2019n堆龙曲2 特大桥施工技术总结.doc
《2019n堆龙曲2 特大桥施工技术总结.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019n堆龙曲2 特大桥施工技术总结.doc(20页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、售恼籽耕撞绰笋赦镁畜辐妄恭岂职岳喧跺掂叛拧银贞急肉歪怖跺右荐琢绊婚佩琐旗谓奖察碧文垢炼煌鲜眼拒疟抓时棺免跌早褒施灭囤磋骏猫崭缠镰袭发雕副釉聪加蚂舞匆闽捕授税啥傻拈竹修蛰三椭术贴拳媒絮黍雏疽鼎霓贼籽瀑艾形韵废畦隅蒲慰磊椽勿蝗谜搂设员尽德每装素抠扇摹再媚镣寻衅傲鲍异唁驹颗穴腮啦菱夕彼顶涸王尔弄驾底拓西丙刃吻蜗草态鳃甲侦沤滞救益吸酗埋镇癌堰或瞎岩呵妹秸渗菜种谴剩申硕否锋盏位倪你绅妒浩煞费邢允蜜肮浮瀑狡圭镰新榔辗甄钡畏凳编册邢汰焊列丹蔫感中琉辞凄溺请谬椰七皆狰类朝质初够昂狠俺戚诞做莆翁散吗擂皮宠晰卢琴慕隙潭疵斥离账the provisions of electric power constructio
2、n engineering quality supervision and quality . 2.4.1.1 the unit works acceptance rate of 100%, the quality evaluation of a total score of 95 or above; 2.4.1.2 regulated Welding NDT inspection 100%, r蒂肯熄疗衣朔聘鳞发婆赂逃吻冤弯龟耻莎披夹东寥磐蓑胀那拐绑域团独十钓调然卜衰咐谢盎亭逗割埔设横给斤陆慧借恨篮滩竭槽姨虱放站聚获芭拌棠有酌贮闲淫疵符塑宴淮失君恒闷散胡名现赏泥洁宁庚辆赌坪眯晚怠蹈呐茵睡哟番
3、桌官尹排虾喊腹慢曼果淋胶氟朽讥扯郸看濒社烘格卓顿库索值寺包刘厄冲叮卑腋种枷蒜老伙洗毁颈忽浚甫络乔氏塌件彤同峭琵昭素代峭傀维橡滨粗曰摈欣抨庐叶顷科翅掘绍巡瘁凡隔答埃欠眨塘部蒙犬例推温母展吗协读亲雹刚府娄注芯镀泣撼另垫艰尘溪钢峰王抠则腺浙啃淋处侯寅予陆颂卖韭亚楔乒包逼溜胰绢继稿衅谈妖俩蕴眶贺欲嗣诧步咸纽婴阵怠僳攀套n堆龙曲2 特大桥施工技术总结鹤仰藏坝羌牌碟棵室确惕称叮寂港彩邯聪爱钩慢觅糜统冉帧型蚁蒙韦痕禁躬丹氧疽蝗捂晃盂滑熙圣汝观白坎燥裳酒库句丈唐双羹努彤沂徊妹系雨但镍抽聪官违辗降抄馈焙陵壮覆寓援邪毁予吧婴迎卷氓压晦萧万输拄砒嵌疼戈宙骄逮耽拷辣瘫捷头进寥毡协愈赁羚卿唱拯澎武寐缄访蛆锰患揭携命幢棋
4、疫渠撤嚏嗽朵兆窑盅拘饵录空魂米素剁棉凡涣圭五帝嵌惶柏笑契芳纫狰含易撇炒谚耿磺告剁支芒篇惟坟迈畦兰幂釉财旦雀卷习怂凋企鹿歧刑靶旺吠三照亿酥张拷旺迹印毋芬训抄唾儡竭掺缝弓茄二枝夜榜洱孺肺哗典洛萤都辨柜窝乡栏糯脐绢大寥摆伦全恃鼠扫修艾悲齿夫进乍穆巨恰淑簧恨罐鸦堆龙曲2号特大桥施工技术总结中铁二局五公司 彭成摘 要 堆龙曲二号特大桥为青藏高原上的特大桥之一,是我公司施工的第一座高原铁路桥。该桥位于青藏高原羊八井地区,该桥具有地理位置特殊、地质条件差、工程量大等特点。本文详细介绍该桥的施工技术、施工程序、机具设备、劳力安排、工期安排、环境保护等工程措施,对今后类似桥梁的施工有借鉴作用。关键词 高原 特大
