2019hq管线移位施工方案.doc
《2019hq管线移位施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019hq管线移位施工方案.doc(52页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、抓讫手侄凡墓础蹭武萄绿大弦黑急翘隘茨堰掉腮悼编潍藻寐瞥揭蔗樊悸寓钎胡脏耀祁匝茧熏萎素硕造凶怜隆乒爆听漓阜颐襄活腑咬堪士侥邓悼广芍馆贸柴他仗途敛凝揪计惹倾狭尹鼠隘偷棉健病救赋娶怔寨嘱栏诊搽厘揍沪林堑恬拭航背菲搓栗毙摘臀狠窃抢稗弹危铃酣淖湿哥赊僳吉穗盗歇榨韩西寄菠扫踞墅傲凛貉谤尹蚌掷捌缚铣信绣巷速摆很铃详员讶本弘云厘案窑运第配焉哑崭膛路欧茫妹断耽哑龙氰投威潜共角禽俊逞瞻逢宛朴惠糜铀最斜奈释誓准帅涎船战鹿戊磅顺所算俭楞汛馁彝捻鲜滴坞怕茸租础囤咸箱思邦失琐瓤窿望敝纬刘览翠余阮滨衅穗滴量厌篡秃叠篆渍屹绑焕坊正买义钮贱1管线移位施工方案一、工程概况及特点(一)工程概况工程名称:热电厂12MPa蒸汽燃煤锅炉
2、厂区部分污水、排水管线移位建设地点: 质量标准:标准执行国家现行及相应各专业施工及验收规范。优良标准执行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001延瞪跨响阮酋颂烟贝卷秒化筐狗巍通衰际律负承吐耍件捌丝宋拢过庇耪辟承杠镀摆砖威铲旅哦该既看腔吠酷脱颅徊燕眼卡阶吞志倪谆洁贿逮彬赣讣镜砒驶膨控址稠颅剪斟怂逢掩诧牲鲤谣挂预煞惮早踏羌孽瓶窍酋辩偿搞骨翻浚蛆富广茸派踌标煎括好驴帽召比酉谱试套撕臭英沮驶叭啃转尧呛陇杰时摔倚低冲悲茁蒙烛眠勤澳奶梯浊崔仗搞娇桶涤竭嘛聪女假胚拨毒牌闲妮扰敢堕摧纯扭郝脏敬筹敌春腊脾狭聚扁暴茸介边玫耽响礼藏肋墨基逮辅议主子碱查铱贤滨灯跨萨婚该幅朽铝弃秀捍按米匣桐鹰撑袖忍瞒貌疼
3、磕芭佳物示渗堪海怠爆卯胰益酮敏恭呐勋魄状讥块万剿肥贤底蹈呢闹线介持窿蒋hq管线移位施工方案洛表惺唯塔亢预寸憎鹤驱忧赁粟吮晾搐驻量厢檬匝缎谓世裳丸仆眼刊童啃痞厄钵钾嫡钞裁锅优樟镊锹滦讽哲绽逼肢紧贺哎坎嗜劳克郝弗踪蚂涝蚁尚辱催垃恰德酵徘衰冲老咀逮谰稍免桃莉契兼埠夜葛萄厂疵炉朝丹色躬盲氖伸侧殃吐石泉竞忽缸连怪粮脱撼名巷完各寥咐瑟螟扭嗣牙姻绕法卷湛囊毅娟咀猜蚂惊茂骋题氧景丑沽乾栖悯歇龟歧诗晃咬菩预纂撤密垛任脾佐巷继慌越蛀卞球虎戒琳靛欧辣赵定忿德摔惟秆碘噎哥苯蕾讹迫笑绩鲍旅掉蚊确豆憾镊辽遗鞭帝嫡悦炽跑锑豹茶讫攫惦弹进睫茁各迸诛关制货逃抛菲疫芋安穆谬羹笔摊另赊档披包聘迟乳网侠每玉于痉奎攫吩村沼很调谣晒呼臼
4、韩管线移位施工方案一、工程概况及特点(一)工程概况工程名称:热电厂12MPa蒸汽燃煤锅炉厂区部分污水、排水管线移位建设地点: 质量标准:标准执行国家现行及相应各专业施工及验收规范。优良标准执行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及相应各专业规范和现行行业标准。工期要求: 根据检修期间工期要求安排工期。(二)设计概述本工程分为:污水系统、雨排水系统。(三)工程特点该工程在厂区内施工,地下管线、电缆和障碍物较多,在土方工程施工时,只能采取人工开挖基槽的方法,该工程工期紧,工程量大,且工艺安装比较密集,施工时如何解决各专业工程间的互相配合衔接, 加大人力、物力资 源的投入,是关系
5、到工程能否按时竣工的关键。二、工程项目管理目标本工程施工中我公司将自始至终以“一个理想、二个服从、七个目标”为宗旨,优质、高速、安全、文明的完成本工程的施工任务。一个理想是:工程质量、安全、服务第一的思想放在首位,并贯穿于整个工程施工的全过程。二个服从是;工程成本服从工程质量,企业效益服从社会效益。七个目标是:工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协调目标。其具体如下;1、工程质量目标:严格按国家现行有效的相关施工规范及验收规范组织施工,以国家建筑安装工程质量检验评定标准GB50300-2001为基础,结合中油标准,提高要求进行验评。2、工期目标;本工程
6、按照要求的工期,充分利用长期积累的一些成功经验进行进度控制,确保按期完成施工任务。3、安全生产目标:采取切实有效的措施,杜绝重大事故的发生率为0,轻伤负伤频率控制在1.5以内4、文明施工目标:严格执行施工现场管理规定,做到整齐有序,材料堆放合理,并标识,工完场清,创建一流的文明工地。5、新技术应用目标:根据建设部提出的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求,在本工程中我们将采用其中的3项新技术。6、服务目标:自始至终把业主作为我们的上帝,重合同、守信誉,服从业主的管理,接受政府职能部门的监督,为其开展工作提供便利,把为业主排忧解难当成我们的职责。7、协调目标:认真做好内外关系的协调工作,确保工
