2019S05-A04-004.煤气化静设备安装方案.doc
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4、体到货的反应器、换热设备、塔、容器类设备安装的施工(设备吊装、组焊等方案另行编制,不含在此方案内,特殊设备可在业主要求下另编方案)。2 编制依据宁波工程公司、厂家设计的华能项目煤气化装置设备图纸及说明。石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-2005石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2001钢制压力容器 GB150-1998钢制压力容器焊接规程 JB/T4709-2000管壳式换热器 GB151-1999板式换热器 GB16409-1996空冷式换热器 GB/T15836-1996机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB502
5、31-1998高压化工设备施工及验收规范 HGJ208-83中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83华能天津IGCC电站示范工程项目质量、安全等相关规定3 工程概况3.1 装置建设、承包各方业主单位: 华能(天津)煤气化发电有限公司监理单位: 中国成达工程有限公司施工单位: 中国石化集团第四建设公司(FCC)土建单位: 天津电力建设公司、中国石化集团第四建设公司3.2 工程特点及施工技术关键华能IGCC电站示范工程煤气化框架上大型和重型设备多,单体重量大、安装位置高,吊装难度大;主体工程集中在气化框架上,多工种立体交叉作业多,相互制约性大,协调量大;现场组焊的非标设备较多,安装精度与焊
6、接质量要求高;业主没有设置现场库房,所有设备与材料的存放均由承包商负责在施工现场搭设临时仓库解决,对设备、材料的接保检(三方联合进行)和现场仓储管理等提出了较高的要求。3.3 主要工程量装置区内整体到货的主要静设备合计118台,其中换热器类设备16台,容器类设备53台,反应器3台,塔3台,其他设备43台。设备明细见附表(一)。4 施工方法4.1 施工工序吊 装安装找正二次灌浆梯子平台安装基础交接验收垫铁摆放施工准备到货验收4.2 施工工艺4.2.1施工准备1)准备经计量合格的检测器具。2)施工图会审及设计交底。3)编制施工方案并完成审批。4)技术人员对作业人员进行施工前的技术、质量及安全交底。
7、5)合格焊工报检。6)施工机具报检4.2.2到货开箱验收4.2.2.1设备开箱验收,应在业主组织下,会同有关人员参加,按照装箱单和技术资料进行。开箱检验后相关责任人员应对检验结果予以确认,并有记录。4.2.2.2检验到货设备具备的技术文件1) 供货清单。2) 锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书。3) 产品合格证或产品质量证明书。4) 质量证明书及焊缝无损检验报告。5)产品竣工图。4.2.2.3设备实物检查1)铭牌:铭牌上注明设备名称、规格型号、压力容器类别、设计参数等技术资料,并符合压力容器安全技术监察规程的规定。2)设备外表面有明显的中心线标记。3)设备表面无超标变形 、无机械损伤及锈蚀等
8、缺陷。4)设备表面的油漆完整、无脱落现象。5)对照图纸检验设备附件、内件的规格型号、数量及装配质量。6)设备开孔接管的数量、方位与设计图样是否一致;检查法兰密封面无贯通性纵向划痕,并涂有防腐剂;接管法兰面有保护设施。7)设备内部干净、清洁,无杂物。8)卧式设备支座底面平整、光洁,螺栓孔的数量、几何尺寸与设计图一致。9)立式设备底座应平整、无翘曲变形,螺栓孔的数量、大小与设计一致。10)整体热处理设备上与设备本体相焊的垫板是否齐全。11)有氮气或其他惰性气体密封要求的设备还应检查气封的密封情况。 4.3 基础交接验收与处理4.3.1 设备安装前,监理组织土建、安装单位进行基础交接验收。土建施工单
9、位应提交中间交接证书、测量记录及其它施工技术资料。基础上应明确画出标高基准线,十字中心线、设备位号。4.3.2 设备砼基础检查4.3.2.1基础外观检查:基础外观不得有裂纹,蜂窝,空洞及露筋等缺陷;4.3.2.2设备基础各部尺寸及位置偏差数值不得超过下表规定: 表(一)项次偏差名称允许偏差值(毫米)1基础坐标位置202基础各不同平面的标高2003基础上平面外型尺寸204凸台上平面外型尺寸2005凹穴尺寸+206基础上平面的不水平度每米全长5107预埋地脚螺栓标高(顶端)0+20中心距(在根部和顶部两处测量)28预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度100+20104.3.3 设备钢支座4.3.3
