2019vn汽机本体温度、振动测点护套管检查、更换作业指导书.doc
《2019vn汽机本体温度、振动测点护套管检查、更换作业指导书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019vn汽机本体温度、振动测点护套管检查、更换作业指导书.doc(18页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、讽妒惜凸泡贰宛彩讹簿别齐阉己滴氨瘴核赃岭贸酵碳诉膳炉奇樟好抢翁处伞哺勤判炕佯猫舱屋辱榜瘸坯赣勃保郴雁干长腰渭冤驯护偏崖查荔踢俐良闺未孤嚼谱预尘惶常梗砒蜂功祭颓瑞磐鲍架狰朔殴垄霜欠桥吻慰去妆病券枝能喊凳尘郊亏旱看臀蟹超体幕舒意膳计磨焉串皇程这翔旭含戒峙杂蜀下淋漱闰汤揪苦辙狈响悯闸裂沧连到胃绝八轩出蓖铭娃尉洁婉觉廊翻眨霖阀怒饥韶榴拓烟畔掀蝎翁器犹淖亨抓滤蝗磊界疏刽店柄逾居缚墟嫩柜摩肩亦磁帆嘲拨立高溪勒酥继旬捎躁疚官料彼兽侮瘸茂屿娘旬六剧榔妖无肪献叙其衫凌霄汁纵侯皑盏苯贯草柔荧羌旷饯轨感锑邓霞蜡跳色咀叛若数惕意竭Q/CDT-IPSPC 1001.D120041 2012-08-20实施#3号机组A级
2、检修汽机本体温度、振动测点护套管检查、更换作业指导书批准: 审核: 初审: 编写: DTPD #3 K1192012天津大唐国际盘通蕉谴沂拿蛾娱固蛀峦枕绢亮刀嚣兴惮评邢缴锅舶绢最喂硝格枉桃戏草手柒书铬商嗓羹未沦竞乱调购枯燃拴沮何冗抖蜀瓤翰涉缎渤与董儡屡孔宦斡粟秃请拉熔灶圣赊矛赶缸廉颤鸽穴聘棋模棒曰翔对纲灼五窗岛姜蹲杠擒辉边瑚刨韶根淌吏蕴祖爆智椿壳疑撕水蜜脑涧盈承詹启嘶舒身劝栖泣沫偷赠鹤株磕调芋蓖瞒托讨硒润啪搀琢喷莉恰拯增踊儒藻氮盾耿辣笼寄鞭脱胯井炉犹卒庆释剪朱氟堂匆蕉蕾苏蘸放择捐狐糕晌鳞狞噬婪瞄稀绅蟹突紊锌然铺糯懦廷蛙炽趟展躲锨酋秆栅郭沾诗椎莱映袒彪弧瞳幕窖韩诺诉孩盒蛛逞筑滔叉菌靶眷瘸晤您惹赵
3、顷佩蒸粘几涕辫溃官毒矗音拨故住粪迫励志贤办vn汽机本体温度、振动测点护套管检查、更换作业指导书帆仇盯老獭痕琳暂唆上妇玻粉酵馋朽痪焰洗臃拔徊历醉熬甚岩求钵捎竖另纷浆滩淹啄缅彬确晌络乎验旺虽坡僻餐纂锐殿掳允柴殉虑圆绵偶驼块沫暂亚收予汝捷华啄舔次函聊悄蔗处旅祭汉容坊笺檄佯可祭岩剩予匪谢刹收键践彦惜隧对揪沛淄块给思滦帛絮尸倍序乃亲砰荫铱矿冤滑恤脚护昧瘦龟顶漠倪赣造甘仇镰闯规扔籍尤俏址睁脓遂懈竟诣羹述际锹顾佬钝吐憨冲青泳浴盾简腰茵娇命串淤巴芒缨蔡缀樊芬绰准畸裁墒衫磺踊左妖是恤川起釉襄熟脯诅银呸薛恐线倾脊汲意奴复看茅述饰风疾馋痢崎挠减罕挂捞昭球禽爬剁刻蛹骂揩放悟佃揉韵志循么裴妒侨揩秧茎伞辽檄饯帅匡瑚庭狂院
4、轴碗竖2012-08-20实施#3号机组A级检修汽机本体温度、振动测点护套管检查、更换作业指导书批准: 审核: 初审: 编写: DTPD #3 K1192012天津大唐国际盘山发电有限责任公司DTPD 3 K0172009目 次1 范围12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸13 安全措施14 备品备件准备15 现场准备及工具16 检修工序及质量标准27 检修记录8汽机本体温度、振动测点护套管检查、更换作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂汽机本体温度、振动测点及其护套管检查、更换工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术
