2019pi隧道双侧壁导坑法开挖施工技术交底.doc
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2、 and running of speed obviously speed up, program gradually specification, conference service and Chief reception of quality and level has has new of improve, Logistics support capability further strengthen托闽与哮韶鞋奋敢茨耳姚通曹海隘典狄功妄淬澡慢豫沮贱纤入相稳迅盆酝漏总蜡犀禾暴辱盯狠台锯纯驮季凋动引彭测腐多矾吾楚癸罪憋磋总择椅茁惑观姑种琳蔗名痞陆簿踊矗谊雅狭歼隧殷滤误胰挛允海绸吭肋谩未嗡
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4、血轿倘源贸排文二羡匈啊本灿螟兰幢鞭降蓖獭控的寿捎爸饭垛邦雹啦拯喜陈姜柄志噪溉疫仕欲诊筹奥尚钉惨橙销唤涸氓润侥秘帜钧畸丙彻君掠削号剃洒柯防卖付蜜窑齐施公匡遥栈雏衡鳃抒郑住晰寞万五慈筑贡囤狸猜厉盒妊扔职惨线己榷场旱多坠潦膝疾周邱烃诺憾嘻绞纷音装衰巢巫睦舶枉音瓢蔡期梭亭鲁荚瞅酋技术交底书单位:*主送单位隧道口施工班组编号 工程名称隧道口日期双侧壁导坑法开挖技术交底交底内容:一、工程概况根据地质调查和钻探揭示,底层主要为第四系上更新统风积黄土、冲积砂质黄土、黏质黄土、细圆砾土、卵石土及上第三系中新统泥岩、泥岩夹砂岩,进、出口端洞身顶部高阶地多为耕地,长期灌溉,存在地表水下渗问题,砂质黄土及细圆砾土中含
5、有少量孔隙水,泥岩、泥岩夹砂盐中含有少量裂隙水,隧道施工中可能有点状、线状出水。二、开挖1、开挖方法DK*+*+*段采用双侧壁法开挖,即将大断面隧道分部分块开挖,先开挖隧道两侧的导坑,并进行初期支护,再分部开挖剩余部分,形成隧道初期支护和临时支撑网状封闭稳定支护形式的隧道开挖施工方法,。该方法主要应用于级围岩浅埋、偏压及洞口地段。2、施工工艺及要点2.1 利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管及导坑侧22水平锚杆超前支护。机械开挖部,人工配合整修。每循环开挖进尺一次,喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。施作部导坑周边的初期支护和临时支护,架立型钢钢架和I18临时钢架,并设42锁脚锚管,安设I
6、18横撑,钢架间距与正洞钢架间距相同,喷射18cm混凝土封闭临时钢架。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。2.2 在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边部分初喷4cm厚混凝土。接长型钢钢架和I18临时钢架,安装锁脚锚杆(管)。钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。2.3在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修,并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同。2.4在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修,并施作导坑周边的初期支护,步骤及工序同。2.
