《设备工具厂及采购中心锯料车间轻钢结构工程施工组织设计》.doc
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1、新兴福田建筑工程有限公司 施工组织设计 第一部分 综合说明一 、 编制依据1、大连市机电设备招标中心发布的关于大连机床集团设备工具厂及采购中心锯料车间轻钢结构工程的招标文件招标编号:DL(DJC)2003-13。2、建设单位提供的由机械工业第六设计研究院设计的大连机床集团公司设备工具厂及采购中心锯料车间工程施工图。 专 业图 号出图日期建筑2126-304-11-0/12126-304-11-72003年9月结构2126-304-12-0/12126-304-12-292003年9月3、规范: GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 JBJ81-2002建筑钢结构焊接规程 GB50
2、018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范 YBJ216-88压型金属板设计施工规程JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范4、图集、规程: 87J432作业台钢梯及栏杆 97G329(八)建筑物抗震构造详图GT08-1单层厂房柱间支撑 5、法规大连市文明施工管理规定大连市消防、安全有关文件二、工程概况:序号项 目内 容序号项 目内 容1工程名称锯料车间62建设地点大连双D港7钢结构施工3建设单位大连机床集团有限责任公司4建设性质工业厂房8土建施工5设计单位机械工业第六设计院9工 期90天10计划开工时 间2004年1月25日11竣 工时 间2004年4月25日12质量目标优 良13建筑规模
3、 建筑面积 6424.44层 数局部2 层层高M10.2米檐口高度:9.2米 14结构特征钢结构15抗震烈度7度近震三、 工程特点1. 本钢结构工程梁柱采用Q345B钢,吊车梁选用Q235BZ钢,支撑选用Q235B钢,普通螺栓采用C级Q235B,高强螺栓采用性能等级10.9级的大六角头高强度螺栓,螺母及垫圈采用45号钢。2. 屋面外板、墙面外板为进口镀铝锌彩板,热浸镀铝锌量为150g/m2,涂层为PE聚脂涂层。屋面内板、墙面内板采用宝钢镀锌板。3. 分项工程较多,结构复杂、现场焊接量大且工期很紧,需合理安排各分项工程的施工进度,交叉作业,满足业主的进度要求。四、周围环境及场地条件周围无居民区,
4、不存在扰民问题,现场在钢构件施工前必须基础土方回填完毕,满足吊装要求,施工现场提供足够的构件堆放场地和足够负荷的临电设施。五、投标范围设备工具厂及采购中心锯料车间轻钢结构制作、安装工程。1、主体轻钢结构制作、安装;2、吊车梁及轨道制作、安装(不包括地面轨道);3、与钢结构连接的钢吊车梯、室外检修梯制作、安装;4、墙体系统制作安装(包括与轻钢结构相连的塑钢窗、彩板门制作系安装,聚苯乙烯夹心板内隔墙制作安装),屋面系统制作安装;5、屋面、墙面檩条制作安装;6、生活间楼层板制作安装。六、主要工程项目和工程量型 钢454t门 窗1019.19M2彩 板15277.68M2第二部分 服务承诺一、工程质量
5、目标根据招标文件要求,达到优良标准。二、 施工工期目标 在90天内完成施工图中钢结构制作、安装等全部工程内容。比招标文件要求工期提前5天。三、施工环保目标严格按照当地环保部门施工环保要求的有关规定执行,做到各项指标达标,无投诉。四、安全文明施工目标 严格按照当地有关“文明施工工地”标准组织施工,杜绝伤亡事故和设备事故的发生。第三部分 施工部署一 、施工人员及设备1、拟建项目部组织机构我方将组织高效、精干的项目管理班子以及技术素质好,能打硬仗的施工队伍,按照“项目管理法”的模式,运用科学的管理手段,采用先进、严谨的施工方法,按照“工期、质量、安全、文明施工、服务”五个一流的要求完成本工程,其组织
6、机构如下:项目经理项目综合办公室安装经理制作经理项目总工项目技术部项目动力管理部项目经营部项目质安总监项目工程管理部项目器材部各 施 工 班 组2 、 劳动力计划(共100人)项 目工 种人 数备 注项目领导班子项目经理1项目总工1制作项目经理1安装项目经理1钢结构制作项目内业技术资料员1材料员2质安员2铆、钳工20焊工10起重工6电工2打磨及表面处理工6油漆工8司机2钢结构安装项目内业技术资料员1材料员2质安员2结构施工员2安装铆、钳工25电焊工13起重工6电工2杂工5油漆工2后勤人员23 、设备机具及检测设备类别序号设备名称规格型号数量制造厂家设备机具1双梁桥式行车10 t /16.5 m
7、4武汉2龙门起重机20 t /37.65m1武汉3汽车吊16t2徐州4挂车20 t4二汽5东风载重汽车20 t4二汽6门式多头自动切割机QG-4000B1哈尔滨7摇臂仿型切割机CG2-1501上海8远外线烘干箱ZKH-60、1003无锡9自动埋弧焊机MZ-1-10005上海10半自动切割机CG1-304上海11空气压缩机L-11/72四川12交流电焊机BX3-500-220上海13直流电焊机AX-5008唐山松下14现场配电柜15CO2气体保护焊机SD-500CY-25唐山松下16H型钢组立机Z12型1黄石17抛丸机AC-3LP1四川18无气喷涂机GPQ-9C、6C2上海19扭剪型电动扭矩扳手
