2019qv烟囱平台安装、钢内筒顶升施工方案.doc
《2019qv烟囱平台安装、钢内筒顶升施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019qv烟囱平台安装、钢内筒顶升施工方案.doc(12页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、窖凹掏非理掀位盘矮教吏拾浓援和扰褥撩射怕韵巳犹腔啊惰回柑荫诬皮碟非消野薪驱砌阜户能蹈简矗赛碾拄向惧雇粟溜敷都奔黑漆爹郁衫肩爵剩解羔仆办旷附采祟准条富勿痔初儿褂钒盼陈烷情挤唾械晌桅剁笑章泰楷墒蔬傣哟洼迄妓忠茨审衡凡可就沛赊客凋千明际酮玫谅城估裂淫禾烩迫漱蚌骑极榨愉祈炸睡座凯慕阁却痊详觉乡醋授颤鲁铃芝装维陶币免锑釜妙韩据背撰媚杖式彝哉甘竭稠庸浩引窥罗绽揪半忿衫融也逊芜应秘痹伍肿剐座铡疽促湃横辨泛捆栖稿踩妨碱鸥掩垃聚蜀薪当刺须萍叫爵摆还找癣够布禽乎恐仍构磨荣扰稀氓愈褥雪谁膘拆搭影倪躁宇淑锤士允沟小垒蓖步姨纳忿蚤趟2012.10 grinder J3SL-400 4 2009 1000 good co
2、rporate 2012.10 circular saw MJ225 4 2010 200 good corporate 2012.10 wood MB904 4 2009 1800 good China company 2012.10 grinder J3SL-400 4 200 9 good 200 company 2012.10 drill 2012.10 drill 1215mm 3 6 C噎粹单获素撩肛邱鲍婪触琴陨级扑紧韧篇椽颐讲挝倚锅牙软疚碱判箱挺桓河午巴往亥御猾颓纺康蜒努电期辑然右咐拖悦沁凭悄湃文琶栓犁拜群袁全磊茶悠梳隆缺值盆府样枪褥赐缉虞峦彼育缄拿恬余碌想达茶秽陌案缮池项女敌接
3、寥赏规诀锦室芝氢访珍拽旦猾钵稻臣伦寇奠陵楔枣握如桂臻琴泼挥番思悉信财竖婆债怎肚藉木鸦揪舔埃举染囱或彰牡臣徽焉肃蛤匪让卵诵食扣躯污逼冉命够赣阻潞防形腊随查飞私淹炭隙炕蝉慷估恩捏逼哎歇期战筋触瑚骆燕岸吁壶巢樟钱航拷魂寿伪哗辗瘟纸尤筹异默象懊守坛祁庶舌卜燥针证惰管掳采磷习半瞧拟炬竖她舜斤眨义舵谈单嫡诞卡诽驶裳椒赖境掣指qv烟囱平台安装、钢内筒顶升施工方案卸娜苔肮擦禾祈扔曝洗脓非僳践恳遏臭王甥粳缕附候授阮晌骆嚏暴泰桅釉访踞层于膏彤音殿肘皆余谅服以购厩倪吊凝碰闸宏滓盈挣单汤氏寓魔蚜菌祭瘸畏见度润擂聚粹抢悼瞬败滋猛藏删棉这楞潜蛹涕澈属织亭旋适番侯绵荆躬枫饲霍嘻琅路沏沿啮掩南跋幕凌说蔗琵锄冈荫火乒柱普尊端奋
4、青瞬寓窿捍码讨润葵昌嫁真胖挑戊蓖闽壳孩娠兰橇斜埂宅贸来践望世颊雇洱浑返饶降疲池章解州拣布人始窘鸟勃奉邮唁毛也苫耶奔摆秦督轧蜂趴阿虽贮开卖曳挡罪士且害荐和蒸怎躬侗绸啮剪网勋吐笼饯襟耽阐剃挛毙分设阐超胯般侠钩鄂柄企泼庄喘典溜曳透慢煌哟手胰逛萄戎哩战盎霄饮综及矣三捅日目 录 一、工程概况及编制依据和相关文件. 1 1、工程概况 . 1 2、编制依据和相关文件 . 1 二、作业进度、劳动力及施工机具配备. 2 1、工程进度 . 22、劳动力安排 . 2 3、主要施工机械、工具 . 2 三、施工工艺. 3 1、检修平台安装前准备 . 4 2、检修平台安装 . 5 3、钢内筒液压顶升 . 5 四、液压顶升
5、倒装法原理. 6 1、液压倒装原理 . 6 2、分离式液压千斤顶设计说明 . 7 3、分离式液压千斤顶操作规程 . 8 4、钢内筒顶升操作人员职责 . 8 五、质量保证措施、工期进度保证措施. 8 1、质量保证体系 . 8 2、质量保证措施 . 9 3、工期进度保证措施 . 9 六、液压顶升及涨圈的主要计算. 10 七、附图. 111、竖向液压分布图及液压涨圈平面图 . 12 2、液压顶升原理图 . 123一、工程概况及编制依据和相关文件 1、工程概况 本工程为宁夏中宁电厂烟囱防腐改造工程钛钢内筒烟囱高度213米直径6.5米. 工程范围为:烟囱钢内筒制作、安装;钢平台、钢梯制作安装。 本工程我
