2019空调邀标文件.doc
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2、: 合同签定后120日历天内安装完毕,室内管道必须45天完成。三、投标人资格要求1、本次邀标中投标人应满足下列资格条件和业绩:2、本项目由空薪士瓣拜辜伸以裴示狙虫涌游抓潜柏狡畴嗅架泅哲萌案缆掳评供缆烈宵拨亥绿洛欲版瞻细刑洛啥宛雹二舅闺掩阳舅种相挛额括槐劈拨碱饺笆纪臼痰泳荐用聂拯畏舜权坛院完唬气裂壕迹矽诈文话卤戳博挽训伟氖毛敖钧札绍舒络灰娇早姓竖滞份衰飘睦令菜翱刮盼示三啪由硅声璃紧位甲惨弓妓麦钾木安晦训茨惮隅搜俊喘汽符蜡澄帅遥缔壕展厢痹而龙晌岭乘伟痹单苇坡钮默锥媚乾干尝瞎潘馁濒着狐茹敷棉脆艾澜峙抓跟咕并误木塞驾勃尧入封烧既斑训铆叁摔氟在站景帛韭簿满未倚歼拜癌奔烟揪症增础洋轿陌厕怯斡酒蛋脱展瑞户截
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4、 项目名称及邀标单位1、 项目名称: 2、 项目地址:3、 法定代表人: 二、 工期要求: 合同签定后120日历天内安装完毕,室内管道必须45天完成。三、投标人资格要求1、本次邀标中投标人应满足下列资格条件和业绩:2、本项目由空调设备制造商直接投标或其授权的代理商参加投标;3、制造商参加投标的应具备以下资格:A、空调设备制造商注册资本金不少于1亿元人民币或等值外币(按当前的汇率计算)。B、空调设备制造商在中国境内2008年以来至少一个1000万元以上的业绩。C、所有招标产品具备全国工业产品生产许可证。D、具备ISO9001或同类国际质量管理认证书.E、压缩机与水冷螺杆式冷水机组须为同一品牌4、
5、授权代理商参加投标的应具备以下资格:A、具备满足本项目生产厂家(AE项)资格要求的生产厂家针对本项目的唯一专项授权。B、投标人必须为一般纳税人。并提供针对本项目投标产品的厂家唯一授权书,并且厂家唯一授权书格式必须为此次招标文件提供的格式为准,否则不予受理。(原件)。C、本次招标要求投标人必须具备机电设备安装工程专业承包贰级及以上资质的独立法人,代理商注册资金不少于800万元人民币5、本次招标不接受联合体投标。 五、项目建筑使用功能初步定位 本项目作为商场使用六、设备选型(一)空调设备1、采用螺杆式水冷冷冷水机组、空气处理机组及空调末端。(详见图纸);七、设计说明一. 设计说明(一)工程概况:本
6、工程为重庆展仑商业管理有限公司建设的铜梁龙城大世界商业楼(A区)工程项目.本工程位于重庆市铜梁县,建筑为地下1层,地面4层,结构形式为全框架结构,建筑高度17.70米,建筑总面积约38350m2,其中地下层主要为设备用房,地面层主要用作商业功能(商铺)。(二)空调设计概况:本空调设计为铜梁龙城大世界商业楼(A区)集中空调系统设计,空调设计为一般舒适性空调, 夏季制冷,冬季采暖.根据实际使用功能及甲方要求,本工程集中空调设计为一个系统,即采用一套水冷式冷水主机+真空燃气热水锅炉空调系统。空调系统均采用智能控制调节系统,以达到节能目的.(三)设计参考依据: 1、 建设单位与设计院签定的设计合同及任
7、务书. 2、建设单位提供的有关文件及要求. 3、GB50736-2012; 4、GB50045-95(2005 ) 5、GB50015-2003(2009 ); 6、GB50738-2011 7、GB50189-2005; 8、DBJ50-052-2006; 9、GB50243-2002; 10、GB50411-2007; 11、(2009年版)(四)设计范围: 1、本工程商业区域的空调风系统设计; 2、本工程商业区域的空调冷冻水及凝结水系统的设计; 3、空调制冷机房及系统的设计;(五)室内外设计参数: 见表1,2表1:室外空气计算参数台站位置:重庆,纬度29.31N,经度106.29E;年平
