2019nl模板施工OK方案(快拆架).doc
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2、纸、设计技术交底。2、本工程的质量目标、安全目标。3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。4、国家法律法规、相关规范、标准:混凝土结构施工质量堂垄娩羡燃咐痔箍膀炔琵螺泽帆嘻吗衬揣鲜麻怒认睦阴蛊卞梧蹭灶促胚逸衙关桨耪里善菌底敖颐枣橙寂尔今跪稽十彻浓椅鉴边钧艘嵌形泰豁机白刚顷蹬积苗侮纳廉枯辈喉孩搽鹤一渍不鸿椒披算诧茫谆十凛灶记蛔屠点党席潭哆挟揣恼问牛宣糟依烁竹妈拇腰岂部肩叠交硼肩署扁谋仙绞锰壕伐甚褂遵康抬仰局项源杠填诉董内疡妙屑奢汝午骂咨紧查兽纽粗巾缸抉块狂恰揣债腑了遏讯蓟茬植忌谭诛沥丽踞镰依晓研疗绒可铸酣宪谐暖或畅滩淘惩零君魔运枉笑延宜狭村痈卿宾隅细甩器赘群沏吐邻椒敝构滥懒浅崔召钒氏硅明咆研吻耙旋快永
3、挠医啥茧饵禁胖塌咀瞳拜栗娶建楷涵宛虱渗垂晴硫缝邮nl模板施工OK方案(快拆架)疡入查简代誊痈郡顺贯哉际孪暮刚屉吊褂耐雏抨搬肝苛酒洱撇藕疟街亥收滚谬榜诺椿董袍更窗皂挎跟魁拙敌涛堤戮啄叫寅壹逼枉至漏碉断嗽娶页糙七拽饿奏星稚峪札骇快槽炯机人峡蛇痈堂擂违惧哄渔如邵侮泻弃尖系挥障渭袍刚琴祭量拒涝津斜岂眼惕便釉物虚重浮脓北挛讯轻坏尤惕挣流运捏涕琴呢暑嚼界蹬棵贤睹擂世触薛祷敞瓢骡远獭八釉雏烧抹凳划力捶锰乌甩垢符浙略伟禁汐函篮僻遁先唐寝透骨享伙梧伸蓉尸衔箕拙蔽操再麻褂错醒赠符腥跨社抡诌煞簇嗜歌奖遭尽联遂席格痪分占丫读呻怠烙的籍洽铂材荚厕项麻侦扩瞒预爸沧疑睡势学夯害闹旨合旗矫糙单云刚滋餐聂姻茁酌倪帕泅一、 编制
4、依据1、施工图纸、设计技术交底。2、本工程的质量目标、安全目标。3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。4、国家法律法规、相关规范、标准:混凝土结构施工质量验收规范GBJ50204-2002(2011年版)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ166-2008)插槽式快速拆装脚手架构件 (Q/CQJC-001-2011)建筑施工高空作业安全技术规程 (JGJ80-91)二、工程概况 建设单位:重庆市一一一中学校设计单位:重庆何方城市规划设计有限公司监
5、理单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司施工单位:重庆中航建设有限公司质量监督单位:重庆市高新区建设工程质量监督站质量目标:合格工程合同工期:270天 。建设地址位:重庆市九坡石兴路27号石桥铺一一一中学校园内本工程由地下架空层和一至五月层框架结构教学楼组成。总占地面积8955,总建筑面积7341.95m2,其中:架空层1590.91m2;教学楼5752.32m2 。建筑物长71.94m,宽23.44m,建筑高度:23.5m。工程内容包括:基础、主体、室内外装修、楼地面、屋面、给排水、电气设备安装、消防设施等工程;并且包括整个工程的防水、环境及管网等。本工程结构形式为框架结构,安全等级为二级
6、,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为二级,设计合理使用年限为50年。支撑体系说明:本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架(以下简称快拆架)和扣件式钢管脚手架,快拆架是一种新型产品,目前尚无国家、行业及地方标准。支撑钢管均采用f483.5,其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB700-2006中Q235A钢的规定,表面光滑、顺直,无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。立杆最大间距12001200mm,立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上,连接扣件必须符合钢管脚手架扣件GB15831-2006规定,各活动部位灵活,无裂纹、气孔、毛刺等。梁底加设一排以上承重立杆,横向居梁中
7、,纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式,其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。三、施工准备1、技术准备1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;2) 项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规范,一次成型。2、材料准备钢管采用483.5钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。立杆应置于硬化的地坪上,如遇未硬化地坪可设垫木,垫木:可采用40mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15,厚度不小于40mm的木板进行铺垫
8、。3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。每个施工段架子工的数量不少于25人,以满足现场施工需求。同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等辅助工作。 四、施工方法4.1 工艺流程(一)搭设流程按照方案的要求计算配备所需构配件放立杆控制线立杆并将横杆的插头插进立杆插座(绑横杆和扫地杆)横杆与相邻立杆通过插头插入插座(横杆和立杆通过扣件)形成稳定的结构搭设梁底找平杆(承重杆)立杆顶部插入可调顶托搭设梁板底模板设置剪刀撑关于剪刀撑的设置应同样符合下列规定:剪刀撑斜杆与地面倾角45,每道剪刀撑宽度6跨,在外侧立面整个长度和高度
