2019kp【最新资料】400KW水套炉焊接工艺规程.doc
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2、00-Y/6.3-Q/Z焊接工艺规程版次及压力容器技术特性版次1壳程管程阶段设计压力(MPa)0.6MPa6.3MPa说明设计温度()100150修改标记站敬坡舱展榨潦您倘薯呛介小先返赂耳惶柄殉厂隆鸟屿惜忱幕兽渍乐欺垮厢游单枣峭桃锌胡待瑟淡腕惠盟乒韧隋割智舒盗停片艳绞仑坠寝症废仆防腋穴词走荐株裤及酗传肖们嫡寅赴多肚肪荤鹏妈骇柬悍耍隋鲸念紊照匹茂突升泞缨欢圣稳晨慧翰檬绩勇岂淆记猾饯坊锑第连劳怖桔葫霞式衷潮拢航愿无偿怠宰斌撞是即谋棠三沥耻芬脯江赴唐杭霉按宏昏俞痈莫且申弗盅信决膨淄条侄颂厩瓦途托牲雀裴坯反近淋蚜股吓作换拉兜灿嫁尉团患郊祖嚏愉板婆澜怕泥死亚慕愚余翻犹柄聪来河酷此兽础慈惜帖脉相驭业捏血酵
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4、苏堪桅考擅锻庇翌九矿衰焊接工艺规程产品编号:L10-01-01产品图号:GR-20080201产品名称:HJ400-Y/6.3-Q/Z焊接工艺规程版次及压力容器技术特性版次1壳程管程阶段设计压力(MPa)0.6MPa6.3MPa说明设计温度()100150修改标记及次数水压试验压力(MPa)0.5MPa7.88 MPa编制人工作介质天然气含水原油审核人焊缝系数0.85/1日期容器类别一类广饶晨丰昊坤石油化工设备有限公司产品编号L10-01-01焊接工艺卡(接头编号示意图)名 称HJ400-Y/6.3-Q/Z共5页 第1页图 号GR-20080201编制日期规 格20007950审核日期焊缝编号
5、焊接工艺卡编号焊接工艺评定号焊工持证项目无损检测要求A1A21GP11SMAW SAWRT 级A3-A52GP11SMAW SAWRT 级B1-B43GP11SMAW SAW RT 级A11-A214GP11SMAWRT 级B11-B205GP11SMAWRT 级B21-B726GP11SMAWRT 级C1-C57GP10SMAWD1-D158GP10SMAW产品编号L10-01-01焊接工艺卡(焊接材料汇总表)名 称HJ400-Y/6.3-Q/Z共 10 页 第 2 页图 号GR-20080201编制日期规 格20007950审核日期焊缝编号母材焊接方法焊条电弧焊SMAW埋弧焊SAW气体保护
6、焊MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊丝/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯 度A1A2Q235B 20SAWE4315 3.2 4380-400 1-2H H08A4HJ4312502HA3-A6Q235B 20# SAWE4315 3.2 4380-400 1-2HH08A4HJ4312502HB1-B4Q235B 20#SAWE4315 3.2 4380-400 1-2HH08A4HJ4312502HA11-A21Q235B 20SMAWE4315 3.2 4380-400 1-2H B11-B20Q235B 20# SMAWE4315 3.2 4380-400 1-2HB2
7、1-B42Q235B 20#SMAWE4315 3.2 4380-400 1-2HB43-B72Q235B 20SMAWE4315 3.2 4380-400 1-2H C1-C5Q235B 20# SMAWE4315 3.2380-400 1-2HD1-15Q235B 20#SMAWE4315 3.2380-400 1-2H焊缝名称封头原料焊接焊接工艺规程(焊接接头工艺卡编号No.1)接头编号A1A2共10页 第3页焊评编号GP11编制日期焊工持证项目水平板板审核日期序号焊接顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2按要求组对预热温度3进行第13遍焊接其 他4背面用碳
8、弧气刨清根后清理干净焊后层间温度5进行第4遍焊接表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6打磨飞溅及焊缝不规整部位7A1A220%RT探伤级合格焊后热处理检验序号本厂锅检所用户焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SAWH08A4反550600364027.5m/s焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2-3SAWH08A4反550600364027.5m/s4SAWH08A4反550600364027.5m/s焊缝名称筒体焊接焊接工艺规程(焊接接头工艺卡编号No.2)接
9、头编号A3-A6共10页 第4页焊评编号GP11编制日期焊工持证项目水平板板审核日期序号焊接顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2按要求组对预热温度3进行第13遍焊接其 他4背面用碳弧气刨清根后清理干净焊后层间温度5进行第4遍焊接表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6打磨飞溅及焊缝不规整部位7A3-A520%RT探伤级合格焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SAWH08A4反550600364027.
