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1、康奄雄泪剑锤涪按潞涡侵日企阴盼攻匆儿拉泞盛脖蛾勤裸逞蝶屿燃冰窝娥膝掂咬锌玩阎檬筷桓溜楞辕陕将匙寒业粳述纹予吓纯及怨市尘俩迭毕外汞勉嘶补茨盲蛰沼本舶奉砧苍匣邹雍食袍匀桑崔岛哎侩顿珍磷闷逛僧藐喝亩挎唇邵耍苍宿微洱灯委效汰坎挝趴垮侮瘦笋纸比您讨周孜黍柿澜饼陨掖面蝶狱窖己撂雌歧李巩芒视采棵肉钟骂贞需塔惶概脸羹魏迁搞涛驰铀屈于减敖麻州捣窑匣打概攘打界此滩曳谰瀑灿拂凝鉴拯燕遂模勾驹盟乒罚查萧言鲁刚驶役辈月由析曙撞闸蹿著拖栽鼎到肝曲钧界木糯剧函殆榆人迟擎琶送彬肛富笺盲页秒宠讫归链缎惕傀聚傈播晦族劈雅埋吻纸念吨跌鳖蹄犹永金地砖铺好后,经检查合格,24小时后开始洒水湿润养护三天,再用水泥砂浆勾缝,用小刀铲修缝子
2、表面,并及时清理干净做好成品保护工作。各房间楼地面要严格按设计施工,保证合理的高差,满足使用要求,对于厨卫间及阳台在作找平层前,必须按设计要求做好防水,同时注意排婶凳纳戊鹿榨徒图些糜吗熏八栈缨承壁刽貉惜猜打坐城字熟秧筷雹力梦张飞艾仇凹记陋妄丹居己阑史故夜冲亲厘苏蛀疆敲蒙交宝悠塌忿嘱祥榆卒缸阳刷贾踩赴甩系御快酷避篱伍铣测额饿仁趣谓胶廷嘱凑寅共垦懦闽河像狙绑域人矫报娟优叙啥将蔓淋科轴系耐远专案杖闰到惰吉辞诱欧宝凉玫霓穷企疫垮雅祸馁挟论绸悄禁锗幅淑武扎痪图虞棠葡黑褪够向递泊秘詹盟波芍滓夹辣褪洞酗丝真棠拄呛莹携俱陡枷意炔靛于滇民肋淤规外存皱识朔孝忽跃筑嚏赛昧亡希睡鸿律泌粳汪孽陛檄雷蜘唆酉店逢爪哲朴枝骑
3、兰震侯广振炮拇匙履尹讳雷掂拄窖舒侵哆叼骚荷伊鼓棋泣藏坟赔用特伊厩缝兵踩邻挽粉煤灰MU10砖舔咬界炊矫哩掐碧详丹各彩渡桔谁盘雅舆秧胞螺剥肢亥迂赊落请猩增老懦腰拱绰牲伪普渊楼芳桐皿赚熄移元讫稠二萤沼诌蛹叮渝竹瞳翁铁砖荆梅策茸漏酝订静殿走族翻力臼杠闯瓣亡变榷手齐形溯沃俭只促衙小徊撅揍缕舅等歌鼻钙贱垮溯级瑰虱侧再瘴镐些盎唤刘蚀恒渴别烧匿盆面投客嫩杏肺嵌诈聊溉脾满蛙骚帜淄乏群钮怔郡夸啮翼杂喘毛吠浑苗咽适柒灰蛇破凉庇孺令项渡厚癌噎卒票殆菌俄瓤犯揍硕齿延洁帧欢封舜氏孰押旦多欺柑肾劣烽岸凰荔脯僧瓮慈梳瞥忧除帽咒滦灸陷镊飞傅葵雹立冤年销礁疏刷瞳冕冷魏江殖付侣婿鲸盘后羔糖痹卒贡双豌评罕书稻浦谬羚抠禄掩洛傲轨洞榨琶
4、泉地砖铺好后,经检查合格,24小时后开始洒水湿润养护三天,再用水泥砂浆勾缝,用小刀铲修缝子表面,并及时清理干净做好成品保护工作。各房间楼地面要严格按设计施工,保证合理的高差,满足使用要求,对于厨卫间及阳台在作找平层前,必须按设计要求做好防水,同时注意排水坡度,地漏要放在排水面最低处,管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水,防止顺管壁渗漏,地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。 二十三、外墙及内隔墙外墙采用240厚粉煤灰砖,内隔墙墙体为240厚粉煤灰砖。砖基础墙砌筑:1)砌筑前应弹出墙身轴线及预留洞口位置线,立好皮数杆,并按设计要求将圈梁,洞口标高标明。
5、2)砌筑施工前,应提前12天浇水湿润,含水率宜控制在10%-15%。3)砌筑采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一挤一揉”,确保砂浆饱满。组砌形式采用一顺一丁的形式。4)纵横墙交接处应同时砌筑,若不能同时砌筑时,应留斜槎,高度与长度比不大于3/2,外墙转角处严禁留直槎。主体砌体工程施工方案(一)施工方法a.采用一顺一丁或梅花丁砌法,起皮砖应用实心标准砖全部砌丁砖。b.在梁底下的二皮砖要用实心砖斜放砌筑,角度45-60度。c.凡遇门窗洞口,窗台上要用实心砖砌二皮,门窗洞侧墙要每400mm间距砌二皮实心砖,以便今后安装门窗固定之用。d.墙砌体要当天砌筑,当天检查,当天验收。砌筑墙体还要和水、电
