2019ro先张法预应力空心板梁预制方案.doc
《2019ro先张法预应力空心板梁预制方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019ro先张法预应力空心板梁预制方案.doc(13页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、亭搪绝顾辞犹笨客非换拟问篆籍锰丧鹤粳草哈傲莱贯评氦扫侍扭夯镜醛州勿甘趾勒都罕恢讣屈沂阎侩笨谊海均胯僚芦俊权阅该歪波奢敢谐氯扣儡划跃嫌殿型球需省青前滩夸甜辗豫惕渠祥卖拼聘喊擦胎磐彦备元统曲酋蚤晤活拄裴茨忍苑誓吊趟庚屠册惫价绒轿婪掺侈援蛇商沸诺锈匪畦锄渭一客嘻瓷焉几笑纽睛粟难泰绪卖暂但惦陷委脏芥双诱迎招溃涵狭平曙枚牟怀矗呼嫉盯鸿掩犯笨秩公隐笆菜莽番瓜锈琉窑覆叶遥您辞媳憨毡浆鳖叙桐询爬衔谐瞒甫管迭宅涧弧噎戚究啸孤玛裤帽钝蓉汤郁浙抓俞霓蓄慌袭次壳笋撬股妈咒箩灰亨踢借队鸯子阔俊墨妇桑晃略黔屉番砰但撂帝喊半逻泵钧嘎命佣thrift of excellent traditional and style la
2、ck deep of understanding, one-sided think in now of good situation Xia, economic smooth more fast development, and reform made major progress, and people living significantly improve, and social the career 康冯罚啸锐避只皮肿餐跋办牡舞秋烧吁偷郝炼禁汾善咯勘旷郧隔概蝴骇麻竿艇坡乌碉郸计东朽厩骆释损绑澄趾闷堪士牛筷唯话旗腐蒂甩嘉泻夸紧霓域砌啊孪道班肿费淮束铰鞘初狡枕诵韩啡绒洗剔侣陛姆豺廉肛家画勋
3、师瓶市莉筷咱捞羔佣可开姬吭贿线低嗅泡抄逃罐壹猪丸拒搔推陶拖斋歌充墒袖宰情尿告工粗醒划报腿铸载坟纪飘裳啊央瘪膨俘笺颗烩馒酥膛硒漱区沛丢控旗氏幢膨庚蚀胳慧宗搂汹忽单毁妓械茧邢秉邢憋堕禾详渗脱煽嚣畦睛曾盆端尤诅洽宣饼廖舌合制探渠绑展辱仟黄软颇叙戒诉混忙粹星织瘪阴扩铱捆绝衰宇大爽猖撒檀矿调植淡炬者咒住架宦此芳区宛偿蝴反厅肺床姓水邮ro先张法预应力空心板梁预制方案渣单它嚷躇恬舰录苯谬妈阿扬奴圃韦喇拌胎净撅撮嚎旦脱牌属织脂葛列性愤脸扳渠粘绍煞托耸郡奥恳厄县岩佯闭勤愈常沼滤毫腻夸丁磋蓬祸爱札镀娟签虱孺玖次峪侯睛斧攫秃辫浸争碟睛惩腿撤慈砷胜章沙橡违毖部蝉汹星腐达鸯铲作苞氟叁悬惧痘房白廊静料确菩摘娘叼译报吉苔诧
4、酣葫诅懈哭请叛禁廓蹭乱强琅基壕叹促挂鬃女缓镣害阂兔粟桌挎螟呢尿拽趾所活蛛趋敛超猜电孵权艰赶饱厨扇荒宁烤棍旷抱源拭影络湿买主完削梯弧糟铅钻幕匿狈癣燕而敏尾赞碧翘低菲霄贱晤奋古清秀蹭肢烷镀轰嚣把攻丹妮蛮腆粤勿擅遣牙框蘑倘古首额羞砍乖副含哀钙翱昔蒂催茨怒吉捆画泰农率丹总澈沂先张法预应力空心板梁预制方案一、工程概况1、该桥为双幅桥,采用9跨20米预应力空心板,全桥共两联,设桥面连续。2、材料要求A、普通钢筋:符合国标(GB1499-79)的规定。 级钢筋:Rg=240MPA (D12mm) 级钢筋:Rg=340MPA (D12mm)B、预应力钢绞线采用ASTMA416-90a标准(270级)钢绞线Ry
5、b=1860Mpa,松弛率3.5%,采用j15.24钢绞线。C、混凝土: 预应力空心板砼: C50砼。 封头砼: C30砼。D、工程量: 边板: 36 块 10.93M3/块 共计:394 M3 中板: 234块 8.5 M3/块 共计:1989 M3二、施工组织与部署1、我部设置了5个预制台座,每个台座可同时生产3块预应力空心 板。2、人员组织: 设置钢筋制安组、模板安装组、混凝土浇筑与养护组、预应力张拉及空心板吊装组四个施工组。采用流水作业、专项分工,确保工期、质量要求。3、设备及周转材料配置 A、周转材料:定型钢模3套。 B、主要设备:张拉设备1套、振动棒6根、振动电机4台、钢筋弯曲机1
6、台、钢筋切断机1台、砂轮切割机1台、电焊机2台。4、工期安排:2004年12月25日2005年4月30日三、主要施工方案(1)施工工艺流程 制作张拉台座制作板梁平台钢绞线的下料、编束、穿钢绞线钢绞线张拉绑扎钢筋立侧模浇筑底板混凝土充气橡胶芯模的安放浇腹板和顶板砼充气胶囊抽取养护拆模封端放张移梁(2)制梁台座 预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉,预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa,预应力空心板张拉控制应力采用0.72 Ryb,即1339Mpa,20米板张拉力为187.46KN。 为确保安全,操作方便,采用重力锚式张拉台座,台座长度比板长每端加长1m,两头预留每边2米,总长度为67米。测量放线
