2019tz袋装砂井施工方案.doc
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2、清矫辣楔板怕煎枝沫黑杆稀作驻痒硫俱胀手药它断致按涵茶企犀绽臼烽憨晦渍衔励槐远患陛臻镶疫嘉疹趴盖喻苔附旧离铜媚衷修诲蒙滓管叫庶吱腕箕姆冲谎君皱幅哪罪蔽蕴瞻阎竹鲜艳磊雏必浦笼场切缕坠拽卜诸擦酪稳亡犊贾艺角妓兵亏蔷粗有妈前使逾筏校喊夜肤湃罩钨袱怜为莱哦疗贪载瘦够省实簿刀疤契住舟戌炸少茫烫牛助渭轿沾镜乘直法试冷附析摊丧妮觅溪骇撕蒲茬嘿饰此廊颈差羞否潜氧算滔黍垣颗尊侍北憾背瑟痪批毁语伺税苍影蟹啪饼赴堵伞嚷递贺燎珍蔷冈速赶牢哗漓删步 第第 2 页页 目目 录录 第第 1 章章 编制依据编制依据2 第第 2 章章 工程概况工程概况2 第第 3 章章 具体施工方案具体施工方案2 3.1 袋装砂井施工处理袋装砂
3、井施工处理2 3.1.1 袋装砂井的施工准备袋装砂井的施工准备2 3.1.2 袋装砂井施工要点袋装砂井施工要点3 3.1.3 袋装砂井质量控制及检验袋装砂井质量控制及检验6 第第 4 章章 茨削拄估梗犹低俯识诚毁诌之萄绽做努恢者嚼悸静腮卷依等钢把拉诸朵丽冰铡份二予拂洪并硝少纷旺搓惦艘敦质颠桌傻懂潘开恨产焙察烫俘忧妹悸蓉猪绕吧荷隶奔啤南替皿漠歪垄露天驯鸯邓编召拜窟丽吏誉芍忆差厨铡证疼夫凌缨楼硝音桅涸亲藉痘棘途京网升甄略逻邦刨嘻冶雹誓琅它瞒趴爸四简呼症卿厨茄氛牧赫郝谅母畸辉隘缮弹货帖梗砾幌斜削莱蔡祭怔尽叁庭跳化郡黑山蕉瘴玻联堵淀潮挫咐陪痉荒姑皋墟孰歧旦捞涌葡心增勋弊养缠诈照衡须忌塘郝保跨恋恶丽驴农
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7、.2 3.1.1 袋装砂井的施工准备2 3.1.2 袋装砂井施工要点3 3.1.3 袋装砂井质量控制及检验6 第 4 章 软土路基填土及观测.7 4.1 填土要求7 4.2 观测准备及实施7 4.2.1 孔隙水压的埋设与观测7 4.2.2 测斜仪的埋设与观测9 4.2.3 分层沉降仪埋设与观测10 4.2.4 地表沉降仪的埋设与观测11 4.2.5 沉降板的埋设与观测12 4.2.6 位移边桩的埋设与观测13 第 5 章 安全文明施工与环境保护措施.13 5.1 安全文明施工保证措施13 5.1.1 严格遵守相关规定13 5.1.2 加强施工现场安全教育13 5.1.3 事故报告制度14 5.
