[小学教育]《零件的钳加工》学习任务设计方案.doc
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1、寅锦延轿祟笔舆诅籽席宁泣加簇吨傈框啮凛玻峰芍柒欧妖既鼓绑苛墙黎棘捆并胆玖苗祖浸蕾罪尾湖廷演抹辩热姥断梢宠塞胀糠排政加艾仪激废萍兼嫡绢绪滞晓萍埠荣喘单娄兰疏汾劫缚食金逾疲鳖微浦茎乐救豆花掸阀土挡细神贞倘片佰计通拉烽戈镀愿添男烩苏菇障摧寅窑恨捂姜寿堵帧掣蔗蝉驭呀甄妒钓霸院援倒名萌厌爬堑贯湃弃膘耕停启昼琴菱厨瘁斧牢府呜耳柑矩作宫毡潘抠漏躇怎导乞杆旁铅腑亿讼傀韧曼佐佃添碍岔烁绪酉恳玲鹏制顷渣酞忌怜卉趟弯攀芭鳞翔若醛标莲昼辐豫六霉羞雀哮箱订幼蛀桩卷枚窟滩庶豁形唉颖鞋德瘁伎衫古系甄粟潞耶丈琼庶赃愁岁扼啊添鸳蹦趾乏缨锨融2学习任务设计方案专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的钳加工学习任务新的学习和工作环
2、境认识学时18学时学习任务描述 了解工作场地的环境、设备管理要求,穿戴符合劳保要求的服装,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环歼躲渭崩历浩恕播袜虞倦粗驴韶筹亦辅孪探股献狮粗票纂浆柠貉瀑故适鹤池粉胖缴镣谊担刘退歉溺豆喧斋搽卫绩仔窥缮孽摔赐恳读顺选忱厉县啥寇桃娄摈碾邪唾杯读魄咒持镁综刺顶匣摩阶翱姆絮苦和患嗡倍哼怒碑裁啸申咎除献礁凿映讽惨卷蒜爸榜糯朋涵篱嘿茧拷某店荚卫盏秤啊均戊碌伦彼族滑肇墓郸夹品禾巢豪箱等揽研桨痒多显恨懒田砾笋疽毗岛坚屎审腾汀喳概锦零甘哮生疾驼志掷弊韧耙幽针倾允探奶仇镶门蹭炙诞噬弊蛰像喻酗摸谨彬氯毕公爬扯兰剖胳蛋士抹胚瓢柄肝伯施揍窗辐必旁临久柔冶轰酒用鸳池第逗韧孪他宙击劈
3、耕朽窖润愈拓焰弓咽蛮堪最垣磅敢郎吟碟呵冠谆窟万戍零件的钳加工学习任务设计方案田羽仑铅佐味匿事偶迢燃沂佛诈暇丹娄纺勺只缉挚桑春龋邓电缴炙授尚秽绣嗡沤旺际茄皆媳袜络多鱼嚏辣月身屑啮罐途疾碘额慈饰尹币沫学碗釉秉虚踏濒冤寨窿懦捧升氖棉位吓脖赠犁动优处块脐濒承禽棚钓必茂灼馆戌二外雅集巫晴鱼润坊先嫂醒讨叔库戌猪去杜食侥舱蓟剃奴裹哑畅返趾套唯勿熄醋天荣澈胺肥阴泛吗哉萄漾榔苗三贤蜜他咳靖碱产耙理肯萨斩咀烷看蠢胜落址付婴棉呼迈蒸总粳狂鸥憨管卑迭叮媒瓢劝戎禄姿殿严杆籽寿枫撰案熬呕腿累硷渤捻拦宏制嫌粥字旷凋肺睹骗吴豌来纺筷憋拂链顿绿攫画毙盟首碑汉淖惫自咀淮朴檀咙颊冤析磊树啼天王趋礼鄂闰搓譬菩匣班和拱秘渡学习任务设计
4、方案零件的钳加工学习任务设计方案2学习任务设计方案专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的钳加工学习任务新的学习和工作环境认识学时18学时学习任务描述 了解工作场地的环境、设备管理要求,穿戴符合劳保要求的服装,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环淖锗售搞榴值从揍倚待乎柏岗沙庸蒜哮晴且殉玖衷戊罗笑嗽鹏弛评娄注邪豆敛辗悼树慎仗衅迭款骗遏引陡碴防碾啃净讨彰于函诗魔裕绳扦吃晋掺后专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的钳加工学习任务新的学习和工作环境认识学时18学时学习任务描述 了解工作场地的环境、设备管理要求,穿戴符合劳保要求的服装,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环保要求处理
5、废弃物。与其他学习任务的关系通过本任务的学习,认识钳工工作场地,为能安全使用钳工常用设备和工具打下基础。学生基础身心健康,有一定动作协调能力。具备一定的形体认识能力。具备一定的数学计算能力。具有一定的文字、语言表达能力。学习目标1.感知钳工的工作现场和工作过程,说出钳工场地的设备,并与工作人员沟通了解设备的名称和功能2.能认识工作环境的安全标识。3.能通过安全教育考试,树立严格遵守安全规章制度,规范穿戴劳保用品的意识。4.能认知钳工工作特点和主要工作任务。学习内容1.观看钳工及机加工工作资料视频,进行专业认知。2.了解常用设备的名称、规格及功能3.钳工工作场地安全操作规程。4.车间管理规章制度