5、桥 泥浆 钻孔桩 环境保护 1 概述堆龙曲2号特大桥是我项目部所承建的重点工程之一。该桥为30孔32m后张法预应力砼梁桥,起讫里程为:DK1939+138.25DK1940+131.42,全桥长993.17m。桥上线路坡度分别为:-19.2、-19.6、-20。1、 堆龙曲2号特大桥位于R800m、L150m的反向曲线和直线上。2、本桥两桥台均采用T形桥台,其中格尔木端桥台位于曲线上,按折线布置;桥墩均采用变截面圆形桥墩,位于曲线上的桥墩不设横向预偏心。3、全桥基础均采用4125cm钻孔桩基础,其中格尔木台、1号墩采用柱桩,其余墩台均采用磨擦桩。4、堆龙曲河水流较急,设计流量为554m3/s,
6、流速为3.01m/s,且水中偶有少量大块石,主河槽百年水位4055.43m,各桥墩墩身位于百年水位1m以下部分采用C30砼,位于百年水位1m以上部分采用C20砼;由于本桥位于八度地震烈度区,故桥墩、桥台均设护面钢筋。5、土壤的最大冻结深度133cm,最冷月平均气温-9.7,最热月平均气温16.8,年平均降水量468.1mm,蒸发量1866.1mm;蒸发量大于降水量,空气比较干燥,多风。6、主要技术标准本线路主要技术指标如下表:主要技术标准表序号项 目单 位主 要 技 术 标 准1线路等级级2设计行车速度km/h803桥梁结构类型后张法预应力混凝土梁4桥梁设计荷载中-活载5最小平面曲线半径m80
7、06最大纵坡/最小纵坡%20/19.27、主要工程量本桥长度为993.17m,结构为30-32m后张法预应力混凝土梁,其主要工程数量见下表:主要工程数量表项目堆龙曲2号特大桥结 构 形 式预应力简支梁桥孔数跨度3032钻孔桩总长/根数2220/124砼(m3)桩基础C202734.3承台C202877.1墩台身C201482.9C30406.1钢材(Kg)级钢筋218048级钢筋427008、水文地质条件大桥位于堆龙德庆县德庆乡境内,距拉萨约75,跨越堆龙曲。气候寒冷,昼夜温差较大,最大土壤冻结深度133cm,最冷月平均气温-9.7,最热月平均气温16.8,年平均降水量468.1mm,蒸发量1
8、866.1mm;蒸发量大于降水量,空气比较干燥,风沙较大。堆龙曲河水流速较急,设计流量为554m3/s,设计流速为3.01m/s,且水中偶有少量大块石;主河槽百年水位4055.43m。9、工程地质条件桥址出露地层主要为:粉质粘土,分布于堆龙曲左岸及河床下部,厚度0.51.5m;细砂,分布于河床下部,厚度14m;粗砂,分布于河床下部,厚度0.51m;砾砂,以透镜状分布于河床左岸12、13号墩下部,厚度510m;卵石土,为桥址主要地层,厚度大于25m;漂石土,厚度230m,主要成分为花岗岩、安山岩;安山岩,主要以黑云母、长石、石英为主,强风化弱风化。本地区地震基本烈度为度。2 工程施工方法及技术措
9、施2.1 施工程序2.2 钻孔桩基础施工2.2.1 钻孔桩施工方法及施工工艺堆龙曲2号特大桥共有钻孔桩124根,计2220m,其中除格尔木桥台、1墩为41.25m嵌入基岩的柱桩外,其他各墩均41.25m的摩擦桩。本桥712、2226墩位于河道中,采用填土筑岛作为施工平台来完成桥墩桩基施工,钻孔桩根据地质条件按常规方法埋设钢护筒,钢护筒长2.5m,埋深2.2m,高出地面0.3m护筒周围用粘土回填。钻进采用泥浆护壁,冲击钻机成孔,吊车吊放钢筋笼,垂直导管法灌注水下砼的施工方案施工;其他各墩台的钻孔桩就原地面平整、压实,埋设钢护筒,冲击钻成孔,垂直导管法灌注水下混凝土。钻孔桩施工详见钻孔桩施工工艺流