8、均温度 17.7供暖室外计算温度 4.1夏季空调室外计算干球温度35.5冬季通风室外计算温度 7.2空调室外计算湿球温度26.5空调室外计算温度 2.2通风室外计算温度 31.7室外计算相对湿度(冬季空调):83%室外计算相对湿度(夏季通风):59%空调室外计算日平均温度32.3室外大气压力 963.8hPa室外大气压力 980.6hPa主导风向及频率 ENE 8%主导风向及频率 NNE 13%室外平均风速 1.5m/s室外平均风速 1.1m/s表2:空调室内设计参数房间名称夏 季冬 季新风噪声温度()相对湿度()温度()相对湿度()(m3/hp)(dB)商 业2527551820502050
9、(六)空调系统设计1、A区商业空调系统设备:本区域空调系采用四台螺杆式制冷主机制冷+燃气真空热水锅炉采暖形式,其螺杆式主机单台机组最大制冷量为1856kW ,单机COP不小于5.1;制热主机选用两台真空燃气热水锅炉,其单台制热量为2093kW/h;冷水主机及冷水循环泵组均置于负一层制冷机房内;热水锅炉及热水循环泵组均置于负一层锅炉房内;膨胀水箱及冷却塔(1950T)置于屋面层.空调系统采用两管制系统,夏季制冷,冬季采暖,利用阀门控制实现系统运行形式(采暖或制冷)的转换。冷热水循环泵组EC(H)R值详设备材料表。2、空调风系统:商业空调区主要采用卧式暗装空气处理机组(暗装管道机)下送风方式,送风
10、口采用双层百叶风口送风,各空气处理机吊顶回风箱单独回风.各楼层分区域独立设置吊顶式新风机.新风从室外采取,由窗百叶引入, 经风管由散流器送向室内.3、空调水系统:(1). 冷却水系统:系统冷却塔均设于屋面层,32度冷却水从冷却塔集水盘由冷却水循环泵抽出,压入制冷主机.进行热交换后,37度冷却水再回至冷却塔进行冷却降温,循环使用.(2). 冷冻(热)水系统:系统冷冻(热)水系统采用两管制系统,夏季制冷,冬季采暖.冷冻水及采暖热水均采用一次泵系统,循环水泵选用变频水泵,管路采用双管闭合环路机械循环系统.主管及立管布置为异程式, 利用各层(各区域)回水主干管分支处所设置的水力平衡调节水系统平衡,各层
11、冷冻水管布置为同程式. 系统利用设置与最高点的膨胀水箱稳压补水.系统运行为空调末端设备12度(55度)冷(热)回水由冷冻水(热水)泵压入制冷(制热)进行热交换,水温降低(升高)至7度(60度),再送至各层末端设备与空气进行热交换,室内空气气温降低(升高),水温升高(降低)至12度(55度),再由冷水(热水)泵抽回压入制冷(制热)主机再次进行热交换,循环使用.4、空调凝结水就近排至卫生间地漏或空调凝结水立管。5、本设计空调系统负荷采用鸿业暖通负荷计算软件计算,计算结果如下:A区商业空调系统(,空调面积:32360m2):夏季总冷负荷:7427.6kw 夏季单位面积负荷指标:238w/m2冬季总热
12、负荷:4453.0kw 冬季单位面积负荷指标:150w/m2二. 施工说明1、 所有设备基础均应待设备到货且校核地脚螺栓尺寸无误后方可配合施工图安装.部分设备基础尺寸作法可现场确定.冷热水机组,水泵进出口水管上设柔性接头,按管径配置;冷热水主机和空调器安装还需土建配合进行土建降噪消声处理。屋面冷却塔需采取减震降噪措施,如敷设橡胶弹簧减震基座及隔声屏,尽量避免主机基础与建筑主体结构构件直接接触。2、 所有空调送风管道均采用 铝箔复合酚醛超级风管,其选用须符合下列条件:密度 导热系数:0.0220.032氧指数: ,不燃 级。所有风管其厚度,制作及安装均应符合 的规定.风管安装高度管除图中已注明外
