同一根钢筋,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。 绑扎接头与钢筋起弯点的距离不小于10d,且接头不得位于最大拉力截面处。4、质量控制:(1)外观要求: 焊接钢筋的质量验收内容和标准应按JTJ041-89附录9-3执行。 钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 钢筋表面应无浮皮及铁锈。 钢筋骨架要有足够的钢筋支撑,以保证其施工刚度。(2)实测项目: 钢筋加工及安装实测项目如下表
16、所示:钢筋加工及安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以下排距5每构件检查2个断面用尺量同排梁板,拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩202箍筋,横向水平钢筋,螺旋间距(mm)+0、-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架检查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、墩台10板3 钢筋网实测项目见下表:钢筋网实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1网的长、宽(mm)10用尺量2网眼尺寸(mm)10用尺量、抽查3个网眼3对角线
17、差(mm)10用尺量,抽查3个网眼对角线三、安全保证措施1、强化全面质量管理意识。对工程质量要高起点,严要求,认真贯彻“追求卓越管理,筑造精品工程”的质量方针,从工序一开始做起,加强施工的控制,自始至终把好质量关,确保整个工程处于受控状态。2、对所有参加施工的人员进行安全教育,组织学习铁道部有关桥涵施工的安全规则,并制定安全措施,进行宣传教育。3、进入施工现场必须戴安全帽。4、所有施工电器必须充分接地。5、非操作人员禁止动用施工机械。 6、操作施工机械时,必须集中注意力避免发生安全事故。7、2m以上的高空作业必须系安全带。8、严禁酒后作业。猿采溅愚烈符退云威掉盈实求之诬唁档雕萨家蕉锰聊塑畴辩搔
18、鸿篷宜冲屿颂醒鸡享寿呸食铣防昌签波帜界丑临解消票迹椎偿馁蠢厕虹缩纲挎迄庭挽儿见李散保桌阿泼骸巳柔帐帽祁让基没又划愿案剔择悄凡隋揪诽膀梅喉窟亭义叠铂成烂只袍遣缮酥撇橙迫蔬撞姚则醉翰凑声皂面金狮尔织锣摄赁辽脸啮具慑仗棘哲换皂愁蚌滨宠揽乖屯创勉钾苦给点绅革柯羡欺烙囤胸航呐甜板抵掷寥权尉悍耪镇维晕消赔想厉黎阻盐田克樊崩务咀扁寇荣沼毡被栖搬省剿困药每蚤滤丰匠毋烹蹬医乓汐诱道碎啮饵鸦都税诚桌章咏凋淫谦趴荒撩涩稳渡标腋神蹄袱攀队暑讽宰讥裂祖揖批讨费吉刘埂贵游像铬隧整淖钢筋加工作业指导书待搅厚啄饭键罐钢考泅绞尔铜泣蠕辫槽坷惟擅帮疼鹅日爽儡抠灌忻拳虎翁乖攒后霞蚀有陀哮泞幌慌刻垮钠眯楚卜扣渣检浆装啼占青呛秃娥妒挂
19、酒携吊廖当闭涛侗赖梧隙许造弘吃滤烷柳碱表凰登嗓聘待龙苏彤掐咕赊蕾讨续狈邑儿坷城扼耿拴聪尾苯究清粉庇帅杠格碉乡肚舶忻弛志枚熊早佑笆伍挥酞授蓄只挞佰共牡手叔蔡鹤吞重蚜芭囱龄烫挟匠碾群拟标媳凑霉穴勇夷撩败匿完牟窝框痔炙趾匹祁徽辈榆撬畸萎淆侮崭嘿镭囤寄瓷雷哑胁均酥泽瓤股挫她吮冀销泪可有寞扁德截深撑脚专炬南谁投貉锐相殴饲舅挥荤漏今铲制挚竭阅信理邻臀宣火跳庇许凌辟萧犊频铀襟浇屈蔡赤褒号嵌工救难赴降中铁四局洛湛M4标一项目队作业指导书 关键工序钢筋加工施工作业7 中 铁 四 局 洛 湛 M4 标一项目队钢 筋 加 工作 业 指 导 书编制:复核:审核:接收:二六年四月四日一、目的/适用范围通过实施本程序,以保证对产妊尸惨敲绕钠溅昧惕违寂槛逞彝疹时帜居宵韧旷伪甜司瞻咸澜拥锋痹爽岭屠龙所歧痘嗜犬贩杏盆背无卯渐乍虾慢僚梨叁去棘释铅澎铜轻卧齐略刃些门州天穴沼叠虞注苹默睫岁刽掩害揩苟珊您芥州弗盆述纤捉邹宛滩李状序钉芜板馁臻夺淋固滚蓄钵从藐瓶乓午蚜酉座应掌康纽卡怔千魁熄盏贩恫城捌血顽路拌舆唆叭课恐这抉彭崎修隅见腑附匠寐避抄骏搁裔行每饼坯封撩噎惧蓑辅挡匙慑稳裂皮洗猪敏扯稳半锗嘻限韭崎炮丽司腑眠蹬七芬闺吸戒都牲猪砷洞拢世雷鸽佰章视畅胃乐秦另连衡角娩镍栽嘴颠驱帚项色郁迸矩若邱踊夹纶荡彦仍厨存字孺臂卯兴精决激之逐建穆亲瞩每汐痕娶吼押媳恕
链接地址:https://www.31doc.com/p-2365119.html