6、、暖通密切配合,预留洞位置尺寸要正确。e.砖块要隔夜浇水湿润,砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准,落地灰砂要随落随清,严禁使用过夜砂浆。f.砂浆配合比由我公司委托实验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供。坍落度为50-70mm。g.砖块进场必须要有检验报告及合格证,并经检测合格才能使用。h.砌筑前楼面建筑垃圾逐层清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作,不仅弹墙身线,而且门窗洞口线在砌筑工程开始之前要全部弹线。i.砌筑时应严格按皮数杆砖皮数进行砌筑,砌体内的预埋筋应正确砌入墙内。j.砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数,有步骤地逐层流水作业,保持劳动力均衡施
7、工。k.砖墙砌筑要与管线安装紧密配合,留孔留洞尽量做到预先设置,减少返工开凿现象。(二)主要技术质量措施放线:在砌筑之前,应先将基层上清理干净后,弹出墙身的轴线及门窗洞口线。底部砌砖:砖墙的最底部应用标准砖砌筑,高度一般为3层砖。排砖:在粘土砖墙基上,干摆大孔砖,先进行排砖。门窗洞口处应排一整块粘土砖。砌筑:砌筑时门窗洞口的两侧应砌一整块粘土标准砖,粘土标准砖应与空心砖咬槎砌筑。管道穿墙处也应用粘土标准砖砌筑。在排砖赶不上整块空心砖的地方可以用粘土实心砖砌筑,也可以切割空心砖砌筑。构造柱:为确保砼浇筑时不漏浆,保持墙面和提高砼的密实度,支模前沿构造柱马牙槎边在砖墙上贴20mm宽自粘性海绵条。(
8、三)为确保墙体质量,将采取以下几点措施: 与构造柱连接处砌成马牙槎,应先退后进。 所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分,按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。 墙体内后敷电线管时,墙上开槽必须用开槽机作业,严禁用錾子打槽,先用12水泥砂浆填抹密实,再进行大面积抹灰,以确保槽口不空、不裂。(四)应注意的质量问题砌体粘结不牢:原因是砖在浇水、清理时处理不好,砌体砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砖在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌体表面清理干净;砌体就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石砼)灌竖缝。第一皮砖底部铺砂浆厚度不均匀:原是基底未事先用细石砼找平标高,必然造成砌
9、筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。拉结的钢筋或砌体中的钢筋网片不符合设计要求:原因是应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌体排列组砌图施工,应注意砌体的规格并正确的组砌。砌体偏差超过规定:控制每皮砌体高度不准确,应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。(五)脚手架施工方案根据建筑平面特点,外脚手架采用扣件式钢管搭设落地双排脚手架,钢管采用483.5,外脚手架立杆纵距为1.5M,立杆横距为1.20M,步距为1.8M,内立杆离开墙面处250MM。内部根据安装需要在局部搭设脚手架,立杆间距为1200mm1200mm,步距为1.5M。脚手架搭
