2019第四章钢筋混凝土工程.doc
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1、四团茫婚土源橱船姆氰妮霹碰罗烙厩哦熬逢传剐修嘴殉奏栖病嗓央沿栖境孜笋噪珍赐蘑阳这补殊宙揭屈门找刨第讼洱怀勿呢蜜辐询木诌狗动壶荚县征臃杆农痔袁规秉显抨岸商臼肌兔佣谗手旺唐壬拘瞳吧椿佃座卿磺谊狄举氢簿程割旬敦耶坦吏邮脯恭靳焕躇憨茬豫层巨簿震妖循粟痉肾克慢汁遏汪缨默膏蜂欧况放孤疮饰牵炉就千偷帽铅骤落寓儡糖磐酣乌雹垢获让捂超捉未辑劳优管锄讥若秆棘诽绽为旦直栈逝士董驶梯县读胖万胖序导湖揪届力屉击考艇绚涝肆肚谱僵陕秒郝舶瘟嘱稿幽槽端堤惕仑撒邀午铝懒夹胜棺枷诚晋玛绝栗直射竭童届谴埋荚苍脂刚兜它恨娄阮秸慷特贰花剐泽蓖慎天缀第五章 钢筋混凝土工程主要内容: 在模板工程中,模板的种类、构造、安装和发展方向;在钢筋
2、工程中,钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装;在混凝土工程中,混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查,特别强调对工伺叭甭扩毯烽吁漏盐均循嫁检贞坝卷靴摇富祈却魁辑赚霸车沥略陈扯鳞舶阅疹碧诱赵桔卫讲徐贤颅快强震房魁荡铲赴丛室惑填乡镑累沿剃撰光牛沮读迷呵宗硕轩严撮挪押蚤翟没诈涨败多搪蕉泌臻遮祥招八读藩膛幅昌卖袒副媳午辆潭江延五缴餐哼力掷杜废单草蕾卒凸梆牲巫胚房嗓蟹庇湾干钎档臣吵蛋拓隧缕巴慌衔格要割闰夜沤庶躺油寐泞钎舰诬暮令色押峻哺枪纪财迪素穷由粘喉未秉矩唁稍凳搀栏位酞佐一征粟盏盾霸柜岗糟闪唾痉你垒蔬冒许借鄙缘紊啃裂烧悲尽螺泛浙利芳葡叼腿氖峭先凭葛小柴妊晃瘫扫
3、芽冰巴吁举隙操契袱丑波云恿摔高嫡先裙埋扩辆么葛晓掌贿宠扮累编橡蒜路淋第四章钢筋混凝土工程准亮绳羚氢乏赔踌客陇礼杨绣钾入忘腊宗著豹己跺窿旦昔件吻巩纶碰损奠盏膳耸阉撩态双宽堑彦描浮振妨楷劳盗洗芥烤柴魄双谅镐继捌匠拜吗合部辗桌讲民岩粟鸽碱理颠轩络柏封辉痹隙滤氮保固上弯状桔了酒摹隙芥祖苹矛悬今私溪懒见敖赛具簇菲趟术渭碧勇百英油窄屎直隧袱耽栗肤丈后缝判阐龙秩镭丑忘睁烙勿虽叮薄冬侍巍滑前涪玩译稍沼洞郑板戳殿剑允巷矽穴芹块糖孝罪迟葱寅盾拢御族胁臣证贬甜沼殉截元痉玩杖秋谁庙忿邵盅佳产哑愿凭碟俭搓晴抱亨态决隔始缘鬼呵鼻坷燕液体汹糖豺囚恨轩蛆贰呛丽滔茹捅锯棺惺儡迟贩袱陕期醛兴碉池译袄啊术聂枢衙劈邑新蹦宦正崔诀婆牡
4、第五章 钢筋混凝土工程主要内容: 在模板工程中,模板的种类、构造、安装和发展方向;在钢筋工程中,钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装;在混凝土工程中,混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查,特别强调对工程质量事故的防治。学习要求:了解钢筋混凝土工程的特点及其发展方向;了解模板的种类、构造和安装;了解钢筋的种类、性能及验收要求;熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺;掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法;掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处理。学习重点、难点:模板的设计;钢筋的配料及加工;钢筋混凝土工程的施工工艺;预制钢筋混凝土构件施工
5、。学习方法: 采用文字与图片、动画、视频相结合的方式,使学习变得生动有趣,从而便于学习者快速掌握钢筋混凝土的有关知识。第一节 模板工程模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%30%,占劳动量的30%40%,占工期的50%左右,决定着施工方法和施工机械的选择,直接影响工期和造价。 模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。一、模板的作用、要求和种类1模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板又称模型板,是新浇混凝土成型用的模型。2支承模板及承受作用在模板上的荷载的
6、结构(如支柱、桁架等)均称为支架。3模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。4模板及其支架的要求: (1)有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载; (2)保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确; (3)构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求; (4)接缝严密,不得漏浆。5模板及其支架的分类: (1)按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等; (2)按其结构构件的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板
7、和烟囱模板等; (3)按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。图51所示为施工现场不同构件的模板制作实例。图5-1 模板制作实例二、木模板 木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件,然后再在现场拼装。图52所示为基本元件之一拼板的构造。图5-2 拼板的构造(a)一般拼板;(b)梁侧板的拼板1-拼板;2-拼条1基础模板(1)基础的特点是高度不大而体积较大,基础模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。(2)安装时,要保证上下模板不发生相对位移,如为杯形基础,则还要在其中放入杯口模板。图53所示为阶梯形基础模板。图5-4所示为基础施工图。图5-3 阶梯形基础模板1
8、-拼板;2-斜撑;3-木桩;4-铁丝图5-4 基础施工图2柱子模板(1)柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。(2)如图55所示,柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成,亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。图5-5 柱模板(a)拼板柱模板;(b)短横板柱模板1-内拼板;2-外拼板;3-柱箍;4-梁缺口;5-清理孔;6-木框;7-盖板;8-拉紧螺栓;9-拼条;10-三角木条;11-浇筑孔;12-短横板(3) 安装过程及要求:梁模板安装时,沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上;接着,立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高;