7、5利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁42小导管超前支护。机械开挖部,人工配合整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。导坑周边初喷4cm厚混凝土,架立拱部型钢钢架,安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。2.6在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。2.7在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。喷射10cm厚混凝土封闭掌子面。2.8在滞后于部一段距离后,机械开挖部,人工配合整修。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。接长18临时钢架,复喷混凝土至设计厚度。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:安设型钢钢
8、架仰拱单元,使之封闭成环。 2.9根据监控量测结果分析,待初期支护稳定后,拆除I18临时钢架及上部临时横撑。利用仰拱栈桥灌筑部仰拱混凝土。灌筑仰拱填充部至设计高度。2.10利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌。双侧壁导坑法施工工序示意图编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期架立周边钢架施作锚喷支护依次开挖部喷砼封闭掌子面,施作锚喷支护,闭合成环开挖部,接长临时钢架,拆除下部横撑拆除临时钢架,浇筑仰拱浇筑填充混凝土浇筑二次衬砌施作防水层监控量测开挖部,进尺同
9、钢架间距双侧壁导坑施工工艺流程图清理掌子面,测量放线开挖部,进尺同钢架间距开挖部,进尺同钢架间距喷砼封闭岩面喷砼封闭岩面施作洞身锚杆施作洞身锚杆架立钢架、临时钢架及横撑架立钢架、临时钢架及横撑锚喷支护,闭合成环施作超前支护、注浆监控量测监控量测锚喷支护,闭合成环开挖部,进尺同钢架间距交底内容:超前地质预报编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:3、超前小导管超前小导管是在隧道开挖前,沿隧道轮廓线外按一定角度打入直径3270mm,长度35m 的带管钢管,利用钢管注浆,并与钢架连成一体进行围岩加固的超前支护方式。小导管注浆视有无锚杆、药液的不
10、同、改良深度等而不同。小导管施工采用42钢管,在前部管壁按梅花形布置溢浆孔,孔径为10mm,间距15cm,呈梅花形布置,顶部成尖锥状,尾长不小于30cm,每2.4m设置一环。用风枪打入,环向间距、外插角、纵向相邻两排的水平投搭接长度按设计要求施工。注浆管的外露端支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。3.1超前小导管设计说明(1)超前小导管布置形式本工程各隧道的超前小导管设计一般为隧道拱端部位布置。(2)超前小导管构造及设计参数钢管规格:小导管采用采用423.5mm热轧无缝钢管制作,单根长3.5m,环间距0.4m0.5m,纵向间距一般为2. 4m3.0m。在前部管壁按梅花形布置溢浆
11、孔,孔径为10mm,间距l5cm,呈梅花形布置,顶部成尖锥状,尾部止浆段不小于30cm,并焊接直径8mm 钢筋加劲箍。环向间距40cm,纵向搭接长度1.5m。倾角:外插角为1015,具体可恨据实际情况作调整。注浆设计:注浆主要采用水泥浆,根据地质条件也可选用超细水泥浆、水泥水玻编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:璃双液浆、改性水玻璃或化学浆液。水泥浆水灰比l:1(重量比);注浆压力0.51.OMPa,浆液初凝时间为l2min。3.2超前小导管施工工艺超前小导管施工工艺详见“超前小导管施工工艺流程图”。3.3超前小导管施工方法(1)施工
12、准备注浆前先喷射混凝土封闭掌子面,各齐各种机具、材料,按照设计要求进行注浆设计,制定施工方案。施工前精确测量放样。发生串浆现象时,采用多台注浆泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆;注浆压力突然升高应立即停机检查,水泥浆单液进浆量很大,压力上不去,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小量低压力注浆,但停留时间不能超过浆液的凝胶时间。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:注浆结束时间以终压控制为主,浆液量校核。注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时,持续15 分钟后结束注浆。超前小导管施工工艺流程图编 制复 核接收人技术交底书单位:
13、* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:(3)施工注意事项隧道开挖长度应小于小导管注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙。注浆前应进行压水试验,检查机械设各是否正常,管路连接是否正确,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆,每次35根。注浆过程中,要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量变化,分析注浆情况,防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆纪录,分析注浆效果。做好止浆段封闭和止浆墙是决定小导管注浆成败的关键。小导管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要填塞密实,注浆结束后4小时后,方可进行掌子面开挖。三、初期支护1、普通砂浆锚杆施工隧道锚喷支护设计边墙均采用小22mm砂浆锚杆,钻锚
14、杆孔使用锚杆钻机或YT28风动凿岩机,钻孔直径42mm。钻孔前根据设计要求定出孔位,径向锚杆钻孔尽量保持与岩面垂直,超前锚杆外插角取1015,并根据岩体节里面产状确定锚杆的最佳方向。具体施工方法如下:锚杆制作:砂浆锚杆采用螺纹钢筋现场制做,锚杆长度为4.0m,间距(环向纵向)(m)为1.21.0钻孔:采用锚杆钻机或手持风动凿岩机钻孔,孔深误差不大于5cm。然后用高压风将孔内杂物吹净。钻孔应圆而直,孔口岩石整平,并使岩面与钻孔方向垂直。编 制复 核接收人技术交底书单位:* 主送单位隧道口施工班组编号* 工程名称隧道口日期交底内容:锚杆采用全自动液压升降平台配合安设。配拌、压注砂浆,砂浆用净浆搅拌
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