8、Makita 6922NB4上海20手电钻ZIC-DY03-2253武汉21拉铆枪PIM-BG2-55武汉22二点焊机SH23-120*30001山东23铝塑型材切割机LJB2-355*36001山东24玻璃压条切割机BYJ-30A1山东检测仪器25超声波探伤仪CTS-221哈尔滨26经纬仪J2-24苏州27水准仪S32苏州28焊缝检验尺40型5武汉29漆膜测厚仪100F1德国30钢卷尺5-20m10宁波二、施工前的准备工作根据本工程的施工特点及质量要求,我们拟将钢构件在我公司钢构件加工厂进行制作加工,运至现场进行安装。屋面和墙面等维护材料采取现场加工形式,现场安装。1、 技术准备对工程施工图
9、纸在施工前进行全面熟悉和内容审查,对图纸不详及需修改部分或细化部分在施工前向设计单位提出,协助业主组织并参与施工图的会审,完善最终的设计图。 据图纸会审记录,组织专业技术人员进行施工图的深化设计,报设计单位及业主审核无误后,组织施工。 定钢结构各节点、构件分段细节,重点搞好施工详图的审核工作;多方联系符合标书要求的材料生产厂家和材料商,根据施工进度计划编制材料进场计划,提前做好订货工作,尽早开始构件加工的准备工作及各种材料的采购。根据施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施阶段的作业指导书。 根据要求,编制本工程质量计划书、各工序的作业指导书,扎扎实实地开展技术交底和各工序作业指导书下达
10、工作,技术交底记录必须签字存档。技术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准、材料要求和环保要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。2、 施工现场准备施工现场的平面布置详见“施工平面布置图”。施工现场要做到三通一平,在钢构件吊装前基础需回填完毕,以保证施工顺利进行。施工区道路要平整坚实,以便于材料的运输、堆放及大型吊车现场作业的需要(现场需配备12 t 汽车2台及一台20 t 的挂车进行现场的倒运工作。)施工用电,根据该工程的工艺和工期要求,测算生产及工程总用电量如下:在整个工程阶段,现场用电主要是施工生产用电、临时生活用电。
11、施工现场主要机械设备耗电容量如下:远红处烘干箱 1台 5KW手电钻 3台 30.5KW交流电焊机 20台(其中1台备用) 2038.2KW60%彩钢板压型设备 1台 36KW设备总功率:P1=K1P2+P3=0.75(2038.260%+30.5)+36+5=385.9kw其中 K1 设备同时使用参数 P2 各种机械设备的用电量 P3 施工常用设备用电量 照明总功率:P3=1.10(0.85 + 0.63)其中 0.8 宿舍区用电系数 0.6 办公区用电系数 1.10 用电不均匀系数 P3 = 6.28则 P = 6.28+385.9 = 392.2 KW 变压器功率 :W= KP/COS (
12、KVA)其中 K = 1.05 变压器功率损失系数 COS功率因数则 W = 1.05392.2 / 0.75 = 549.08 KVA此为工程现场施工最大用电量,考虑到焊机等设备非现场常用设备,故可选用320KVA变压器。施工、生活用水的提供:保障现场施工人员的生活用水。施工现场根据该项工程现场制作、安装的特点,科学、合理地布置以下区域:材料半成品堆放区,现场电源专用配电柜(并装接好安全装置)、进排水临时管道、电焊机棚(沿施工方便区均布若干)、工地办公房(便于管理)、工地生活区(配好生活设施便于施工休息),(详见施工平面布置图)。施工现场保护措施:每日安排现场保安人员3名进行全天候巡逻检查。
13、施工现场消防措施:进行施工现场消防安全交底,在施工现场周围每隔50米安放一台泡沫型灭火器,预防突发性火灾事故。3、 原材料的准备原材料的进场验收: 采购的原材料到厂后,核查物证是否相符,分类、平整堆放在钢材库房,标记入库。标记内容为:工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。 采购钢材时,对供货商要求有一定资质,并要求其出具质量保证书、批号、炉号、化学成分和机械性能等各项材质清单。 制作厂质检工程师接到钢材材质证明书等资料后,组织人员对进厂材料按批次取样,并进行复检试验。 不合格材料由器材部标识后单独码放,并通知供货方,出库退货;合格钢材标识后,码放整齐,备用。 下料后做好
