bz汽车底盘焊接件的电泳涂装工艺.doc
《bz汽车底盘焊接件的电泳涂装工艺.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《bz汽车底盘焊接件的电泳涂装工艺.doc(10页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、汽车底盘焊接件的电泳涂装工艺汽车工艺与材料?实用技术?AUTOMOBILETECHNOLOGY&MATERIAL文章编号:10038817(2005)04002403汽车底盘焊接件的电泳涂装工艺陈中吉(宁波跃进汽车前桥有限公司技术中心,浙江宁波315021)摘要:汽车底盘焊接件工作环境恶劣,采用阴极电泳涂装,可大大提高工件的耐腐蚀性.介绍了阴极电泳涂装的工艺流程,工艺参数和控制,工艺管理方法等内容.列举了电泳漆膜典型的质量问题,分析了其产生的原因,并提出了解决对策.关键词:汽车;底盘;焊接件;磷化;电泳中图分类号:U463;TG174.46文献标识码:BElectr0ph0reticP
2、ainting0fAutomotiveChassisWeldmentCHENZhong-ji(R&DCenter,NingboYuejinAutomobileFrontAxleCo.,Ltd.,NingboZhejiang315021,China)Abstract:Thecorrosionresistanceofautomotivechassisweldmentinthesevereworkingconditioncanberemarkablyimprovedusingelectrophoreticpainting.Theprocessdesign,parametercontrolan
3、dprocessmanagementofelectrophoreticpaintingwereintroduced.Sometypicalproblemsaboutpaintfilmqualitywerepresentedwhilethecausewasanalyzedandthemeasuresweregiven.Keywords:automobile;chassis;weldment;phosphating;electrophoretic1前言汽车底盘焊接件的工作环境十分恶劣,经常遭受砂石的碰击和地面上泥水等污物的浸蚀,因此对其表面的涂层要求很高.我公司以前采用磷化后浸涂水性环氧脂底漆,汽
4、车使用一年后就发现不同程度的锈蚀,起泡等现象.采用阴极电泳涂装以后,工件的耐腐蚀性大大提高,涂层耐盐雾可达500h,大幅度延长了工件的使用寿命.与以前的浸涂和喷涂相比,电泳涂装要复杂得多.我国汽车底盘焊接件厂家众多,涂装技术良莠不齐,本文以年产5万套汽车底盘焊接件(包括前桥,摆臂等),采用接歇式生产方式的电泳涂装线为例,对电泳工艺流程,工艺参数以及管理要点等作简要的论述.2阴极电泳涂装工艺2.1工艺流程预清理一上挂一脱脂一一次水洗一二次水洗一表调一磷化一三次水洗一一次去离子水洗一二次去离子水洗一阴极电泳一超滤水洗一去离子水洗一去离子水洗一进烘箱一下挂.2.2涂装工艺2.2.1预清理用80-12
5、0号砂纸清除工件表面锈迹,金属碎骨及焊渣,以消除磷化及电泳潜在的尘埃源.2.2.2上挂将工件挂到专用架子上,要求工件挂稳,挂牢,挂架与工件接触点处应打磨至露出金属光泽以保证导电性良好.2.2.3脱脂工件在储运过程中通常用防锈油脂保护,零件上还经常有操作者手上的油迹和汗迹.脱脂能有效地清洗,分散并除掉工件表面的矿物油,润滑剂及冲压拉延油,提高磷化效果及电泳涂膜的附着性等.脱脂时间为5-8min,工作温度为60-70oC,清洗剂浓度为4%-5%,每天根据清洗效果l/ln清洗剂,12个月后更换全部槽液.2.2.4一次水洗洗去预处理工件表面的残留碱膜.清洗时间为12min,工作温度为50-60.根据清
6、洗的清洁情况更换水液.2.2.5二次水洗进一步洗去工件表面的残留碱膜.清洗时间为12min,工作温度为室温.根据清洗的清洁情况更换水液.2.2.6表调调整表面,以形成疏密均匀之磷化膜.调整时间汽车工艺与材料陈中吉:汽车底盘焊接件的电泳涂装工艺为12min,工作温度为室温.表调用钛系表调剂,配比浓度为0.3%-0.5%.2.2.7磷化磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生成稳定的,不溶性的无机化合物膜层(磷化膜)的一种表面化学处理方法.槽液温度为3540,浸入时间为56min,总酸度,游离酸度分别控制在14-22点和0.61.2点.2.2.8磷化后三次水洗及
7、二道纯水洗充分水洗,避免前道工序之酸,碱及盐分带人电泳槽污染漆槽,影响漆膜.纯水电导率小于5la/cm.2.2.9电泳阴极电泳槽液温度2832,电压为170230V,电导率(25)为1000-1800p.s/cm,固体分含量为190/o-21%,颜基比为0.18o.24,电泳时间为3min.2.2.1O超滤水洗回收水洗,减少漆液浪费,降低生产成本.温度为室温,时间为1-2min.2.2.11二道去离子水洗温度为室温,时间为12min.在去离子水供应紧张的情况下,可以选用硬度低的自来水替代.2.2.12烘烤使漆膜在160-180oC的温度下固化,时间为20-25min.2.:I电泳涂装线工艺参数
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- bz 汽车底盘 焊接 电泳 工艺
链接地址:https://www.31doc.com/p-2366828.html