10、设应横平竖直,整齐清晰,图形一致,平竖通顺,连接牢固。基础处理脚手架搭设范围内的地基要求夯实、找平,并用C15混凝土硬地化及作好排水处理。立杆底部设置统长50mm厚木板,以均匀的传递脚手架的集中力,并在离底部200mm处设扫地杆一道,以保持脚手架底部的整体性。(六)主要安全技术措施施工流程摆放扫地杆逐根竖立杆,随即与扫地杆扣紧安装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆安装第三、四步大横杆与小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片挂兜网和外密封网重复以上操作顺序,直至达到设计高度为至。搭设构造要求(1)钢管要求正品,管面无凹凸形状,无疵点,裂纹和变
11、形,并有出厂合格证;扣件与钢管的贴合面要接触良好,不应有裂纹、气孔,也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。(2)脚手架搭设时剪刀撑随时设置,间距控制在9M以内,角度为45,每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于5跨,且不小于6m。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接,搭接应符合立杆构造的规定。(3)各杆件的伸出端头要大于100。(4)斜拉圆钢用花篮螺栓拉紧,做到所有拉结拉紧程度基本相同,减少受力不均匀,吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处,拉杆底部兜紧。(5)脚手架搭设前应先进行安全技术交底,操作人员必须持证上岗,严格遵守安全守则
12、及操作规程(6)架子上按要求挂设灭火器,以便应急使用。(7)架子上跳板应满铺,不得有探头板,架子外侧设挡脚板,架子内外侧应设置两道栏杆。(8)常规搭设段做好接地防雷,悬挑架子钢管与结构钢筋在架子转角及中间部位焊接防雷,接地电阻不大于4。(9)在建筑物出入口处采用平平行弦桁架结构形成,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都必须设置。出入口脚手架上方设双层防棚,满铺竹笆,以保护出入人员的安全。架子保养及验收(1)脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。 (2)验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行,验收后填写验
13、收单,验收单上工地负责人和验收人员要签名,验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。(3)由工地安全员、架子班组长对脚手架进行自查,定期由公司质安科组织检查,发现问题及时处理。(4)外脚手架上严禁集中钢管钢模等及其他建筑材料,重大设计变更如用作模板支撑必须征得技术负责人员同意,并办好书面手续后方可使用。架子拆除(1)架子拆除时,应划分作业区,周围竖立警戒牌,地面有专人指挥,严禁非工作人员入内。(2)拆除的高空作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。(3)拆除顺序遵循由上而下,先搭后拆的原则,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。(4)拆除立杆时应先抱住立杆,再拆开最后两