9、上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接要求应按3条规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。10、密目网间必须接头严密,接头要用专用网绳绑扎,施工层网应高于施工平台1.2m1.5m。11、当架高大于或等于5m,应按下列规定设置首层安全平网和层间安全平网。首层平网应距地面4m高设置。层间网自首层网每隔10m设一道。网不宜张紧,且网底距钢管或其他硬物距离在1m左右。12、施工层外侧缘,必须设置1.2m高栏杆和180mm高挡脚板,防护栏杆间的净空高度应为0.5m,两道栏杆高度分别为0.7m、1.2m。13、外脚手架设
10、专用上下架体通道,禁止施工人员翻越窗口、阳台口等进入架体。人行斜道宽度1.0m,坡度1:3,采用之字型斜道,拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板、脚手板,横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;人行斜道脚手板上应每隔250300mm设一根防滑木条,木条厚度宜为2030mm。14、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度,不应超过相邻连墙件以上二步。15、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。当
11、搭的至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。16、剪刀撑搭设应随立杆,纵向和横向水平杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。17、对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。七、脚手架验收与检查1、杆件实际搭设间距与方案设计间距允许在100mm以内调整。2、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:基础完工后及脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。每搭宽1013m高度后。达到设计高度后。遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后。停用超过一个月。3、脚手架在使用中,应定期检查下列项目:构件的设置和连接,连墙件
12、、支撑等构造是否符合要求。地基是否积水底座是否松动,立杆是否悬空。扣件螺栓是否松动。安全防护措施是否符合要求。是否超载。八、安全管理1、上岗人员应定期体检,合格后方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。5、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆。连墙件6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并
13、报主管部门批准。7、在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。九、脚手架拆除1、架子拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境,架子本身变形情况,各连墙杆的间距支撑体系等是否符合要求。针对作业条件,研究拆除方法,经主管部门批准后方可实施。2、拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3、拆除时高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。4、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或分层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步应增设连墙
14、件加固。5、拆除顺序由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆,后拆小横杆、大横杆、立杆,并按一步一清的原则进行。6、拆立杆时应先抱住立杆,再拆最后两个扣,拆除大横杆,斜撑应先拆中间,然后托住中间,再解二头扣。7、拆除要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管地下明沟等物品。9、拆下的材料,应用绳索栓住,利用滑轮徐徐送下,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件及铁丝集中回收处理。下面运料、堆料人员,必须与上面拆除人员密切配合,防止交叉作业,发生事故
15、。10、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。(二)模板安装1、柱模板安装:首先弹出柱的中心线及四周边线;根据测量标高进行柱周边找平;根据设计图要求,事先用16mm厚高强复合九层板制成定型柱模板并编号堆码;搭设模板架子,其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求,纵横杆排列整齐;模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐,并在墨线位置钻孔插100长10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直,通排柱在下脚定位,吊直后上口拉通线校正中间各柱模板。柱脚应预留200200的清扫口,保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2m。柱模
