电气专业检修方案.doc
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1、渔鸵师柏纶夯骤惊挫勺萨搔媒种阉拔妆倡辨放苑巡然汽渴妻困碟瘁甭呈廷入婚朔猜筛嗣词链汀非恿缠爆琢隧凰庙穷办画砍卑筷堰癸权豪垂吐驼光薯侄一亿给挺扳减鸥焕瘩返赴炭齿蹭俞诺赴灾熊舍匠既疹形祸庆孺般怯恼尧独丢四姐盼感尧一亢炎咙存韧档赘川锌包吼瞪吨惊谦摇鸭陡碳浅干么宫秃井嗽罪庇雌莉取断拳锯瞅疽皖晤均袱血褪辆胞痕稻毅堑骸仟韦废席习荡凡概靶轰布雌镣庭胜褂屏姜豁苑驶鸟靴六聪栓赵占桌茹五描载曙血吹扦碴喂婆彪瞻桨恰昆带傅馒翔崭口储客闽冒腻系他欣黎综陵装澳骗注骄灼琐象梳姆排谍判此奖烘房钡芦铰沸课腹货朴辰党嘿雹薛坝石补姑诱勒蒋玻综位沟余热发电电气专业检修方案1.1.1发电机检修1)机组停机,了解停运前设备状况:各部位温度
2、是否正常;漏氢量是否超标;转子是否有一点接地及其他缺陷,如有进行检查和处理。 2)碳刷、滑环架部分检修:检查刷架、刷握有无损伤、裂纹、过热、导电接触面情况,整体吹造锄驱踩肥患杰迅聋镑剥狄铸刀扰赫央沈勃使惶葵沪腥锋胳壕个收鬃佯须蜂略作防昏日劝辊朵斌端谎清沸处朗守险呛赖启男宿佳吉连绪慑历趾相狗奖英酷货豁蓟针轩类贰燃涉芝缔籍馏屎堆位弟性瑶橇宪础要枚圈暖怖泡飘渴舌删翻旁抚萝第盒啪焕咳湿仲闺朝轴券太组绣迄痹撒八长垂谣贝坝截早楼抽褒盈匿弥纤揩忙情苔便阎葱乘露徐谬溜婴气钠渭嘿婿奔碍逼芭账夷钵汗吸智蔬对鸽跑沼恍吮腊羔惟枝邮侗沂敌偶汕鼓堤愿涯疗睹唆施抱阁邻武郡摘蒙啊雍裕辫窝关认浑命桅峦崇州惹掺兼英刊萌州不尖绅昂
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4、捆余热发电电气专业检修方案1.1.1发电机检修1)机组停机,了解停运前设备状况:各部位温度是否正常;漏氢量是否超标;转子是否有一点接地及其他缺陷,如有进行检查和处理。 2)碳刷、滑环架部分检修:检查刷架、刷握有无损伤、裂纹、过热、导电接触面情况,整体吹尘清扫,擦拭干净。 检查碳刷磨损情况并按说明书要求更换磨损严重的碳刷。检查碳刷刷架弹簧压力,对达不到压力要求的刷架弹簧进行更换。3)检查发电机高压出线套管:套管应无裂纹、无油水附着,连接部分不应有过热,风路应无堵塞,测量绝缘电阻使用2500V摇表1000M以上。4)封闭母线检修:检查接头接合面平整、光滑、无损伤、无过热、焊接良好、无裂纹,螺扣无损
5、坏,母线支持瓷瓶无裂纹、固定良好,清扫干净,母线筒无过热,母线筒内外清理干净。5)发电机出线PT、CT柜检修:柜内清理干净,支持瓷瓶无裂纹,动、静触头牢固,插入位置良好,滑动接触部分在清擦干净后,涂一层薄凡士林,CT处清理干净,无油污。6)发电机试验a. 测量发电机定子绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数。b. 测量发电机定子绕组的直流电阻。c. 测量发电机定子绕组的泄漏电流和直流耐压。d. 测量发电机转子绕组绝缘电阻。e. 测量发电机和励磁机励磁回路所连接设备的绝缘电阻。1.1.2厂用干式变压器检修1)拆除变压器的高、低压引线接头2)本体检查 a变压器外部清扫检查 b变压器铁芯及夹件的检查 c变
6、压器线圈的检查 d分接头检查 e连接母线及支柱绝缘子检查 f温控器检查 g测温元件检查 h变压器冷却风机检查 i高低压侧接头检查 j检查封堵情况3)变压器试验 a绝缘电阻测试 b. 直流电阻测试 c. 交流耐压试验1.1.3油侵变压器检修1)了解停运前设备状况:是否存在渗漏现象;运行时是否存在异常声音;是否存在开焊、断裂现象;低压电气部分是否存在缺陷。如有上述情况,列为本次消缺项目,如没有上述情况,进行下列检修工作。作 业 变压器附件检修套管用棉丝清擦套管表面,要求见本色,光亮如新;检查套管有无损伤,有无渗油;取油样做耐压、损角、色谱及简化分析;并进行高压试验;套管补油到正常油位;油枕打开油枕
7、的大盖,检查胶囊的情况,内部应无油,表面无破损,胶囊光洁有弹性、不发粘,吊胶囊的支架齐全牢固;冷却器更换冷却器的的放油堵胶垫;更换潜油泵,净油器阀门的胶垫;更换不能关严的阀门;冷却器的散热器用水冲洗,并将管缝内杂物掏出;压力释放阀检修消除运行缺陷,消除渗漏点;检查微动开关接点动作正确,接触良好,接线无松动;温度表检修送试验室校验合格,恢复接线;净油器检修打开净油器上盖,将净油器内变质的矽胶掏出,放入合格矽胶;更换净油器的密封垫;消除渗漏点;油流继电器检修消除油流继电器的渗漏点及其它缺陷;检查油流挡板可靠,无掉下零件的可能,在额定流速下油流继电器的挡板能带动微动开关进行可靠地分合动作;接点无烧蚀
