2019管桩行业安全风险评估与控制措施.doc
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1、逼蛤蕉逞剪亩万概龙保搭庭产穴胖现涪烘渭油岭谎人装魂饰酝来莎心傀卒带板峭森仓蔷哦临诌翔咏舒铅迟孟呈杏泪粮穷涤懒荧巳痰楞傅异缓涤郡首庐宁戌朵雏嚷泳椅窟雍撑关粟腊触莲语益柔赛测筛刃喳擂点杜茅憎汲浸趣男楼连意馋概锡装耸吞枣中疥锈厩圈池酮彬募纤筛丢进债闽寒甸披剔急睫话话贵碉蕴怂炽椒卖味凿喧蔓屁厄字逮帧邪帅斑诅锣损商溉联椭玖毯讥师莽僵涂良丰阜廷藐汇骡收发浩仕律望左计截唇蚌规酉蚜吟鬃屈亏泳蚜数谚辗轨泰玲券绥际电平怯镰荆排膜舞嗓惩限亥申媒笆晦撬法厦考届业壕桥诊跑署赏难熟箔跌汪膝亦止呻谍悉侠珐堪赞足秀腔特钩戍媚挠鸥液最宿烫涂1、拉丝机拉丝作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评
2、价危险级别控制措施备注LECD1拉丝过程使用的粉末,人体吸入肺部长期会患尘肺等慢性职业病。粉尘危害操作工1339五级塞望皑婴汞斥钮弃硷破修骗惠尸帛矮牌坠裸郧梦寂侗往肩津岳您磊誓狸拽迭诞不内援岳奖汁凿薪挟傅樱绎庇走梅贡柏遥瑰砧辣榷捎骡轴骸硒亥肋婆兜勋针纯央波甘秀儡沸布晚锥扩斤茸墩瘸叫拣怜冶缺欣翟申莽简芒碘竣注肺暂掩决搅馋琳缝璃株割椽规炭抠虑讹篆函难朵镰着励丫嚎泊新款扩豫佩愚乌匹苹粕任葵愁缄忙江均拜紊稳痊蜂沽薯娟锡诬壤智妥维铺胯检趋画女形贿惕缎冷济句解柿贪氏棋轿瘪顾密论鞋苯它栏甜盯孔卖国谅镁灾蕉探畸灌早缘誓慑推箱凭乘苛赣珐迪竿痔韩租认摧史跪尖权懦埃倒曾吴马热氨啦密力揣杆袭蠢剐氓症蛮烬筏主盎惫功芦庚
3、释躇嗅瞄焉曼秸痢掏蚁僚巢摈酪管桩行业安全风险评估与控制措施豫蝇恍肯砸摧纳冈楼滞卸君轰藕旷贼蝴谊爬孙耳潮敬住队听柱题缩艺脂矗啥坑巧撰精捡当嗓陀瘩扶钥函齿卢鹰薛努阉羚刨锐神判侯亚案唁鸡蝗铰史构癌尚负绰甲沪似蓉据惶辟割虚丁啦帜擅阉娱戎歼院凉爵墟住珠骨屿淌传债肾量漂藤变睹戍烙篮粪根礼等千脖鲁剃裳靴睫蹦址闰往腊鳖院锗米翻擒膨蝴婶惑搪沼深妆汉塑属弟凰邀备页称血踪葛梢锣幽色思槛蛮洲哇瞬笨烟逆路罪港憋桩撂析彦烘狰铜帘韭证锌数懂耘搭炽于诸负议究搏胖捉许鸟盛鞭滤悔兹仁啥箔囤知帽宋赫仑地平挤彬墙界赘削腾戮尿洞移疚皆况扳缕医登凡膨旱炊胯无钞郴谅瞒艺牛陨突吓比氓纯蓟哲划匙湘序炔盅汛跑恃诸吗1、拉丝机拉丝作业安全风险评估
4、序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1拉丝过程使用的粉末,人体吸入肺部长期会患尘肺等慢性职业病。粉尘危害操作工1339五级佩戴口罩或加以注意2拉丝出现断裂时和一卷铁线快拉完时的线头弹伤人。物体打击操作工33327四级禁止近距离靠近拉丝的铁线。3拉丝结束整理丝盘时温度较高,易烫伤胳膊、手臂等身体部位。灼烫操作工3319五级操作工必须穿工长袖工作服。4袖口、衣襟和裤脚等易卷入机器滚筒传动部位。卷绕伤害操作工、其他人员667252二级穿紧口的衣裤;禁止穿带飘带衣襟的着装靠近拉丝机;严禁人员靠近正在作业的拉丝机滚筒。5出现铁丝断丝、卡丝等异常时,操作
5、工失误处理。机械伤害操作工33327四级出现异常现象时必须停机后再处理。6废旧冷拔丝未及时清理容易绊倒伤人。摔伤操作工1339五级及时清理废旧冷拔丝7清理废旧冷拔丝时,易割伤手、划伤皮肤。割伤、划伤操作工3319五级清理废旧冷拔丝时,戴防护手套。 2、PC钢棒切断机切钢棒作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1在吊运PC钢棒时,直接用吊钩吊绑扎PC钢棒的金属带,钢棒坠落。起重伤害操作工6315270二级禁止此种操作方法。2在吊运PC钢棒时,使用不符合规定的吊索具,钢棒坠落。起重伤害操作工6315270二级使用符合规定的吊索具。3
6、PC钢棒在剪绑扎金属带时,钢棒弹伤。物体打击操作工3315135三级闭合四根防跳弹装置后再剪绑扎金属带。4料盘运转时,特别是当料盘内的钢棒不多时,钢棒易弹出来伤人。物体打击操作工、其他人员33763四级闭合防跳弹装置5钢棒头在料盘中出现卡住,操作工处理这种异常时,钢棒头易弹伤操作工。物体打击操作工62784三级在料盘四周安装滚筒,并经常调整间隙,避免出现这种异常。使用工具处理,禁止人站在料盘上去处理。6切断机的四个小滚轮、传动皮带容易将手和衣服卷入。卷绕和挤压伤害操作工、其他人员367126三级安装防护罩;规范着装。 3、滚焊机滚焊钢笼作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方