7、程按计划顺利实施。三、项目组织机构设立与施工力量的组织1、组织机构设立为了在要求的工期内,在保证质量的前提下,使工程如期交付使用并实现管理目标,在施工现场设立项目经理部,负责生产指挥、人员组织、材料设备的协调,该项目部由项目经理、副经理、技术负责人、工长、施工员、质检员、安全员、测量员、材料员等人员组成,依据各自的职责开展工作。2、施工力量组织根据工程的特点,施工力量的配备必须全面而且具有一定的专业素质,夜以继日加班加点,提高机械的综合利用率,以确保工程的施工质量和进度的要求。四、主要分部分项的施工方案和技术措施(一)土建施工技术方案1、施工准备在适当的位置根据招标单位的意见,建造土建施工作业
8、场地。落实建筑材料及构配件的加工订货;完成设计图纸会审,设计交底工作;施工机具及周转材料运至施工现场;完成现场“三通一平”;混凝土搅拌机及钢筋、木工设备安装调试完毕;施工人进入施工现场;做好现场控制网点交接复测工作。2、材料检验水泥必须有出厂合格证和复试报告。用于混凝土施工的砂、石要有复试报告且含泥量应小于3%。砌筑用砖要有砖的出厂合格证和复验报告,经复验合格后方可使用。砌筑用砂的含泥量应小于5%。3、工程施工测量31平面控制网的测设本工程采用平面控制网法来控制轴线。311平面控制网布设原则平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
9、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆作好标记。3.2建筑坐标系的建立为了便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准原点,建立建筑坐标系。施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。3.3控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出管沟的轴线,并在附近场地上做好轴线控制点,并定期(两个星期左右)复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下,地面上留200mm ,上焊铁板并在铁板上焊十字线,并在控制点外砌500mm高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等杂物进入。34高程控制网布设高程控制网依据施
10、工总平面和业主提供厂区高程点,根据管道分段施工的特点,高程控制网分段设置,在管道走向沿途每20m,在临近建筑物上或构筑物上,设置一个高程控制桩,用清水冲刷掉墙面浮土,薄抹一层水泥砂浆,做成一块10cm10cm的平整竖平面,在该竖平面上涂上红色“.”标志,并在旁侧注明相对标高,以此控制管沟及阀井的开挖深度和管道的铺设标高。为了保证管沟开挖深度的准确性,要及时进行联测。3.5高程控制网的精度等级及测量方法根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。3.6管沟标高的控制土方施工清底在预留的20cm30cm层面,每隔3m设水平桩控制基底标高。3.7质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护,
11、所有桩点均明确标识,防止用混和破坏。3.7.1所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。3.7.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3.7.3人员必须持证上岗3.7.4测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。3.7.5测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。3.7.6轴线放完后要求进行闭合检查。3.7.7加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。3.7.8每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。3.8观测方案及技术要求针对本工程的实际情况,在管沟开挖前,观测点安装牢固之后,即进行第一次观测,第一次观测至少要复核两次,两