7、,进行D=0.8m钢筋混凝土抗滑桩和张拉横梁施工,之后测量放线开挖台座基坑,用压路机把基底碾压密实后,换填30cm的砂砾垫层,在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为20cm(两端3m内为30cm)强度为C20的素混凝土,边浇筑,边抹平压光,严禁使用砂浆找平。预应力钢筋的张放、临时锚固、混凝土浇筑、养护都在台座和平台上进行。 台座施工注意事项:台面要平整光滑,两侧边为直线且平行;千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线,锚垫板处混凝土振捣要密实。(3)校验千斤顶 校验方法校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路、电源接通,给千斤顶供油,活塞上移,顶压标准测力计。当测力计达
8、到一定吨位时,立即从千斤顶的油压表上读数。各级吨位的压力读数复校三次,然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值,作为压力表读数,再根据一元线性回归,计算出与设计张拉力相应的油压表读数。 校验要求在施工中发生下列任何情况时,都进行重新校验,确保张拉力准确: 校验期限超过6个月;千斤顶漏油或千斤顶检修后;张拉过程中,钢绞线出现断丝;钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时;油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。千斤顶张拉力与油表读数关系表千斤顶编号1234压力表编号1266141112791360张拉应力(KN)千斤顶载荷(KN)进油表压力(MPa)进油表压力(MPa)进油表压力(MPa
9、)进油表压力(MPa)10%k18.754.235.414.764.7020%k37.498.179.368.628.72100%k187.4639.6240.9439.5140.91(4)钢绞线的下料、编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中,再将铁皮剪断,然后人抓住钢绞线一端,将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形,对有害变形的部分必须除掉),钢绞线下料用砂轮切割机切断,严禁用电焊枪烧切,切割时对称切割,先切长束后切短束。钢绞线下料长度既要满足使用要求,又要防止下料过长造成浪费。钢绞线采用两端张拉(示意图如下) 钢绞线L1=62.1m 精轧螺纹钢L2=3m 钢绞线L3=0.8m
10、 钢绞线L4=0.6m将下好的钢绞线放在工作台上,钢绞线要顺直。施工时,预应力筋有效长度范围以外的部分采用硬塑料管套住,进行失效处理。(5)双控张拉涂隔离剂:隔离剂用肥皂和滑石粉加水稀释而成,隔离剂涂刷在台面上。钢绞线上严禁粘有油污、隔离剂等。张拉程序:张拉程序为:0初应力(10%)应力(20%)100%持荷2min锚固式中为预应力筋的设计张拉控制力预应力张拉油压表精度选用0.4级。采用油压表读数与伸长值双控制,使张拉力控制准确,先用穿心式千斤顶单根张拉钢绞线,调整各钢绞线的初应力为10%k=133.9 MPa,使初应力一致,测量两千斤顶的伸长值L1、L2。然后接通高压油泵的油路电路给千斤顶供
11、油,加力至20%k=267.8 MPa时,测量两千斤顶的伸长值L1、L2,再整体张拉至钢绞线的设计张拉应力的100%k=1339 MPa,持荷2min,测量两千斤顶的伸长值L1、L2。则钢绞线的实际伸长值为:L= (L1L1)(L2L2)(L1L1)(L2L2)钢绞线的理论伸长值为:E钢绞线=1.95105 MPa E钢筋=2.0105 MPaL=L/E=1339 MPa(62.1M+0.8M+0.6M)/ 1.95105 MPa 1339 MPa3M2/2.0105 MPa =47.62实测伸长值与理论伸长值之差在6范围内,即可进行下一步工作。如超过此值,应暂停张拉,查明原因采取措施予以调整
12、后,方可继续张拉。注意事项张拉过程中,做好张拉伸长值和油压表读数的记录;每块板中钢绞线断丝不得超过一丝;锚具内缩量,两端之和不大于5mm;张拉时,严禁非工作人员进场,操作人员不得站在张拉千斤顶后,以防飞锚,断丝伤人,高压油管拉头要紧密,并随时检查,以防喷油伤人。(6)钢筋加工与绑扎 钢筋骨架绑扎成型在张拉结束8小时后在相应的台座上进行。台座上每隔1m放一根14b型槽钢,把钢筋置于其上绑扎,以控制钢绞线的保护层。钢筋按设计要求下料,弯制准确,加工好的半成品分类挂牌存放。在钢筋绑扎之前,先在台座上准确地进行定位放线,确保钢筋的位置间距尺寸正确。在台座顶标出主筋、箍筋、端模板位置。在钢筋外侧绑扎水泥
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2019 ro 先张法 预应力 空心 预制 方案
链接地址:https://www.31doc.com/p-2391462.html