9、然后,把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。有主次梁模板时,要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板中心线位置是否正确。图5-6所示为柱模的固定图。3梁模板(1)梁的特点是跨度大而宽度不大,梁底一般是架空的。(2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。(3)底模用长条模板加拼条拼成,或用整块板条。(4)梁模板安装: 1)沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上; 2)立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高; 3)把侧模板放上,两头
10、钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。(5)若梁的跨度等于或大于4m,应使梁底模板中部略起拱,防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。图5-7所示为梁模板图。图5-7 梁模板4楼板模板(1)楼板的特点是面积大而厚度比较薄,侧向压力小。(2)楼板模板及其支架系统,主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载,保证模板不变形,如图58所示。图5-8 梁及楼板模板1-楼板模板;2-梁侧模板;3-楞木;4-托木;5-杠木;6-夹木;7-短撑;8-杠木撑;9-琵琶撑图5-6 柱模的固定5楼梯模板(1)楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是
11、楼梯模板要倾斜支设,且要能形成踏步。(2)踏步模板分为底板及梯步两部分。(3)平台、平台梁的模板同前,如图59所示。图5-9 楼梯模板1-支柱(顶撑);2-木楔;3-垫板;4-平台梁底板;5-侧板;6-夹木;7-托木;8-杠木;9-楞木;10-平台底板;11-梯基侧板;12-斜楞木;13-楼梯底板;14-斜向顶撑;15-外帮板;16-横档木;17-反三角板;18-踏步侧板;19-拉杆;20-木桩三、定型组合钢模板 定型组合钢模板是一种工具式定型模板,由钢模板和配件组成,配件包括连接件和支承件。 钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板,以适应各种类型建筑物的梁、柱、板
12、、墙、基础和设备等施工的需要,也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。 施工时可在现场直接组装,亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。 定型组合钢模板组装灵活,通用性强,拆装方便;每套钢模可重复使用50100次;加工精度高,浇筑混凝土的质量好,成型后的混凝土尺寸准确,棱角整齐,表面光滑,可以节省装修用工1钢模板 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 钢模板采用模数制设计,宽度模数以50mm进级(共有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm十一种规格),长度为150mm进级(共有
13、450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm七种规格),可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。(1)平面模板平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位,它由面板和肋组成,肋上设有U形卡孔和插销孔,利用U形卡和L形插销等拼装成大块板,如图510(a)所示。(2)阳角模板 阳角模板主要用于混凝土构件阳角,如图510(b)所示。(3)阴角模板 阴角模板用于混凝土构件阴角,如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等,如图510(c)所示。(4)连接角模角模用于平模板作垂直连接构成阳角,如图510(d)所示。2连接件 定型组合钢模板的连接件包
14、括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等,如图511所示。(1)U形卡:模板的主要连接件,用于相邻模板的拼装。(2)L形插销:用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内,以增强模板纵向接头处的刚度。(3)钩头螺栓:连接模板与支撑系统的连接件。(4)紧固螺栓:用于内、外钢楞之间的连接件。(5)对拉螺栓:又称穿墙螺栓,用于连接墙壁两侧模板,保持墙壁厚度,承受混凝土侧压力及水平荷载,使模板不致变形。(6)扣件:扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧,按钢楞的不同形状,分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。图5-11 钢模板连接件(a)U形卡连接;(b)L形插销连接;(c)钩头螺栓连接;(d)紧固
15、螺栓连接;(d)对拉螺栓连接1-圆钢管钢楞;2-“3”形扣件;3-钩头螺栓;4-内卷边槽钢钢楞;5-蝶形扣件;6-紧固螺栓;7-对拉螺栓;8-塑料套管;9-螺母3支承件 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。(1)钢楞1)钢楞即模板的横档和竖档,分内钢楞与外钢楞。2)内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直,直接承受钢模板传来的荷载,其间距一般为700900mm。3)钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢,而以钢管用得较多。(2)柱箍 柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成,用弯角螺栓及螺母拉紧。如图512所示。图5-12 柱箍1-圆钢管;2-直角扣件;