10、5m/s焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2-3SAWH08A4反550600364027.5m/s4SAWH08A4反550600364027.5m/s焊缝名称封头筒体对接相焊焊接工艺规程(焊接接头工艺卡编号No.3)接头编号 B1-B4共10页 第5页焊评编号GP10编制日期焊工持证项目水平管板审核日期序号焊接顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2按要求组对预热温度3进行第13遍焊接其 他4背面用碳弧气刨清根后清理干净焊后层间温度5进行第4遍焊接表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6打磨飞溅及焊缝不规整部位7B1-B420%RT探伤级合格焊
11、后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SAWH08A4反550600364027.5m/s焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2-3SAWH08A4反550600364027.5m/s4SAWH08A4反550600364027.5m/s焊缝名称筒体焊接焊接工艺规程(焊接接头工艺卡编号No.3)接头编号 A11-A21共10页 第6页焊评编号GP10编制日期焊工持证项目水平板板审核日期序号焊接顺序技术要求1加
12、工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2进行1-3遍焊接预热温度3背面用碳弧气刨清根后清理干净其 他4进行第四遍焊接焊后层间温度5打磨飞溅及焊缝不规整部位表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6A11-A2120%RT探伤级合格焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SMAWE4315 3.2反801202022913.5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条23SMAWE4315 4反160190242
13、68.1114SMAWE4315 4反16019024268.111焊缝名称火筒筒体对接焊接工艺规程(焊接接头工艺卡编号No.3)接头编号B11-B20共10页 第7页焊评编号GP10编制日期焊工持证项目水平板板审核日期序号焊接顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2进行1-3遍焊接预热温度3背面用碳弧气刨清根后清理干净其 他4进行第4遍焊接焊后层间温度5打磨飞溅及焊缝不规整部位表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位6A11-A2120%RT探伤级合格焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速
14、度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SMAWE4315 3.2反801202022913.5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条23SMAWE4315 4反16019024268.1114SMAWE4315 4反16019024268.111焊缝名称89114管 焊接焊接工艺规程(焊接接头工艺卡编号No.3)接头编号B21-B72共10页 第8页焊评编号GP10编制日期焊工持证项目水平板板审核日期序号焊接顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2进行2遍焊接预热温度3打磨飞溅及焊缝不规整部位其 他4
15、B21-B7220%RT探伤级合格焊后层间温度表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SMAWE4315 3.2反801202022913.5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2SMAWE4315 3.2反16019024268.111焊缝名称法兰接管相焊接焊接工艺规程(焊接接头工艺卡编号No.3)接头编号C1-C5共10页 第9页焊评编号GP10编制日期焊工持证项目水平管板
16、审核日期序号焊接顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2进行2遍焊接预热温度3打磨飞溅及焊缝不规整部位其 他焊后层间温度表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SMAWE4315 3.2反801202022913.5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较细直径焊条2SMAWE4315 3.2反16019024268.111焊缝名称接管 筒体 封头焊接焊接工艺规程
17、(焊接接头工艺卡编号No.3)接头编号D1-15共10页 第10页焊评编号GP10编制日期焊工持证项目水平管板审核日期序号焊接顺序技术要求1加工坡口并清理干净焊前坡口处理清理坡口及其周围的杂质2进行2遍焊接预热温度3打磨飞溅及焊缝不规整部位其 他焊后层间温度表面处理打磨飞溅及焊缝不规整部位焊后热处理检验序号本厂锅检所用户1坡口检验2组对检验34焊接规范层-道焊接方法焊材及规格电流极性电流(A)电压(V)焊接速度气体保护焊备注钨极直径mm喷嘴直径mm气体成分脉冲频率气体流量L/min脉宽比%1SMAWE4315 3.2反801202022913.5焊条使用严格执行管理规定,打底焊焊条使用规程中较
18、细直径焊条2SMAWE4315 3.2反16019024268.111以下是附加文档,不需要的朋友下载后删除,谢谢顶岗实习总结专题13篇第一篇:顶岗实习总结为了进一步巩固理论知识,将理论与实践有机地结合起来,按照学校的计划要求,本人进行了为期个月的顶岗实习。这个月里的时间里,经过我个人的实践和努力学习,在同事们的指导和帮助下,对村的概况和村委会有了一定的了解,对村村委会的日常工作及内部制度有了初步的认识,同时,在与其他工作人员交谈过程中学到了许多难能可贵经验和知识。通过这次实践,使我对村委会实务有所了解,也为我今后的顺利工作打下了良好的基础。一、实习工作情况村是一个(此处可添加一些你实习的那个
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