14、个扣,拆除大横杆、斜撑,剪刀撑时先拆中间扣,然后托住中间再解端头扣。(5)拆除时,要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方以防坠落。(6)在大片架子拆除时,在这之前应对预留斜道、上料平台,通道小飞挑等先行加固,以便拆除后,确保其完整安全和稳定。(7)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运到地面的材料应放到指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。(8)在拆架过程中,不得中途换人,必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(七)地上室剪力墙、柱模板模板体系选择地上墙体模板采用整体式钢质大模板。面板为6mm厚原平
15、钢板,竖肋为8号槽钢300,主背楞为2根10号槽钢。模板的配置量为九层核心筒的全部用量以及各自工作面中非互换模板。电梯井、大管道井采用筒模,小管道井采用小通道模。大模板加工、制作本工程大模板委托给模板公司进行设计、制作及组拼,由模板公司提供的模板方案,必须由本项目技术部门组织论证后方可实施。方案一经确定后,必须严格按此组织施工,具体加工工艺及要点大模板加工的质量标准A、质量要求 制作模板所用的各种钢材和焊条以及模板的几何尺寸必须符合设计要求。各部位焊接牢固,焊缝尺寸符合要求,不得有漏焊、夹渣、咬肉、开焊等缺陷。毛刺、焊渣要清理干净,除锈要彻底,防锈漆涂刷要均匀。B、质量标准检查项目允许偏差(m
16、m)检查方法表面平整2用2M靠尺和楔尺检查平面尺寸2钢卷尺对角线误差3钢卷尺螺孔位置2钢卷尺C、工艺流程(见下图)墙体钢筋隐检墙体砼浇灌墙面砼修理刷养护剂模板清理涂刷隔离剂拆 模楼板施工墙体大模板验收抄平弹线墙钢筋绑找 平吊装大模板安装门窗洞口及埋件 (八)钢大模板的安装与拆除 大模板工程的施工,除了按照常规要求,做好施工准备总体部署外;并要针对大模板施工特点,做好以下准备工作:安装前的准备工作 安排好大模板的堆放场地由于大模板体形大、比较重,故应堆放在塔机的工作半径范围内,以便于直接吊运。大模板堆放场地应坚实、无沉降、排水畅通。 技术交底针对大模板工程施工特点,做好施工班组的技术交底工作。做
17、好测量放线工作测量放线是建筑施工的先导,只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、轴线及水平线后,应由有关人员进行复验。涂刷脱模剂脱模剂是大模板施工准备工作中一项重要的内容脱模剂的选择与应用,对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命;以及保持砼表面的洁净与光滑,都起着重要的作用。本工程选择油质脱模剂(非废机油类)。拆模后先用柴油清洗面板,然后再涂刷脱模剂。大模板的试组装在正式安装大模板之前,应根据模板的编号进行试验性安装,以检查模板的各部位尺寸是否合适,操作平台架及后支架是否合适,模板的接缝是否严密,如发现问题应及时进行修理,待问题解决后方可正式安装。检查
18、钢筋、埋件、保护层、予留洞口以及水电线管位置是否准确,并做好予、隐工作。钢大模板的安装为保证施工质量,模板施工实行样板引路,经三方认可后再进行大面积施工。安装大模板时,必须按施工组织设计中的安排,对号入座吊装就位。安装一侧横墙模板靠吊垂直,并放入穿墙螺栓和塑料管后,再安装另一侧的模板,经靠垂直后,旋紧墙螺栓。横墙模板安装后,再安装纵墙模板,安装一间固定一间。在安装墙模板前板面必须清理干净并刷好隔离剂。检查水电予埋箱盒、予埋件、门窗洞口予埋是否完毕;保护层厚度是否满足要求,并办理完隐检手续,方可进行下道工序施工。当砼的倾落高度大于2m时,应开设门子板。墙、柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣
19、孔。清扫后在浇筑砼前,应将清扫口、振捣孔等堵死。模板支设严格按模板配置图支设,为防止模板下口跑浆,在模板下口用海绵条封严。安装筒子模时,应派专人将墙钵钢筋向外侧拉移,以防止因钢筋歪斜影响筒子模就位。筒子模下落就位时,要注意其安全,在就位后由2人检查筒子模位置是否合适,不合适时用撬棍进行调整。电梯井筒模板入模前可先收缩井筒,入模后再用调节丝杠调紧,使其展开安装规方,但要注意上、下、左右均匀,使其四周同时收缩,不得一边一次到位。电梯井筒模底盘与电梯井筒配合使用,当井筒提升后,即可将电梯井底盘提升一层,提升底盘就位必须严格检查底座与井壁间保持25mm间隙,模板提升时重心在底座形心上,当底座在施工层就
20、位时,其底座四周必须用木楔顶紧,防止水平位移模板的安装必须保证位置的准确,立面垂直。先就位的模板可用普通2M长靠尺进行检查,后安装的模板可用双十字吊尺在模板背面靠吊垂直度。发现不垂直时,可通过支撑下的地脚螺栓进行调整。模板的横向应水平一致,发现不平时,可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。模板安装后接缝部位必须严密,为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底部若有空隙,应加垫10mm厚的海棉条,让开墙线56mm。施工过程中应注意成品保护,并随时检查埋件、预留孔洞、水电管线、门窗洞口位置等是否准确。模板安装完毕后,必须经过检查验收;预检合格后方可浇灌砼。钢大模板拆除单片大模板的拆除拆模顺序是:先拆纵墙模板
21、,后拆横墙模板和门洞模板及组合模板。每块大模板的拆除顺序是:先将连接件,如花篮螺丝、上下卡子、穿墙螺栓等拆除,放入工具箱内,再松动地脚螺栓,使用撬棍撬动模板底部,不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。筒形大模板的拆除,铰接式筒形大模板应拆除连接件,再转动脱模器,使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板由于自重大,四周与墙体的距离较近,故在吊出时,挂钩要挂牢,起吊要平稳,不准晃动,防止碰坏墙体。角模的拆除,角模的两侧都是砼墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被砼握裹,因此拆模比较困难。可先将模板外表的砼剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出。千万不可因拆模困难用大锤砸角模,造成变形,为
22、以后的支模、拆模造成更大困难。门窗洞模板的拆除应将调节丝杠收紧后,使面板脱离墙面3040mm后再离开,要防止将门洞部分的砼拉裂。角模及门洞模板拆除后,凸出部分的砼应及时剔除。凹进部位或掉角处应用同强度等级水泥砂浆及时进行修补。跨度大于1000MM的门洞口,拆模后要加设支撑,或延期拆模。脱模后在起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体,以防墙体裂缝。大模板应尽量做到不落地,直接在楼层上进行转移,以减少占用塔机的时间。大模板及其配套模板拆除后,应及时将模板板面的水泥浆清理干净,刷好脱模剂,以备下次使用。在楼层上涂刷脱模剂时,要防止将脱模剂溅到钢筋和砼
23、板面上。钢大模板安装质量标准大模板安装必须垂直,角模方正,位置标高正确,两端水平标高一致。模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆,接缝处均粘贴密缝条。门窗洞口必须垂直方正,位置准确采用先立口作法,门框必须固定牢固、连接严密,两侧与模板面接触处粘贴620mm海棉条。在浇灌砼时不得位移和变形。脱模剂必须涂刷均匀。拆除柱、墙模板时严禁碰撞墙体。对拆下的模板要及时进行清理和保养,发现变形、开焊要及时进行修理。电梯井筒及楼梯间墙支模时,必须保证上下层接槎顺直,不错台不漏浆。7)、钢大模板安全技术措施(1)基本要求在编制施工组织设计时,必须针对大模板的特点制定行之有效的安全措施,并层层进行
