cnME四桁架双主梁门式焊接工艺过程卡片.doc
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1、河南省大方重型机器有限公司焊接组件工艺过程卡片产品型号ME型零件图号共5页产品名称双梁(四桁架)门式起重机零件名称台 车 架第1页工序号工序名称工 序 内 容加工部门设备及工艺装备辅助材料工时定额min一、材质台车架按设计选用的Q235B各种厚度的钢板,均应需符合GB700-88碳素结构钢的规定。二、焊材选用Q235B钢板手工焊采用E4301、E4303酸性焊条,埋弧焊采用焊剂焊丝为HJ430-H08A。焊条使用前需经烘干。三、焊缝之外的各表面,不得打火引弧。四、台车架备料、焊接工艺过程:1.备料:.台车架上、下盖板、立板(含铰轴孔内外加强板)、弯板、筋板所用的各种规格的钢板需用钢丝轮除锈,使
2、钢板表面无油脂和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。描图.板材需经矫平,对厚度大于6的钢板,需用1平尺测量,波浪度应小于3。.上、下盖板下料时,先划线,长度方向各增加2的焊接收缩量。上、下盖板划线时,先描校划出上盖板纵向中心线、对称中心线及长、宽边界线。用半自动切割机下料,修磨切断面,要求平整,切断面应和板材平面垂直。下盖板两端划出切割位置线,切割出车轮安装位置。底图号两立板下料,长度方向应增加1.5焊接收缩量。划线时应以上边为基准,划出其余各线,要求两边弯板位置水平切割线,应和上边缘平行,且两线应在一个水平面上。弯板两条垂直线装订号划线应用90。直角尺,检查在端部应大于90。,间隙为1,
3、并划出立板对称中心线及各筋板焊编制(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)日期标记处数更改文字号签字日期标记处数更改文字号签字日期河南省大方重型机器有限公司焊接组件工艺过程卡片产品型号ME型零件图号共5页产品名称双梁(四桁架)门式起重机零件名称台车架第2页工序号工序名称工 序 内 容加工部门设备及工艺装备辅助材料工时定额min接位置线。按划线火焰切割,修磨切割断面,切割面应和立板平面垂直。止口板(键板)下料采用火焰切割,宽度留刨削余量,后点焊为一体,按设计尺寸在刨床上刨至配合尺寸。内部两长筋板用剪板机下料,要求短边和相邻两边垂直,并切割出槽形缺口。上部短边两端切出2045。斜角。端板用剪板
4、机下料,并划出缺口切割线,按线切割,清除割渣、磨平切割面、矫平。在立板上铰轴孔两侧的内外加强板计4块,统一按设计尺寸划线后,用半自动火焰切割机切割下料,割后清渣,周边用手工气割割出坡口,用磨光机修磨坡口致光整,待研配焊接。减速器固定销轴的支板用30厚钢板切割成并磨平切割面,且根据销子直径钻孔。描图夹轨器座板下料先划线,用火焰切割机切割,磨平切割面并矫平。按设计尺寸划出宽度对称中心线及各装配孔中心线,打上洋冲眼在摇臂钻床上钻孔成。描校弯板采用划线、火焰切割磨平切断面,再划出压弯线,在专用压力机上压弯成。两边用直角尺检查,立边上部和直角尺间隙为1,保证焊接后弯板两面形成90。划出两面钻孔位置底图号
5、中心线,打上洋冲眼,在摇臂钻床上钻出。各外露筋板用剪板机下料,筋板各角切剪切出1045。倒角。电机座板架用剪板机下料。装订号2.焊接工艺过程:编制(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)日期标记处数更改文字号签字日期标记处数更改文字号签字日期河南省大方重型机器有限公司焊接组件工艺过程卡片产品型号ME型零件图号共5页产品名称双梁(四桁架)门式起重机零件名称台车架第3页工序号工序名称工 序 内 容加工部门设备及工艺装备辅助材料工时定额min.将上盖板吊放在平台上,复检原已划出的纵向中心线、对称中心线,无误后划出两立板位置线和两内筋板位置线(两内筋板位置线之间距应比设计尺寸增加1的焊接收缩量)。