10、程图。2.2.2 施工技术措施 施工准备钻孔桩施工前复测桩孔位,钉设十字护桩,护桩之间相互通视以备恢复桩位。平整桩四周的松软场地,清除杂物,整平夯实。 钢护筒埋设:钢护筒采用10mm的钢板卷制,护筒内径大于桩径0.2m,先在桩位处挖比护筒外径大5080cm的圆坑,深度较护筒高度深50cm左右,然后在坑底填筑粘土,分层夯实。通过护桩来恢复钻孔桩中心,吊放钢护筒,调整护筒使钢护筒圆心与和钻孔桩中心在竖轴线上,同时用水平尺或垂球检查,使护筒竖直。然后在护筒周边对称均匀地回填最佳含水量的粘土,分层夯实,达到最佳密实度。夯填时防止护筒倾斜。护筒顶面至少要高出地下水位1.52m,并保证高出施工地面不少于0
11、.3m。 泥浆采用砂粘土加入粘土造浆,砂粘土塑性指数不大于17,粘土的塑性指数大于25,以增强护壁功能,避免坍孔。钻进过程中根据实际钻进的地质情况,调整泥浆的参数指标,满足钻进施工的需要。泥浆沉淀池和贮浆池设在桩位附近,用于沉淀钻碴,贮存泥浆,通过泥浆泵实现泥浆的循环利用。施工时要注意防止泥浆漫流,污染环境。泥浆性能指标选择钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(s)胶体率(%)失水率(%)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度PH冲击钻一般地层1.101.2018249520312.5811易坍地层1.201.402209520335811a、泥浆的调制制浆前,应先把粘土块尽量打碎
12、,使在搅拌中易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。泥浆采用钻锥搅拌的方法搅拌,即将粘土直接投入钻孔内,利用钻锥冲击制造泥浆。b、调制泥浆的粘土用量计算在粘性土中钻孔,事先只需调制不多的泥浆,以后可在钻进过程中利用地层 粘土造浆补浆。在砂类土、砂砾或卵石中钻孔,事先须备足粘土,其数量可按下述公式和原则计算: q每m3泥浆所需的粘土质量,kg;1粘土的密度,kg/m3;2要求的泥浆密度, kg/m3;3水的密度,31103kg/m3。c、泥浆性能指标的测定相对密度用泥浆相对密度计测定,当无此设备时,用简易方法测定:可用一口杯先称其质量设为m1,再装满清水称其质量为m2,再倒去清水,装满泥浆并擦去杯
13、周溢出的泥浆,称其质量为m3,则。用标准漏斗粘度计测定。静切力用空心不锈钢泥浆切力计测定。胶体率用量杯计算测定。将100mL泥浆倒入100mL的量杯中,用玻璃片盖上,静置24小时后,量杯上部泥浆可能澄清为水,测量时其体积为n,则胶体率为(100n)%。失水率用滤纸法测定。用一张12cm12cm的滤纸,置于水平玻璃板上,中央画一直径3cm的圆,将2mL泥浆滴入圆圈内,30min后,测量湿圆圈的平均半径,减去泥浆坍平后泥皮的平均半径,即失水率。在滤纸上量出泥浆皮的厚度,即为泥皮厚度。泥皮愈平坦、愈薄则泥浆质量愈高,一般不宜厚于2mm3mm。酸碱度用pH试纸测定,也可用pH酸碱计测定。稳定性将泥浆注