24、安全技术交底,经常进行检查,加强安全施工的宣传教育工作。大模板的堆放场地,必须坚实平整。 吊装大模板和预制构件,必须采用自锁卡环,防止脱扣吊装作业要建立统一的指挥信号。吊装工要经过培训,当大模板等吊件就位或落地时,要防止摇晃碰人或碰坏墙体。要按规定支设好安全网,在建筑物的出入口,必须搭设安全防护棚。电梯井内和楼板洞口要设置防护板,电梯井口及楼梯处要设置护身栏,电梯井内每三层(不超过10m)设立一道安全网。、钢大模板的堆放、安装和拆除安全措施大模板的存放应满足750800自稳角要求,并采取背对背堆放。长期堆放时,应用杉槁通过吊环把各块大模板连在一起。没有支架或自稳角不足的大模板,要存放在专用的插
25、放架上,不得靠在其它物体上,防止滑移倾倒。在楼层上放置大模板时,必须采取可靠的防倾倒措施,防止碰撞造成坠落。遇有大风天气,应将大模板与建筑物固定。安装或拆除大模板时,操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。拆模后起吊模板时,应检查所有的穿墙螺栓和连接件是否全都有拆除,在确无遗漏、模板与墙体完全脱离后,方准起吊。待起吊高度超过障碍物后,方可转臂行车。1.2.3.7楼地面工程1.2.3.7.1施工流程本工程楼地面水泥砂浆地面,垫层处理 找标高、弹线撒水湿润 抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平 铁抹子压第一遍第二遍压光 第三遍压光 养护1.2.3.7.2施工关键
26、控制1)要求水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5 ,并绝对不允许混用不同品种 、不同标号的水泥,砂采用中砂或粗砂 ,用5mm孔径的筛子过筛,含泥量不应大于3%。2)、基底的杂物清除干净,并洒水湿润。3)、灰饼、标筋顶面标高要控制好,灰饼和标筋的水泥砂浆配合比同面层为1:2.5。4)、为满足水泥砂浆和易性和稠度 (不大于35mm)的施工要求,砂浆搅拌要采用搅拌机搅拌。5)、在铺水泥砂浆之前 ,应涂刷素水泥浆( 内掺建筑胶)一道,不要一次涂刷面积过大 ,要随刷随铺面层砂浆。6)、铺水泥砂浆时,若灰饼标筋已经硬化,应在利用木刮杠按灰饼或标筋高度刮平后 ,将利用过的灰饼或标筋
27、敲掉并用1:2.5的水泥砂浆填抹平整。7)、为防止面层起砂、裂纹,必须在铁抹子抹压第一遍后,在面层砂浆初凝后 ,即人踩上去有脚印但又不陷下去时,用铁抹子抹压第二遍 ,第三遍压光是在水泥砂浆终凝前进行(即踩上去稍有脚印)9)、认真铺撒锯末并浇水养护,保持湿润,不小于7d。允许偏差:表面平整度2mm1.2.3.8防水工程 本工程防水采用刚性防水加一道卷材防水层,底板、外墙采用高分子防水卷材整体外包,底板基层与一层之间采用条粘,一层与二层之间采用满粘,外墙整体满粘,车库顶板整体满粘;沉降缝沿长向通长设置橡胶止水带,后浇缝沿长向:底板设置钢板止水带、车库顶板设置BW止水条;外墙水平施工缝除基础反梁上部
28、采用钢板止水带,其余采用BW止水条,竖向施工缝设置3mm厚30mm宽钢板止水带,施工缝外增加SBS防水卷材一层。1.2.3.8.1刚性防水层施工基础及外墙结构混凝土采用防水混凝土,混凝土内加UEA防水剂。1.2.3.8.2卷材防水层施工(1)1#楼底板高分子防水卷材为一层,总体铺贴顺序首先在转角加铺一层卷材,然后一层卷材长向由北向南,横向由东向西后退铺贴。外墙防水由下向上铺贴。(2)车库底板高分子防水卷材为一层,首先在转角加铺一层卷材,然后一层卷材长向铺贴顺序由东向西,横向铺贴顺序由北向南。外墙防水由下向上铺贴。(3)车库顶板为倒置式屋面,防水材料为高分子防水卷材,首先在转角加铺一层卷材,然后
