《挡板冲压模具设计方案》.doc
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1、目录 摘要3 绪论绪论3 第 1 章 冲裁件的工艺分析.5 1.1 工件材料.5 1.2 工件结构形状.5 1.3 工件尺寸精度.7 第 2 章 冲裁工艺方案的确定.7 第 3 章 模具结构形式的确定8 第 4 章 模具总体设计.8 4.1 模具类型的选择.9 4.2 操作方式.9 4.3 卸料、出件方式.10 4.4 确定送料方式.10 4.5 确定导向方式.11 第五章 模具设计计算.10 5.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率.11 5.2 冲压力的计算.14 5.3 压力中心的确定.16 5.4 模具刃口尺寸的计算.17 第 6 章 主要零部件设计19 6.1 工作零部件的结
2、构设计.19 6.2 卸料部件的设计.21 6.3 模架以及其他零部件的选用.21 第 7 章 校核模具闭合高度及压力机有关参数22 7.1 校核模具闭合高度22 7.2 冲压设备的选定.22 第 8 章 设计并绘制模具总装图及选取标准件23 设计总结.24 第 9 章 模具制造.24 参考文献25 致谢26 第 3 页 摘要摘要 用模具技术生产的制品具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和 低消耗等特点。由此可见,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要 标志,决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 本论文详细的论述了冲压模具的全过程。冲压模具即是在冲压加工中,将材料 (金
3、属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。 该零件是挡板,该产品的模具采用了由送料机自动给料的加工方法、成本低、 生产效率高。该产品的精度要求一般,结构简单。关键是怎样实现机器自动给料, 从而省去人工给料的过程。本文还主要论述了冲裁零件的结构工艺分析、凹凸模刃 口尺寸的设计计算、冲裁排样与定位元件的设计、冲压力及压力中心的计算和模具 的主要零件的结构设计等。 改进后的模具可实现自动化,大大降低了成本,提高了生产效率。 关键词:关键词: 落料、冲孔、模具间隙落料、冲孔、模具间隙 Abstract Die technology to produce products with high
4、 accuracy, high complexity, high consistency, high production efficiency and low consumption and so on. Thus, die technology has become the measure of a country manufacturing an important indicator of the level determines the product quality, efficiency and new product development capability. This p
5、aper discusses in detail the whole process of stamping dies. Stamping die that is in the process of stamping, the material (metal or non-metallic) processing into parts (or semi- finished products) of a special technical equipment. The parts are baffle, the product of mold using an automatic feeding
6、 from the feeder processing methods, low cost and high efficiency. The general accuracy of the product, simple structure. The key is how to achieve an automatic feeding machine, thus eliminating the need for manual feeding process. This article also discusses the major processes of structural stampi
7、ngs, embossing Edge Design Calculation, blanking layout and positioning components, design, red center of pressure and stress calculation and the main part of the structure of mold design. The improved mold can be automated, significantly reducing costs and improve productivity. Key words: blanking,
8、 punching, die gap 绪论绪论 模具是工业生产中的重要工艺装备,模具工业是国民经济各部门发展的重 要基础之一。 随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展, 塑料成型制件的需求量越来越多,质量要求也越来越高,这就是要求成型塑件 的模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。因此,模具设计水平的高 高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣,都直接影响着各种产品的质 量、经济效益的真长以及整体工业水平的提高。 模具作为基础工业,它的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的 作用,在国际上被称为“工业之母”,对国民经济的发展起着无可置疑的重要作 用。近
9、十年来,模具工业得到了蓬勃发展。一切产品的更新换代多离不开模具, 只有提高对模具工业重要性认识才能加速我国工业产品更新换代,才能为我国 经济的持续发展提供必要的工业装备,才能使我国工业产品在国际市场上占有 一席之地。现在模具行业在激烈的市场竞争中正在向高生产档次、高水平的模 具方向发展,竞争的焦点是质量和制造周期,价格是次要的。 第 5 页 第第 1 1 章章 冲裁件的工艺分析冲裁件的工艺分析 挡板 图 1-1 1.1 工件材料 L6 软铝:由 GB3880-83 就知道 L6 的强度比较低,机械加工性能好;另外 L6 的密度低,导电导热性好,有很好延展性。 铝及铝合金板材 GB 3880-8
10、3 力学性能,不小于 牌号 包铝分类 状态 厚度 mm 抗拉强度 b kgfmm2 屈服强度 0.2 kgfmm2 伸长率 10 0305 20 0509 25 M 09100 0407 4 0710 5 Y2 1O40 1O 6 0309 2 0940 14 3 L6 L6 Y 4O60 13 4 1.21.2 工件结构形状工件结构形状 如图 1,工件结构形状相对简单,有圆孔,有环孔,其材料的强度满足许用壁 厚要求(孔与孔之间、孔与边缘之间的壁厚) ,可以冲裁加工。见下表(各种材料 的厚度与最小冲孔值) 第 7 页 、700MPa d1.5t d1.35t d1.1t d1.25t 、400
11、-700MPa d1.3t d1.2t d0.9t d1t 、=400MPa d1 t d0.9t d0.7t d0.8t 、 d0.9t d0.8t d0.6t d0.7t 、 d0.8t d0.7t d0.5t d0.6t 、 d0.6t d0.5t d0.3t d0.4t 、t d 、t d d 、t d 、 、 QQ:441976457 120677913 电话:15181020304 定做各类模具,数控类毕业设计设计 序号 名称 204曲柄连杆机构设计 205车床的横向进给数控改造 206 屏屏板复合模设计 206 屏屏板进级模设计 207 定触片复合模设计 208 定触片进级模设计
12、 209 动触片复合模设计 210 动触片进级模设计 211 插头片进级模设计 212 挡板进级模设计 213 阳极拉伸模设计 定做各类模具设计 1 831001-CA6140 拨叉加工工艺及夹具设计 2 831004-CA6140 拨叉加工工艺及夹具设计 3 CA6140 车床后托架加工工艺及夹具设计 4 泵站设计 5 CA6140 车床拨叉 C 加工工艺及夹具设计 6 车床主轴箱体左侧 8-M8 螺纹攻丝机设计 7 冲压模具 1 毕业设计 8 磁流体密封实验装置 9 单级蜗轮蜗杆减速器 10电风扇上盖注塑成型模具设计 11垫片级进模设计 12工程液压缸推土缸设计 13玩具四驱车底座的成型工
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