14、标记移植,实施追溯性材料管理。 为了减少对接接头,保证结构质量,主材尽量采购定尺钢材。钢材的发放以工程管理部门下达的加工配料单为准,不得擅自串用。 根据设计提供的焊材要求采购焊材,验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。 屋面材料外购时,对供货商严格评审,要求其出具质量保证书和所供材料各项性能检验报告,材料进场时仔细检查和把关,确保其提供材料满足本工程的设计要求。 材料代用必须经设计单位、用户同意后方可实施。焊材的选用及管理焊条型号执行标准备注E43GB/T5117-95E50GB5118-85 根据设计提供的焊材要求(电焊条烘焙规定)采购焊材,验收并入库。首次使用
15、的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。 焊材的领用应填具焊材领用单,领用数量以一天的消耗量为原则,逐日领取。 焊材的烘焙由焊材库对低氢型焊条进行烘焙处理,烘焙要点如下: 焊条牌号 烘焙温度 烘焙时间E50 35050 1小时低氢型焊条于烘焙后约一小时后移置于100-150烘箱内待用。每人每次由烘箱内取用焊条不超过40支,领用后必须装在保温筒内待用,取出烘箱三小时以上未使用的焊条,必须回收再置于烘箱内再烘焙,反复回收三次以上的焊条以报废处理。4、施工队伍的准备组织精干、高效的施工队伍,由项目部统一管理,并建立相应的管理机制。第四部分 施工方案一、钢结构制作方案(一)制作前的准备工作1、
16、钢材采购、检验、储备(1)经会审后的图纸,由放样人员放样列出各类钢材的材料用量表,公司材料科按照料表和有关的技术要求在公司允许的合格供应商中采购。(2)材料进场后,按照进场验收标准进行验收,验收合格后方可入库。2、图纸会审、节点细化经会审后的图纸,由公司设计所负责图纸细化,交设计院确定后防样。3、制定钢结构加工生产工艺及质量标准根据有关的规范及业主要求,编制本工程的钢构件加工生产工艺及质量标准。4、确定钢结构加工制作流程钢结构制作生产准备矫正放样、号料 下料、切割 边缘加工焊接、组装矫正制孔验收(二)钢结构的制作1、矫正合格原材料在下料前必须经过平板机矫正,并经检验合格后方可使用。2、放样、号
17、料(1) 号料前对钢材规格、材质进行检查,并进行标记移植。(2) 加劲板、连接板采用铁皮样板号料,必须号出检查线。(3) 号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。(4) 放样、号料必须预留余量,预留余量按以下计算:气割缝宽度:板厚14mm 为2.0mm考虑焊接收缩余量、少量热校收缩余量,板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下: 贴角焊缝为0.5mm(5)号料偏差应符合规范要求。3、下料、切割(1) 主构件钢板下料采用门式多头自动氧乙炔切割机下料一次成型,板厚12mm小零件板下料使用剪扳机下料;其余板料切割一律用半自动切割机下料,不允许用手工切割。(2) 切割机的轨道必须平直,弯曲度小
18、于万分之一,轨道的高低差控制在1mm以内。(3) 切割所需氧气和乙炔气必须保持稳压,采取用几瓶氧气或乙炔气并联的措施予以解决。当气压低于9.8105 Pa压力时,停止使用。(4) 为减少切割受热不匀产生变形,一条切割缝必须一次切割完,不允许中途停止。(5)切割前对钢材表面切割区铁锈、油污等清除干净。切割后清除边缘的熔瘤和飞溅物等。4、边缘加工焊接坡口加工采用半自动切割机。坡口加工时用样板控制坡口角度和各部分尺寸。5、焊接、组装(1) 焊接H型钢所有零、部件组装前在进行接料、焊接、校平,并除去表面锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。(2) H型截面构件采用H型钢自动组立机组立成型,组装完毕后和对角
19、线卡尺检查尺寸,并每隔400-500mm焊定位焊。(3) 加劲板组装完毕用对角线卡尺检查尺寸,并每隔400-500mm焊定位焊,最后完成加劲板的三面焊缝。(4) H型钢上下翼缘板、腹板需要拼接时按长度方向进行拼接,三者拼接缝间距应大于200mm。拼接采用加引弧板焊接,必须在H型钢组装前进行。(5) 构件主材的工厂拼接、翼缘和腹板与端板的连接采用全熔透对接焊缝,坡口型式应符合手工电弧焊焊接接头的基础型式与尺寸(GB985)的规定。(6) 焊条、焊丝、焊剂必须有质量证明书,并符合国家标准GB5117-85、GBJ300-77和招标文件及设计的要求和规定。(7) 焊材置于干燥的贮存库内,施焊前必须对
20、焊条、焊丝焊剂进行烘烤,烘烤温度为: 焊条:烘烤温度 350-400烘烤时间一小时 焊剂:烘烤温度250烘烤保温时间二小时 焊条焊剂烘烤后置于二级箱内100恒温,随用随取。6、H型钢校正焊接H型钢塌肩采用H型钢校正机进行校正。7、制孔(1) 为保证钢构件制孔质量,螺栓群孔采用数控钻床制孔,并配合工艺管线安装,将预留孔在工厂内钻好。(2) 孔位号完后,进行规孔,以便检查孔位的正确。(3) 制孔过程中孔壁保持与构件表面垂直;制孔完毕后孔周围的毛刺、飞边用砂轮打磨平整。(4) 所有螺栓孔皆须在工厂制作,严禁现场制孔。(5)制孔的质量按GB50205-95标准第五节进行验收。8、摩擦面的加工(1)高强
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