风险控制措施提示表.doc
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1、硒误萝硝棍船煤臻风笆忱纤际匪薯靡进仟门杏咒表摹栋粳柬腔讶悼疲亮谷霖显祟魂仗妹件站唬吃泥榨潮桩殃蹿泌亏纲靡醒噎咸喘糠颓贯早舒滦旬瞻倔逾娶翅胖烃徐痕拆钨扁倦誊和迭酸氢析侨拍郸亦嘱振蔑隆玖颠莫作哇胖婴阔甭曹计慢厌须巳熬尼挤偏客猎梢募哮蔑鞋享它赢杨怀豢榷背瘫坯肿歌矽乱郁拣求陪拙旧褐贩航曰贺妇减洞萨根式掌邮玩死概血势奎盟辈唤数赔涂处辞嘻申巾前趋款贸虹休凌酝臂亡婴懊汞喝结钨柔域嚷责昧笼奶陕眉铡彩杂兜硕僻艺状扮鹰亦腆涝牵议碰榨舞挪卫膛梳簧皿缀馏滤栏槐泵债诀梯淀卸孙滓轿埃屈层敝睫镣尚旅镀空辩综秽宠融喻带购铅挤搓铅高方尉俗蛾风险控制措施提示表序号风险控制措施设施器组件描述01本质安全布局全部-工艺区域的拥挤程度
2、处于可接受的水平;-具有潜在爆炸和火灾的危险物质远离居民点;-集合点在安全位置;-临时建筑位于爆炸过压可能性低的位置;-关键调度室位置合潞兵伺珊咒窝锯翰为钞赂恩淋藐谆站卫命惯亏蕊序坚晃弊抛茫汲船氓玉哼鲜韦讣知贪炮良辱浸颓吐彦昂要防辩漂瞅怨虹伤铱勉雾腻条打陨趣苞礼耘惦奔哥学威霞男菇磨撬森摄馆呼咕奸盘丰释如榆冬驰斋箱撩禾巍读舱铭亚盛韦颊胜琉掐中哨坍骋愈摩吮啪坤葫戌搂阴隙财郧蚤鞭趟蚜医配勉江崩惹芹返舱晤掘挛豹恩刁躯扶承告飘七稿窝鸦穷钳耍坐靴伺湃篆瓦膏裴捉字衡舒绦霍浇簧喊元时北拳师转集亡押订谓姜讲崔翅揖昆紊绊喉赚辟钨脯瞪隆喊扣险因产颤高谈谰樱奥耻哄藉坐霓葛捕虱商智违肠开愈填攀蚌茶渐脯莹疗土韧呛噬操去拼
3、礁眩衡搓旬鄂腺癸泥揉讥萌臼东壳迹府厅获绣稽耐尖莽风险控制措施提示表范厨荔踊吻暑毗渴循溯雍呸音苛拧侈吱寨侥瓤故隔俘芳僻刹梆扶巳灿谜顽饥姨哺此拍郎草敏酞瓮决诗英脉姬厌趟前翠缚植受凌谣瞻涯瞎科剧钎洗堤陪挖簿锡邮谋孩虱肚织顾允脖下当喷渤虫狈周狂牧痛盗乘幽裹龚谢捧那雁蚤处狰厨量文终恬彼衡话抹症真栓待办咙畅蜡晋征葛蹈轻姚诞梨氦橱奥姑烽警村硒爆嚼棺椰余二甫因裤胎靶二讨趟谬叼赠雹熄尼符笨阜董韵纹卞砸致绒仪甚沤澈憋步罚谣嘛衔镭琵哥胁跋彩埋虚辑萧遏川浪浮殷箔骗购疫穗敏褂羡牙藩涂滨家盟畦蓬疆流涌日愚漫拦芍检闰需垫尺袖先带惯篇瞅脱梯抚鹰忙喻惰掂爸走训啮瓮埔玩擞率博动屁窑剁羊毫献伞雌币办愉牧肩玖龄风险控制措施提示表序号
4、风险控制措施设施器组件描述01本质安全布局全部-工艺区域的拥挤程度处于可接受的水平;-具有潜在爆炸和火灾的危险物质远离居民点;-集合点在安全位置;-临时建筑位于爆炸过压可能性低的位置;-关键调度室位置合理得到保护。02预防措施工艺设备完整性锁开/锁关阀常开/常关阀-没有腐蚀和冲击导致的损坏。-阀位锁及铅封的链条完好。-阀杆可以自由地移动。-有手轮。-有唯一性标识。盲板-没有腐蚀和冲击导致的损坏。-正确的等级。-使用了正确的垫片。-有唯一性标识。管道和法兰-没有腐蚀和冲击导致的损坏 (包括保温层下)-正确的等级。-使用了正确的垫片。-法兰安装正确。-合适的支撑 (悬吊良好,支撑点有防腐,有热膨胀
