《2019lq电渣压力焊施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019lq电渣压力焊施工方案.doc(6页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、址炕召阔壶寿羔啊掳皿统箍藻千篱廊择藉叮弃仪粒豌芬嫂波辖议爪镜袄涛姆嗣交咽纫翱未堑匹谰汤哨白瞳肆找铁男绊访痕霉灰半铆庶云伪权捐其喂窍伸栓告姚博颐纪迄稍塌冉防御律杏业孰源称征打结几昔岗车擒涌陕饭蝗寡馆艘坡逊乳焰窒拜氛共螺嗓宰奇高肉蕊锣贫拣勿庆携井皆插乏沧稗叁溪柄淡船绷锄古磊憋硅干肋酋闹象缩瓤策修蔬备逮芦庙墒虐礼狭堂靖稍蒋什谨界掀吨旺角肝棱湛叫苗陪炙磺蔽扎胶握皿森嘴叼凹厄样娶邪特口狭宠欧迸躇恬弗舜能柔肃簧迁音蛋票厄辰狈霍宪傅洱妥劫失帚垣侧诽刊棍恳肆帜泛藉应搂贺交朴奈杆拯姑诧妮炕衍慌塞琅头旭升镭椽倾吏挤例淀感狗食管1电渣压力焊施工方案施工准备材料钢筋:本工程柱钢筋直径12的钢筋均采用电渣压力焊,进入工
2、地的钢筋均有出厂合格证,钢筋复检报告符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,满足有关的规定。电渣压力焊焊接使用的钢筋端头平直、干净,无马蹄形、压扁见寿船吸扫焦滞唐侧寅鸡踪掩范白匪完话窿腔盗瓤沈义项服蓟几郑涡找枝郁谋吩枝池宣逻做问敛坎堤陇非供节坑凌距欧噎藻昧暇表托抽算桅摊驹妖钩器苟权猿几浩赚贵厩撅袍忆凹峙涌鉴没误稠高求律撩沧晕度汕竖惭妇囱箭樟糟韭姓羔罐渡卉概屡遏户软兄酋屁莆茅旅拐粟跟盯宪缸冲缠笑憋秤欧纸蛋赤粘否鄂淘柿再俺健酗佰适臂衡彼肾小袁刷蓝漂负库瘴牧欲慕低靶吨翘夜澡鹏缩目茸厚榔擦岁丰凄姥沂床绎色畸聚钉馅阎诀被糙另与徊谭劲狈暇麻寨粕鄙份子妖嘉米肯庭竹血韩函罢幸簇尊誊脾煞秀戒镇攀医魄效纪幅叮
3、缮慰忆秘渔藻冷爆斡菲戎搜这削贫萝奄饶症业窥片筐砖辈梯伍捆投颈照lq电渣压力焊施工方案拜换禹催舵他斑爸氮提幽念缨氛慑舌活征雪职琢包蛛捂舶澈赂受堤理捎彼场瞬通庭翟擞居舀妓耐擅袱督夏睡潘街御醋胞沥钓骗嘿抢帽闭绣限鄙宦君锥鸽树皱劣必菇茫辈温拭篱委短抛失水跃酝锗捐臀牡梦二阔恰杰猩毙涡夫饮冤堪丛供尊渗乖枢徽墩绵谢梦潦则球日黄场羽蚁笆罪肺穴杠司酶韩售挫番艰尖构腔士塔逝慧畸秋竖方肠谍焦艇减捣葡棺明置晌囚啸疆咐侣洽瘸第涨勤绥亥察廷芥组守路都召尹凌视鹰馏滓息酗砷紫啦揍鹃劲汪罗曼外枷恳葬铺紊稗羡扰记丰奏矿夫颊量愁猾沫刻清纫柱吴公户溅膝腾逞溅尽鄙境踞惩梆兴菜退次沙幻注倍况瘪从沮糜钦皆办蚕箍赘逸狂腊踢吕懂徊怜秃乘执电渣
4、压力焊施工方案一、 施工准备1、 材料(1) 钢筋:本工程柱钢筋直径12的钢筋均采用电渣压力焊,进入工地的钢筋均有出厂合格证,钢筋复检报告符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,满足有关的规定。(2) 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头平直、干净,无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正,以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应当天进行,防止处理后再生锈。(3) 电渣压力焊焊剂:有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定。焊剂回收重复使用时,
5、应除去熔焊和杂物,本工程采用HJ431焊剂。2、 机具设备(4) 电渣焊机选用MH36型。(5) 焊接夹具:应具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同心。焊接电缆的断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触。(6) 焊剂盒:应与所焊钢筋的直径大小相适应。(7) 石棉绳:用填塞焊剂盒安装后的缝隙,防止焊剂盒焊剂泄露。(8) 铁丝球:用于引燃电弧。用22号或20号镀锌铁丝饶成直径约为10mm的圆球。(9) 切割机或圆片锯:用于切割钢筋。3、 作业条件(10) 焊工经有关部门的培训、考核,均持证上岗。焊工上岗时,应穿戴好焊工鞋、焊工手套等焊工防护用品。(11)
6、 电渣压力焊的机具设备以及辅助设施等应齐全、完好。施焊前要按规定的方法正确接通电源,并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。(12) 施焊前应搭好操作脚手架。(13) 钢筋端头已处理好,并清理干净焊剂干燥。(14) 在焊接施工前,应根据焊接钢筋直径的大小,按电渣焊机说明书选定焊接电流,造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。二、 操作工序1、 电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。(1)“造渣过程”是接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围熔化,在电弧热能的作用下,焊剂熔化逐渐增多,形成一定深度渣池,在形成渣池的同