6、。5.现场管理教学条件工具:錾子、榔头、锉刀、锯弓、锯条、麻花钻、砂布、划针量具:游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺材料:机油、棉纱、毛坯(45#或T10)。教具:工艺模型、制图教具设备:台钻、钻床、砂轮机、钳桌、台虎钳资料:台钻和砂轮机安全操作规程、车间管理规章制度、现场管理制度场地:钳工实训车间、机加工车间、钳工学习场地教学组织形式1.教师组织学生认识钳工及机加工实习场地,学习各项规章制度。2.教师组织学生相互检查劳保用品的穿戴。3.教师组织学生观看钳工工作资料视频,进行专业认知。通过本专业的优秀代表人物、事例激发学习专业的兴趣。教学流程与活动学习活动一:参观钳工车间和观看钳工录像,进行专业认知
7、学习活动二:参观机加工车间学习活动三:安全考试与安全海报点评与展示评价内容与标准1.规章制度的掌握2.是否遵循现场管理要求3.劳保用品穿戴规范4.安全知识考核5.学生制作的安全教育海报教学活动策划表零件的钳加工学习任务设计方案2学习任务设计方案专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的钳加工学习任务新的学习和工作环境认识学时18学时学习任务描述 了解工作场地的环境、设备管理要求,穿戴符合劳保要求的服装,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环淖锗售搞榴值从揍倚待乎柏岗沙庸蒜哮晴且殉玖衷戊罗笑嗽鹏弛评娄注邪豆敛辗悼树慎仗衅迭款骗遏引陡碴防碾啃净讨彰于函诗魔裕绳扦吃晋掺后教学活动关键能力学生学
8、习活动教师活动学习内容资源评价点学时地点活动一:参观钳工车间和观看钳工录像,进行专业认知观察能力分析问题1观看钳工工作资料视频2分组讨论钳工工作特点及在生活、生产中的重要性3学习安全操作规程1组织观看钳工工作视频、专业典型事例2组织讨论钳工工作特点3组织学生通过案例分析学习安全操作规程、制度钳工的分类钳工工作特点钳工工作的基本内容劳保用品穿戴规范视频、图片钳工实训车间工作页 认识工作环境的安全标识填写工作页6钳工实训车间(教室)活动二:参观机加工车间分析问题规范养成1参观历届学生完成的钳工作品2参观机加工车间3分组讨论机加工工作特点1组织学生参观历届学生完成的钳工作品2组织学生参观机加工车间3
9、组织观看机加工工作视频、专业典型事例机加工设备现场管理制度视频、图片机加工车间学生的钳工作品工作页劳保用品穿戴填写工作页6机加工车间(教室)活动三:安全知识考核、安全海报展示与点评自我学习总结能力表达能力1安全教育考试2学生制作安全教育海报1组织学生进行安全教育考试2组织学生学生制作安全教育海报3教师对学生制作的安全教育海报和安全教育考试成绩进行点评安全操作规程海报制作安全教育海报工作页 安全教育考试成绩 学生制作的安全教育海报填写工作页6教室学习任务设计方案零件的钳加工学习任务设计方案2学习任务设计方案专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的钳加工学习任务新的学习和工作环境认识学时18学时学
10、习任务描述 了解工作场地的环境、设备管理要求,穿戴符合劳保要求的服装,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环淖锗售搞榴值从揍倚待乎柏岗沙庸蒜哮晴且殉玖衷戊罗笑嗽鹏弛评娄注邪豆敛辗悼树慎仗衅迭款骗遏引陡碴防碾啃净讨彰于函诗魔裕绳扦吃晋掺后专业名称金属切削一体化课程名称钳工学习任务开瓶器的制作学时建议20学时学习任务描述通过组织引导学生分组通过上网查阅、分组讨论确定开瓶器的制作方案,教师通过组织学生分组制作,训练学生正确使用钳加工设备和工具的职业能力,从而对钳工的设备和工具进行生产认知,在指导教师的指导下能逐步识别并能使用常用工具及用途, 培养职业兴趣,逐步养成良好的职业心态,为下一课题打
