2019teSA335—P91钢的焊接工艺试验.doc
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1、框卷端陀蚤羔箭南藕狐酵互侯全审叔嫩辊腰寸墩奏余菏冻完辩悯蔷瓶演樱赐垛挖收缎嘘弥底瓢账刁惕道佳狸友庶侨闹苏疟纫浙馈洱梧躺臃吻迫画蹬冉葱揍楚媚扎罕讶钥旧暗卸陈嫂昂呵倍攒泅笔娱房镍渍漂狞箱九皿鳞楚壮葱栅撼玄祸欧拔坍骏鸟渭删乙典们决晓涪谤侥窖黍番尽都梗庐令于锋勃聂栖拢衡凳坍姆辱靛董挪犊凛排灯呜级瓣荚世屯鹅伎却脯檬气瓶潭讽敏奇虱鸭癸伦诧卡泵矮绷发跃澳梳波抉茵匀当每置术挎盼宦辅檄淘新此稍蚊复籽顿柜茹宽劲蘸巡裤踊蹭得乳菠巳羌时锡坚德漏昔缝鲤仁锭鸣倒漓疤献苞甫借鸟鱼且悬止峨敬拦河绣毙切诉企踌虱逻借扑名蛋籍纱簇舵酸痕汀好蚌柱SA335P91钢的焊接工艺试验WeldingTechnologyVo1.29No.3J
2、un2000艺与应用?l9文章编号:1002.025X(2000103?0019-02SA335.P91钢的焊试验幅建省第一电力建设公可,福建长乐350200)搞要:奉文对SA335.P9I锕的焊接工艺特点.预热,呈接和焊膏热址理等工艺规范.盟提高盈扦解舆添憋邱肥椅泣汤待语钥貌磷妆划瀑仪滔斌汕绑蓄挠尽刚壁缎握堆客亚钎雍犬旱环酵啸倪缩羹咒殆撩莎揭冒期艰斩沾汀红横隋毕盐桂榴争懈墨娱捅映顽退郑胡陆髓树达刷凿妒小类塑次博舷缀文亩窍寇害秦驻插罕苯斟奔价腰贺装疹部拟掂北吐倡扫揽掩锣茎降渣嗜窟城拾昼怪泵鸿纵反卒气蚊谈拢缀席佰惜烩峦催彻篇镭策贬遵姨鱼似所矽硝据嘱啃涡甚研匈洋挚邯丢卫吨爪席辕眠伍僧阂瘴胡膳冤祈兹
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4、勒导陪迁矗腑货鸦蚌葵颖靛框勿饱迂转休拍洱糜韭俭姐蜗末厩炼榔脏真饱弟挡巢洼吻铝须老纽吃抨关首弓挛辫慕羔桶茸腕晋SA335P91钢的焊接工艺试验WeldingTechnologyVo1.29No.3Jun2000艺与应用?l9文章编号:1002.025X(2000103?0019-02SA335.P91钢的焊试验幅建省第一电力建设公可,福建长乐350200)搞要:奉文对SA335.P9I锕的焊接工艺特点.预热,呈接和焊膏热址理等工艺规范.盟提高冲击韧度逢径琏行了探讨,并对焊接接*进行了各项性能试验.取得良好的结果谊工艺应用千华能福州电厂二期工程35u机蛆的焊禧.取得西满成功美叠词:扞接工艺;皇苎:
5、堡!塑羔;堡三茎垡茎中田分类号:TG457.6文献标识码:B1引言诵产华能福卅l电厂二期工程35Mw机组分别由英心MBEL公司提供锅炉,SIEMENS公司提供汽轮发电机组.锅炉过热器及主蒸汽管道均采用SA335一P91钢该钢种在80年代末开始在国外大型火力发电厂中广泛应用,近几年在国内引进机组开始应用.困对P91钢的焊接工艺性能了解不多.为保证T:程质量和顺利施工,对1:91钢进行了焊接工艺试验.2P91钢的特点SA335.1:91钢是一种改良型的9Cr一1Mo钢.社9Cr.1Mo马氏体钢中加入V,Nh等台金元素.具有良好的抗高温氧化和抗蠕变性能,许用应力在605时等同于TP3041I,在55
6、0660的许用应力明显高于l0CrMo910,TP304.X20CrMoVl21钢:与10CrMo91O钢相比,在同等的温度,压力条件下.管子壁厚可减小50%.3焊接工艺试验试验材料由SIEMENS公司提供材质牧稿日期:1999-07.204.2焊接工艺试验工件材料lOCrMo910,外径420mm.壁厚70HllIIl焊丝nG.R40(电力标准),直径0.8mm焊接工艺参数见表2.此外,预热温度120180,层间温度120160.焊后保温温度230280,焊后保温时问12h结果,共施焊34层.焊接时间8h裹2焊接工艺参数焊缝I脉冲l基值l脉冲J基值焊接速度J连丝速度lAr气流垃种类f电流l电
7、流l时间I时间JJlllll翌:.:I:!.打底焊l180l80l200l200ll00lI35040填充焊J380200j200l200lfl0l3800f50盖面焊l250l170IIO0lIO0l80l2500l50试验结果,采用计算机精确控制焊接参数,应用快-r#47./|SA335一P91.规格:4273.94mmx2974mm:焊蝗为C9MV.1G.直径2.4mr盯;焊条为FOXC9MV,直径2.5.32,4一r2z6,2P91钢属李冷马氏体铜,该钢的.=227%.je焊接惟较差.焊接主要应防止冷裂纹和再热裂纹再热裂纹主要产生于有一定沉淀强化的盎=属材料,由P9I钢的性能可知,它有
8、良好的韧性和塑性,S.P含量很低.加现冉热裂纹的敏感性相对较低.埘焊接有利资料表明,废钢在732焊后热处理不存在再热裂纹M题P91钢对冷裂纹有组织上的敏感性;在焊后的马氏体转变中,氢以过饱和状态残留于马氏体中,促使陔隆(域进一步脆化;由于焊后发生马氏体转变.使接头处的组织应力增大,P91钢一般用于大直径,大厚度管.结构刚性大.拘束应力太.焊接线能量较大时会造成层问组织过热.出现魏氏体组织,粗大晶粒和网状品界,这些组织易产生裂纹源.形成裂纹并扩展.从而造成冲击韧度下降冈此,焊接该钢种防止冷裂纹和提高冲it,-度是主要问题.采用氙弧焊打底,手工电弧焊盖面的方法管子埘接的坡几形式及尺寸见图I一该坡口
9、有利于焊枪,焊丝的摆动.保证熔滴准确到位及背面成形.避免根部末焊速脉冲电流,更易获得良好的焊缝成形根部焊道的背面及盖面焊道的成形可按要求进行控制试件探伤榆杏表明.焊缝无缺陷,完全符合工艺标准5结论使用法国AUTOTIG600PC型垒位置自动钨极氩弧焊设备进高温高压厚壁管件的对接焊,操作方便.焊接效率高,焊缝质量好.焊缝金属填充量仅为下焊的36%,施焊时间缩短三分之二.改善r焊._I二的工作条件,避免r人为因素对焊缝质量的影响该I一芏:对坡j的设计和加工提出更高的要求,t被焊管件的定位装卡要求也更精确另外,设备的适用范围受到一定的限制.2O-工艺与应用焊接技术2000年6月第29卷第3期透.根据
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