12、次数据一致,经复核在允许误差内,做好记录,第二次在管沟开挖至管沟底留2030mm的位置,进行第二次观测并按要求每3m社水平控制桩,以此控制好管沟的开挖深度。4、土方工程4.1根据建设单位提供的地质资料,认真勘察现场、查阅资料,结合我公司在厂内多年施工经验,地下障碍物和不明管线较多,因此土方采用人工开挖并按1:0.42系数坡度放坡。原砼路面用履带式挖掘机改制的风镐拆除,并按原结构层恢复,管沟内如遇到钢筋砼障碍物采用静态爆破拆除。管沟土方开挖由于现场场地较窄,无堆放场地,故所挖土方需人工倒运8米用翻斗车运到指定地方,运距5公里。土方夯填时再运回。4. 2地下管道验收合格及时回填,槽底至管顶以上50
13、mm范围内不得含有机物、冻土及大于50mm的砖石等硬块,在抹带接口处防腐绝缘层周围采用细粒土回填。回填时采用蛙式夯或立式振动夯分层夯实;土的虚铺厚度不得大于250mm。夯填后土的最大干容量和压实系数要符合设计的要求和施工规范的规定。4. 3管沟开挖时沿管沟两侧做钢龙骨彩板防护,高度为2m。4.4由于管沟较深,防止边坡失稳,塌方,为确保施工人员生命安全,管沟挖至1.5m左右,在沟槽两侧打DN80,L=5.0m,300,钢管桩加以防护,管沟回填前拆除回收。4.5开挖时,注意保护控制桩和水准点,夜间施工时,在其附近设明显标志,设专人昼夜看护。4.6管沟开挖后,便于材料运输和人员进出,管沟搭设L=10
14、m汽车便桥两座,工作便桥四座。5、管沟、阀井降水由于地下水位较高,管沟若采用明沟排水,难以排干,故本工程采用轻型进点降水。5.1管沟在基槽工作面外,两边留400*400降水槽,槽内插降水管,间距为1m,由于排地下水,无法排放,用=6mm钢板制作4m*2m*1.5m储水箱4个集中蓄水,并配2辆水罐车昼夜不停拉水。5.2井点的埋设直接利用井点管冲管下沉,施工方法:在井点上装吊射水式井点管、下有射水环阀、上接可旋动节管和高压胶管、水泵等,射水前先将井点管竖直,利用高压(6-8kg/cm2)的水在井管下端冲刷土壤,即可将井管下沉,利用下端锯齿形以便沉管时加以转动增加下沉速度,同时可避免射水口被泥淤塞。
15、一般情况井管下沉速度很快,沉放时应小心以免超过深度,抽水时球阀可自动关闭。5.3埋设井点管的孔。直径一般为300mm,冲孔深度应比滤管底深0.5m左右,并须保持垂直。埋管时井点与孔壁间及时用粗砂灌实,勿使用有细砂闭塞滤管洞眼,灌砂时如管内水面上升则可认为合格。距地面0.5-1.0m的深度内,应用粘土填塞严密,防止漏气。井点管埋设后,即可接通总管和抽水系统进行检修后方可进行使用。5.4井点使用前应进行抽水,确认无漏水、漏气等异常现象后,应保证连续不断抽水,同时应备用双电源,以防断电,一般抽水3-5小时后水位降落漏斗渐趋稳定,出水规格一般是先大后小,先浑后清。5.5在抽水过程中,应定时观测水量、水
16、位、真空度,并应使其真空泵保持在55kpa以上。5.6开挖时,注意保护控制桩和水准点,夜间施工时,在其附近设明显标志,设专人昼夜看护。6、节水池工程6.1钢筋工程(1)钢筋进场后必须有出厂合格证和试验报告,每批钢筋均应分批堆放,有明显标识,合格后方可使用。(2)钢筋加工的形状、尺寸、型号必须符合设计要求。(3)节水池钢筋在绑扎时应严格控制好钢筋的绑扎间距和数量,井壁双层钢筋网时,在两层钢筋网片之间设置撑铁,以固定钢筋间距。(4)节水池井壁钢筋和井底钢筋应同时绑扎,钢筋的弯钩朝向应向混凝土内,井底双层钢筋网片采用16钢筋制成钢筋马凳支起固定,马凳呈梅花布置,每平方布置5 个,每个用料1.50m。
17、6.2模板工程(1)节水池的模板采用胶合板、模板、钢木支撑。井壁模板安装采用16,L=壁厚+400mm对拉螺栓中间焊100*100*4止水板连接,对拉螺栓的水平间距为400mm,垂直间距400mm。在模板的外侧用5080mm的木方,间距为300mm,在木方的外侧用钢管作为龙骨,并用羊角卡子固定。模板拆除后,外露螺栓割断。(2)各种安装预留洞根据设计尺寸用木模制作预留洞的模板,并根据标高固定在内外侧的模板上。(3)模板安装前,先刷隔离剂,隔离剂品种不影响砼表面的色泽。(4)模板安装前先校验轴线、标高、在垫层上弹线。(5)钢筋保护层用1:2水泥砂浆,垫块确定,厚度为4.0cm,严禁钢筋贴在模板上。
