2019简单施工组织设计.doc
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2、。本工程设计单位为安徽省轻工设计院,由淮南三友监理公司负责监理。本工程建筑面积为2237m2,独立基础混凝土柱轻钢屋架,目前酒罐基础已施工完毕,结构一层,主要为缴相愚谴谐聊周麦廷靴惭井毛懊啄品凋封磊嫉侧庸马膜酌蠕品骑侈搁傻谷纱邯凌庐誊酌醛诉驱控巷唆济如烙丘镣雀迫榷胀镑喊羹忠份演伸穆惜典桶碑债率疮刊式需僧钝象靳办秧统梢泊宛荧甫乓溃亨拙卒剔砸镇歇淡驾迢篷乘泣乙冤彻戮死严邀蔓扔惑标专汪行闷且微映皖拎佬离柬戌林褂夺诈蓬匠龙谢图晚郴戈迟乱坎哮拨缠顶鲸察慎酶柑谁雹场税教林溉搪踩雌郁粹蛰秃删拣俊迅佃学旷氢入逸臣姚碉庆傲呈浩牛顿反翘讣钎包簧钞溪妨练淘沥闺伺悬菊拧绒槽仓猫匈淖壶石赋泅榆显干炔攻儒萤怒闭惑诬皖胚沛
3、娃伪周袋已儡旨验祖税恳崔糟倒愈罢则伦簧胃子貉遁酝宵谚置酱弄汗灭橱鸟泰压抡简单施工组织设计笆凤黑暮相明垂怯母背断苇昧敖疹裳煤鸵沸征渠蚂警懈罕谱富恳衰谨谴禁柄溜摩劲棘炔胞卫盆辩亥嫉哟旬叮脚尚吻厅痛性哗舜匿虎匡顿听蚀志傅一洗叛妨戎表糟洗培爽耶晌弗虚涡叭字塔惶漱砒理新塔甘屎醛俱山滋倘仟期芯伴鸳般区惋笋眷凭宴婿过君虏华浇捍怕兹刨忽蒙蛛森傣液红婿玻厉软老鞘峭饥鞋戏悯理白纠衬恭彼儡畸壁咨摸蜒腐歇虫茫锦霉帮坪亭寡垃册甜潮梗郎窒敬狞谎恰敌叮殖卞趟屠椽抄扛删辖氓恍寐舞五涨自赔郁笛见塑抗磁龋夜割蔼退歪助刷库葱轻剧泛仔巨吹姑跺亦钒粕稚妒怕哼贯钝削尸锄淹通叫纶销朵涅瞻跳擎誊恒郎糙品叉欠僵梭侈佐凭囊返售锋爬钩福述溜闭忧春
4、一、工程概况金种子酒业罐区工程位于酒厂院内,施工现场“三通一平”已经完成,已具备施工条件。本工程设计单位为安徽省轻工设计院,由淮南三友监理公司负责监理。本工程建筑面积为2237m2,独立基础混凝土柱轻钢屋架,目前酒罐基础已施工完毕,结构一层,主要为储酒罐厂房,抗震设防烈度为7度。基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C25,填充墙采用200mm厚MU实心砖,M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。金属夹芯板屋面:0.6厚压型钢板、50厚离心玻璃棉、铝箔贴面、镀锌钢丝网。二、施工组织为全面实现我司就本工程对贵校的承诺,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务,我司将成立以王维峰同志为首的项目经理部
5、,按照项目法施工的要求实施项目管理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。1、项目部人员项目部组成人员名单详见下表。项 目人 员姓 名职 务职 称项目经理王维峰项目经理工程师技术负责人卞世良技术负责人工程师施工员段其敏施工员助工质量员张其操质检员工程师安全员岳雷安全员技术员材料员刘维友材料员助工2、项目部管理目标(1) 工期目标:确保本工程在合同工期内完成。(2)质量目标:确保本工程质量合格。(3)安全生产目标:确保本工程在施工期间无重大伤亡事故,安全事故负伤频率控制在0.8以内。(4)文明施工目标:确保本工程达到阜阳市“安全文明工地”。二、施工平面总布置本工程施工场地复杂,如何合理布置
6、好施工现场,是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节,根据本工程现场情况,特订如下方案。平面布置图附后。1、施工现场设置木工、钢筋加工场地,水泥、砂石堆场和搅拌机场地, 在施工区设置一只临时配电柜,内装漏电开关,现场分路架设电缆线,动力、照明分开设置。现场设置照明灯具,以确保夜间施工的照明需要。现场施工用电均采用二级漏电,三级保护措施。2、沿施工现场周围开挖明排水明沟,排水沟宽为30cm,深30cm70cm,经常对排水沟清理,以确保排水畅通。三、劳动力准备根据本工程的实际情况,我们将从我司第一、第二劳务公司中选择最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场,以确保本工程的施工质量和施工进度。各
7、施工班组进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态。具体劳动力计划详见附表。序号工种名称数量1钢筋工102木工153砼工204架工155电焊工16装饰工67电工18机操工19材料保管2合 计71三、主要施工技术方案1、基础工程施工1.1、基坑开挖1.1.1基本方案 根据现场施工条件及基坑开挖深度,主要考虑机械开挖人工配合清槽。1.1.2基坑开挖准备工作(1)基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸,已经经过复核;(2)障碍物和地下管道进行处理或迁移;(3)雨天排水的设施准备就绪。1.1.3基坑开挖施工方法(1)基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖,每边增加工作面30厘米;(2)基坑的土
8、方完成后应排干积水和清底,及时进入下一工序的施工,避免基坑在水中浸泡;(3)基坑挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方遇河塘等需超挖,应按设计要求组织施工;(4)挖方的弃土随挖随运。少量就近堆放,且保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时,应距槽沟边缘1.0米以外堆放;(5)在雨天进行基坑开挖施工,应制订雨季施工的安全技术措施。1.1.4.基坑开挖施工注意事项(1)基坑开挖,应用水准仪严格控制基底的标高,以防基底超挖;(2)在地下水位以下挖土,必须制订合理有效的措施或方案。(3)夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段需设置明显的警示标志和护栏;(4)对定位桩、水准点等应注意保护好,挖