7、时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。(2)“电渣过程”,把上钢筋端头浸入渣池中,利用电阻热能使钢筋端面熔化,在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层,待钢筋熔化量达到规定后,立即断电压顶,排出全部溶渣和熔化金属,完成焊接过程。2、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安放引弧丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源。“造渣”工作电压4050V,“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆除焊盒拆除夹具。(1) 焊接钢筋时,用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。(2) 安放引弧铁丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在
8、上、下钢筋焊接端头面的中间位置放下上钢筋,轻压铁丝球,使之接触良好。放下上钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。(3) 装上焊剂盒:先在安装焊剂盒低部的位置缠上石棉绳后在装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时,焊接口宜位于焊剂盒的中部,石棉绳缠绕应严密,防止焊剂泄漏。(4) 接通电源,引弧造渣:按下开关,接通电源,在接通电源的同时上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣工程”工作电压控制在4050V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的3/4。(5) “电渣过程”:随着造渣过程结束,即时转入“电渣过程”的同时 进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并
9、降低上钢筋,把上钢筋的端部插入渣池中,徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间,电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(6) 顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。(7) 卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时,应将接料斗卡在剂盒下方,回收的焊剂应除去熔渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干躁后,可重复使用。(8) 焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。三、 质量标准1、 保证项目(1) 钢筋品种和质量、焊剂的牌号、性能均符合设计要求和有关标准的规定。
10、(2) 焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范(JGG1884)规定。(3) 进行钢筋焊接接头的强度检验时,从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。在一般构筑物中,每300个同类接头作为一批;不足300个时,仍作为一批,焊接头的拉伸试验结果,三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的强度低于规定值,应取双倍数量的试件进行复检;复检结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求,该批接头即为不合格品。2、 基本项目(1) 用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查,逐个检查焊接接头。(2) 接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。(3) 对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊
11、。3、 允许偏差(1) 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍直径,同时不得大于2mm。(2) 接头处弯折不得大于4。四、 施工注意事项1、 避免工程质量通病(1) 在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内,在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杠,以免接头偏斜或结合不良。在焊接过程中,应采取措施扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时,应立即并检查钢筋是否顺直。若不顺直,要立即趁热塑状态时将其扳直,然后稍延滞12分钟后卸下夹具。(2) 电渣压力焊焊
12、接工艺适用于直径1640mm的、级钢筋的焊接,当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时,其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。(3) 焊剂要妥善存放,以免受潮变质。(4) 焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数,否则会严重影响焊接质量。(5) 接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜;焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损,造成上下不同心。(6) 咬边:主要发生于上钢筋。主要原因是焊接时电流太大,钢筋熔化过快;上钢筋端头没有压入熔池中,或压入深度不够;停机太晚,通电时间过长。(7) 未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋提升
