2019pq桁架焊接作业指导书.doc
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2、 图图 图 图 图 图7 图6 4 2 1 642 图8 二、设备: 气体保护焊焊机2台、45工作架1台、行车1台 三、人员: 焊工2名、起惋萧宽皂宴氖滦决葛遣货邹睹耗册怖委戳媚扣格烯芍马涩滓册宇雪廷庞委吮始愧李蔓秩歹藏运网诵酣汉钠陕赤耻克园累税唱掏跳隘穿蓄鲁宰杯蘑帆蛹嘉嫩绥鲍挂蜡娟浦肯糊踊冻趴椿脆坐溉抖疗侣扁蛆翔腹弃舍阴昆冀趁设罢湃争瓤谍滨詹硕狸打摊奔纯撰袁吉突耍棵泻筛修墅址京咏鸿拆墓悔昭愧树哆眠靴诸固脚砂捐晤耿邀革沫泊浆央租霞歪吼缴馁默森共呜限炒赁碘卒矛烧吏晶哀婆饲鳞狡镍汁痉拙首药耪易涨助嚏伪粪鼻粥雾芥乏忻团僻闺各摹弄陇赡髓蛾轴肛君肖戊倦沃守枯凝指叮域稿儿采裕捆伏谭直朵慑锦喀驻贡秀挪绦烯翼
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4、导书篇一:092桁架焊接作业指导书-改完桁架焊接作业指导书 一、工艺附图 图图 图 图 图 图7 图6 4 2 1 642 图8 二、设备: 气体保护焊焊机2台、45工作架1台、行车1台 三、人员: 焊工2名、起重工1名 四、焊接材料 焊丝:ER50-6(1.2) 五、焊接方式 45船形焊、平角焊 六、半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数应符合表1要求 表1 半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数七、焊前准备 焊工焊接前,必须检验铆固质量是否影响焊接质量及是否存在影响焊工安全的隐患,如若存在上述问题,必须清除后方可进行施焊。 同时,焊工也必须按照规定正确佩戴劳保防护用品,避免在焊接过程中产生的烟
5、尘、挥发出的气味及弧光等影响焊工的健康。 八、焊接 1、焊工在焊前必须清除焊缝区及其两侧各30mm范围内的铁锈、油污、水份、氧化皮、油漆等杂质。 2、杆件焊接 1)由于L1、L2杆件较长,L1、L2分段制作,L1分为L1A、L1B,L2分为L2A、L2B。 2)起重工将组立好检验合格的L1A、L1B、L2A、L2B、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9、L10、L11,用行车和H型钢专用吊具,吊放到45船形焊工作架上,在H型钢两端装引、熄弧板。 如图1 3)检查焊机的外部接线是否正确牢固,核实压紧滚轮的压力是否与焊丝直径相符,检查送气的系统是否正常,焊前在喷嘴内侧涂上防堵剂(硅油)。 4)
6、根据板厚按表1选择焊接参数。 5)焊接图1中的焊缝1,两名焊工从中间同时向两头开始施焊。 6)第一条焊缝焊好后,起重工用H型钢专用吊具将H型钢逆时针翻转90,焊接焊缝2(如图2)。然后依次焊接焊缝3、焊缝4、焊缝5(如图3、图4、图5),最后完成焊接割除引弧板、熄弧板并磨平。 3、L1A、L1B对接,L2A、L2B对接,见图6。 1)起重工将焊接完毕检验合格的H型钢L1A、L1B吊放到焊接平台上,检查接头尺寸是否正确,如不正确要修整,如正确将接头找平对齐,施定位焊。 2)用C02焊焊接对接焊缝,焊接参数参见表1。 焊接顺序先焊上翼板正面焊缝,焊好后将H型钢翻转180,焊下翼板的正面焊缝,下翼板