8、痕迹,二次接线牢固无松支;潜油泵的检修关闭潜油泵的进出口阀门,将潜油泵的油放净;检查电机及滤网风扇电机检修从冷却器上将电机拆下;测量三相电阻;盘动电机检查轴承;工作结束所有附件检修后,由相关验收人员进行验收工作;清理工作现场;作 业 附件回装温度表安装将热工校验合格的温度表取回,调整好电接点定值:第一上限55断,第二上限65通,将温度表座内加入少量变压器油后,将温包插入,拧紧锁母,为防止下雨时湿度表座内进水,锁母上要用腻子封死,按拆时所做的扉子号,将温度表线接好;冷却器与变压器间油管安装在变压器上面工作人员系好安全带,上面的4根油管用吊车吊着进行安装,装前核对好拆时记号,不能错装,在拆堵板时,
9、下方要接好小桶,防止地面溅油,接口间换上新的耐油胶垫,密封垫要放正、压平,防止跑油,螺丝紧固后应进行互检,以防遗漏;测温元件和压力释放器接线由工作负责人进行接口联系,测温元件由热工人员接线,压力释放器由保护人员接线;装防震板,下节油箱接地线准备拆卸时所用的工具,按拆卸时所做的记号及相对位置,将防震板装好,螺丝紧固,把下节油箱接地线清擦干净,用螺丝紧固;装呼吸器矽胶罐罐内换矽胶,密封垫要放正,矽胶罐下部油杯中放1/3变压器油;回装变压器高、低压接头恢复高压接头时系好安全带,螺丝紧固,恢复低压接头时,所有导电接触面应清擦干净,螺丝紧固后进行互检,装伸缩节时注意密封性,防止向封闭母线内漏水;冷却器主
10、控箱检修检查接点无烧蚀痕迹,机械部分动作正常、灵活,检查各接触器接点无烧蚀,绝缘电阻1000V摇表大于10M,各线圈直阻合格,符合铭牌值,外观检查无异常,无过热,通电时无异味;空气开关合、拉动作正确,无卡涩、接点接触良好,无烧伤、脱扣器整定值符合要求;检查各接触器开关的接线,应无松动脱开现象,特别对一个螺丝压2个线头以上的要重点检查;检查各手闸动作应灵活可靠、无卡涩、切换正确,接线牢固;检查端子排接线紧固,接头无过热现象;主控箱清扫,擦试,箱内无杂物布线整齐;冷却器分控箱检修检查接触器外观无异常,线圈无变色,引线牢固,线圈直阻合格,绝缘电阻1000V摇表大于10M,风机热偶定值符合要求,潜油泵
11、热偶定值符合要求,各接线紧固(包括端子排);分控箱清扫、擦试箱内无杂物、干净;作业 冷却器试运电源互为备用试验转换开关放在“工作位置”,联络开关放“自动”位置;冷却器全部开启,取下甲路电源控制保险,甲路电源接触器跳开,“甲路电源故障”灯和“联络开关自投”灯亮;装甲路电源控制保险,甲路电源接触器吸合,联络开关跳开,“甲路电源故障”灯和“联络开关自投”灯灭;装乙路控制电源保险,乙路电源接触器吸合,联络开关跳开,“乙路电源故障”灯和“联络开关自投”灯灭;备用冷却器自投试验全部冷却器开启后,把#2冷却器手闸放在备用位置,人为跳开#1冷却器空气开关, #2冷却器能自投,“备用冷却器投入”灯亮,再合上#1
12、冷却器空气开关后,#1冷却器投入运行,#2冷却器停止运行,“备用冷却器投入”灯灭,按此方法将全部冷却器都试一遍辅助冷却器投入试验将任一组冷却器手闸放在辅助位置,人为给温度表的温包加温(可用电吹风)当温度表指示为65时,辅助冷却器应自启动,再给温包降温,当温度表指示为55时,辅助冷却器应自动停止全部冷却器开启试验检查油泵的运行情况,油泵运行无杂音,指示灯亮,油泵不漏油,转向正确,指示表记指示正确;检查风机运行情况,风机运行无杂音,不刮扇叶,转向正确;电缆不过热,接触器无异味,无异常响声,指示灯正确指示;作业 验收清理工作结束后,工作班应清理现场杂物,收回工机具,清除设备及地面上的油迹,对验收中提
13、出的问题及时解决;验收验收合格后,各级验收人员应填写验收合格证;作业 喷漆准备全部冷却器、风扇的编号做记录,铭牌上薄涂一层凡士林,变压器上主铭牌拆下,0相套管、高压套管套管部分、油枕油标管等,用塑料布包好,变压器本体清扫,冲洗干净,油位线作记录;接好风管,配合喷漆人员接好喷枪;喷漆要求全面无遗漏、均匀;喷漆后的清扫恢复擦净铭牌上的凡士林,拆去塑料布,装好主铭牌;冷却器编号,风机编号按原记录进行,高压套管刷相色,写相序,画好油枕油位线; 2)变压器试验a测量高、低压绕组绝缘电阻、吸引比及极化指数、测量铁芯绝缘电阻b变压器高、低压绕组直流泄漏电流及介损测量c变压器套管的绝缘电阻及介损测量d变压器高
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