2019盖州梁场内控标准7.doc
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4、J-1 标盖州制梁场标盖州制梁场 32/24m32/24m 后张法预应力混凝土箱梁预制后张法预应力混凝土箱梁预制工艺细则工艺细则准的准的 发布令发布令 32/24m 后张法预应力混凝土箱梁预制工艺细则是中铁五局集团第三 工程有限责任公司盖州制梁场根据新建哈尔滨至大连铁路 TJ-1 标段简支桥 梁上部采用的“时速 350 公里客运专线铁路无碴轨道后张法预应力混凝土箱 梁(双线) (跨度:31.5m/23.5m)施工图” 、铁路客运专线预应力混凝土预 制梁暂行技术条件等规范、梁场工艺管理文件等编制而成,是本梁场箱梁预 制的质量验收标准,自发布之日起实施,梁场各施工员、质检员、试验员必 须严格贯彻执
5、行。 本32/24m 后张法预应力混凝土箱梁预制工艺细则自即日起生效,其 有效性审核、评价、发放与修改由中铁五局集团第三工程有限责任公司盖州 制梁场总工程师全权负责,工程部具体办理有关事宜。 梁场场长:(签字) 二八年三月十日 目目 录录 1、总则.1 2、术语.2 3、用词.4 4、编制依据.5 5、基本规定.8 6、后张法预应力混凝土简支箱梁制造.10 7、静载试验.47 8、产品技术档案.50 9、安全、文明施工与环境保护.56 中铁五局集团第三工程有限责任公司盖州制梁场 内 控 标 准 1 1、总则、总则 1.1 为了加强哈大客运专线箱梁预制工程施工质量管理,统一箱梁预制施工 过程控制
6、和质量验收标准,保证工程质量,实现“制梁工序“三检”率 100%,检验批质量一次验收合格率100%;箱梁成品一次验收合格率100%;顾 客满意率85%。 ”的质量目标,制定本企业内控标准。 1.2 本标准适用于设计行车速度350Km/h的标准轨距、按铁道部批准的设计 图通桥(2008)2322A-、通桥(2008)2322A-V制造的无碴轨道后张法预 应力混凝土简支箱梁(双线) 、中铁五局集团第三工程有限公司盖州制梁场 生产的24m、32m后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁产品。 对于本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料,其施工质量的 验收要符合相关标准的规定。 1.3 按铁道部批准的
7、设计图通桥(2008)2322A-、通桥(2008)2322A-V 制造的无碴轨道后张法预应力混凝土简支箱梁施工质量必须达到设计要求的 结构安全、耐久性和使用功能,主体结构质量实现零缺陷,满足设计使用年 限内正常运营的需要。 1.4 制梁场作为工程施工质量控制的主体,必须建立健全质量保证体系,对 工程施工质量进行全过程控制,作为工程施工的主体,必须建立施工质量自 检体系,实行自检、互检和交接检验的施工质量三检制,对每道工序 的施工质量进行全面控制。 1.5 制梁场要合理利用资源,做好环境保护、水土保持工作,控制扬尘,废 弃物不得堵塞沟槽、污染农田、挤压河道及挤压桥梁墩台及其他建筑物。 1.6
8、制梁场制定相应的安全措施,严格遵守机械设备的安全技术操作规程和 相应的劳动卫生标准,确保施工安全。 1.7 箱梁预制必须采用先进、成熟、科学的检验检测手段,质量数据必须真 实可靠,全面反映工程质量状况,所用方法和仪器设备符合相关标准的规定, 仪器精度必须满足质量控制要求,质量检测人员必须具有规定的资格。 1.8 各类质量检测报告、检查验收记录和其它工程技术管理资料,必须按规 定及时填写,并且严格履行责任人签字确认制度。施工质量验收资料的归档 整理符合有关规定的要求,分部工程质量验收记录资料建设单位要永久保存, 施工单位要长期保存,其他资料按相关规定保存。 1.9 参加客运专线箱梁预制施工的梁场
9、、工队技术、自检、质量和各级管理 人员必须经过梁场质量验收管理部门的专门培训合格后方可上岗。 2 2、术语、术语 2.1 工程施工质量:反映工程施工过程或实体满足相关标准规定的要求,包 括其在安全、使用功能及其在耐久性能等方面所有明显和隐含能力的特性总 和。 2.2 验收:工程施工质量在工班自检的基础上梁场组织安质、工程、试验、 测量等部门共同对检验批、分部工程的质量按有关规定进行检验,根据相关 标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2.3 进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要 求进行检验,对其达到合格与否做出确认。 2.4 检验批:按统一生产条件或按规定的
10、生产方式汇总起来供检验用的由一 定数量样本组成的检验体。 2.5 检验:对检验项目中的性能进行测量、检查、试验等,并将结果与标准 规定要求进行比较,已确定每项性能是否合格所进行的活动。 2.6 见证:监理单位现场监督制梁场过程完成情况的活动,如见证试验、见 证检验、见证检测。 2.7 见证取样检测:在监理单位监督下,由制梁场有关人员现场取样,并送 至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 2.8 平行检验:监理单位利用一定的检查或检验手段,在制梁场二级检验的 基础上,按照一定的比例独立进行的检查或检测活动。 2.9 旁站:在工程的关键部位或关键工序施工过程中,由监理人员在现场进 行的监督活动。
11、2.10 工序:施工过程中具有相对独立特点的作业活动,或有必要的技术间 歇及停顿分割的作业活动,是组成施工过程的基本单元。 2.11 交接检验:由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施工作出 确认的活动。 2.12 主控项目:对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验 项目。 2.13 一般项目:除主控项目以外的检验项目。 2.14 抽验检验:按照规定的抽样方案,随机地从进场的材料、构配件、设 备或工程检验项目中,按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。 2.15 抽样方案:根据检验项目的特性所确定的抽样数量方法。 2.16 计量检验:在抽样检验的样本中,对每一个体测量其某个定量特