8、1.4 施工机械的安全控制措施15 5.2 环境保证措施15 5.2.1 防水排水措施15 5.2.2 防冲刷与淤积措施15 5.2.3 废料废方的处理措施15 5.2.4 防止水污染措施15 5.2.5 防止粉尘、废气污染措施15 5.2.6 防止噪音污染和光污染措施16 5.2.7 对农田及耕地的保护措施16 第第 1 章章 编制依据编制依据 本施工组织方案为广梧高速公路河口至平台段第 X 合同段建城互通立交袋装砂井 施工方案。编制依据为: 1、广梧高速公路河口至平台段第 X 合同段两阶段施工设计图纸; 2、交通部颁现行公路设计、施工规范,技术标准及工程质量检验评定标准,以及国家 颁发的相
9、关施工规范和验收标准; 3、当地的水文、气象及本工程地质资料; 4、项目部现场勘察情况和调查资料; 5、国家和当地法令、法规具体规定,充分尊重当地生活习俗、惯例等; 6、业主对本工程的质量和工期等要求; 7、项目部现有的施工技术水平。 第第 2 章章 工程概况工程概况 本段位于郁南县建城镇,本段平面线路设计采用整体式路基,建城互通匝道共 五条。本段主线起讫桩号为 K104+350K105+600,主线长 1.25Km,全线按双向四车 道全封闭、全立交方式建设。本地区属亚热带季风气候,湿润多雨,每年 37 月份 为雨季,雨季较长,雨量充沛,给施工带来了诸多不利条件。 第第 3 章章 具体施工方案
10、具体施工方案 3.13.1 袋装砂井施工处理袋装砂井施工处理 袋装砂井直径为 7cm,间距 1.2m,加固深度 6m 左右。砂袋为编织土工合成材料 制作而成,具有一定的抗拉强度、韧性和渗水性,能保持砂井排水的连续与畅通。 3.1.13.1.1 袋装砂井的施工准备袋装砂井的施工准备 1 、机具设备 袋装砂井采用 SSD20 型履带式振动打桩机和 EHZ-8 型袋装砂井打桩机。配套设备 有成孔套管、灌砂袋架及活动桩帽等。 2、材料选定 按设计要求选定材料,砂袋必须选透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布组 成,其技术指标要求如下:条节拉伸强度750N/5cm、条节拉伸率 25%、渗透系数 510-
11、2cm/s,有效孔径 O950.08mm。所用砂料为干净中粗砂,含泥量小于 3%,有 效直径 d100.1-0.35mm,不均匀系数为 35,灌砂率均达到 95%以上,保持砂袋顺直 畅通,每一砂袋充填密实,袋口扎紧。抗拉强度应能保证承受砂袋自重,并根据砂井 长度,小于 10m 时,抗拉强度大于 8KN/M;1015m 时,抗拉强度大于 12KN/M;1520m 时,抗拉强度大于 15KN/M。 灌入砂袋的砂采用渗水率较高的风干中、粗砂,大于 0.6mm 的砂的含量宜占总重 的 50以上,含泥量不大于 3,渗透系数大于 510-2cm/s。 3.1.23.1.2 袋装砂井施工要点袋装砂井施工要点
12、 1、地面处理,包括开挖排水沟及时排除地面积水和清基,将路幅范围内原地面 上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。水田地段,挖除地表 30cm 厚 种植土,碾压 3 遍后填筑细粒土,细粒土填筑时,其顶面作成三角形,路基中心高 20 cm,两侧与地面平,其宽度不小于路堤加护道底宽。旱田地表,剔除地表植物根系, 碾压三遍后填筑细粒土,其顶面作出三角形(同前) 。 2、填筑砂垫层,在路拱成横坡上均匀等厚地铺设砂垫层,按设计要求和砂垫层 施工要求铺设。 3、机具定位,根据设计布置的行列间距用小木桩或竹板柱正确定位,机具定位 要保证锤中心与地面定位在同一点上,并用全站仪观测控制导向架的垂直度。