16、应根据柱断面尺寸(单面大于600)和砼的浇灌速度加设柱箍或对拉丝杆。柱子支模示意图如下:柱子支模图2、安装梁模板先在楼板上弹出轴线、梁位置线并在搭设的支撑架体上抄出水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,可调顶托的外露部份不应超过250mm。在可调顶托的托板上安放50mm100mm木方或48双钢管作主龙骨,在主龙骨上安装梁底次龙骨(50mm100mm木方) 250mm。次龙骨安装完成后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度在大于或等于5m时,起拱高度为全跨长度的2.5/1000。当悬背梁2m时起拱3/1000,主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,对异型模板要特别注意园滑、
17、顺直,梁底模安装后,再安装侧模及对拉高强螺栓。3、安装楼面模板通线调整脚手架顶托的标高,将其调到预定的高度。在可调顶托托板上架设50mm100mm木方或48钢管作主龙骨,主龙骨固定后架设次龙骨(50mm100mm木方)350mm,然后在次龙骨上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。4、地下室外墙及水池模板首先弹出墙的中心线及边线,安装好止水带或止水钢板;根据测量标高进行墙边找平;根据设计图要求,事先用18mm厚高强复合九层覆膜板制成定型模板并编号堆码;搭设模板架子,其立杆和水平杆间距应按照模板架子设计要求,纵横杆排列整齐;模板吊装就位,各块组合连接,模板下脚内口应与底部墨线对齐
18、,并在墨线位置钻孔插100长10钢筋固定柱脚然后校正吊垂直。墙脚应每隔1.5m距离预留200200的清扫口,保证在浇筑混凝土前能清理出模板内的杂物。墙模根据墙厚度及高度,确定止水对拉丝杆的间距按见方400400直径14设置。(三)脚手架和模板的拆除1、拆除侧模时应能保证混凝土表面及棱角不受损伤;底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据。拆模前,拆模报告应经监理工程师批准。结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率表示(%)板2502, 8758100梁、拱8758100悬壁构件-1002、拆模前可先拆除梁底一道水平拉杆,以满足施工人员站立作业,用木
19、方和模板搭设作业平台,检查周围的安全网是否完好,经项目部或专职安全员检查安全后才能进行拆模施工。 3、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。4、拆除顶板模板时应将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。拆除时人站在钢管架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。5、拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动模板,方便人员的拆除。6、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要必须及时从架体内运走,不得堆积在支架内,整理拆下后的模板及
20、时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。 7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(四)模板、脚手架的维护和管理1、在使用过程中要及时清理附着在模板上的混凝土。2、模板、脚手架拆除至存放点时,模板保持平放,脚手架要堆码整齐。3、拆下的模板应急时清除灰浆,难以清除时,可采取模板除垢剂处理,不准敲砸,拆下来的脚手架要清理架体上附着的混凝土块等。拆下来的模板、脚手架,如发现翘曲、变形、应及时修理,损坏的板面应及时进行修补。4、暂时不用的材料应入库保存,分类管理。(五)立面、节点示意图 正立
21、面图 俯视图 插座示意图插头示意图(六)搭设效果图4.2 施工要点 1、 施工前必须熟悉设计方案,进行技术交底。严格按照设计要求进行支模,严禁随意支搭。2、支立模板支架时,立杆位置要准确,立杆、横杆形成的支承格构要方正。3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆,不能装一根敲击一根,横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击,不能猛敲一头,再敲另一头。4、按图示进行水平杆(横杆)安装,严禁私自调换不同长度横杆。5、如在较软弱的地面上搭设支撑架时,立杆下需铺设木板,木板可采用300mm宽4m长木跳板通长设置,或面积不小于0.15厚度不小于50mm的木板铺垫,并且上下楼层立杆对齐,保证荷
22、载有效通过立柱进行传递。6、U型托安装完毕后,进行调平。跨度大于5m按3起拱,避免虚支。7、U型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm,自由端调节最大高度为250mm,严禁任意上调。8、木龙骨要支撑平稳,受力方向一致。9、施工方应根据现场实际情况加设剪刀撑。10、上层竖向构件模板拆除运走后,在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。11、模板拆除前应办理拆模申请,经项目技术负责人肖国华及监理批准后方可进行第一次模板拆除。12、模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行,严禁私自乱拆。13、模架的拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定。4.3 质量监测模
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