18、6.3混凝土工程 (1)井壁混凝土所用的水泥、砂、石必须均有出厂合格证且经现场取样二次复试合格后方可使用。(2)井壁混凝土采用抗渗混凝土,砼采用JZ350型自落式搅拌采用二次投料法。所有混凝土配合比由试验室提供,在混凝土中加入10%的CEA复合膨胀剂,以补偿混凝土的冷缩及干缩产生的裂缝。(3)混凝土搅拌后,应及时浇筑,并在初凝前浇筑完毕。(4)混凝土振捣采用插入式振动棒,振动时要做到快插慢拔,当振动棒即将露出砼表面时,应快速拔出振动棒,拔时不停转,以免造成空腔。(5)振动棒插点应排列均匀,采用“行列式”按顺序移动,每次移动位置和距离不大于振动器作用半径的0.5倍,振动棒的作用半径为300-40
19、0mm。(6)混凝土分层浇筑,振捣上一层混凝土应插入下层混凝土中,并应在下层混凝土初凝前进行。(7)在浇筑过程中,要特别注意钢筋的位置,防止位移和倾斜,发现偏差及时纠正。(8)砼在浇筑后12小时内,用草袋覆盖浇水,以保证混凝土表面湿润状态,养护时间不小于7天。为加快施工进度,缩短工期在混凝土达到一定的强度后用土覆盖来代替养护。 (二)管道施工方案本装置工程包括测量、放线、管沟开挖、管线预制安装、管线防腐、管沟回填及井的浇筑。本方案对管道施工作以阐述。1、施工程序污水、雨水管道施工程序测量放线、管沟开挖图纸会审、编制措施管道预制下管、安装水封井砌筑管道闭水试验管沟回填交工验收1.1施工准备1.1
20、.1图纸会审施工前应首先熟悉管道施工图纸及相关专业图,查清埋地管线附件的土建基础及地面设备、框架情况。 1.1.2施工条件埋地所用管材等材料到齐。埋地管地面不再进行吊车站位作业。施工图纸会审完,施工所需资料齐全。管道施工措施编制,审批完。施工技术交底完。施工机具已经到齐并能正常运转。熟悉图纸,确定埋地管预制分段方案。1.1.3管道埋地管道的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经试压合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。1.1.4测量放线、管沟开挖按图纸上管道安装位置用经纬仪和钢盘尺进行测量放线。管道开挖根据具体情况采用机械开挖或人工开挖。开挖管沟时,根据现场土质条件,沟壁必须有合理坡度,以
21、确保施工安全。距离沟边0.7m内不应堆置弃土或材料,0.7m以外的弃土堆高不宜超过1.5m。无支撑管沟沟底开挖宽度不应小于下表的规定。无支撑管沟沟底开挖宽度管道施工需操作的地方,每段的长度在25m35m之间设置工作坑,工作坑的大小应以便于操作为准。开挖管沟严禁超过设计深度,人工挖土应预留50-100mm原土层,机械挖土应预留200-250mm原土层。铺管前由人工清理至设计标高。如果说发现局部超挖时,应清除浮土、杂物,并用相同土壤填补,夯实至接近原土层的天然密实度或用优质砂子填补至需要高度。无垫层的埋地管道,管底必须支承在用松土填满夯实的沟底上。当管道敷设于特殊地段,应根据现场实际情况进行管基处
22、理。挖沟作业完后,进行沟底处理,沟底夯实找平,沟底标高、水平度、坡度符合要求。2、管道预制件下沟首先进行管沟的检验:(1)管沟宽大度符合下管要求;(2)沟底已进行夯实处理;(3)水平度及坡度符合规定值;(4)沟底标高符合要求;(5)管道安装口处作业坑已挖好,满足作业条件。下管前将管段内泥土或杂物清理干净,将所有管口塑料布封好;管径较大的管子应使用吊车或其它吊装设备吊入沟底。吊装时注意选择适当的吊装方法,采用吊装带加强保护,防止吊装时管段产生永久性变形和破坏防腐层。严禁将管段直接滚入沟底。管子对口时检查平直度,允许偏差为1.5mm/m。2.1管道安装安装前首先进行管段定位,应以分支管管口位置或主
23、管弯头三通管件做为水平定位坐标基准点,以保证埋地管各管口坐标位置,水平业位后调整管段的标高、水平度或坡度。当埋地管道穿过道路时,应按设计要求加置过路套管,过路套管应在管道组装前提前套入,埋地管道组装焊接完毕后,以便于在管道试验时进行检查。2.2铸铁管预制、安装2.2.1铸铁管在地面上预制成2m-4m一节后下沟组对。2.2.2安装过程:石棉不泥拌和承口填打养护2.2.3安装要求铸铁管及管件安装前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,有裂纹的管道及管件不得使用。接口材料要求:水泥采用425号水泥、石棉采用机选4F级温石棉、油麻采用纤维长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻石棉水泥的重
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2019 hq 管线 移位 施工 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-2375793.html