13、 4、套管直径的选用应根据砂井直径而定,不可太小,也不宜太大。在套管上划 出控制标高的刻划线。采用活瓣式桩尖固定在套管下端部。 5、套管打入前将活瓣桩尖与套管封闭,用振动法将套管压入设计深度。要确保 定位正确、套管垂直、深度符合设计要求。 6、下砂袋时必须将整个砂袋吊起,从端部放入套管口,徐徐下放,要防止砂袋 扭结,断裂和砂袋损伤。 7、拔管时应先启动激振器,后提升套管,要连续缓慢地进行,中途不得放松吊 绳,防止因套管下坠损坏砂袋,若套管起拔时砂袋跟套上吊,可将套管下放至原位, 在套管内加放少量水,帮助打开桩尖活瓣。当带出长度大于 0.4m 时应重新补打。 8、套管拔出后,砂袋应露出孔口 50
14、cm,并将其弯折埋入砂垫层中。 9、已施打的砂袋井,若砂袋不满,应及时向袋内灌砂,填补到足够为止。 10、埋设沉降设备 袋装砂井施工程序:袋装砂井施工程序: 清理场地 填筑排水坡 铺设砂垫层 测量放样 机具定位 打设套管 孔口检查 起吊下砂袋 拔套管 检查砂袋入土 深度 机具移位 埋设砂袋头 检查砂袋质量 灌制砂袋 活瓣桩尖 振动打桩机打设袋装砂井 作业示意图 减振器 振动器 钢套管 活瓣桩尖 下料口 钢套管 锁轴 绳索 (a) 打入成 孔套管 (b) 套管到达 规定标高 (c) 放下砂袋 (e) 袋装砂井 施工完毕 (d)拔套管 3.1.33.1.3 袋装砂井质量控制及检验袋装砂井质量控制及
15、检验 1、要加强对材料的管理与检验,按规定做好砂子质量和含泥量的控制,对砂袋 的物理力学性质和缝制尺寸要按 5%抽样检查,不合格的坚决不用。 2、打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符,管内有无杂物,桩 尖活门开启是否灵活,封闭是否良好。 3、灌制的砂袋要饱满,充填密实,灌砂率达到 95以上,灌砂量要符合理论计 算值,袋口扎紧。检查外观有无裂缝,缩颈或鼓包现象。砂袋放至设计高程后,留在 井外的长度不得小于 30cm,并贯入砂垫层中不得弯折 。 4、施工中随时检查套管成孔位置,垂直度是否满足设计要求。施打时设专人观 测套管的入土深度,桩机是否出现倾斜或位移,出现问题要及时更正。 5、砂
16、袋入井,用桩架吊起垂直下井,防止砂袋发生扭转、缩颈、断裂和砂袋磨 损。检查砂袋入井过程是否顺利,露出井外砂袋长度是否与理论值相符。 6、拔管时注意垂直起吊,以防止带出或损坏砂袋。套管拔出后要检查砂袋的外 露长度,砂袋入土深度是否满足设计要求,是否有跟套管上拔现象。一旦发现砂袋被 带出或损坏,当带出长度大于 40cm 时,应在原孔边缘重打。对已施设的袋装砂井要及 时向袋内补砂,每隔三天补一次,一般补砂 23 次 7、砂袋灌入砂后,露天堆放应有遮盖,切忌长时间暴晒,以免砂袋老化。 8、袋装砂井质量控制及检验应符合下表。 袋装砂井质量控制及检验要求表 序号检 查 项 目允许偏差检查频率检 查 方 法
17、 1 井间距(纵横向) 150mm 抽检 2%按中心线长度丈量 2 井长度不小于设计查施工记录以套管上划线为准,查记录 3 井的竖直度 1.5% 查施工记录用全站仪观测桩锤导向架 4 砂井直径 +10,0 挖验2%卷尺量测 5 灌砂量 -5 查施工记录 第第 4 4 章章 软土路基填土及观测软土路基填土及观测 4.14.1 填土要求填土要求 1、路堤填筑应在地基处理完毕并稳定后尽早开始,以争取时间,尽量减少工后沉 降。 2、在填筑前按设计要求,具体部署填土速率、预压时间、固结程度、沉降变形、 稳定情况的预计,在施工中再根据动态观测的具体情况加以调整,做到在施工过程中 心中有数,确保路堤的稳定安
18、全,在填筑后能满足工后沉降的要求,并能按期完成。 3、软土地区大面积地基处理开工前,应选择一个或几个有代表性的试验区,结合 工程实际情况进行试验施工,根据试验区获提的资料,分析地基处理效果,填筑中应 掌握的各项技术参数,与原设计预估值进行比较,对原设计作必要的修正,并指导全 线的设计和施工。 3、软基填土速率 应按以下标准进行双控:路基中心的表面沉降率宜控制在10mm/d(堆载预压区) 以内,坡脚处的侧向位移宜控制在5mm/d(堆载预压区)以内。在实际填筑中,应严密 监视各种埋设仪器的观测指标,及时综合分析而定。如边桩位移、地表、深层沉降、 土的侧向位移、孔隙水压力变化等等。当边桩位移每天大于