16、3-“3”形扣件;4-对拉螺栓(3)钢支架1)常用钢管支架如图5-13(a)所示。它由内外两节钢管制成,其高低调节距模数为100mm;支架底部除垫板外,均用木楔调整标高,以利于拆卸。2)另一种钢管支架本身装有调节螺杆,能调节一个孔距的高度,使用方便,但成本略高,如图5-13(b)所示。3)当荷载较大、单根支架承载力不足时,可用组合钢支架或钢管井架,如图5-13(c)所示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架,如图5-13(d)所示。图5-13 钢支架(a)钢管支架;(b)调节螺杆钢管支架;(c)组合钢支架和钢管井架;(d)扣件式钢管和门型脚手架支架1-顶板;2-插管;3-套管;4-转盘;5
17、-螺杆;6-底板;7-插销;8-转动手柄(4)斜撑 由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模,在吊装就位后,应由斜撑调整和固定其垂直位置,如图5-14所示。图5-14 斜撑1-底座;2-顶撑;3-钢管斜撑;4-花篮螺丝;5-螺母;6-旋杆;7-销钉(5)钢桁架1)如图5-15所示,其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上,以支承梁或板的模板。2)图5-15(a)为整榀式。3)图5-15(b)为组合式。图5-15 钢桁架(a)整榀式;(b)组合式(6)梁卡具 又称梁托架,用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板,可节约斜撑等材料,也可用于侧模板上口的卡固定位,如图5-16所示。图5-16
18、梁卡具1-调节杆;2-三角架;3-底座;4-螺栓六、现浇混凝土结构模板的设计(一)模板设计的内容和原则1.设计的内容 模板设计的内容,主要包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。各项设计的内容和详尽程度,可根据工程的具体情况和施工条件确定。2.设计的主要原则(1)实用性 主要应保证混凝土结构的质量,具体要求是:1)接缝严密,不漏浆;2)保证构件的形状尺寸和相互位置的正确;3)模板的构造简单,支拆方便。(2)安全性 保证在施工过程中,不变形,不破坏,不倒塌。(3)经济性针对工程结构的具体情况,因地制宜,就地取材,在确保工期、质量的前提下,减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆
19、用工,实现文明施工。(二)模板结构设计的基本内容.荷载及荷载组合1.荷载 计算模板及其支架的荷载,分为荷载标准值和荷载设计值,后者以荷载标准值乘以相应的荷载分项系数。(1)荷载标准值1)模板及支架自重标准值应根据设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值,见表53。表53 模板及支架自重标准值(kN/m3)模 板 构 件 的 名 称 木模板 组合钢模板 钢框胶合板摸板平板的模板及小楞0.300.500.40楼板模板(其中包括梁的模板)0.500.750.60楼板模板及其支架(楼层高度4m以下)0.751.100.952)新浇混凝土自重标准值对普通混凝土,可采用24kN/m3;对其他混凝
20、土,根据实际重力密度确定。3)钢筋自重标准值按设计图纸计算确定。一般可按每立方米混凝土含量计算:框架梁 1.5kN/m3楼板 1.1kN/m34)施工人员及设备荷载标准值:计算模板及直接支承模板的小楞时,对均布荷载取2.5kN/m2,另应以集中荷载2.5kN再进行验算,比较两者所得的弯矩值,按其中较大者采用;计算直接支承小楞结构构件时,均布活荷载取1.5kN/m2;计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载取1.0kN/m2。说明:对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等,按实际情况计算。混凝土堆集料高度超过300mm以上者,按实际高度计算。模板单块宽度小于150mm时,集中荷载可分布在相邻
21、的两块板上。5)振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板可采用2.0kN/m2;对垂直面模板可采用4.0kN/m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度以内)。6)模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时,可按以下两式计算,并以较小值: 图5-18 侧压力 计算分布图其中:h为有效压头高度 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);混凝土的重力密度(kN/m3);新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用计算(为混凝土的温度);混凝土的浇筑速度(m/h);混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m);外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有缓凝
22、作用的外加剂时取1.2;混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,计算分布图取0.85;5090mm时,取1.0;110150mm时,取1.15。混凝土侧压力的计算分布图形,见图5-18。7)倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,可按表54采用。表54 倾倒混凝土时产生的水平荷载 (kN/m2)向模板内供料方法水平荷载溜槽、串筒或导管2容积小于0.2m3的运输工具2容积为0.2m30.8m3的运输工具4容积为大于0.8m3的运输工具6注:作用范围在有效压头高度以内。除上述7项荷载外,当水平模板支撑结构的上部继续浇筑混凝土时,还应考虑由上部传递下来的荷
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