10、.1 纵横中心线及标高基准线标记清楚;4.3.3.2 地脚螺栓孔数量、大小与设计图样一致;4.3.3.3设备安装时,承重设备的结构柱、主梁必须施工完成,有足够强度和稳定性后才能进行设备安装。 4.3.3.4钢结构基础的允许偏差不得超过下表 表(二) 单位:mm 项 目允许偏差值坐标位置(纵横中心线)5基础顶面标高5外形尺寸3平面水平度2安装螺栓孔中心距2孔中心线垂直度44.4 垫铁摆放4.4.1 清理摆放垫铁的基础表面污物并铲平(垫铁上放水平尺找平),且超出垫铁50mm,处理完成后水平度不超过2/1000mm。 4.4.2裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁(大型设备设置两组);,鞍式支
11、座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁;支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁;裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500 mm;超出500毫米在中间再加垫一组。 4.4.3 换热设备换热设备的垫铁应布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方,且每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁(小型设备垫一组,大型设备两组)。4.4.4卧式换热器、卧式容器的固定端用垫铁支承时,垫铁与基础接合面应均匀接触,其滑动端采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂。4.4.5每组垫铁与基础接触面积不小于70,每组垫铁一般不超过5块,斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4。找正后的垫铁组,应整齐平稳,接
12、触良好,受力均匀。4.4.6钢结构上设备在其支承梁上加薄钢垫板找平找正。带设备钢支座的设备,在钢支座下支承梁上加薄钢垫板找正找平,安装完后将地脚螺栓把紧。4.4.7垫铁规格选用见下表:平垫铁与斜垫铁的规格表(三)项次平垫铁(毫米)斜垫铁(毫米)Lb材料LbCa材料112060普通碳素钢12060410普通碳素钢21408014080410316080160804104180901809041052001002009041062201002201004107240120240120410注:厚度h可按实际需要和材料情况决定;斜垫铁斜度宜为1/101/20。斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用。如有
13、特殊要求,可采用其他规格或加工精度的垫铁。垫铁面积A=bL,选用垫铁时以表中平垫铁面积为准。4.4.8垫铁面积计算1)、垫铁选择根据垫铁选用公式及图纸要求得出以下数据A C (G1+G2) /nR mm2 式中 A 每组垫铁的面积,(mm2) C 安全系数, 取C 2;G1 设备及附件总重量(N) G2 全部地脚螺栓紧固后,作用在垫铁上的总压力(N); G2= d02n/4d0 地脚螺栓根径(mm);地脚螺栓材料的许用应力;117 MPa(地脚螺栓材质为Q235B)n 地脚螺栓的数量;n垫铁组的数量(视地脚螺栓的数量n及垫铁间距现场选定)R基础混凝土的抗压强度,混凝土设计标号为C30,即30N
14、/mm2)、立式设备计算,取最重立式设备V-3911计算a) V-3911 重315t,地脚螺栓数量为8,直径30,垫铁数量为16组G1=315t=315104 N G2= 3.143021178/4=661284NA 2 (3150000 +661284)/1630 =7940.2mm2选用垫铁规格为220100mm A=220100=22000 mm27940.2mm23)、卧式设备计算,取最重卧式设备V-3702计算a) V-3702 重21t,地脚螺栓数量为4,直径20,垫铁数量为8组G1=21t=21104 N G2=3.142021174/4=146952NA 2(210000 +
15、146952)/830 =1487.3mm2选用垫铁规格为18090mm A=18090=16200mm21487.3mm24.5 安装4.5.1 原则上20米以上的地面立式设备在吊装前进行劳动保护的安装,立式设备的吊装由两台吊车配合进行,原则上采用吊耳吊装,没有吊耳的采取捆绑的方法进行,卧式设备吊装采取兜挂的方法进行。框架上大型设备采用预留钢结构一次吊装到位,小型设备使用吊车倒链配合传送就位,具体的吊装工艺见设备吊装施工方案。立式设备就位后,调整设备底座,使中心线误差处于允许范围之内。平台临时支架溜尾吊车主吊车立式设备吊装4.6 设备找正、找平4.6.1设备找正,找平基准点选定:4.6.1.