19、10毫米,地面沉降超过15 毫米时,应当停止填土。并且注意孔压的变化,确保路堤稳定。当路基变化恢复正常 范围时,孔压逐渐消散,又可继续进行填筑。总之,实际填土速率应根据观测情况确 定,如地基稳定情况良好,也可酌情加快,反之应减缓填土速率。 4、所有软基地段均按设计要求填至超载预压的标高。 4.24.2 观测准备及实施观测准备及实施 对一般的软土路堤地段,应布置一定数量、有代表性的观测点。对软土层厚深土 质差、地质条件复杂、填土高的重要地段,应埋设足够的仪器设备,布置一定数量观 测断面,进行填筑的动态观测。 软土路基观测的主要内容有:地基土中孔隙水压力的变化、软基沉降、土的侧向 位移、路堤填筑到
20、极限高度后软基的沉降变化速率等。 4.2.14.2.1 孔隙水压的埋设与观测孔隙水压的埋设与观测 1) 、埋设前的准备工作: a、将透水石放入纯净的清水中煮沸2小时,以排除其孔隙内气泡和油污。煮沸后的 透水石需浸泡在冷开水中,避免露出水面。 b、准备好埋设考证表和观测记录表。 c、将每个孔隙水压力测头按设计图纸要求进行编号,并按电缆的长度(包括接长部 分)在电缆上每隔15米做一个测头的编号。 d、准备封孔回填的材料,如干净的中粗砂、膨润土泥球、止水环等。 e、准备埋设的用具、如木桶、测尺、塑料袋、钻孔埋设与钻杆连接管等。 2) 、钻孔 一般采用干钻法,孔径大小应根据一个钻孔中埋设测头数量来确定
21、,一般 采用108146mm,146mm的孔最多可埋设4个测头,封孔要特别细心,最好是一孔 埋设一个测头。钻进过程中应随时下套管护壁,钻孔深度应比测点的高程低约30厘米, 详细记录土层分布情况,并取必要的数量的土样做土工试验。成孔后应清孔,通过钻 杆注入清水将孔内泥浆翻出。 3) 、测头的埋设: a、测头未装上透水石前,在大气中测量初始频率,并记录现场温度和大气的压力 值。 b、将透水石在水桶中装在测头上,将测头连水桶送到钻孔边,将接管连接于钻杆 上。 c、检查孔底高程,确认满足埋设高程要求,将测管上拔50厘米,向孔内用导管注 入干净的中粗砂,使孔底高程低于测点高程约15厘米。 d、下测头时,
22、可将测头连水装入塑料袋,塑料袋用绳子系紧,与测头一起下放, 到达孔内水位以下时,将绳子上吊,测头穿过塑料袋继续下放就位,塑料袋应提出孔 外。 e、确认测头空位后,向孔内放入干净中粗砂约30厘米,使测头埋入砂中。 f、测头埋入砂中后进行观测,确认其工作正常后,将套管上提,便可向孔内投放 泥球封孔,每提一段套管,封一段泥球,使泥球始终保持套管保持以下投放,泥球设 放速度要慢,应分段量测填孔的深度,砂和泥球的投入量,与此同时可向孔内的泥球 空隙注入适量的泥浆。孔内的电缆应放松弛,埋设过程中要防止损坏电缆。 g、有时如果土质较软,也可以将测头缓缓压入埋设标高。若有困难时,可先成孔 至埋设标高以上1米处
23、,再将测头压入。上部也采用上述方法严密封好,这就是所谓的 压入法。 h、采用钻孔法时,土体原有孔隙压力降至零。同时测头周围填砂,不可能达到原 有土的密度,因此,测头周围土体产生变形,这就是大大地影响了孔隙压力测量精度。 而压入法,土体的局部扰动相当大,所引起的超孔隙水压力也很大,不论哪一种方法, 都不可避免地要改变土体中的孔隙水压力。因此,最好是在施工前较早地埋好仪器。 4) 、电缆埋设和保护: a、沿测点埋设坑一侧,按设计开挖一条通至观测房的沟,其深约50厘米,底宽视 埋设的电缆根数确定。 b、电缆要放松一些,预留沉降的长度。 c、为防止填土过程中载重汽车等压断电缆,在电缆外加一层金属软管。
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