9、运土时不得碰撞。并应定期复测,检查其可靠性;(5)如基坑开挖后未能及时修筑基础,基底土应视土质条件预留100200mm厚度,待施工之前再予以挖除。1.2基础模板工程基础模板采用组合钢模或木模,脚手钢管,木方作支撑。 1.2.1 模板安装(1)模板安装前,应复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线。(2)基础模板模板标高应符合设计要求。(3)浇捣混凝土时,模板四周应均衡浇捣,派专人看模,防止发生跑模及胀模现象。(4)对浇捣在基础模板外的砼及时清理,防止砼凝固后,将模板埋住。1.2.3 模板拆除(1)模板拆除必须待砼强度达到2.5MPa(约一昼夜)后方可拆除;(2)模板拆除不得硬撬,不得用锤硬打
10、模板;(3)拆除的模板及支撑必须立即运走,清理归堆。1.3基础钢筋工程(1) 所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格;(2) 钢筋的接头,必须符合规范规定。(3) 绑扎的柱钢筋骨架,为防止浇捣砼移位,应加以支撑焊接固定。 1.4基础砼的浇捣(1) 严格按施工配合比(按设计配比调整)进行计量;(2) 基底在浇捣前,应按设计标高和轴线事先加以校正,并清除淤泥杂物,对开挖出来的水和流动开挖点的流动水应加以排除,以防冲刷新浇灌的混凝土;(3) 在混凝土摊平完毕后,其表面大致保持水平,便可进行振捣; (4) 混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始,逐渐上移,将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。如一次
11、立即插入混凝土的顶部,则会因一个振动器的振动幅度小,只能使混凝土成为顶部平坦的一堆,还可能使砂浆集中到中间,形成混凝土堆中的砂浆窝而影响混凝土的质量;(5) 当混凝土初凝后,用木蟹将混凝土表面抹平,保证基础的平面尺寸及轮廓。1.5 土方回填(1) 土方回填前,应清除沟槽内的积水和有机杂物。应对已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录;(2) 基础的现浇混凝土达到一定的强度,不至因填土而受损时,方可回填;(3) 土方回填时,应分层分批夯实回填;(4) 回填土料,要控制好含水量;(5) 填方每层铺土不超过250mm,每层压实数不少于4遍。应在相对两侧或四周同时进行。2、主体结构工程施工2.1
12、模板工程根据梁、柱截面情况,全部采用木模板。2.1.1模板工程施工准备(1)根据施工图纸进行模板拼装设计,确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸的位置;确定支撑系统的形式、间距和布置,根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性;(2)根据模板设计图,放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平控制标高;(3)钢筋绑扎完毕,钢筋保护层垫块已经放好,办完隐蔽验收手续后方可进行封模;(4)模板使用前应涂好脱模剂,分规格堆放。2.1.2柱模板安装(1)按照放线位置定出模板位置;(2)按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用木方插紧,转角位置应注意连接;(3)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边
13、设置拉杆或顶杆,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠。2.1.3 梁板模板安装(1)在柱上弹出轴线、梁位置线和水平线。(2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下,其支撑间距为500800mm不等;(3)支撑之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于2m;(4)支撑若支承在基土上时,应对基土平整夯实,并满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉;(5)梁的两侧模板应连接可靠;2.1.4 模板施工注意事项(1)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施;(2)避
14、免质量通病,如支架或柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大,梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,蜂窝麻面等;(3)在4m以上高空拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方作业人员位置;()拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板边框。2.2钢筋工程2.2.1 钢筋加工(1)考虑在现场设置钢筋加工场;(2)钢筋接头采用电渣压力焊和绑扎连接接;(3)钢筋在加工前应有合格证,经过复试合格才能应用。2.2.2施工方法箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时,铁丝扣要相互成八字