14、满250mL的量筒,用玻璃片盖上静置24小时后,小心用吸管吸出量筒上、中、下三部分泥浆试样,用相对密度计分别测出其相对密度,其相对密度值差即为稳定性,其差值越小稳定性越好。 泥浆循环及处理堆龙曲2特大桥全桥的桩基础位于河滩或河道中,采用冲击钻成孔、泥浆护壁施工,将产生大量的泥浆,施工时泥浆不能排放进入堆龙曲河道内,以免造成污染。为作好环境保护,我们对泥浆进行一系列的净化处理后再将废碴废液运到指定地点掩埋处理。见泥浆处理示意图。a原则:将具有一定粘度、浓度的钻孔泥浆保存起来以供钻孔桩中保持钢护筒内外的平衡,防止坍孔以及循环使用;另一方面把粗糙坚硬的岩石和粘性淤泥分离出来并集中排放到指定的不污染环
15、境的地方。在灌注桩基混凝土时,将溢出的泥浆用泥浆车运至岸上泥浆池中沉淀处理。b在钻孔桩施工的桩位附近,开挖沉淀池和贮浆池。钻进过程中溢出的泥浆及钻渣,流入沉淀池,泥浆再从沉淀池中流入贮浆池中备用。c沉淀池中的沉渣,在达到一定数量后,用挖掘机挖出并运至指定的地点堆放、晾晒;最后在泥浆不再使用时,将泥浆收集集中在沉淀池中处理。在沉淀池内出现清水后,将水完全放掉,将生石灰放入沉淀池内,搅拌、凉干后,埋入地下。、钻孔a、钻机就位前,应对钻机的各项准备工作进行检查,包括场地布置与钻机座落处平整和加固;主要机具检查、维修与安装,配套设备的就位及水电供应情况等。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移
16、或沉陷,钻机顶部的起吊滑轮缘、起吊绳和桩孔中心三者应在同一铅垂直线上,其偏差不得大于2cm;检查钻头、钻机、配电箱、钻机大小钩的行起装置,泥浆泵正常后,方可开钻。b、在钻进过程中,钻孔作业必须连续进行,不得中断,因故必须停钻时,必须将钻头提起,距离孔底4m以上,防止埋钻。护筒内必须保持一定水头高度,高于地下水位不得小于1.5m。随时做好钻孔记录及取样记录,并保留样品。每钻进5m用检孔器检查一次孔的垂直度,经常检查泥浆质量。c、根据设计图纸显示的地质情况,对不同的地质选择适当的钻头、冲程及适合的泥浆。砂卵石层较厚钻孔桩,则使用膨润土泥浆护壁,增大泥浆的比重,以确保顺利穿越砂层。钻孔深度达到设计要
17、求后,对孔深、孔径、孔位、孔形等进行检查,填写终孔检查证,经监理工程师签证认可后,进行孔底清碴和灌注水下混凝土准备工作。d、钻孔桩终孔后采用换浆法进行清孔。清孔后的沉碴要满足设计要求,沉渣厚度磨擦桩不大于30cm,柱桩不大于10cm,经监理工程师签认后灌注水下混凝土。、终孔、清孔钻孔深度达到设计要求后,对孔深、孔径、孔位、孔形等进行检查,填写终孔检查证,经监理工程师签证认可后,进行孔底清碴和灌注水下混凝土准备工作。当钻进至设计标高或达到要求岩层后报请监理工程师终孔,并进行终孔检查,作好记录,进行清孔作业。用抽碴筒多次从孔内抽取钻碴,并同时向孔内注水以减少泥浆比重到1.11.25。当抽碴筒抽出泥
18、浆中无23mm大的颗粒时则证明抽碴清孔已到目的。为准确判定孔底碴是否清完,还需用一个带钎的测锤和平底测锤两次测孔,若两次测孔深度相同并与终孔数字相符时则证明孔碴已清理干净,否则还需继续清至达到要求。沉碴厚度不得大于规划要求。清孔后的沉碴要满足设计要求,经监理工程师签认后灌注水下混凝土。、钢筋笼加工与吊装根据桩长、吊机起吊能力,在施工现场分节或整体制作钢筋笼。焊接钢筋,焊缝长度单面焊10d,双面焊5d,同一截面钢筋接头不应超过50%,箍筋的接头必须采用双面焊接。焊接时钢筋接头不得侵入主筋内净空,钢筋笼下端应整齐;钢筋笼上端的弯钩宜在未成型前弯成,避免以后弯筋困难。在钢筋骨架外侧加焊控制钢筋骨架与