12、性的 检查方法。 2.17 观感质量:通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 2.18 综合质量评定:在检验批分项、分部工程质量验收的基础上,对单位 工程的质量控制资料、实体质量和主要功能以及观感质量进行的核查及评定。 2.19 返工:对不合格的工序、工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 2.20 返修:对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。 2.21 预应力钢筋混凝土结构:以用预应力钢筋预先施加应力的混凝土为主 制作的结构。 2.22 简支箱梁:两端为铰支承的箱形结构梁。 2.23 支 座:支承桥跨结构,并将其荷载传给墩台的构件。 2.24 强 度:材料或构件受力时抵抗破坏的能力
13、。其值为在一定受力的状 态下,材料所能承受的最大应力或构件所能承受的最大内力。 2.25 预应力钢筋:用于混凝土结构构件中施加预应力的钢绞线称号。 2.26 预拱度:为抵消桥跨结构在荷载作用下产生的挠度,而在制作时所预 留的与挠度方向相反的校正量。 2.27 挠 度:在弯矩作用平面内,结构构件轴线或中面上某点由挠曲引起 的垂直于轴线或中面方向的线位移。 2.28 钢筋闪光对焊:将两钢筋按对接形式放置,利用电阻热使接触点金属 融化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加预顶锻力完成的一种压焊方法。 2.29 胶凝材料:用于配制混凝土的水泥与粉煤灰、矿渣粉和硅灰等活性矿 物掺和料的总称。 2.30 水胶
14、比:混凝土配制时的用水量与胶凝材料总量之比。 2.31 混凝土电通量:在60V直流恒电压作用下6h内通过混凝土的电量。 2.32 钢筋混凝土的保护层最小厚度:为防止钢筋锈蚀从混凝土表面到最外 层钢筋表面必需的混凝土最小距离。 3 3、用词、用词 执行本内控标准条文时,对于要求严格程度的用词说明如下,以便 在执行中区别对待。 3.1 表示严格,非这样做不可的词:正面词采用“必须” ,反面词采用“严 禁” 。 3.2 表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应” ,反面 词采用“不应”或“不得” 。 3.3 表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:正面词采用 “宜”反面词采用
15、“不宜” 。表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采 用“可” 。 3.4 标准中“不大于”即为“小于等于” , “不小于”即为“大于等于” 。 4 4、编制依据、编制依据 4.1 编制依据:依据客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科 技2004120 号)、通桥(2005)2322-II、(2005)2322-II无碴轨道后张法预 应力混凝土简支箱梁(双线) 、专桥哈大(2006)2322-II无碴轨道后张法预 应力混凝土简支箱梁(双线)及后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁所采 用、引用的产品质量验收标准及生产过程各工序的工艺要求编制。 4.2 引用标准 4.2.1 铁科技200412
16、0号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 4.2.2 科技基2005101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 4.2.3 铁建设2005157号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 4.2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 4.2.5 GB50205-2001 钢构件工程施工质量验收规程 4.2.6 TB10002.1-2005 铁路桥涵设计基本规范 4.2.7 TB10002.3-2005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规 范 4.2.8 TB10203-2002 铁路桥涵施工规范 4.2.9 TB10210-2001 铁路混凝土与砌体工程施工规范
17、4.2.10 GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 4.2.11 JGJ85-2007 预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程 4.2.12 JG/T10-1995 混凝土泵送施工技术规程 4.2.13 JGJ28-1986 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程 4.2.14 铁建设2005160号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 4.2.15 铁建设2005160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 4.2.16 TB10415-2003 铁路桥涵工程质量验收标准 4.2.17 TB10424-2003 铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准 4.2.18 JGJ18-
18、2003 钢筋焊接验收规程 4.2.19 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 4.2.20 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 4.2.21 GB13013-1991 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 4.2.22 GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条 4.2.23 GB700-2006 碳素结构钢 4.2.24 GB/ T3193-2008 预应力筋用锚具、夹具和连接器 4.2.25 GB175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 4.2.26 JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 4.2.27 GB8076-1997 混凝土外加剂 4.2.