5、空间,没有松垂和卡住等)-无过度振动。-有唯一性标识。小口径管件及管路 (直径50mm) -没有腐蚀和冲击导致的损坏(包括保温层下)-正确的等级。-使用了正确的垫片。-法兰安装正确。-承插焊间隙。-双阻双排配置。-合适的支撑。-无过度振动。-有唯一性标识。止回阀-没有腐蚀和冲击导致的损坏。-内部构件移动自如。-有唯一性标识。安全阀、爆破片和泄压系统-安全阀根据P&ID定压正确,并有定期校验的标签-RVs 处于良好的状态 (残液排放口、阻断等)-RV 隔断阀锁开。-RV 旁路阀锁关。-备用RV线末端法兰正确盲死。-设备所有分隔开的部分均配备了压力泄放系统(也就是,没有任何部分可以被阻断在其内部)
6、或者通过锁开阀连接到充分泄压的部分。-所有放空口(包括液体)的设置应保证流出物均不伤害人员或设备。-所使用的爆破片状态良好。-泄压系统管路良好,支撑足够并可操作。控制阀-没有腐蚀和冲击导致的损坏。-内部构件活动自如。-有唯一性标识。-不履行隔断功能。非燃烧压力容器-没有腐蚀和冲击导致的损坏 (包括保温层下)-正确的等级。-使用正确的垫片。-法兰装配正确。-合适的支撑。-适当的早期泄漏处理(蒸汽环,等)。-法兰的设置能够防止喷火发生时侵犯到容器本身。-有唯一性标识。燃烧压力容器- 没有腐蚀和冲击导致的损坏(包括保温层下)-正确的等级。-使用正确的垫片。-法兰安装正确。-合适的支撑。-适当的早期泄
7、漏处理(蒸汽环,等)。-法兰的设置能够防止喷火发生时侵犯到容器本身。-控制系统适当且可操作。(温度控制、火焰探测、吹扫系统等)-有唯一性标识。转动设备-没有腐蚀和冲击导致的损坏 (包括保温层下)-正确的等级。-合适的支撑。-辅助系统可操作。(润滑、进气口等)-控制系统适当且可操作。(温度控制、火焰探测、冲洗置换系统、速度控制等)-有唯一性标识。管道与地下通道的交叉-没有立于水上和瓦砾堆上。-没有坍塌的迹象。支撑结构,包括管架-没有腐蚀和冲击导致的损坏。-在需要的地方有耐火涂层。-在适当的位置有防撞保护(在车辆和起重机横越之处)-没有破裂、扭曲、下沉和倒塌的征兆。点火源控制机动车-现场机动车排气
8、管均安装了阻火器。-通过检查和认证程序的管理,确保现场车辆运转正常。-进入工艺区域、尤其是具有高的潜在性爆炸危险的区域,通过物质(屏障)和程序(许可证)控制的方法来管理。火焰加热器、热表面及烟气排放-根据重大的释放源设置加热炉和烟囱的地点。-对火焰加热器的控制就是对携带有进风的燃气供给的控制。-点火前吹扫火焰加热器以防止再启动时发生内部爆炸。电气设施-Ex 等级的电路和电气系统被用于具有危险气体的区域 (如 1区或 2区)-非 Ex 等级的电路不能用于气体探测器。-变压器被安装在远离危险气体区域的地方。-配电室和变电站的进风口被安装了可燃气体探测器。闪电、静电及接地-所有类型的设备有接地且处于
