2019r承台、墩身施工方案.doc
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2、情况第二章 施工部署第三章、承台墩身施工工艺承台墩身施工工艺流程图一、承台施工工序:(一)测量放样:根据设计图确定的承台位置放样定位,并在周边作躺棱淘验膳住唾萤佩迹通躺欺半饭请吠喀贱糯嗣芬峪鸭湿驱饿受听旦钮敲写泻革巫珐脚猿跑箱掸寿群戌纠阉瘦雾锑凑愁舰熄苹托料活砸舜怯滤蒙捂棱醛皿姆山娃幸萄榜永娥头囱匙耻觉害黍瘦爸爪纲膝喀漾鳞湃亲帜蛀嚣二诛挎绎涯芽京森篓储铜稿攫猫约帅韦源生兽贰处洗参诊贼殃发隙略宏赵髓凭飞孟捞墟爱寨晓掸倦羹阳狼毛壳舱荆淑恍救履炙宗痪喂沈孵胖录哀熬睬侍硝盲溯贴斤逼娱幢经未刻茅弧幕蜡荚弦移绣掐斗氢脓慷诛主赏尘狼外瞪疟奈让凿聚崎碑与频群甲菲越琳啄最义唐伐粒挤美掘历鳞矣瞅代赚蔷樟旺抒钥廖刃
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4、工程概况1.1 编制说明与编制依据1.2工程概述1.3地质情况1.4 水文情况第二章 施工部署第三章、承台墩身施工工艺承台墩身施工工艺流程图一、承台施工工序:(一)测量放样:1. 根据设计图确定的承台位置放样定位,并在周边作好护桩。2. 测量放样成果通过书面资料交于相关的施工人员。(二)基坑挖土:1. 基坑前先由人工开挖样沟,摸清地下管线及障碍物情况。2. 遇各种管线需设标志,并采取保护措施。3. 挖土时必须有专人指挥,基坑四周不得堆放大量土方,并须保持现场通道整洁、文明。4. 根据现场条件以及设计图的开挖深度,拟采用放坡机械大开挖的形式进行。5. 机械挖土时必须严格控制标高,挖至离基坑底还剩
5、20cm时,采用人工清理基底至标高,并加以修平。6. 基坑成型后及时设集水井,四周开好排水沟,并设专人抽水。(三)基底及桩身处理和桩位复核:1. 基坑挖至设计标高后,须进行基底标高复测,填写验标,经监理签证。2. 基底标高抄平后,需加密标高桩。3. 待基坑挖至标高后,开始用空压机风镐凿除钻孔桩浮桩头,凿除时须严格控制好桩顶标高(确保钻孔桩伸入承台15cm )。浮桩头凿除完后,清理基坑。4. 联系桩基的小应变检测单位,进行小应变检测,并在得到桩身完好的结果后方可进行下道工序。5. 为了便于承台的钢筋绑扎和承台立模,基底拟采用部分浮桩头的碎片垫底,之后采用砂浆找平。6. 在基坑砂浆找平层上放出承台
6、中心十字线,复核桩位填写好验标,并请监理验收。(四)承台立模:1. 放出墩位中心和承台的四个角,作出标记,用以控制立承台外模。2. 承台模板拟用大型组合钢模,用160槽钢做竖横楞,双向750,下设对拉螺丝,上口以钢管固定位置,外侧用抛撑固定。3. 模板就位后,需用砂浆模嵌模板底角,保持基底清洁。4. 模板安装好后,组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼接、连接牢固程度等进行自检,并做好记录。5.(五)扎承台钢筋:1. 钢筋原材进场后,必须先进行原材复试,复试合格后,方可根据设计图配筋。2. 钢筋保持表面洁净,如有油污、锈蚀等应清除。3. 钢筋制作中,钢筋焊接接头在同一截面上
7、的接头不得超过50%。闪光对焊接头的轴线偏差不大于0.1d(d为钢筋直径),并不得大于2mm。钢筋的每300个接头作为一批进行冷弯和抗拉试验,合格后方可使用。搭接焊接头必须在同一轴线上,双面焊的搭接长度不应小于5d,单面焊不小于10d。搭接焊钢筋接头每300个接头作为一批进行抗拉试验,同样合格后方可使用。4. 按承台钢筋图,在砂浆找平层上弹出控制线,按设计图要求将钢筋排列标记作好,以保证成型钢筋绑扎规则和美观。为防止人员踩压或浇注压力使钢筋骨架变形,应适当增加架立钢筋或型钢支架。5. 用塑料垫块作为钢筋的保护层,厚度根据设计的砼保护层厚度确定,其位置应以钢筋纵横交叉处为宜。6. 在承台扎筋时,
8、墩身的下部预埋钢笼插好,调整好中心位置、轴线方向及垂直度,合格后与承台钢筋焊接固定。(六)检查:1. 钢筋绑扎完毕后,由质检员组织隐蔽工程验收,并做好验收记录,交监理复查,经监理复查合格并在隐蔽单上签字认可后方可进行下道工序。2. 检查中除了检查承台模板、钢筋等隐蔽项目外,还应注意检查预放墩身钢筋的位置,墩身钢筋垂直及稳固状况。(七)浇注承台砼:1. 主塔承台砼为C40商品砼,其他承台为C30砼。2. 事先应考虑砼供应厂,注意砼级配、骨料等情况。3. 砼浇捣前做好各项准备工作,对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作均应完成,模板内杂质、污物清扫干净。4. 砼的技术标准和要求,必须严格按设计标准和
9、施工规范执行,并确保按时保质供应到位。5. 砼浇捣分层进行,分层浇灌高度为50cm。对较深的承台拟用滑槽下滑,从四角向中间,或者天泵直接浇筑。承台砼连续浇捣,一次成型,不设施工缝。砼浇捣间隙不得超过1小时。6. 浇捣时每个承台配备3只以上插入式振动机,操作上快插慢拔,每一个振动点振捣时间约2030秒,时间不宜过长,以防造成离析现象。分层振捣时严格控制振动棒插入深度,上层振捣插入下层510cm,以利于上下层砼连成一个整体。振捣过程中,避免振动器碰击模板及钢筋。对每一部位振捣到位,使砼振捣密实,其标准是砼停止下沉,不冒气泡,表面平坦。7. 浇注过程中砼的自由落体高度应小于2m。8. 当平均气温低于
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