19、28 GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 4.2.29 GB/T18046-2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴 4.2.30 GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 4.2.31 JGJ63-2006 混凝土用水标准 4.2.32 TB/T2965-1999 铁路混凝土桥梁桥TQF-型防水层技术条件 4.2.33 GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料 4.2.34 JC476-2001 混凝土膨胀剂 4.2.35 JC840-1999 自粘橡胶防水卷材 4.2.36 GB/T5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 4.2.37
20、TB/T2092-2003 预应力砼铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标 准 4.2.38 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法(钢筋拉伸试验) 4.2.39 GB/T238-2002 金属材料线材反复弯曲试验方法 4.2.40 GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法(线材弯曲试验) 4.2.41 JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准(螺纹筋焊接) 4.2.42 GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验方法(锚具检验) 4.2.43 GB/T231.1-2002 金属布氏硬度试验方法(锚具检验) 4.2.44 GB/T1345-2005 水泥细度检验方
21、法 筛析法 4.2.45 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) 4.2.46 GB/T1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 方法(2008.6.1执行) 4.2.47 GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法 4.2.48 GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法 4.2.49 GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 (拌合物试验) 4.2.50 GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 4.2.51 GBJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 4.2.52 TB/
22、T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法) 4.2.53 TB/T2922.2-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(化学法) 4.2.54 TB/T2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(砂浆棒法) 4.2.55 TB/T2922.4-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩石柱法) 4.2.56 TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 (快速砂浆棒法) 4.2.57 TB/T3054-2002 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 4.2.58 GB/T16777-1997 建筑防水涂料试验方法 4.2.59 GB/
23、T18244-2000 建筑防水涂料老化试验方法(碱含量限值标准) 4.2.60 GB/T2791-1995 胶粘剂T 剥离强度试验方法 4.2.61 GB/T2176-1996 水泥化学分析法 4.2.62 GB/8074-1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 4.2.63 GB2420-1981 水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验法 4.2.64 TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 (2008.7.1执行) 施工中除按本标准执行外,还要符合国家现行的有关强制性标准的规定。 5 5、基本规定:、基本规定: 5.1 一般规定 5.1.1 箱梁预制工程采用的主要材料、
24、构配件和设备,制梁场要对其外观、 规格、型号和质量证明文件等进行验收,并经监理工程师检查认可。 5.1.2 各工序按照施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,工班进行 自检,梁场进行检查并形成记录。 5.1.3 工序之间进行交接检验,上道工序满足下道工序的公司条件和技术要 求,工序之间的交接须经监理工程师检查认可,未经检查或经检查不合格的 不得进行下道工序施工。 5.1.4 箱梁预制工程质量的验收必须在制梁场自行检查评定合格的基础上进行。 5.2 箱梁预制施工质量验收单元的划分 箱梁预制工程施工质量验收单元划分为分部工程、分项工程和检验批。 划分如表5.21。 表5.21 箱梁预制子分部工程
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