16、1 立式圆筒型设备:设备本身带有中心线并经业主或监理确认的,以中心线作为铅垂度的测量基准。如无中心线,采用现场设备外轮廓线进行垂直度找正。P向FEA(C)B(D)P向DBACEF筒体基准线确定与标识4.6.1.2 卧式设备如果设备本身带有中心线并经业主或监理确认的,以中心线作为水平度测量基准。如果设备本身不带有中心线可通过下面方法画出安装测量基准线:1)筒体上靠近筒体与封头焊缝处,任选基准点A和B,采用U型管,确定筒体两端A、B对应中心点C、D;并保证A、C以及B、D分别在筒体同一截面上;使A、C和B、D分别保持水平。2)筒体同一侧上分别确定出AC(弧长)、BD(弧长)中点E、F、EF连线即为
17、筒体外壁一条母线。3)筒体确定一主要开孔接管,并根据其与EF及图样中筒体中心线的相对位置,而确定第一条基准线,然后测量周长确定其余三条基准线(卧式设备只要两侧水平基准线)。4)基准线的标识尽量靠边近筒体的端部(标记中心距焊缝150毫米处),当筒体长度大于5米时,筒体中部应增加一基准线标识。5)标识使用边长为50毫米等边三角形模板,涂白色油漆进行标注,严禁在奥氏体不锈钢和低温钢设备、换热器及设备筒体打样冲眼。6)设备弧长和测量方向必须与筒体轴线垂直,可参照筒体纵、环向焊缝。4.6.2 设备找正、找平方法U型管ABCD经纬仪经纬仪设备找正图4.6.2.1立式设备铅垂度地测量在互呈直角的两个方向进行
18、,通过垫铁及千斤顶边测量边进行调整。4.6.2.2 立式设备的方位以基础上的中心线为基准。4.6.2.3 卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准。4.6.2.4 对于高度小于5米的立式设备,采用磁力线坠法进行找正;高度大于5米的立式设备,采用经纬仪进行找正。4.6.2.5换热设备找正、找平应采用垫铁或其他调整件进行,不得采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 换热设备安装合格后,应及时紧固地脚螺栓;当工艺配管完成后,再松动滑动端支座的螺母,使其与支座板面间留有13毫米的间隙,然后再安装一个锁紧螺母。4.6.2.6卧式换热设备的安装坡度,当设计文件无要求时,水平度偏差宜低向设备的排泄方向。换热设备滑动
19、支座长圆孔两端与基础地脚螺栓的间距应符合滑动的要求,找正、找平后应及时紧固地脚螺栓。4.6.2.7钢结构上的设备在其支座制作时必须严格控制其支座间距、水平度,保证设备在安装后水平度在允许范围之内;如设备安装后水平度超差超出规范,则在钢支座顶加薄钢垫板找平找正,安装完后地脚螺栓把紧。4.6.2.8重叠的、由法兰连接的设备只进行下面的设备找正,我方保证上下设备相连法兰密封面的严密性,上面设备的水平度、垂直度由制造厂家保证。4.7二次灌浆4.7.1 设备找正、找平后将垫铁安装齐全,用0.25千克手锤逐块轻击,听音检查。4.7.2 设备调整后,垫铁露出设备底座环外缘1020毫米,立式设备垫铁组伸入底座
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