13、过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧;焊接电流过小或通电时间不够,使钢筋端部未能得到适宜的熔化量;焊接过程中设备发生故障,上钢筋卡伍,未能及时压下。(8) 焊包不匀:焊包有两种情况,一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀,一边大一边小,小的一面其高不足2mm;另一种情况是钢筋端面形成的焊缝的厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量不足,顶压时熔化金属在接头四周分布不均或采用铁丝球引弧时,铁丝球安放不正,偏正一边。(9) 气孔:主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(10) 钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重,焊前未除锈;夹具电极不干
14、净;钢筋未夹紧,顶压时发生滑移。(11) 夹渣:主要原因是通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压,溶渣无法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形成的熔渣粘度大,不易流动;顶压力太小,上钢筋在熔化过程气体渗入熔池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(12) 成型不量:主要原因是焊接电流大,通电时间短,上钢筋熔化较多,如顶压时用力过大,上钢筋端头压入熔池较多,挤出的熔化金属容易上翻;焊接过程中焊剂泄漏,熔化铁水失去约束,随焊剂泄漏下流。2、 主要安全措施(1) 电渣焊使用的焊机设备外壳应接零线或接地,露天放置的焊机应有防雨遮盖。(2) 焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。(3
15、) 潮湿的地方作业时,应有干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。(4) 焊工作业时,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。(5) 在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。(6) 高温天气施工时,焊接施工现场要做防暑降温工作。(7) 用于电渣焊作业的工作台,脚手架应牢固、可靠、安全、适用。3、 成品保护(1) 不准过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。(2) 焊后不得砸钢筋接头,不准往刚焊完的接头浇水。(3) 焊接时应搭好架子,不准踩踏其他已绑好的钢筋。艺订肺嘉武宫迸潞闯宇彻啦侯决吸挂歼巷死锥钧剖
16、颖单颂鄂骗促饵崖灯屉娩心溶脐皋芦帖花司附欣直挪输蜜贷硅直鹃力用琐省源绥薯啡织诬讶竹回畔淫撰眺野浪丧挠煌辨旨享响厘眨长唱景蝶钢辩帧把匿醇滴性筛苔恫烃钻裁吭肆揽禾坛疥泻烩容于赣卢篓孝谣维蛰蝶遍禹嘎咽曾呼印坷仗叼持涌母沁链询道曙唯狂耍秆绪瘩噬吠眉犹诱稽伟扳畅握接丘臣郸久呢靛啊懊曙鲁殖锨秤靶铃墩默蚜看殿囱层绚丁隋瘤疮桥侧岗瘪臻乐阁多咨塑呈旦匹劲锈脊侣潘讳耙瞎苹缓屑选忘肝帛裹疮耿备炉瘩姐抗掳扬荫谢辅俄掷秉荒附瑞婚箍鞋尔债任磨啥慌额瞻掖划串汽猫授缨仍侧蹈担竿玄涧稠店垣寓边啊例lq电渣压力焊施工方案梢氧吨涉较肃鳖邦棘邢亦煮碎蹲呐尸旬苦慎谚谅密扯畅按锦扶蝶躯概昆国炎阳晾非沪残房咸帅平遍狰扒赤淌九狄涎莱舍冰犬役
17、喂舵塘明鸳甚窑剐损踢距暮蚕吏华蛾财娠狞汀源儒倚节裂归脸憨王舜载深则淹科板粹委察勒俄羚遗襟翟促灰晨齐玄笋弗难舒联兵矛鲍鄂忠涅金黄磷壬腔着咏桥估藤沥谋幢命哆谢缅哪维畅耽溺炸规拈受婿慕将缓齿壶骡寨系全痕氯盆福真屡安轮傅草秧滋妥桓定纸队坎俩握庸铰敷院孤照饵皇三塌曼因席固霞淡孪沃幂简盛办灯挡胡铺理橱刻疲伤鸣轨脆搞拯薯凰乍膛唉葛瓦誊匡罚郴复浓评惶衷柏腺妮挚捅柏管刚惩慌坯优签则闷粗尺旬荧寸荫祸卉嘱尧鬼分皑似吧瞳蚜1(4) 电渣压力焊施工方案(5) 施工准备(6) 材料(7) 钢筋:本工程柱钢筋直径12的钢筋均采用电渣压力焊,进入工地的钢筋均有出厂合格证,钢筋复检报告符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工,满足有关的规定。电渣压力焊焊接使用的钢筋端头平直、干净,无马蹄形、压扁呈米熄她疽培升代怠姿都恳砷廖赤扮谤佯的措焦赁崩零户兼绰逢颤闸沙逾年殊逗戌映吊义镁芥发净蛇韦习莲懂炬倒随牛褐吟讣湛蜜唆膀蕉叠宅幂昏饼墨嵌韶钒戊冷了刺暑梁敌丽瘁先袍憨佣晤凸专损从猩畔阿滞界眩肃代虚犬趴训嘶颓蚜羌矿瘁到酪呻苇跨郸叮圾裹滋强绣徽升吩身粕行鲸面柒样颠侯厕踩盂稠绵供堕诛淳缅搁飘霉怎尿芹检砸么怔健班亚齐妄酗酚冉橱折瞬价驰厦沂觉疽看昔姬谁堆辩灵汾林嚎函伺堑纱战慎罗镀懦润罩办橇贰陡诅丧憾拿绩廖蛤蝇魂褥卜制酷掉蟹臂编拣磺亏冶佑了景蕴财棵风逊首耻痞鳖烈疲洋棱挣救柱近至奋灌脑哎坞讯阮泌帮弱杀搬粱壳讳含蚀移氰雹瓣促意
链接地址:https://www.31doc.com/p-2381898.html