6、将两内筋板分别立于划线处,用直角尺检测应使内筋板和上盖板两面垂直,之后点焊定位。并将内筋板两侧的角焊缝按相反的焊接方向焊牢,清渣并检查焊缝质量,焊缝应无裂纹、孔穴、固体夹杂、未溶合、未焊透、漏焊等缺陷。.两立板焊接:将两立板分别吊起,立放于上盖板立板位置线上,使原已划出的立板垂直中心线对准上盖板的对称中心线,在上部和内筋板的结合处用拉筋临时点焊定位,用直角尺检测,立板应垂直于上盖板。之后将立板和上盖板及内筋板点焊定位。描图将台车架形架吊起,立板面向上,放于平台上,从对称中心线向两侧先焊牢上盖板和立板角焊缝,在内筋板处,角焊缝应连续。后从上向下焊牢内筋板和立板的一侧焊缝,之后,反方描校向焊牢内筋
7、板和立板另一边角焊缝,并从对称中心线向两侧焊牢在上面的上盖板和立板角焊缝。将台车架形架吊起翻转,立板向上落于平台上,按上述焊接顺序焊牢上盖板和立板、内底图号筋板和立板的各条角焊缝。.立板上铰轴孔内加强板焊接:装订号将备好的内加强板坡口在下放入设计位置研配,修磨周边及坡口,使内加强板平面和立板编制(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)日期标记处数更改文字号签字日期标记处数更改文字号签字日期河南省大方重型机器有限公司焊接组件工艺过程卡片产品型号ME型零件图号共5页产品名称双梁(四桁架)门式起重机零件名称台车架第4页工序号工序名称工 序 内 容加工部门设备及工艺装备辅助材料工时定额min相应部
8、位平面贴合,点焊定位。之后用手工焊先焊牢内加强板和上盖板的角焊缝,再从上向下焊牢内筋板和内加强板的两端角焊缝。用同样方法,焊牢另一侧内加强板。.焊接立板上各条加强筋板、铰轴孔外加强板:在立板上面划出各筋板位置,并放上各筋板,复核无误后,点焊定位,并按对称反向施焊的顺序,焊牢各条角焊缝。之后,将台车架吊起翻转180。,焊接另一面筋板角焊缝。将备好的外加强板坡口向内,放入立板外的设计位置,修磨周边及坡口,使外加强板平面和立板相应部位平面贴合,点焊定位,按内加强板的焊接方法焊牢。之后焊接另一侧外加强板。.焊接下盖板:在下盖板上划出对称中心线和立板位置线。将台车架吊放在下盖板上,立板对称中心线应描图和
9、下盖板对称中心线对准,用短直角尺检测,立板应垂直于下盖板。之后,点焊定位,并从对称中心线向两侧依次焊牢两立板下部的各角焊缝。描校.焊接两端端板:将两端板置于端部,调整使各面吻合,点焊定位并焊牢各条焊缝。底图号.弯板与台车架焊接:将台车架吊放在平台上,使上盖板在下面。用水平仪检测调整弯板焊接处立板在同一水平装订号面上。编制(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)日期标记处数更改文字号签字日期标记处数更改文字号签字日期河南省大方重型机器有限公司焊接组件工艺过程卡片产品型号ME型零件图号共5页产品名称双梁(四桁架)门式起重机零件名称台车架第5页工序号工序名称工 序 内 容加工部门设备及工艺装备辅
10、助材料工时定额min用定位胎将一端两块弯板按设计间隔尺寸连接为一体。用直角尺测量两个弯板平面,经调整符合要求,可用于焊接。将弯板组件分别吊放在台车架两侧对称位置,落于立板上,按盖板对称中心线,在弯板上划出装配位置线。将一组弯板放置在两立板的对称位置,用水平仪找正两组弯板的内平面,应处于同一水平面上。之后点焊定位。并从直角处向弯板两端分别焊牢内外各焊缝。在弯板上和角形轴承箱装配用通孔的位置处,焊上加强垫片。.先检测台车架整体变形情况,用火焰矫正法或冷压法将上盖板矫平。使上盖板在下,将台车架立于平台上。先划出铰轴孔的垂直中心线。再以弯板水平面为准向下量出至铰轴孔中心的距离并划出铰描图轴孔水平中心线