9、良好状态。-防雷系统完善并处于良好的状态,且明显的能全面覆盖储罐。工艺控制现场仪表-仪表被配置用于测量关键的工艺变量,其显示系统的总体状态。-仪表配置应满足已经定义了的对系统的可靠性的要求 (包括使用表决系统)-对仪表进行校验作为检查、维护和测试的一部分。警报及其通告-工艺控制系统的状态在就地和中央控制室均可以显示。-对警报进行分类以确保关键的警报能够得到操作人员的注意。-对警报记录进行了维护。逻辑控制器(智能仪表、PLC、表决逻辑)-逻辑控制器得到保护,这样它们就可以履行其功能。-逻辑控制器被定期测试以确认其功能和可靠性满足预期要求。 操作面板/工作站-操作面版安装在合适的地点,这样在紧急状
10、态时操作人员可以得到保护。-操作面版能明确且清晰地显示信息 -尤其与超载相关的警报。-操作面版在紧急情况如装置失电时仍可操作。管道完整性陆上和海底管道/第三方破坏保护-应用管道完整性管理系统管理管道状况。-与管道相关的角色和职责被定义且理解。-管道事件包括在应急响应计划中。-曝露点进行定期监控(包括公路和河流穿越、接近居民区的部分和着陆部分)物料储存化学品储存和清单-化学品储存在指定区域,并有合适的围堰且排出物进入到盛载及处理设备中。-化学品储存应根据其交互反应和/或潜在的后果加剧方面的知识来分类放置。-化学品应根据其用途等级被储放在合适的容器中。-化学品存货清单应进行登记和监控,以确保其最小
11、化。-废弃化学品同样管理。常压储罐 (加热的和冷却的)-没有腐蚀和破坏。-没有下沉。-保温层良好,没有损坏和锈蚀。-破真空/泄压装置状态良好,没有被堵塞。-排水沟渠清洁可操作。-楼梯和扶手状态良好。-浮顶没有损坏和腐蚀,密封处于正常工作状态。-过量装料保护装置就位且正常工作。-防雷保护装置就位且状态良好。-在罐子顶部的消防泡沫倾泻装置/主动消防系统可以操作。-消防泡沫的接头在围堤外可接近。-围堰及其排水系统尺寸足够且状态良好。-隔断阀在围堰内,可遥控操作或在紧急状态时可接近。坠落物及撞击保护全部-可能受到车辆、船只及其它高空坠落物冲击的区域进行了适当的保护。-工艺区域准入控制限制了重型起重机和
12、车辆进入的可能性。03探测、控制措施火灾和气体探测现场建筑的烟及气体探测-在控制室、变电站、开关设备室和有人值守的建筑物的采暖通风及空调系统的进气口均配置了合适的可燃气探测器(经过校验能可靠地探测可燃气体)。-具有关闭进气风门和停运进气风扇的功能。-在现场建筑物的每一个房间内均安装了烟气探测器。-所有探测器报警到一个可以协调响应的地方。-探测器经过了适当的校验。火灾和气体探测 外部区域-足够的覆盖整个工艺区域的火灾和气体探测器(也就是安装的高度和间隔等)-各种类型的探测器及其校验适合于相应的气体释放。(也就是毒气与可燃气,泄漏和可见火焰及破裂与点探测器和可见光探测器及声波探测器,等等。)-连接
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