_凝结泵电动机大修作业指导书.doc
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1、Q/CDT-IPSPC 1001.D12004天津大唐盘山发电有限责任公司 发布2004-12-01实施2004-09-01发布凝结泵电动机大修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00Q/CDT-IPSPC 1001.D0042004QB天津大唐盘山发电有限责任公司企业标准ICS1Q/CDT-IPSPC 1001.D0042004目 次1 目的12 适用范围13 作业条件14 风险分析/危害辨识15 窗口计划26 材料、备件和工器具明细27 检修项目及工艺流程38 检修工序及质量标准48.1 安全措施58.2 电动机吊离运行位,吊至检修位68.3 电动机解体78.4电动机检修108
2、.5 电动机组装前质检验证及组装138.6 电动机电气高压试验188.7回装联轴器,电动机就位及试运前恢复198.8电动机空试208.9带负荷试运219 质量记录2210 试验报告29电动机电气高压试验报告见检修单位试验报告。2911 完工报告单3012 转动设备品质再鉴定记录表3213 设备检修不符合项目处理单3314 业主检修经验反馈3415 承包商经验反馈3416 其他35IQ/CDT-IPSPC 1001.D0042004 凝结泵电动机大修作业指导书1 目的1.1 保证凝结泵电动机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量
3、保证程序。2 适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司#3、#4机组凝结泵电动机大修工作.3 作业条件3.1 凝结泵电动机停电,办理检修工作票。3.2 停电动机空气冷却器冷却水。3.3 停电动机上下轴瓦油室冷油器冷却水。3.4 作业组成员了解检修前电动机的缺陷。 3.5 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8 准备好检修用的各易损件及材料。3.9 开工前进行安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识4.1 电动机检修
4、总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。4.1.2电动机已完全停止运行。4.1.3 严禁损伤设备及其部件。4.1.4严禁使用不合适的工具,严禁野蛮作业。4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。4.2 凝结泵电动机大修的风险分析:4.2.1电动机大修所做安全措施必须正确完备。4.2.2电动机上面作业防止里坠落,防止油污滑跌。4.2.3电动机拆线作好相序标识,清楚、明确、可靠。4.2.4拆联轴器作好位置记号,清楚、明确、可靠。4.2.5起吊前确
5、认无连接部位,包括热工、保护接线等。4.2.6起吊指挥必须是达到上岗条件的起重工,所有起重用具必须检查,起重物下禁止停留,起吊前绑好晃绳,防止到狭窄部位发生钩挂事故。4.2.7用天车吊开吊孔盖板时,作好防止人身坠落的安全措施;电动机吊到检修场地,放置要稳定、可靠,无倾翻的可能。4.2.8解体时零部件作好位置记号,防止错装错用,拆下的水管口用白布包好,防止进入异物。4.2.9拆卸联轴器时作好防止联轴器坠落伤人的措施。4.2.10 抽、穿转子时调匀间隙,防止磕碰铁芯或端部线圈 。4.2.11妥善保存轴瓦,注意勿磕碰钨金面,禁止磕碰转子轴颈。4.2.12每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全
6、注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况4.2.13在进行高压试验时做好协调工作,使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停。4.2.14高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.2.15水压实验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。4.2.16在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调工作,在不同地点设专人监护,必要时应设围栏。4.2.17电动机回装前,应全面检查电动机应完成的所有检修、试验工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净,电动机定、转子内无遗留物。4.2.18电动机回装时,认真检查汽机、热工、保护专业的所有相关工作应
7、全部结束,并通知相关部门或班组。4.2.19电动机接线按原相序记号。4.2.20试转前确认润滑油标号正确、油位合适、冷却水正常。 4.2.21 确认转向正确,试转参数符合标准。5 窗口计划见附件16 材料、备件和工器具明细一、 材料类:序号名 称规 格数 量1白 布2米2破布3公斤3耐油胶皮(3mm)300公斤4砂纸(#0、#1、#2)各5张5酒精4瓶6丙酮 4瓶 7带电清洗剂SS-255公斤8螺栓松动剂2桶9氧气 2瓶 10乙炔 1瓶 11导电膏 1 桶12洗油5公斤13电池(#1)4节14防锈汽轮机油 #32340kg 15方胶棍 6.5*6.55公斤 16硅橡胶7035盒17塑料布 2