11、,打上洋冲眼。(划水平中心线时可参考铰轴孔中心距上盖板上面的距离).在铰轴孔对应的上盖板两侧,划出上平衡梁下耳板的装配位置切割线。用手工气割割出,描校清除割渣、磨平切割面。五、镗孔:将台车架上盖板在下,立于镗床工作台上,下部垫以垫铁以调整铰轴孔中心与镗杆中心线底图号的高度,按两弯板水平面为基准找平,并调整使台车架立板面与镗杆轴中心线垂直,之后,夹紧固定。钻孔70,粗、精镗通孔成120H8(+0.054)6.3成,孔口清除毛刺。0装订号六、检验:全检各部尺寸合格后,转入电机座及夹轨器座板装配、焊接工序。编制(日期)校对(日期)审核(日期)会签(日期)日期标记处数更改文字号签字日期标记处数更改文字
12、号签字日期ME四桁架双主梁门式起重机台车架备料、焊接及镗孔工艺过程卡片(适用于8车轮4台车架、上部两平衡梁耳板铰接结构)编制:审核:会签:批准:河南省大方重型机器有限公司二00六年六月十日上文已完。下文为附加公文范文,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢! 全县2016年一季度经济形势分析报告 年初以来,全县上下紧紧围绕“稳中求进、提质增效”的总基调,按照中央和省、市的“四个着力”全链条部署,以供给侧结构改革为突破口,统筹做好稳增长、调结构、惠民生、防风险各项工作,主要经济指标处于合理区间,工业运行总体平稳,消费市场稳定增长,产业结构持续优化,质量效益不断提升,经济发展实现平稳开局。 一、主要经
13、济指标预计完成情况 地区生产总值,全年任务xxx亿元,增长x%;一季度预计完成xx亿元,增长x%,完成年计划的xx%; 固定资产投资,全年任务xxx亿元,增长x%;一季度预计完成xx亿元,增长xx%,完成年计划的xx%; 一般公共预算收入,全年任务xx亿元,增长xx%;一季度完成xx亿元,增长xx%,完成年计划的xx%。其中:财政口径税收收入,全年任务xx亿元,增长xx%;一季度完成x亿元,增长xx%,完成年计划的xx%; 社会消费品零售总额,全年任务xx亿元,增长x%;一季度预计完成xx亿元,增长x%,完成年计划的xx%; 规模以上工业增加值,全年任务xx亿元,增长 x%;一季度预计完成xx
14、亿元,增长x%,完成年计划的xx%; 商品房销售额,全年任务xx亿元,增长x %;一季度预计完成x亿元,增长xx%,完成年计划的xx%; 实际利用外资,全年任务x亿美元;一季度预计完成xx亿美元,完成年计划的x%; 外贸出口,全年任务x亿美元,增长xx%;一季度预计完成x亿美元,增长xxx%,完成年计划的xx%; 融资总量,全年任务xx亿元;一季度预计完成x亿元,完成年计划的xx%; 农村常住居民人均可支配收入,全年任务xxxxx元,增长x%;一季度预计完成xxxx元,增长x%,完成年计划的xx%; 项目建设完成情况: 签约引进亿元以上项目,全年任务xx个;一季度完成x个,完成年计划的xx%。
15、其中,工业x个,服务业x个; 新开工亿元以上项目,全年任务xx个;一季度完成 xx 个,完成年计划的xx%。 其中,工业x 个,农业x个,服务业 xx个; 竣工亿元以上项目,全年任务xx个;一季度完成xx个,完成年计划的 xx%。其中,工业x个,农业x个,服务业x个。 二、存在的突出问题及原因 1.投资增长压力仍然较大 一是储备重大项目太少。无论是工业项目,还是服务业项目具有支撑性、税源性的大项目太少,特别是具有辐射和拉动作用的核心项目仍没有真正形成。今年我县重点推进10亿元以上的储备项目只有x个,高科技含量、高附加值的项目寥寥无几,延伸产业链条、促进产业结构优化升级的项目几乎没有。具有牵动力