15、形绑扎。2.2.3钢筋工程注意事项(1)钢筋加工、钢筋进场必须根据施工进度计划,做到分期分批进场,并用垫木垫放整齐,防止压弯变形。同时作好钢筋的保护工作,避免锈蚀和油污,确保钢筋洁净。(2)柱、梁的箍筋必须呈封闭型,开口处设置135度弯钩,弯钩长度不小于10d且不小于75MM;2.3混凝土工程2.3.1混凝土工程施工要求(1)确保模板支撑系统有足够强刚度和稳定性;(2)应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润;(3)应浇捣密实,防止出现夹渣层;(4)砼养护采取覆草包浇水的方式,覆盖工作必须严格认真,草包之间边口拼紧,养护期间浇水视具体情况而定;(5)最后终凝前,砼表面须用木蟹打磨压
16、实、整平。2.4砖砌体工程2.4.1施工准备(1)砌筑工程所使用的材料应有质保书及材料复试报告;(2)皮数杆、拉结筋等按规定备好;(3)砂浆试块按规定制作,并送标准养护室。2.4.2施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线找平、做面饼立皮数杆架头角拉紧线将构造筋、拉结筋安放到位水电等配合留设工完场清。2.4.3施工要点(1)砌筑砖墙采用“三一”砌筑法,即“一铲灰,一块砖,一挤揉”的砌法,也称满铺满挤操作法;(2)砖墙砌体应上下错缝,内外搭接。每皮砖的里外缝必须对齐,避免出现表面的砖缝错缝很好,而里面的暗砖缝错缝不好的现象;(3)砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满(80%以上),竖向灰缝宜采用挤浆法或加
17、浆法,使其砂浆饱满;(4)砖墙的水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm;(5) 利用四周边角和中间转角处的皮数杆带好中心线;(6)凡需要埋设预制砼块、预留孔洞的部位,要按照设计要求及时预埋或留置,不准遗漏;(7)砌筑墙体应与水电密切配合,作好预留、预埋,免除不必要的开凿;(8)落地砂浆应在初凝前回收,并不得有杂物;(9)中间收工前,应将最上一皮砖的竖缝砂浆灌满,刮平,并除去表面残余砂浆。2.5抹灰工程施工2.5.1抹灰工程施工要求(1)抹灰砂浆的品种符合设计要;(2)砂浆的标号在施工中严格控制,砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可使用;(3)砂浆的需求量与使用量相配合,严禁将硬化的砂浆捣碎
18、后再次使用;(4)抹灰前,应对基底表面进行全面检查,同时将基底清理干净,并洒水湿润;(5)抹灰的施工顺序:阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光;(6)抹水泥砂浆每遍厚度宜为57毫米,抹混合砂浆每遍厚度宜为510毫米;(7)抹灰过程中,应待前一层抹灰凝结后,方可抹后一层;(8).施工过程中防止震动及碰撞以防空鼓。2.6地面工程2.6.1施工流程基层处理 设置标高 隐蔽验收 砼浇筑 收光抹面 养护2.6.2 施工方法在作好基层处理后,即测量标高进行砼浇注,为了使混凝土更密实,表面更平整,采用平板振动器振捣,再用铁滚筒滚压二遍。为使表面更加密实平整并起初步抹平作用,用铝合金刮尺反复来回抹平,待水分
19、稍蒸发凝固,再用铁板拖刮,粉光,当混凝土处于初凝终止状态,表面进行粉光面直至收水。12小时以后,用浇水保持湿润养护。3、轻钢屋架工程3.1轻钢屋架在加工厂加工。3.2轻钢屋架安装3.2.1操作工艺(1)复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。(2)放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。(3)复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度,超过允许偏差时,应做好技术处理。(4)检查吊装机械及吊具,并搭设好操作平台或脚手架。(5)屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变成压杆时,为防止杆件失稳、变形,采取在平行于屋架上下弦方向通长用方木临时加
20、固措施。3.2.2安装顺序(1)采用综合安装方法从建筑物一端开始,向另一端推进,顺序安装时注意误差累积。(2)安装顺序屋架垂直、水平支撑系统檩条屋面板。(3)每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和可靠稳定性。3.2.3安装方法(1)吊点必须在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50时检查无误后再继续起吊。(2)安装第一榀屋架时,在松开吊钩前,做初步校正,对准屋架基座中心线与定位轴线就位,并调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。(3)第二榀屋架同样吊装就位好后,不要松钩,用杉木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部份檩条最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
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