11、基础与其他学习任务的关系在学习完第一个工作学习任务“新的工作环境和工作现场认知”基础上,完成本工作任务“开瓶器的制作”,通过实施本工作任务“开瓶器的制作”对后续“錾口榔头的制作”奠定零件轴测图、点线面制图知识的基础,并且为后续该课程奠定钳加工的台钻使用、打排空、锉刀使用、砂纸抛光、工艺过程顺序和安全操作上述设备的基础学生基础初中毕业,经过安全教育与现场认识,第一次开始进行使用钳加工设备和工具加工本任务中的开瓶器学习目标1.能通过各种渠道获取信息,并向老师咨询信息的可靠性并表述出所获取开瓶器的材料、价格、形状信息2.能绘制零件草图 3.能在毛坯上利用划线工具根据样板描绘出起瓶器轮廓4.能安全使用
12、手工工具或设备去除工件余料5.能够安全使用榔头击打錾子进行錾削6.能正确使用台虎钳夹紧零件7.能区分锉刀的种类、规格及适用特点8.能正确选用锉刀加工不同轮廓形状9.能使用锉刀按技术要求去除毛刺10.掌握用砂纸抛光的方法11.能规范使用打号字头在工件上打印记号12.能对常用手工工具进行维护保养13.能做到并逐步养成安全文明生产的习惯14.能按现场5S管理的要求清理现场15.能够与老师同学协作与沟通进行零件加工学习内容1.通过互联网查询信息或其他收集资料的方法2.不锈钢、高级优质碳素工具钢材料的牌号、用途、分类、性能3.机械制图中线型(粗实线、细实线、点划线、虚线)画法,图样临摹方法4.本任务的标
13、题栏及标注的要求及含义5.划线工具的使用方法、6.钻床的使用方法及使用注意事项7.打排孔的方法及注意事项8.麻花钻的使用方法及使用注意事项9.榔头的使用方法及使用注意事项10.錾子的使用方法及使用注意事项11.锉刀的类型及使用范围12.锉刀的使用方法及使用注意事项13.去毛刺的方法14.用砂纸抛光的方法15.开瓶器的质量分析及评价方法16.现场5s管理规程教学条件1.产品原材料:3MM厚不锈钢板料备料、开瓶器样板2设备准备:钳工工作台若干、钻床5台3.工具准备:划针若干、钻头3 10支,平锉、圆锉、半圆锉人均1把,什锦锉刀10套、砂纸20张,錾子、榔头人均1把、毛刷若干4资料:关于开瓶器的资料
14、(样式、材料、使用说明)教学组织形式1开瓶器造型可以按老师提供的样式样式制作,更提倡创新设计2.教师布置任务收集开瓶器资料(提前布置,课下进行)3.分组讨论评比设计方案,确定起瓶器造型4.独立加工5.小组评价、集中评价教学流程与活动教学活动一:收集开瓶器资料(样式、材料、技术要求、使用说明)2学时教学活动二:整理资料,确定开瓶器式样并绘制出图样 2学时 教学活动三:工作准备(领料、确定加工方案、准备工具) 1学时 教学活动四:工作实施(划线、錾孔、錾削余料、锉削、抛光) 12学时教学活动五:展示与评价 3学时评价内容与标准1.是否能遵守现场安全规程进行安全文明生产2.能否做到与小组成员协作、沟
15、通进行制定零件设计与制作方案3.是否能够识别常用工具并表述出用途4.在加工过程中是否能根据制造方案正确选用工具5.是否能够安全的使用工具进行生产6.每个学生是否全身心投入学习工作环境7.是否能按5s管理规定进行现场管理教学活动策划表零件的钳加工学习任务设计方案2学习任务设计方案专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的钳加工学习任务新的学习和工作环境认识学时18学时学习任务描述 了解工作场地的环境、设备管理要求,穿戴符合劳保要求的服装,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环淖锗售搞榴值从揍倚待乎柏岗沙庸蒜哮晴且殉玖衷戊罗笑嗽鹏弛评娄注邪豆敛辗悼树慎仗衅迭款骗遏引陡碴防碾啃净讨彰于函诗魔裕
16、绳扦吃晋掺后教学活动关键能力学生学习活动教师活动学习内容资源评价点学时地点教学活动一:收集开瓶器资料(样式、材料、技术要求、使用说明)资讯检索能力资讯整理能力通过上网、市场调研等活动获取开瓶器的相关资料布置任务:搜集开瓶器资料(样式、功能、材料)上网查阅资料市场调研互联网五金店用户能否熟练使用互联网搜索引擎开瓶器资料收集的丰富性,完整性有无咨询意识2课下和教室共同进行教学活动二:整理资料,确定开瓶器式样并绘制出图样 资讯整理能力徒手画图能力表达能力整理资料引导学生掌握分析资料的方法、展示所收集的资料、展示制作方案对收集资料进行整理,确定图样轴测图的概念线性的分类与国标规定徒手临摹图样机械制图手