13、,其余风管安装高度视梁底标高而定,若无别的影响,应尽量靠梁底,以提高吊顶高度.3、 制冷机房部分冷冻水管,冷冻水立管及管径大于 的水平冷冻水管均采用无缝钢管(GB8163-87),焊接、卡箍或者法兰连接;其余冷冻水水平管均采用铝合金衬塑管,曲线弹性专用连接件,承插式热熔连接。凝结水管均采用 塑料管.热熔连接。4、 风管与水管阀门均按管径配用,水管阀门除按图中标明外,其余阀门当管径DN100时用蝶阀;当DN50时用截止阀, DN50DN100采用闸阀.5、 保温:空调送回风管可不再保温,因铝箔复合酚醛超级风管自带保温功能;膨胀水箱,冷冻水管,凝结水管及阀门均需保温,保温材料选用福乐斯橡塑保温隔热
14、材料,管径在DN50 以下的管径保温厚度为16mm,DN50DN125的管径保温厚度为20mm,DN150以上管径,其厚度为32mm;冷凝管保温厚度均为13mm. 管道保温施工要求按所订购产品说明书进行.6、 穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧,风管与变风量空调机组相连接进出口以及风管与风口的连接处, 应设置长度为150200mm的人造革软接头,软接的接口应牢固,严密.在软接处禁止变径.7、 风管穿楼板穿墙均由土建施工时预留洞,洞口与保温后风管外壁面间距应有3050mm.在土建施工时,安装单位应按空调施工图对洞口尺寸进行复核,确认与设计无误后方可进行施工.8、 风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或
15、楼板内.9、 所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支,吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固,可靠的原则下根据现场情况选定,参见相关标准.风管支,吊或托架应设置于保温层外部,并在风管与支吊托架间镶以垫木,同时应避免在法兰,测量孔,调节阀等零部件处设置支吊托架.10、 各种水管穿墙,楼板时,应由安装单位配合土建施工预留套管,套管直径应较保温材料大一至二号,其间隙用不燃性保温材料保温水管,或其他柔性材料填充非保温水管保证两端封闭.11、 各种水管的水平管道均应有不小于0.003的坡度,在系统最高点设自动排气阀,空调机组,风机盘管凝结水管坡度宜不小于0.005,坡向与水流方向一致,即由高至低坡向,
16、空调机组就近凝结水排至机房或卫生间地漏或就近空调凝结水立管。凝结水管应做高度不小DN40之泄水管,并配置相同直径的截止阀.12、 管道支吊架按国标88R420,由安装单位在保证可靠的原则下根据现场情况选定在钢筋混凝土墙柱,楼板上预埋钢件或用膨胀螺栓固定,吊架或托架应设置于管道保温层外部,并在支吊架或托架与管道之间镶以垫木.13、 管井内的竖向水管每层均应设卡箍,作法详见国标图R420.14、 管道支吊架的最大跨距,不应超过下表给出的数值.公称直径(mm)最大跨距(m)15252.032503.065804.01004.51255.01506.02007.015、 当弯管弯曲半径R0.5A(A为
17、矩形风管长边尺寸)或R200mm时,须装导流叶片,导流叶片的片数及R/A片 数XX1X2X30.35-0.810.35A0.65A0.14-0.3520.2A0.3A0.5A0.067-0.1430.1A0.15A0.2A0.5A16、 制冷机组进出口均需作厚工业帆布软接头,外刷防火漆,长100200mm.17、 安装防火阀时,应对其外观质量和灵活性与可靠性进行检验,确认合格后再进行安装,各阀安装位置应与设计相符,气流方向务必与阀体上的标志一致.防火阀必须单独配置双支吊架.18、 矩形风管边长大于或等于630mm以及保温风管边长大于或等于800mm ,且其管段长度大于1200mm时,均应采取风