16、强的工业产业集群仍没有形成,工业经济整体运行质量不高,对我县财政的支撑作用不强。 二是新开工项目体量偏小。一季度,全县新开工亿元以上产业项目xx个,同比增加x项;计划总投资xx亿元,同比增加x亿元。新开工项目全部为5亿元以下的项目。10亿元以上大项目没有实现开工。 三是项目产业分布不均衡。一季度共实施xx项亿元以上重点产业项目,计划总投资xxx亿元,实际完成投资xx亿元,同比增长x%,占固定资产投资的xx%。其中,新开工项目xx项,完成任务目标的xx%,完成投资x亿元;续建项目xx项,完成投资xx亿元。从三次产业看,第一产业未能形成投资;第二产业投资预计实现x亿元,同比增长x %,占投资总额的
17、xx%;第三产业投资预计实现xx亿元,同比增长xx%,占投资总额的xx%。 四是要素保障制约严重。信贷规模收缩、政府融资渠道收紧等带来项目建设资金紧张问题比较突出,一些项目摊子铺的太大,资金不足,工程进展较慢,例:xx项目;土地指标、环境容量不足的问题严重影响了部分项目的推进速度,一些项目受土地指标和办理土地手续时间较长等因素影响,导致因土地未落实而无法开工,例:xx项目;一些项目在征地、拆迁等方面存在诸多困难和问题,影响了开工建设,例:xx项目。 五是部分未批先建项目未纳入统计库。由于施工许可、土地、环评等相关手续办理滞后,致使项目未能及时入库,造成统计数据与实际投资额不同步。目前,全县在建
18、的xx个亿元以上产业项目中,有xx个项目未入库,占全部项目的xx%。xx个未入库项目计划总投资xx亿元,已完成实际投资x亿元。 2.企业运行持续困难 一是企业生产经营困难。因市场需求不足,工业产品价格持续走低,销售困难,加之原材料、用工、运输等成本持续上升,企业利润空间被挤压,生存困难。通过对xx户生产困难规上企业的调查,影响企业生产运行的主要原因:市场原因x户,尤其是石化企业受国际市场油品价格波动影响较大,订单减少。资金紧张xx户,企业应收账款额度大,回款慢影响正常生产。其他原因x户。同时,融资难依然是制约企业发展的重要因素。 二是工业经济增长后劲不足。一方面是重点传统行业的比较优势继续减弱
19、,市场需求不足与产能过剩并存的情况暂时无力缓解,缺少新的经济增长点,工业经济稳增长动能不强,后续乏力。另一方面,我县的新材料、新能源等战略性新兴产业处于起步阶段,产业规模小、层次低、发展不足,短期内无法形成增量。三是新旧产业更替产生延迟效应。全县四个产业集群一季度产值同比呈现两增两减,装备制造产业集群现有规上企业xx户,预计一季度实现产值xx亿元,同比增长x%;轻工建材产业集群现有规上企业xx户,预计一季度实现产值xx亿元,同比增长x%;石化产业集群现有规上企业xx户,预计一季度实现产值xx亿元,同比下降x%;农副产品加工产业集群现有规上企业xx户,预计一季度实现产值xx亿元,同比下降x%。
20、3.财税收入呈下滑趋势 一是收支失衡。今年以来宏观经济增长继续放缓,我县经济发展进入新常态,企业整体经济效益下滑,特别是房地产和石油、化工行业生产经营效益大幅下降,影响了财政收入的增长。 二是按照省财政厅进一步做实财政收入的要求,严格收入管理,依法征收,提高财政收入质量,成为我县收入总量大幅下滑的重要影响因素。 三是从我县当前的可用财力及资金情况看,偿还债务压力较大。 三、下步工作安排 1.始终保持转型发展的信心和决心,精心推进项目建设,以有效投资保证增长 一是加大招商引资力度。今年,我们将加强招商力量,强化领导带头,要求各经济区主任、各镇书记镇长每月至少“走出去”2次,通过强化招商成果考核,
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