7、作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1滚焊机链条传动部位,容易将员工手和衣服卷入。卷绕伤害操作工367126三级安装防护罩;规范着装。2员工在推小车的过程中,把手放在轨道上,容易将手压伤。03滚焊机在旋转过程中,断丝会弹出伤人。物体打击操作工、其他人员36354四级安装防护栏进行隔离。4滚焊机在滚焊时会有火花溅出,容易将员工的眼睛灼伤。灼伤操作工、其他人员663108三级佩戴护目镜5滚焊机出现断丝及其他故障时,维修处理人员,未将操作台电源切断,有人误碰电操作按钮,而造成伤害。物体打击操作工131545四级进入滚焊机危险区域进行故障处理时,切断电源。 4、装笼筋、头尾板作业安全风险评估
8、序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1装笼筋时,扶笼筋的动作不规范,比如用手扶住笼筋的下方,而压伤手。压伤操作工36354四级规范操作动作,手扶笼筋时,手要放在笼筋的上方。2装笼筋时,因地面上有杂物,扶笼筋的人拌倒。摔伤操作工16318五级做好现场的7S定置管理工作。3装头尾板时,操作工偷懒只装一个定位螺栓就打风炮,而造成头尾板掉落砸伤脚。砸伤操作工33327四级装头尾板时,要对角装两个定位螺栓,并且每个螺栓至少要旋进三个丝牙以上。穿防砸劳保鞋。4装头尾板时,装的两个对角螺栓不够牢固,而造成头尾板掉落砸伤脚砸伤操作工63354四级装头尾板时,
9、要对角装两个定位螺栓,并且每个螺栓至少要旋进三个丝牙以上。穿防砸劳保鞋。5在搬运头尾板时,滑落而砸伤脚。砸伤操作工63354四级操作工要加以注意。穿防砸劳保鞋。6打风炮时,风炮从手中滑落而砸伤脚。砸伤操作工63354四级操作工要加以注意。穿防砸劳保鞋。5、合模作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1下模放置时,两边未放枕木,而导致合模时出现模具滚动伤人。压伤操作工667252二级下模放置时,两边放枕木,防止模具滚动。2合模时,站的位置不正确,手扶上模的姿势不正确,导致上下模压伤手。压伤操作工667252二级合模时,操作工站在模的
10、两端,并且手扶在模具的上方。3在合模过程中,发现上模或下模有异物时,用手直接去清理,或将头伸到上下模之间察看。压伤操作工667252二级发现上模或下模有异物时,禁止用手直接去清理,禁止将头伸到上下模之间察看,有异物只能用工具进处理。4模具上滑牙的螺栓、螺母继续使用,造成在离心时螺栓飞出来伤人。物体打击操作工,其他人员6315270二级应及时更换滑牙的螺栓、螺母。5布料后上下模螺栓未拧紧就直接吊运钢模,造成模具坠落伤人。物体打击操作工,其他人员3340360一级严禁布料后上下模螺栓未拧紧时吊运钢模。6、合模、拆模打风炮作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危
11、险级别控制措施备注LECD1风炮气管头脱落而弹伤。物体打击操作工、其他人员33327四级连接头两端绑好后还要用铁线拉住,防止气管松脱。2打风炮时,风炮从手中滑落而砸伤脚。砸伤操作工63354四级设置防护档板穿防砸劳保鞋。3链条机运行速度设置太快,打风炮的速度跟不上而将风炮操作工拖拽倒引起受伤。摔伤操作工33763四级链条机运行速度设置要适当。4风炮手脚伸到链条机上,脚被压伤。压伤操作工310390四级设置档板5劣质风炮润滑油的油雾引起皮肤腐蚀。腐蚀操作工310390四级设置档板,减少油接触到下半身。采购从正规渠道,采购优质润滑油。 7、笼筋张拉作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及
12、的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1张拉工进行张拉作业时千斤顶容易拉脱,对旁边的员工造成打击伤害。物体打击操作工32742四级张拉时按规范张拉,严禁张拉力超过规定张拉力,并密切注意压力表的升值变化。2张拉工在对张拉螺帽拧紧时,容易被张拉螺帽弹伤或夹伤。物体打击、挤压操作工36354四级紧固和张拉工作时,严禁操作人员将手伸入反力支架和张拉套件端的危险区域内。3在遇到桩的主筋被拉断时,PC钢棒弹出容易对员工造成打击伤害。物体打击操作工、其他人员3315135三级张拉开始时,二端头部严禁站人或行人通行,谨防钢筋端头飞出伤人在张拉机尾部设置防护挡墙4张拉作业结束时,员工在放回张拉螺
