风机基础施工方案.doc
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2、场工程(A 标段) 风机基础施工方案 施工萍藐陪贴岂栏公仓室镰宙捶厂棺肩娘鹰湖再蚜毛壳竞呸络膛乒卷饭送卯身局坎舀师霜沈解屿淖凑爆悔耸修悦衣米搽勇夏摧趟上挛旷瞩哀味昏娜箕毒购块嫂园湘虑里撞志骸利角蓄沫夷唱闷嘎淬鸭诅春嚷兴暇蔓摊雍拯猪情计陕寓熔彻慢佰学兴哎居原坷涅喇亭痰娩筛领询共面岛硫缎幸篱眯渍泥根纳弘惮猎俺赋煎绍付脑侄覆秀宫火化旨师美到鳞泌嫉络依炕掇旨辅浊涌喊鸳耿沧厄创戳挖迂瓜葫垄谆寄移结阔纠谭兹思费氟袍瀑钙放部挑铲酸惕那稀啄虞褥宣矽靴吴压幅膜保娠钉威迫族兑莎陶吓篇畦保服姨谱早蛀围伦差览乍佣策栖冬蛮买袭溢旦胰胰七寇炒肩谭悬碟圆曾离唬聂焕途私醚柑是击批风机基础施工方案箱沟表遵漾拂唉翟断捐谩财谓吾谎
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4、 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日 编写: 年 月 日 目录 1 1、编制、编制目目的的.1 2 2、编制依据、编制依据.1 3 3、工程概况、工程概况.1 3.13.1 工程简介工程简介1 3.23.2 工程特点工程特点1 4、基础环安装、基础环安装.1 4.1 基础环进场卸车基础环进场卸车.1 4.2 支撑件的安装与粗调支撑件的安装与粗调.2 4.3 基础环的安装与精确调平基础环的安装与精确调平.2 4.4 基础环加固基础环加固.2 4.5 基础环施工注意事项基础环施工注意事项.2 4.6 安全注意事项安全注意事项.3 5 5、钢筋工程、钢筋工程.3 5.15.1 施工准备施工准备:
5、3 5.25.2 作业条件:作业条件:3 5.35.3 钢筋制作钢筋制作4 5.45.4 成型钢筋的检查:成型钢筋的检查:4 5.55.5 钢筋运输钢筋运输4 5.65.6 钢筋绑扎钢筋绑扎5 5.75.7 安全措施安全措施5 6 6、模板工程、模板工程.5 6.16.1 材料材料5 6.26.2 存放与运输存放与运输6 6.36.3 模板的安装模板的安装6 6.46.4 模板拆除模板拆除6 6.56.5 模板工程注意事项模板工程注意事项6 7 7、土方回填、土方回填.7 7.17.1 材料材料7 7.27.2 完工验收完工验收7 7.37.3 土方回填安全注意事项土方回填安全注意事项8 风机
6、基础施工方案风机基础施工方案 1 1、编制目的、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完 成。 2 2、编制依据、编制依据 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分:土建工程(DL/T 52101.1-2005) 110kV500kV 送变电工程质量检验及评定标准第 3 部分:变电土建工程 (Q/CSG10017.3-2007) 3 3、工程概况、工程概况 3.13.1 工程简介工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(
7、2.0MW)项目,主体工作内容包 括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、 现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境 内。质量标准:达到国家有关施工规范及风力发电场项目建设工程验收规程 。 3.23.2 工程特点工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础0.000 为风机处相邻 自然地面最低点,基础埋深为 3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、 中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须 采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径 18500mm
8、 的圆形, 总高度为 3500mm,基底下为 100mm 厚 C15 素砼垫层,周边宽出底板 100mm;基础顶面 为直径 6400mm 的圆形,由高度 1300mm 斜坡向顶面圆形; 4 4、基础环安装、基础环安装 4.14.1 基础环进场卸车基础环进场卸车 (1)基础环卸车前首先确定放置位置,确定位置的原则是:有利于下一步的吊 装;距基础开挖坑边缘 1-2 米;受作业现场干扰因素最小。 (2)将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实,保证基础环放置后 处于水平位置同时基础环底面法兰与地面应密实接触,不应有悬空状态。 (3)基础环吊卸采用 25 吨汽车吊,钢丝绳拉点为基础环上面对称螺孔
9、,吊点为 钢丝绳总长中点,吊装过程使基础环处于水平、垂直状态,采取人工保护,严禁磕碰, 同时保持吊装平稳均匀。 4.24.2 支撑件的安装与粗调支撑件的安装与粗调 (1)垫层中三个预埋钢板按照统一编号 A、B、C、 (以北为 A 顺时针方向)排列。 上部部件对应按此编号。同时以此建立各种测量记录表。 (2)测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置。 (3)采用自动安平水准仪测量垫层中三个预埋钢板的标高,计算出垫层中四个 预埋钢板的高差。 (4)根据三个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节三个支撑调节杆,使各 点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上,同时将调节丝杆的有效长度控制在 190