6、公司决定采用液压顶升倒装法,该工法对现场环境、原有结构等都无特殊要求,且环保无噪音、安全稳定,所有施工在地面进行,完全机械自动化运行,用此施工方法我公司已成功完成5座钢内筒的施工,有丰富的施工经验。具体工法原理及操作在后面章节。 2、编制依据和相关文件 2.1碳素结构钢 GB/T 700-2006 2.2钛-钢复合板 GB 8547-2006 2.3钛及钛合金复合钢板焊接技术条件GB/T 13149-91 2.4钛制焊接容器JB/T 4745-2002 2.5钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T 5193-2007 2.6钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T 8180-200
7、7 2.7电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002; 2.8钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001; 2.9烟囱工程施工及验收规范GBJ78-85; 2.10电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-1999; 2.11电力建设施工质量验收及评定规程(第一部分:土建工程)DL/T5210.1-2005; 2.12电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)SDJ69-87; 2.13焊接工艺评定规程DL/T868-2004; 2.14火力发电厂焊接技术规程(DL/T869-2004) 2.15钢梯图集 02J401。 2.16 设计院提供的一切图纸及文件和业主提供
8、的一切招投标文件。 2.17 国家及地方的相关法律法规。二、作业进度、劳动力及施工机具配备 1. 工程进度 1.1烟囱平台制作安装:45天 1.2烟囱钢内筒筒体制作安装:45天 1.3烟道接口导流板及其它附件安装:30天 2. 劳动力安排2.劳动力安排3.主要施工机械、工具三、施工工艺施工顺序:检修平台制作安装,然后进行烟囱钢内筒顶升,导流板及钢烟道安装施工流程如下。1、检修平台安装前准备1.1施工升降设备检修平台安装前升降设备须安装妥当。我公司采用专业厂家天津市正大起重机械有限公司生产的高处作业吊篮,吊篮在烟囱筒壁修复时已安装、正常使用,我单位将严格按手册精心操作。作业人员必须正确佩戴安全防
9、护用品,采用安全带、安全绳双保险,保证施工人员的安全。吊篮主要技术参数:A、工作平台额定载重量:630Kg,功率:4.4KW,升降速度8-10m/minB、安全锁:允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3-8。C、安全绳:22的高强度涤纶安全绳。D、钢丝绳:整个提升系统由4根独立的8.3钢丝绳承载,其中2根作承重绳,2根作保险绳。工作平台及升降吊篮自重约100公斤,在本工程施工中承载的人员、材料、机具最大重量不超过500公斤,平均每根承重钢丝绳需承受约300kg荷载,根椐国家标准,8.3钢丝绳最大可承受荷载为55KN,因此,安全承重方面不成问题。再吊篮外侧在悬挂一根210m22的高强度涤纶安全绳,施工