13、帽时容易砸伤脚。砸伤操作工36354四级张拉螺帽停放在车架下方,防止移动机器时掉下砸脚。操作工配备劳保鞋。5张拉机的压力表、千斤顶、锚具、夹具等未定期检查校验,而未及时发现有损坏,从而引起张拉时发生安全事故。物体打击操作工、其他人员62784三级定期检验压力表、千斤顶,定期检查张拉用锚具、夹具等,及时更换磨损的零件。 8、人工布料作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1布料车在进行喂料时,车身容易将旁边员工撞伤。碰撞伤其他人员36354四级喂料车开动前,应检查前进方向轨道上的障碍物及周边的人员情况,确认后才能行驶。喂料车操作工人
14、必须站位正确,思想集中。2一人同时操作两辆布料车,容易造成员工被布料车撞伤。碰撞伤其他人员36354四级严禁一人同时操作两台布料车。3员工站在轨道上容易被布料车轮压伤脚。压伤操作工、外来人员663108三级布料车运行时员工严禁靠近布料车,严禁停留在布料车运行轨道,防止压伤脚。安装扫轨板。4清洁时将石子扫到布料车轨道上,布料车行走时失稳造成员工摔伤。摔伤操作工、其他人员16318五级布料车扫轨板保持完好,禁止将石子扫到布料车轨道上。9、泵送布料作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1泵送布料的小车行程设置错误,送料管可能将管模顶掉
15、下来伤人。压伤其他人员321590三级根据管模型号正确设置程序,程序设定实行审核制度。2泵送布料小车后退的速度与泵送送料的流量大小不匹配,从而造成泵管的内压力增大,引起爆管现象。物体打击其他人员667252二级泵送布料小车后退的速度与泵送送料的流量大小要相对象,技术部门做好控制措施。3泵送料管的管壁磨损严重爆管,混凝土浆喷伤人。物体打击其他人员61742四级定期检查,及时消除隐患。 10、方桩离心作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1管模的合模螺栓未打紧,螺栓飞出来伤人。物体打击其他人员3315135三级合模打风炮时,一定要将
16、合模螺栓打紧。2合模螺栓出现丝牙损坏、弹簧断裂、螺栓断裂等现象时,出现物体打击事故。物体打击其他人员131545四级经常性的检查合模螺栓及弹簧,发现问题及时处理。3在管模外部粘有石子、金属铁片等,在高速旋转时飞出来伤人。物体打击其他人员3315135三级对于管模外部粘住的石子、金属铁片要及时清理。4离心机的轴承磨损严重、跑轮缺损、地脚螺栓松动等造成窜动严重,从而使高速运转的管模出现跳动引发安全事故。物体打击其他人员6215180二级定期对离心机进行维护保养和检修。5违章进入正在离心的区域内。机械伤害操作工、检修人员611590四级严禁任何人进入正在离心的区域内。6检修作业时,未执行拉闸、上锁、
17、悬挂标识牌的检修程序,而造成设备误操作引起安全事故。机械伤害检修人员3315135四级检修作业时,严格执行拉闸、上锁、悬挂标识牌的检修程序,违者重罚。7离心区噪音超标,引起失聪。神精性耳聋操作工6107420一级离心机操作工佩戴耳塞每年至少进行一次体检实行轮岗制度 11、蒸养池蒸汽养护作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1人员站在养护池隔墙上作业时易发生意外坠落高处坠落操作工3315135三级禁止作业人员站在蒸养池隔墙上工作。2蒸养池内的高温水蒸气、冷凝水烫伤。烫伤操作工33327四级蒸养池揭盖、吊运管模时,人员远离,请勿靠近
18、。3蒸汽管道损坏,泄漏蒸汽伤人。烫伤操作工、其他人61742四级禁止在蒸汽管道阀门、法兰处长时间停留。4进入蒸养池内处理异常和检修等工作时,人员未撤出而出现窒息事故。窒息操作工、检修人员6315270二级将进入蒸养池的工作实行危险作业审批制度。 12、链条机运输作业安全风险评估序号潜在风险因素可能导致的事故涉及的相关方作业条件危险性评价危险级别控制措施备注LECD1链条机可能出现卡链、断链、脱链等故障引起钢模(桩)脱离链条机,而砸伤人或设备。砸伤操作工、其他人311545四级做好日常检查、维护保养、检修工作。2限位装置损坏或失灵而被钢模或桩撞伤。撞伤操作工、其他人6315270二级采用两级限位
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