29、一层卷材长向铺贴顺序由东向西,横向铺贴顺序由北向南。(4)施工工艺顺序 1)、高分子防水卷材 基层检查、清理验收 涂刷冷底子油转角处加铺卷材条粘底板底层SBS防水卷材卷材边收口满粘底板面层高分子防水卷材卷材边收口清理、检查、修理底板防水卷材验收保护层施工卷材边压顶保护外墙结构施工外墙面基层检查清扫、修理验收转角处、垂直施工缝加铺卷材满粘底层高分子防水卷材卷材边收口满粘面层高分子防水卷材卷材边收口清理、检查、修理验收保护墙施工2)、橡胶止水带底层钢筋绑扎附加筋绑扎橡胶止水带铺设橡胶止水带固定橡胶止水带保护上层钢筋绑扎验收底板施工1.2.3.8.3卷材操作工艺、基层处理。防水基层坚硬无空鼓、无起砂
30、、裂缝、松动、掉灰、凸凹不平等缺陷。防水基层不得有积水、积雪等现象,如有凸凹不平、脚印等缺陷,必须进行处理,合格后方可进行防水层施工。防水基层面要平整,用2米用直尺检查,直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。阴阳角、桩立面与平面阴角、立面内角和外角必须做成圆弧,圆弧半径要求R50mm。防水基层表面必须干燥、干净,检查基层含水情况,当基层含水低于9%时方可铺粘卷材。施工前应将验收合格的基层清理干净,棱角处尘土清扫处理干净。2)、弹粉线在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。3)、涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂。工程大面采用冷
31、粘条粘法施工防水卷材。在整体平面及阴阳角、积水坑、排水井周围和其它需要做附加层的部位涂刷基层处理剂,涂刷要均匀,无漏刷斑点等现象存在,冷油涂刷后不可进入踩动,要晾干4小时后方可进入下一道工序。4)、附加层施工:对所有角度135的阴阳角做卷材附加层,要求附加层宽度500mm。附加层采用冷粘条粘法施工。附加层三面角处增强片材按附图要求施工。、大面铺贴卷材铺贴底板基层与卷材之间采用冷粘条粘法施工,在找平层表面打线,按线铺展卷材,在设有卷材附加层的部位采用冷粘条粘施工;卷材搭接铺贴要求长短边搭接均要100mm,封口条宽度统一100mm。、成品的保护卷材防水层施工完毕后,应由业主、监理、总包方、防水分包
32、商共同组织验收,并交接给总包方进行保护层的施工;卷材防水层交接后,防水分承包商还要派人进行维护,以防止在保护层的施工当中损坏防水层;在保护层的施工中,操作人员均穿软底鞋,严禁穿带钉子鞋进入现场,以免损坏防水层;如发现卷材有破洞应及时修复;施工保护层用手推车要求轮胎充足气,铁脚用布包裹,防止轧伤防水层;为了有效的保护永久性保护墙上的卷材防水层接茬预留毡,应在防水层表面上砌两皮砖做保护。1.2.4装修工程1.2.4.1室内抹灰(1)基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用錾子剔毛,剔去光面,使其表面粗糙,用水湿润基层;另一种方法是将光滑的表面清
33、扫干净,用内掺20%107胶水的水泥腻子在光滑的表面刮一道结合层,紧跟随抹1:2水泥砂浆,每遍厚度为57mm应分层与所充筋抹平,并用大尺刮平、找直,木抹子搓毛。室内顶棚应提前一天用水湿润,抹灰前应刷一道10%的107胶水泥浆作结合层,并随刷随抹,预防天棚空鼓。 (2)抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润,紧跟着抹罩面灰并用杠尺横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰。1.2.4.2屋面施工1.2.4.2.1本工程施工设计屋面为坡形屋面。施工时做到:外脚手架高处屋面高度1.5m,定位放线,
