现场管理实务.ppt
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1、1,现 场 管 理 实 务,一、现场主要工作 二、现场人員管理 三、现场物料管理 四、现场设备管理 五、现场品质管理 六、现场环境管理 七、现场工序管理 八、现场信息管理 九、现场布局管理,2,1. 我(部门或个人,下同)的工作绩效目标是什么? 2. 我的职责和权限是什么? 3. 我的各项工作流程是否已明确规定? 4. 我的各项工作方法是否已规定,并能经济的达到既定目标? 5. 是否具备相应的客观证据,以证实我的工作绩效或工作过程? 6. 当异常发生时,我清楚该如何运作?并努力寻求改善对策?,总 纲:管理(作业)的总则,注:上述要求均应书面化、文件化,众所周知,3,1、品质: A:按标准作业书
2、的标准要求作业; B:进行工序诊断,预防不良发生; C:尽可能改善工序布局,提高工序能力; D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里; 2、降低成本: A:在标准工时内,完成生产数量; B:减少材料、设备的在线库存量; C:进行经济动作分析,减少作业工时; D:杜绝滥用办公经费; E:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为;,一、现场管理工作的主要事项:,4,3、确保交货期: A:编定生产日程,作进度管理; B:适当调节工序,平衡工时; C:确保材料准时到位; 4、确保人身安全: A:强调安全守则,必要时可强制执行; B:必要时请专家会诊,提出改善方案; C:定期检查各种安全防护措施有无失效; D:万一
3、发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告; E:照明、温湿、噪音、气味符合要求; 5、提高士气: A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议; B:以身作则,率先示范,发挥领导效应; C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系; D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励; E:不遗余力推进5S活动;,5,A. 等待的浪费; B. 搬运的浪费; C. 不良品的浪费; D. 动作的浪费; E. 加工的浪费; F. 库存的浪费; G. 制造过多(早)的浪费;,6. 认识七种浪费:,6,7,1、新人需要耐心指导: 第一步:消除新人的心里紧张。可先找一两个轻松 的话题,打消新人的紧张心理,心里一旦 轻松
4、,培训也就成功了一半。 第二步:解说和示范。将工作内容、要点、四周环 境逐一说明,待对方大致有印象后,实际 操作一遍做示范。 第三步:一起做和单独做。先让新人跟着一起做,然后 在一旁观看新人单独做。 第四步:确认和创新。 1、作业是否满足标准作业书的要求; 2、能否一个人独立工作; 3、有无其他偏离各种规定的行为;,二、现场人員管理,8,2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做, 要么靠自己的想像发挥来做,必然导致作业结果出现 偏差; 出指示要有6W2H(何事WHAT、何故WHY、 何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、 为谁FOR WHOM、如何H
5、OW、 成本MUCH)方面 的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标是什么 3、注意缺席顶位: 有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平 时有计划地培养全能工,是填平缺席陷阱,避过危机的有 效方法之一,并要对顶位工序重点确认。,9,健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员在安排部下工作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参与的积极性才是。积极性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到:,5、调动每一个人的积极性:,1、赋予动机; 2、经历促成长; 3、评价反馈;,我 要 做,要 我 做,制度,10,情报交流的成败与