8、m 18红丹粉 0.1公斤 二、工具、仪器仪表类序号名 称规 格数 量1液压千斤顶(5吨 ) 2个2螺旋千斤顶5吨1个3导链(2.0T )2个4布剪刀1 把5电缆轴漏电保护器1个6梅花扳手1套7套筒扳手1套8管钳350mm 1把9塞尺300mm 6把 10锯弓1把 11内径千分尺1套12外径千分尺200mm225mm1套13外径千分尺 0mm25mm1套14平锉、半圆锉、三角锉各1 把15三角刮刀1把16大锤1把17内六角 1套18手电1把19地脚扳手1把20万用表1块21兆欧表500V1块22兆欧表2500V1块23双臂电桥1块24交流耐压设备1套25直流耐压设备1套26水压泵1台27压力表
9、0.6MPa1块28水压试验管1套三、备件类序号名 称规 格数 量1.推力瓦1套2.导轴瓦=1mm2套 7 检修项目及工艺流程7.1 电动机吊离运行位,吊至检修位电动机拆线 拆地脚 拆电动机与水泵联轴器连接螺栓 拆空气冷却器水管 拆下空气冷却器 拆油室冷却器水管 电动机吊离运行位,吊至检修位7.2 电动机解体放油室润滑油 捋联轴器 拆出上、下油室冷油器 拆导轴瓦捋推力头 吊出上机架 抽出转子 7.3 电动机检修7.3.1 定子检修吹尘清扫 铁芯检修 槽楔检修 静子线圈检修 7.3.2 转子检修 吹尘清扫 转子笼条检查 检查短路环 转子铁芯检查 检查风扇转子轴检查 7.3.3 电动机轴瓦部分检修
10、上、下导轴瓦检查 推力瓦检查 推力头检查 7.3.4 上、下油室及机架检修 清理检查上、下油室 清理检查油标 清理检查上、下机架 、瓦架7.3.5 空气冷却器及油室冷油器检修空气冷却器解体捅刷 空气冷却器水压试验 油室冷油器疏通 油室冷油器水压试验 7.4 电动机组装前质检验证及组装组装前质检验证 穿转子 恢复上机架 回装推力头 恢复导轴瓦 回装上下油室冷油器 7.5 电动机电气高压试验 测量电动机直流电阻 测量电动机绝缘计算吸收比 直流耐压试验 交流耐压试验 7.6 回装联轴器,电动机就位及试运前恢复回装联轴器 电动机就位 机务找中心紧地脚 恢复空气冷却器 恢复油室冷油器水管 电动机油室加油
11、 电动机接线7.7 电动机试运 空试电动机 机务连接联轴器螺栓 带负荷试运8 检修工序及质量标准4凝结泵电动机检修质量验收记录检修项目凝结泵电动机大修检修性质大修开工日期计划工日用工统计定额(人数小时)实际(人数小时)竣工日期实际工日项目负责人质量控制点 (W、H)检修执行 标准检修性质检修项目检修周期专责工:248检修工248起重:232焊工:216 钳工:焊工起重:技工:民工:大修 6年 分项质检点监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号(或描述)检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期8.1 安全措施C1安全措施:1 拉开电动机电源开关并拉至检修隔离位,断开开关控
12、制及合闸直流。2 合上接地刀。3 在开关盘门把手上挂“禁止合闸 有人工作”牌,在电动机处挂“在此工作”牌。4 拉开电动机加热器电源开关。5 停电动机冷却器冷却水及轴瓦冷却器冷却水。工作负责人与运行值班员到现场发票。安全措施完善8.2 电动机吊离运行位,吊至检修位W11 拆电动机电源接线,作好相序记号(双电缆)。拆开接地线。 2通知继电保护拆开CT引线,通知热工拆开测温线。3拆下电动机地脚螺丝。4拆开联轴器螺丝,拆时做好联轴器位置记号,以便按记号恢复。5拆开电动机空气冷却器水管及空气冷却器,拆下的水管口用白布包好,防止进入异物,拆下的空气冷却器放置稳固,防止倾倒。6拆除上油室冷却器进、出水管,注
13、意勿将剩余积水洒到电动机上,以防流入电动机本体中。拆下的水管口用白布包好,防止进入异物。7 拆除下油室水管,拆下的水管口用白布包好,防止进入异物。8用天车吊开吊孔盖板,作好防止坠落的安全措施。9 电动机吊离运行位,吊至检修位,放置到专用支架上,放置稳固,防止倾倒。8.3 电动机解体1 放净上下油室润滑油,作好润滑油洒落地面的措施,防止污染地面。1 润滑油更换周期标准为6年。2 运行中润滑油发黑或乳化应及时更换。使用润滑油为#32防锈汽轮机油。2 捋电动机联轴器: 打开联轴器防松锁母止动垫片,旋下联轴器防松锁母架好捋联轴器工具,加热联轴器,将联轴器捋下。 加热时,办理明火工作票,氧气、乙炔瓶放置
14、距离符合安规要求;作好防止联轴器突然掉下伤人及损坏设备的安全措施联轴器防松锁母止动垫片翻边齿折断时进行更换。4下油室部分拆除:4.1首先拆下接地炭刷。4.2拆下下油室冷却器,注意作好位置记号,落冷却器时注意防止勾拽测温元件引线,随时擦净油室积油,保护好地面。4.3拆开下油室上轴封装置,注意作好记号,以便恢复。4.4测量下导瓦拆前间隙,作好记录 。 4.5作好记号,拆下测温元件,拆下下导瓦托架,作好永久性记号,将下导瓦顶丝松开,拿出下导瓦,妥善保存,注意勿磕碰钨金面。5上油室部分拆除:5.1作好位置记号,拆下上油室顶盖。5.2拆下上油室冷却器引出水管与上油室盖的连接,拆开测温元件引线与上油室盖的
15、连接,作好位置记号,将上油室盖拆下。5.3作好位置记号,将上油室冷却器拆除。拆下测温元件。5.4作好记号,拆下上油室轴封及上导瓦支持环。5.5测量上导瓦拆前间隙,作好记录,将下导瓦顶丝松开。5.6作好永久性记号,取出上导瓦,妥善保存,注意勿磕碰钨金面。5.7作好记号,拆出上导瓦架,注意勿磕碰轴颈。5.8将转子从联轴器端轴头用千斤顶顶好,达到顶起0.50mm左右,注意下部一定要顶牢,无滑脱的可能。5.9翻开拆下推力头轴头锁母防松片,拆下推力头轴头锁母。 5.10用专用工具将推力头捋下,禁止加热。5.11作好永久性记号,取出推力瓦,妥善保存,注意勿磕碰钨金面。5.12作好记号,取下推力瓦座及绝缘垫
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