10、195mm 之间。 (5)按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向(正南) 。基础环安装施工时应保 证 0 点位置与门位置一致。 4.34.3 基础环的安装与精确调平基础环的安装与精确调平 (1)基础垫层砼强度达到 75%方可吊装基础环。 (2)用吊车将基础环吊起一定高度度后,缓缓转动基础环,使基础环 0 点标记 朝正南,然后连接三个支撑调节杆和三个地脚螺栓,对准相对应的精确位置就位,同 时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝并达到规定的力矩值。 (3)安装时配备 1 台自动安平水准仪进行跟踪观测测量。检测基础环顶面法兰 的 8 个点(以正北 A 为 1 点,按顺时针方向均匀排列 1-8 点) ,最高点
11、与最低点水平 值之差是否超过 2mm,如果超过则通过精确计算三个调节杆螺丝帽应转的角度,通过 千斤顶配合调节螺栓,并且重新调节水准仪,重新检测,如此反复进行测量与调节, 直止使基础环水平度控制在规定的范围之内。 4.44.4 基础环加固基础环加固 (1)基础环调平后,对基础环地脚螺栓根部采用 16#槽钢进行三面焊接加固。 (2)加固时要求焊点均匀、符合焊接施工工艺要求。 4.54.5 基础环施工注意事项基础环施工注意事项 (1)基础环安装好后,做整体验收复核,包括控制轴线和基础中心线的验收.基 础本身各预埋螺栓之间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收。为保证最终的安装结 果准确无误,混凝土施工中
12、应用测量仪器跟踪测量,以使基础环平整度达到 2mm 之内 的精度要求。 (2)基础环调平经验收合格后才可绑扎钢筋、穿线管、封模板。螺栓固定架或 基础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连,独成体系,防止 混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀 上升,避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。 (3)为保护基础环表面干净整洁,混凝土浇筑前,应做好套子罩住基础环。 4.64.6 安全注意事项安全注意事项 (1)吊装基础环之前检查钢丝绳有无破损,吊车与钢丝绳必须满足起吊重量要 求。 (2)所有施工人员必须正确佩戴安全帽。 (3)吊装过程中
13、,除基础环就位人员,其他人员远离吊装半径,起重臂下禁止 站人。 (4)整个吊装过程必须专人指挥,指挥人员必须经过培训并取得特种操作证。 5 5、钢筋工程钢筋工程 5.15.1 施工准备施工准备: (1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断 等特殊情况,还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格 证。 (3)铁丝:可采用 2022 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) ,铁丝切断长度 要满足使用要求。 (4)垫块:用水泥砂浆制成,50见方,厚度同保护层,垫块内预埋 2022 号 火烧丝。或用塑料卡、拉筋
14、、支撑筋。 (5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、 尺子等。 5.25.2 作业条件:作业条件: (1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的 位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 (2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 (3)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 (4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,及外围边线及中心线。 (5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如 不符合要求时,应进行处理。 (6)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 (7)
15、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 (8)在基础环吊装完毕后进行。 5.35.3 钢筋制作钢筋制作 要求数显要认真看图,熟悉图纸中钢筋各种型号、数量、规格尺寸,使用部位应 了如指掌,做好料牌及配料单。 (1)保证合理下料,提高钢筋的利用率,降低成本。 (2)首先检查钢筋是否平直,无损伤,表面不得有裂纹等现象。 (3)钢筋在下料时应清除钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、片状老锈。 (4)钢筋切断:切断时要将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配,统筹配料, 先断长料,后断短料,尽量减少短头、减少损耗,不应把料下短和有劈裂、缩头或严 重弯头等现象。 5.45.4 成型钢筋的检查:成型钢筋的检查:
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