6、否,取决于是否准确发出,以及对情报内容是否接收、理解、共鸣,情报交流充分,执行才不会偏离要求。,8、情报交流要顺畅:,管理人员需注意: 1、说明前因后果; 2、不要抱住“官本位”不放; 3、点“题”之前要过渡; 4、闻“过”即改; 5、“改弦易辙”时要说明;,11,u 表扬时要注意: 1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果; 2、要及时在众人面前表扬; 3、可以借助他人来表扬; 4、莫要夸大其实; 5、莫要瞒上欺下; 6、莫要哗众取宠; 7、莫要夜朗自大;,9、褒贬部下要看时机:,12,1、就事论事,切莫言及他人他事; 2、批人要留“皮”,不往死里整; 3、切忌“四”不: 1、不听部下解释,
7、揪住就批,有理没理先骂一顿再说; 2、不给挽回机会,一错就批。根本不理会最终结果; 3、不再信任,错一回批一次,以后就不再使用该人; 4、不采取相应的实际处罚,每次都停留在口头上;,u 批评时要注意:,13,做为一个管理人员要时刻意识到: 1、靠老经验已经无法应付的工作是否增多? 2、是否认为世上只有自己的专业高? 3、是否不愿与其他部门更多地沟通? 4、计划中途变更的次数是否增多? 5、多品种,少批量,短交期的生产任务是否越来越多? 6、是否重视最终业绩? 7、有无轻视外语? 8、有无轻视电脑的学习与应用? 9、发觉和处理问题的能力有无提高?,10、管理人员要有问题意识:,14,百闻不如一见
8、,看一百份报告、听一百次汇报,都不如亲自到现场巡视一趟深刻得多,管理职务不同,巡视的次数、范围、视角都有所不同,但巡视的目的却是相近的,一般来说, 巡视有以下几种目的: 1、确认管理结果; 2、可以把握真实情报; 3、可以发现新情况; 4、增进上下级的沟通;,11、要经常巡视:,巡视时要注意: 1、整洁的外表穿戴; 2、要有问题意识; 3、要有敏锐的洞察力; 4、要真实地记录一切; 5、谦逊的举止。,15,OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导,使部下掌握工作上所必须具备的能力。 需注意: 1、由基础到应用; 2、从简单到复杂; 3、让其动手看看; 4、让其积极地提问; 5、不停地关
9、心、鼓励;,13、指导部下的基本方法OJT,16,奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一,奖励优秀的人员,是为了激励全体人员的积极性。处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证,也是为了保证每一个人的行动都符合最低要求。,14、建立鲜明的奖惩制度,惩罚,奖励,17,不少现场管理人员长期日忙夜忙,超负荷运作,结果搞得自己身心健康处于崩溃边缘,可并不一定能取得良好的业绩,之所以如此,多半出于以下几点: 1、管理人手配备不足,大事小事都得自己处理; 2、管理手法粗杂,不能有效管理; 3、节奏慢,拖延成性,习惯在八小时以外办公; 管理人员需要在“做”与“管”之间不停地切换,“管”是为了保证整体目标能够实
10、现。而“做”则是引导集体迈向目标的第一步。,15、抓紧每天八小时:,18,u 要确保产品的品质,每一个工序不仅要完成自己担负的责任范围,还要让后工序满意,由前到后,每一个品质项目连环相扣,从而使产品品质最终得以确保,具体做法有三点: 1、百分之百确保本工序的品质、数量、交货期; 2、尽可能在前工序采取对策; 3、后要序有权拒收来自前工序的不良品;,16、下工序就是客户:,u 需让前工序人员注意项目: 1、十分熟悉本工序所担负的责任范围; 2、了解后工序的作业内容; 3、前后工序的联络途径明确; 4、经常站在后工序的立场上来思考和行动; 5、确实进行情报的反馈和前馈工作; 6、有产品良否的判定基
11、准,且有样品,随时可查; 7、加强自我检查;,19,1、领料与入库都要数清楚: 在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数 量,无误后双方签名。 2、先来先用不能乱: 按材料的制造时期,先生产的先使用,后生产的后使 用,有以下优点: 1、确保在保质期内使用; 2、确定不良对策线索时需用; 3、品质改善时需用;,三、现场物料管理:,20,3、材料去向要清楚: 不是所有的材料都能组装出成品,中途分流的材料要有合理 的理由,分流的数量要补回,否则生产计划就无法达成。 材料管理时需注意: 1、非正常生产所需的材料,尽量从仓库领取,而不是从 制造现场取得; 2、作材料去向清单,实施现场材料管理追踪;
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