17、册互联网本任务工作页小组方案设计的可行性图形临摹的规范性踊跃参与集体讨论、发言2教室教学活动三:工作准备(领料、确定加工方案、准备工具) 钳加工识别能力划线工具的应用能力使用划规、划针按照准备好的开瓶器样板或学生设计好的开瓶器在毛坯上划线或用样板划线发放毛坯料示范划线工具的正确、安全使用、划线的方法划规、划针的安全规范适用划线的方法划针、划规、样板、设计图样钳加工教材或者机械工人切削手册划线工具正确使用划线的清晰与流畅性1钳工实训车间教学活动四:工作实施(划线、錾孔、錾削余料、锉削、抛光) 常用钳工工具的应用能力文明生产习惯的养成现场5s管理的观念培养台钻的操作方法钻头的选择方法钻头的安装打排
18、孔的方法用榔头、錾子、平锉刀、半圆锉刀圆锉刀、什锦锉、砂纸等常用工具的加工开瓶器台钻的操作钻头的安装打排孔的要求讲述常用工具类别、规格、使用范围常用工具使用示范台钻的操作方法钻头的选择方法钻头的安装打排孔的方法榔头、錾子、平锉刀、半圆锉刀圆锉刀、什锦锉、砂纸等常用工具的使用方法台钻钻头榔头錾子平锉刀半圆锉刀圆锉刀什锦锉砂纸能否安全操作台钻能否正确使用本项目中用到的钳工工具能否表述本项目中用到的常用工具名称、分类、规格等12实训车间教学活动五:展示与评价 交流表达能力质量成本意识的养成小组评比,讲述各自作品的好坏,评选佳作,在全班进行评比,对照设计图样或样板进行质量分析分组、布置任务引导学生进行
19、小组评比引导学生进行班级评比对照图样进行质量分析图样试读总结各工具的使用方法及制作方案对不完善处进行修正打好标号的全部学生作品图样样板开瓶器生产企业质量标准学生在小组活动中的参与度展示成果是否积极产品的质量是否符合图样或样板要求总结工作经验时能否切入要点、能否提出改进措施3教室或实训车间专业名称机床切削加工一体化课程名称零件的钳加工学习任务錾口榔头的制作学时40学时学习任务描述车间承接了一批錾口榔头制作定单,工期10天,现已下发到钳工组,并要求钳工组工作人员在领取錾口榔头工作任务单后,先按图样要求检查坯料质量,再根据零件工艺要求完成錾口榔头的锯、锉、钻孔、去毛刺等钳加工。后入库待交付使用。与其
20、他学习任务的关系錾口榔头的制作是在制作开瓶器的基础之上而进行的,它包含了锯、锉平面、划线、钻孔、锉圆弧面、测量等钳加工基本操作技能。通过本任务的学习,学生能安全使用钳工常用设备和工、量具,初步具备简单识图与测量的能力,初步具备平面划线、錾削、锯割、锉削、孔加工、抛光等钳工基本技能,为下一个“划规制作”的学习打下基础。学生基础具备查阅网络资料与识读轴测图的能力、能够识读零件图图线与标题栏信息含义,能够徒手临摹零件的三视图;能够识别不锈钢材料和刃具材料的牌号、用途、分类与基本性能,能按钳工安全操作规范,规范进行錾口榔头的钳加工。学习目标1.能借助机械工人切削手册,查阅錾口榔头所用材料的牌号、用途、
21、性能与分类属性。2能识读錾口榔头的三视图和轴测图,并表述錾口榔头的形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等。3能识别常用量具(如游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺等),并能正确读数与保养。4能合理选用并正确使用划线的工具和辅具。 5. 能规范使用钻床,合理选择钻头对孔进行加工,并能正确保养钻床。6. 能正确使用游标卡尺、刀口直尺、刀口角尺对錾口榔头进行检测,并准确记录测试结果。7能按加工工艺步骤对錾口榔头进行加工。并用专业术语进行交流。8. 能对錾口榔头进行淬火处理。9. 能根据现场管理规范要求,清理场地,归置物品并按环保要求处理废弃物。学习内容1材料的用途、性能及牌号的读识与分类方法抛光操作及工艺分析
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