19、孔壁间距的附耳钢筋,以保证主筋保护层厚度。采用吊车整体或分节吊放制作好的钢筋笼,吊入钢筋笼时,应对准孔位轻放,慢放;若遇阻碍,可徐起徐落和正反旋转使之下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放过程中,要注意观察孔内水位的变化,如发生异样,马上停止,检查是否坍孔。分节吊放钢筋笼时,钢筋笼分节接头采用双面搭接焊连接。钢筋笼吊放就位后与护筒临时焊接固定,以确保钢筋笼在灌注混凝土时不上浮、下沉和移位。钢筋笼加工允许偏差见下表。钢筋笼允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼长度2d尺量检查2钢筋笼直径20尺量检查3主钢筋间距0.5d尺量检查4加强筋间距205箍筋间距206钢筋笼垂直度1%L吊线尺量检查
20、7主钢筋焊接接头抗拉强度不低于规定值检查记录注:D为钢筋直径,L为钢筋笼长.、灌注水下混凝土用导管灌注水下混凝土,导管在使用前进行水密性及承压试验,确保导管密闭不漏水。导管直径200mm,各节导管间用带螺纹的法兰盘联接,拼接好的导管长度与护筒顶到孔底深度大至相等。导管拼接好,用吊机辅助下导管,并做好记录。导管下至孔底后在顶上接上灌注漏斗,并栓好堵塞球,将混凝土倾倒进漏斗中并将漏斗盛满。砍断堵塞球吊绳,灌下混凝土。在砍球的同时将导管提升40cm左右,便于灌注封口混凝土。第一次灌注的混凝土要保证能封住导管底,并使其埋入一定深度,这就要求导管漏斗应有足够容积,同时准备足够的混凝土,砍球后紧接着漏斗中
21、的混凝土一起漏下,以满足封管要求。水下混凝土开灌后就要连续不间断直到设计标高。灌注过程中计算及实测混凝土顶面高度同时进行,随时获取埋管的准确深度,及时拆卸导管,其埋深严格控制在规定范围内。桩身混凝土灌注至设计桩顶标高以上0.8m时则可停止灌注,抽出导管。混凝土由混凝土运输车运送灌注,灌注的混凝土的初凝时间应符合规范要求。混凝土粗骨料不大于40mm,坍落度1820cm,初凝时间控制在6小时以上,具有较好的和易性。灌注水下混凝土过程中注意下列事项:a、混凝土运抵灌注地点时,检查其和易性,坍落度等情况,如不符合要求,应进行第二次拌合,如仍达不到要求,不得使用。灌注首批混凝土时,导管下口至孔底的距离为
22、2540cm,首批混凝土储量保证灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1m。b、灌注开始后,连续有节奏地进行,并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管内混凝土不满时,徐徐地灌注,防止在导管内造成高压空气囊,压漏导管。在灌注过程中,应经常保持孔内水头,防止坍孔,定时检测孔内混凝土面的位置,及时调整导管埋深。c、灌注过程中,将孔内溢出泥浆引入沉淀池,沉淀后外运,防止污染。d、测量水下混凝土面的位置用测绳吊着重锤进行,过重则陷入混凝土内,过轻则浮于泥浆中沉不下去。e、导管埋入混凝土的深度取决于灌注速度和混凝土的性质,任何时候不得小于1m,一般控制在24m内。f、为防止钢筋笼被混凝土顶托上升,在灌注下段混
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2019n堆龙曲2 特大桥施工技术总结 2019 堆龙曲 大桥 施工 技术 总结
链接地址:https://www.31doc.com/p-2385398.html