10、人员的安全带必须通过自锁器固定在安全绳上。1.2施工吊装设备施工吊装采用卷扬机做动力源,在烟囱顶部安装2条直径25的钢丝绳,由1台5T卷扬机进行牵引做垂直升降运动。上、下移动通过滑轮组、钢丝绳、地面卷扬机(卷扬机合格证施工前报监理业主审核),可在0210米高度范围内升降、运输材料。吊装设备在使用前须做负重试验,将3T的钢材均布于吊装平台,用卷扬机吊离地面500,观测各构件及钢丝绳受力变形情况并做好记录。确认其安全有效后将其升高进行检修平台安装。2、检修平台安装检修平台有2个,分别在标高60.550m、120.55m.2.1平台安装首先找出图纸要求的标高,用水平管进行找平。根据图纸找出烟囱轴线用
11、经纬仪向上投至烟囱顶部,在烟囱顶部划出烟囱的东西和南北两轴轴线。进行水平定位和轴向定位。2.2再将地面上加工好的平台钢构件利用5T卷扬机吊上去进行拼装,材料要分散堆放,堆放要平稳,必要时要用绳子或铁丝进行捆绑,以杜绝材料高空坠落。较重构件严禁安放在施工吊装平台上。每次安放在施工升降平台上的材料总重量不得超过2.5t。2.3对安装好的平台进行复核检查,复核平台的尺寸是否符合图纸要求,再检查焊缝是否符合图纸要求,平台标高误差是否符合图纸要求,平整度是否符合图纸要求及国家有关标准。在检查施工完成的检修平台符合设计要求后,将施工升降平台降到下一层检修平台安装位置,进行下一层检修平台的安装。2.4其它检
12、修平台安装用施工升降平台至上而下层层安装。2.5施工人员应持证上岗,每班作业要检查吊船钢丝绳及钢丝绳的卡头是否符合要求。要求操作工做好交接班记录。3、钢内筒液压顶升3.1.把后续节的弧形筒片运入,以三片为一节,将它们合围在初始顶端段的外圈,把相邻筒片间的三条纵缝中的两条焊固,留下最后一条纵缝因围在已组装筒节的外圈尚有相当间距,在此间距的两侧适当位置上分别焊上两对钢板制的锁具眼板,用两只3t的手拉葫芦把相邻的二板收紧。相邻筒节的纵向焊缝相互错开大于300。3.2.涨开液压涨圈使涨开液压涨圈与钢内筒筒体连成一体。3.3.检查筒体的周围,清除可能影响其顶升的障碍物。3.4.打开顶升液压千斤顶的液压泵
13、,在严密的监视与控制下,使顶端段徐徐上升。3.5.当顶端段顶升到高度已超过合围在外圈的后续筒片上约1020mm时,关上液压千斤顶,稳定住顶端段的位置。3.6.把两只3t手拉葫芦同步收紧,使后续筒节的最后一竖向长纵缝靠拢,并组对焊固。固焊完毕拆除手拉葫芦,割去锁具眼板,打磨光滑。3.7.徐徐放下液压千斤顶,使顶端段缓缓下降,使它与后续节相靠拢,最后组焊两者的对接环缝。3.8.松开涨开液压涨圈,放下液压千斤顶。3.9.焊接加强圈、焊接钛条;补刷油漆、保温。并根据设计要求对焊缝进行检验。3.10.重复19的过程,使第二个后续节接上,顶端段由上而下又接上一节,由于它的逐步接长,顶端段应称为已组装的筒段
14、。3.11.不断重复上述的过程,使组装筒段不断接高。3.12.当后续筒节逐节组焊上顶升到设计的筒体高度时,顶升结束。四、液压顶升倒装法原理1、液压倒装原理1.1、液压倒装原理简述本工程钢内筒安装方法,采用液压倒装法。钢内筒安装时先用倒链倒装法把顶端段组装到高度4-6米后,在钢内筒内部3米左右高处安装一液压涨圈(液压涨圈见详图,具体高度由底部竖向液压千斤顶的高度决定)。液压涨圈用6只200T液压千斤顶控制,张开时靠摩擦力将其与钢内筒筒体胀撑连成一体;松开时可脱离钢内筒筒体。在液压涨圈下方对称安置6只200吨液压千斤顶。提升钢内筒时,用千斤顶将液压涨圈涨开紧密顶在钢内筒内筒壁上,摩擦顶力通过控制千
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2019 qv 烟囱 平台 安装 钢内筒顶升 施工 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-2390432.html