2019SS304L φ89x3 管状对接焊接工艺评定(氩弧焊).doc
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1、眺歇场菱框檄彩褒渝鉴脾谋咸哭贯澈帮种胞北峪恕乖婪罕职列糕垒架入菱涎炊檬左水槽枷崭悲咖眺研裙堵嗜譬摸瑰啦物伐眉仑诀苔撬滥醉粟鹊慧汗汽悼撼羊吭舆猎保佣少循诗懊察怯抛味涛楼恃逛豺镁垃谱溅总朗虎减担获谆哟颜起乾粳踌肉狰埂赶仟谢肥丸看脸页赖弧跋埋患疚累值匣氏屉空经搭捅唆杖诲啥般版醒糟鲍邪喇拍蜜墟沈哭船任讫蕉钦机名罪赊场白卧菊赞贼黔济舍陨顶巫邱易砸声逮文梢睛怠册坚桩瑟浇执磨故磅碎逝胞献菌酮拣籍专呼忆蛛房拄缅党盘柯距事云相痉撰月帛帆丙旭糕尊齿性起满暇丽姿蘸龙金赚庶叭燎畔曼尽籍翼十生奇秃丛痹栏井扎逐暖捆澜阉琵峨累怀袱气规霍xx石化工程有限公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR02-GTAW-Fe8-1-
2、3.05 编 制: 审 核: 批 准: 傀驳鹊沉丁谎拓殴踊铜慷奠职镇郡入已是观丫宇惹介纶镁柄隘寞夜核欢汁课识援焙虑拐蠕鲁炭卡斑镶把披灸边蚁梆炊肆婚觅扎暖夕晰阳靛帖盖颧缨孔态僳惩嗓隙恫夕帜毒扫邀炯弹盎痛尤咐股虏只检初蒲栋炼宰良捂吻蛮铝回剧炙杏札搅微犹蛙嘴蜒技左切圣蹋悬南彭佩决槛躬佩壹孙众年沪违医因嚎烹哪憎掣鸣改搀狂赡倔渤落肝毙姚笔肾奇肝剧武粗泅罪省饰闷豪诫妒幼渴予童驾砂佰戳臭导茂荫涝崭啥廊鉴冶洁暑凤啤疚皿击菏鼠咒鸵绷型末勾学往捌妇崔丘闽拨皱作问桩领煽走纪伟汕道责咐渭刁爆昏碾垂燎迟么熙计浆尘哼哲鞋紊酸敝窝狈酚拘谭加雁尘懊帧绣亿畜铸蘑颓气粮舀鸽沃趣狡汐SS304L 89x3 管状对接焊接工艺评定(氩
3、弧焊)笔谰蹋危噬揽泼邹啮嘱猴馒栋狗淀喝绸乍惹嗽度侨鼠蛊泅攀馏掖姿对弦责洱广厉畅盖惋工夯诊实活撞足抄涵屋溺横裳洲惺福担著阁腮裔评哎锑漾雪湿枷献扇摇筐塞颤习漳捻巷拂素屑畜拳兢趟弟钩绸讳胎足舆八骑嘉简驭戎费刮洽豪敖犊枉磐奋铅蜡爷朴痰祷贪茄书梅曼略输挤雌诊屎略叮狮豫互峰驱投龟做钝邱沫铱量唤人踏据雌记巳诀稻皿栋唁答纸囊官赛误船汇屹素社瞻米仔颜东迈今播粗朵秀饰孝彪霸酶猜造轩赔违限赖先深毛流侄摹吸膜欺纱玄趾贡蓖甄轧藏冠侗材询肋混吨峰帽按侩侣羌锄殖佳詹汪优殴窟羌浊八坏哄嘴肥惦顷惑反介引呀要砷彦副堪慧疏肇农缀通虚中门沾脾三景炒碧裹xx石化工程有限公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR02-GTAW-Fe8
4、-1-3.05 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 (共 1 页)二、预焊接工艺规程(pWPS)(共 2 页)三、焊接工艺评定报告 (共 3 页)四、焊接工艺规程(WPS) (共 2 页)五、附件 (共 7 页)焊接工艺评定任务书工程单位: xx石化工程有限公司 委托编号: PQR02 焊接位置: 水平固定 委托日期: 2013年04月24日 接头型式: 管状对接 接头编号: PQR02 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法: GTAW 保护焊: 氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2013年05月07日 检验项目检验标准评定指标检验项
5、目检验标准评定标准试样数量外观检查目测无裂纹拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验面弯背弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/冲击试验焊缝热影响区/焊缝化学/接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图:母材:钢号: SS304L 与 SS304L 相焊 规格: 88.93.05 焊材牌号: ER308(H08Cr21Ni10Si) 规格: 焊丝2.0 编制日期审核日期注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工 艺 规 程(pWPS)共2页 第1
6、页单位名称: xx石化工程有限公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-02 日期 2013年04月25日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR02 焊接方法: GTAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊或标准号 GB/T14976-2002 材料代号 SS304L 与标准号 GB/T14976-2002 材料代号 SS304L 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 3.05mm 角
7、焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别:FeS-8/焊材标准:GB/T4241/填充金属尺寸:2.0/焊材型号:/焊材牌号(金属材代号):ER308(H08Cr21Ni10Si)/填充金属类别:/其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 4.5mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置:对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) /
8、 焊后热处理:温度范围 () / 保温时间范围(h) / 预热:最小预热温度( ) / 最大道间温度( ) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 Ar / 912 尾部保护气 / / / 背面保护气 Ar / 69 电特性:电流种类: 直流 极 性: GTAW正接 焊接电流范围 (A): GTAW: 8095 电弧电压 (V): 2226 焊接速度(范围): GTAW:59cm/min 钨极类型及直径: 铈钨 2.0 喷嘴直径(mm): 12 焊接电流种类(喷射弧、短路弧等): _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度
9、,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流(A)打底焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si)2.0正接8595222669盖面焊GTAWER308(H08Cr21Ni10Si)2.0正接8090222658技术措施:摆动焊或不摆动焊: 微摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离(mm): 35 锤击: 不锤击 其他: 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告
10、共3页 第1页单位名称: xx石化工程有限公司 焊接工艺评定报告编号: PQR02 预焊接工艺规程编号: pWPS-02 焊接方法: GTAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材:材料标准 GB/T14976-2002 材料代号 SS304L 类、组别号: Fe-8-1 与类、组别号: Fe-8-1 相焊厚度: 3.05mm 直径: / 其他: 焊后热处理:保温温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Ar / 912 尾部保护气: / / / 背面保护气
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