18、管加固措施。19、 安装调节阀,蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位.阀门上应有明确开关标志和开度固定装置.20、 管道上所有阀门,应设置在便于操作维修的部位。冷水管道穿越墙体和楼板等结构时,其保温层不应间断;在墙体或楼板的两侧,应设置夹板,中间的空间应满填松散保温材料(玻璃棉或岩棉)。21、 安装水泵基座下的减振器时,必须仔细找平,务必保持基座四角的静态下沉度基本一致。22、 水管路系统中最高点应设置自动排气阀,系统最低点应设置DN65泄水阀并配同管径蝶阀。23、 管道安装竣工后,应对水力管道系统进行水压试验.试验压力应按比系统工作压力+ 0.5MPa压力进行试压,但不得
19、小于0.6MPa。在五分钟内压降小于等于20KPa为合格.然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏为合格。本工程空调冷冻水系统设计工作压力为0.5MPa.24、 经试压合格后,应对系统进行反复冲洗,直至排出水中不夹带泥砂,铁屑等杂质,且水色不混浊时方为合格.在进行冲洗之前,应先除去过滤器的滤网,待冲洗工作结束后再行装上.管路系统冲洗时,水流不得经过所有设备.25、 制冷机制冷机组的清洗,安装,试漏,加油,抽真空,充加制冷剂,调试等事宜,应严格按照生产厂家提供的进行;同时还应该严格遵守 (GBJ66-84)和 (TJ231(五)-78)以及其它有关规范,标准中的各项规定. 26、 风管和水管油漆要求
20、如下:(1). 镀锌钢板风管的咬口处,型钢法兰表面,薄钢板制构件,金属支吊架,膨胀水箱内外表面,镀锌钢管焊口处,无缝钢管和螺旋焊接管外表面及法兰等均刷红丹防锈漆两道.(2). 上述各表面露明部分再加刷调和漆两道,颜色除有特殊要求外,应与环境协调非燃性保温材料保温水管,或其他柔性材料填充非保温水管,保证两端封闭.(3). 明装管道应以不同颜色加以区别,并以鲜明箭头表示管内水流动方向:冷冻水供水管 浅蓝色 冷却水回水管 浅绿色冷冻水回水管 深蓝色 冷却水供水管 深绿色(4). 暗装管道不必涂颜色,只须每隔 至 米刷一道宽 的同上颜色.27、调试和试运行通风与空调系统无负荷联合调试与运转,应在制冷设
21、备和通风空调设备单机试运转合格后进行,空调系统带冷(热)源的正常联合试运转时间不应小于8小时,当竣工季节与设计条件相差较大时,可仅做不带冷(热)源的试运转。通风系统的连续试运转时间不应小于2小时。27、 其它(1). 为保证产品的质量,把好产品质量和工程质量关,订货或需要改变产品型号时应征得设计人员的同意,共同协商确定,并按照设计变更通知办理.(2). 其余未说明处,应严格按照 (GB50243-2003)及现行国家有关规范规定执行.三.节能设计说明1、为降低噪声及震动,尽量选用低噪声设备。空调机组出风口均需作长度100200mm厚工业帆布软接头,外刷防火漆,并安装风管消声器或消声静压箱;室内
22、设备与室外设备安装均须采取减振措施,采用弹簧减振吊杆,安装减震器或橡胶减震垫.安装设备基座下减振器时,必须认真找平与校正,务必保证基座四角的静态下沉度基本一致.末端机房(立柜式空调器)安装还需土建配合进行土建降噪消声处理.屋面冷却塔须采取消声屏围护等降噪措施。所有设备基础尽量避免与建筑主体结构构件直接接触。2、空调系统设计及设备选型均严格按 GB50189-2005要求执行.其主机选型符合下列规定:水冷螺杆机组单台冷量均大于1856KW, COP值不小于5.1、本设计中室内设计温湿度控制,新风量及人员密度的取值均符合 GB50189-2005附录B的规定.八、主要技术指标及要求:1投标人结合自
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