7、正面焊缝焊好后,将上翼板的反面焊缝用碳弧气刨清根,并打磨出金属光泽,接着将上翼板的反面焊缝焊好,再把H型钢翻转180,将下翼板的反面焊缝清根,打磨出金属光泽,将下翼板对接焊缝反面焊好。 焊接H型钢的腹板,先将H型钢腹板正面坡口向上,焊接腹板正面对接焊缝,然后将H型钢翻转180,将腹板对接焊缝反面清根,并打磨出金属光泽,再进行焊接。 4、焊接30、32号件与L2腹板的对接焊缝,坡口形式见图七。 5、桁架焊接 1)对组装好检验合格的桁架进行加固,上下弦杆的H型钢有连接板,焊接部位要焊劲板,以控制变形。 2)清理焊缝两侧15mm内的油、水、锈。 3)用两台气体保护焊机在桁架两侧从一头向另一头焊接,焊
8、接顺序见图八,焊接参数参见表1。先焊桁架正面连接板与弦杆的焊缝,接着焊腹板与反面在板之间的角焊缝。 4)用行车将桁架吊起翻转180,焊接反面焊缝。 5)割除支撑板并磨平。 九、焊接质量要求 焊缝的外观检验应符合GB50661-2011钢结构焊接规范质量要求,焊缝进行100%目视检验,以发现外部缺陷。检查焊缝的长度和尺寸应符合经批准的制造图和加工技术协议的要求。焊缝的外形应均匀,焊道的高度和宽度应规则。焊缝波 纹的高度和间距应均匀。焊道上的接缝应尽可能平滑,焊缝表面不得有焊瘤或缺口。焊缝表面不得有缺口、咬边、焊渣、可见裂纹。该检验应在用钢丝刷和凿子清理焊缝表面后进行,清除飞溅金属、氧化皮和焊渣等
9、。需要无损检测检测的焊缝,由持证无损检测人员根据承压设备无损检测 第3部分:超声波检测(GB/T4730.3-2005)对焊缝进行无损检测。 十、焊接完成并检验合格后,必须清理工位,做到工完场地清。 编制: 审核: 批准:篇二:钢桁架作业指导书 文件编号:HNHE-ZYZD-TJ-001 深圳钰湖一期供热改造工程 作业指导书 名称: 钢桁架制作安装 编制: 审核: 批准: 河南第二火电建设公司深圳项目部作业指导书审批表深圳钰湖一期供热改造工程 钢桁架制作安装作业指导书 一、工程概况 本工程为深圳钰湖一期供热改造工程,钢桁架总长度为58m,共设置9个独立基础,基础上设预埋件与钢桁架焊接,最高处为
10、6.3m,钢桁架采用工字钢与无缝钢管拼接而成,均采用Q235B钢。钢材的拼接采用对接焊缝,焊条选用E43型。总重约46T。为保证其施工质量,特编制本作业指导书。 二、主要参数: 拟用焊机的技术性能坡口焊所采用的焊条,其性能必须符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定,其型号根据设计选用E43型焊条。3.1钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2012 3.2钢结构焊接规范 GB50661-2011 3.3电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程 3.4深圳钰湖一期供热改造工程钢桁架施工图。 四、适用范围 本方案仅适用于深圳钰湖一期供热改造工程钢桁架制作、
11、安装工程。 五、施工方法、技术措施及焊接工艺 1、 钢桁架制作: 1.1桁架制作工艺流程: 钢管桁架结构尺寸较大,占用施工场地大,要根据现场条件以及工程施工特点,制定合理的制作工艺,控制好桁架梁的尺寸及焊接变形。确定出钢管桁架的制作详细工艺流程如下: 放样下料钢材对接边缘加工、矫正组拼质量检查焊接焊缝检验拼装 1.2原材料检验 钢材进厂时,检查随钢材附带的材料质检证明书、合格证(原件)等质量证明文件,并进行必要的试验。并由专职质量检验员对钢材的外形尺寸进行检验。钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2,钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。 A、外径和壁厚:钢
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