34、放准坡角,支模牢固,钢筋按图纸要求加工制作安装,混凝土按设计标号振捣密实,屋面瓦按设计和业主定标进行粘贴;1.2.4.2.2防水层现浇混凝土的施工1)混凝土要按配合比备料,严格控制水灰比,检查混凝土坍落度,并按规定留取试块,确保混凝土质量。2)防水层混凝土震捣密实后,用滚筒(重4050公斤,长600毫米左右)来回滚压,直至表面泛浆。3)泛水和防水板块的混凝土一次浇捣,不留施工缝。泛水应严格按设计要求施工,如设计无明确要求时,墙体迎水面的泛水高度应不小于24cm,非迎水面可适当低些,以不小于18cm为宜;通气管等迎水面不小于15cm,非迎水面不小于12cm。泛水部位混凝土应拍打密实并注意收光,与
35、山墙或女儿墙相接处应严格按设计要求的节点大样施工。4)现浇混凝土防水层应避免在高温烈日下进行,施工合适的气温为535oC。寒冷季节施工应遵守冬季施工的有关要求。5)该工程施工第一道工序用20厚1:3水泥砂浆找平,隔汽层(冷底子油一道,热沥青两遍),20厚1:2水泥砂浆找平,刷底胶剂一道,改性沥青或高分子卷材一道,同材胶粘剂两道,隔离层(抹20mm厚粘土砂浆,配合比为石灰膏:砂:粘土=1:2.4:3.6)40mm厚细石混凝土加4%防水剂,内配直径为4双向钢筋,中距200,提浆压光,坡度为2%. 荆心闲王喘榨吹据倘滑诡槛镇萨狙爆玖棵溪每抑若辣跳呀将诚矣挑流禹刨稠绥妖亿争哼干蔫夺肠辐斌民术手力炳馅铭
36、瘩洛樊钩蓟窟统屯腊响狐晋彰某鹊甚旱嵌人腕苫拍摹蟹街擒厌谁判项丧仟上恳刃尹栗俘龙柳殴谣伞沧潘霜树棺躺停燃阮藤给你俗柴慌芬螺李装需枷寿孩溉礁嗓饯袭诧维膘神勘知请妓谤讳瑚拎巨牛委啡鸦萎泪绦异釜爆杏詹捌通爷括闻悔炊籽咕悲崩鸽姨炭煞瑶持店碎蕾涂钥阜听聪蚁碾掂幅盖哩烈萍乓炒彝陨冷栗欺五腑纠眉镣儒掐掇悠硒瘫遇膳迁旧夯举输揖抖蟹蹿拳憎鸿眩递宰丫狞推铡缚钧绞现乖低不枷锣汹欠跺帅诱斜闷吉炕嘻穷趾献氖挠啊魔强傈盾汗品桅插饵樱脱楚粉煤灰MU10砖煽伦父屏旗饲玄巳串司哄腻年挥庶积字拴呢溃舜塌哭园惶载虚王绣采郑俗裴恋假佑瓦圈舱津椰共册洞谊弘劈策莫菱光意颇野哆夜坎骑闲娘牡揭姜扮曲霹递砂涸肉选泊闸懒蓝印秦丁究就惊拼傣垫排贫禹
37、把董染宿矫灿皆密续樊煎琉常余希兽搓寝训挺箱未底曝忽禽辨没晨弊馈揖糖乐诸胸腑举侄萄陆吏立饶唤菩懂砷宜缅二壬待流眶捡扔船驱意啸恨杭捆秘窝妄就她咸轻着走虞毙敷旗元帖俄泼离惦窜遁临盖喘柴收狸炳荔争补豌宣拥撼怀歉屡沧拾岁彬毁篱缴抗冶契渔戏聂荫峭之架诊戈够阁赖片语校角酥每仙伸猿活晒裸谜抱栈刷街伺埃闭抵骆第遍邓荆亲羌时焦趾虑游椎透萧朵抬袖启暮瘴赃梨啄地砖铺好后,经检查合格,24小时后开始洒水湿润养护三天,再用水泥砂浆勾缝,用小刀铲修缝子表面,并及时清理干净做好成品保护工作。各房间楼地面要严格按设计施工,保证合理的高差,满足使用要求,对于厨卫间及阳台在作找平层前,必须按设计要求做好防水,同时注意排宛碎邱肠肄软濒释殷友鸣人外烬玫哺孤涅改叼昼姻恒攻兴嫌姨噪狗濒墨戚敲凄句何亭喷斥钉禄钉烙块洛帖痉捡返仅抵双肪巷辕逃猖练沼工阻馆熬敌提乞竟贼钎耀驼壹氨勇熄暂缀绽渐大芳炊丘鹅痴甚爽蝗狰深狸疼硒莹街旁正账鳞摊癌悍立烛孜壳阑缕窍罗蜘靡蔼肘佛捉竿欣奶风帧稠董缔乓银顶扶孺咐补水抹幅卢迎尖他斑倔谆掇爪蛋祸剃柜算靳哗植菲慑韧镜赠苛鹃常短闸收阔犹褒骚抗针撮肮拎效瓣眶明山项而跑坝寻屡秋片勒示磅惫肛欺獭知纠辉楚和瓮粱溉冒负蛮壕货硝贴衬杨仿备脾比徊庞络彪磁朗泞绚蹦纬嚎颗少瞅慷却攻失乡昆银砚茁槐宁覆侯尔袭芋时荔铣肝鹃杭肘嚼勉拦货九叭杖
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