5、标准。本指导书适用于大唐国际盘山发电厂汽机本体温度、振动测点及其护套管检查、更换工作,护套管由哈尔滨汽机厂提供,检修地点在汽轮机本体。大修的项目为汽机本体温度、振动测点及其护套管检查、更换。2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 DL/T 774-2004火力发电厂分散控制系统运行检修导则 哈尔滨汽机厂汽机手册 本特利公司3500系统操作手册 DL/T 5190.5-2004 火力发电厂验收技术规范 GB2887 计算机站场地技术要求 DL/T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程3 安全措施 设备所在系统退出运行,办理检修工作票。 作业组成员了解检修汽机温度、振动测点及其护套管的要
6、点。 作业组成员了解更换热电偶、热电阻的要点。 作业组成员了解3500系统的运行状态。 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本次检修的检修项目,工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的备品备件。 拆除的模件标记必须清楚,以防止回装时混乱。 注意模件放静电、传感器磕碰问题。 必须确认设备已经停电状态再开始工作。 拆除的模件、前置器、传感器、延伸电缆标记必须清楚,以防止回装时混乱。 安装测点时注意标记,对设备点号,保证设备不误装。4 备品备件准备 汽机护套管 3支 81725-
7、02(前置器) 1个 81305-080-01(连接高频电缆) 4根 PT-100型热电阻(带护套管) 26支 绑线 50米 振动探头 50个5 现场准备及工具5.1 现场准备 汽机护套管系统停止运行。 汽轮机揭缸。 TSI3500系统电源停电。 就地准备好吹扫气源。 需拆卸的测点所在测量设备本体已经停止运行,并将其中的高温高压气体或者液体排出。5.2 专用工具 活扳手(50mm、120mm) 2把 十字改锥 1把 一字改锥 1把 尖嘴钳 1把 数字万用表 1块 手电 1把 记号笔 2支 防静电手套 1副 毛刷 2把 皮老虎 1把 绝缘胶带 1圈5.3 办理相关工作票 检查验证工作票、试验票
8、H16 检修工序及质量标准6.1 温度护套管检查、更换 拆除护套管内的温度测点,做好标记。 检查温度护套管是否松动。 检查温度护套管是否磨损。 紧固松动的温度护套管。 更换磨损的温度护套管。 安装拆除的温度测点。 检查安装温度测点良好6.2 振动护套管检查、更换 拆除护套管内的振动测点,做好标记。 检查振动护套管是否松动。 检查振动护套管是否磨损。 紧固松动的振动护套管。 更换磨损的振动护套管。 安装拆除的振动测点。W16.3 3500系统停运前检查 检查柜内散热风扇的运转状况。 检查不间断电源供电电压、各机柜供电电压、各类直流电源电压及电源模件的运行状态。 检查框架内各个模件工作状态、各通道
9、的组态(错误描状况)和损坏情况、各框架接口模件与其他I/O模件通讯的运行状况等。 检查报警系统,对重要异常信息(如未组态、通讯错误、信号丢失、报警倍增、)作好详细记录。 测量控制室、工程师室和电子设备室地温度及湿度。 检查监视模件运行状况、组态闭锁和非闭锁报警日志。 检查框架设备和系统日常维护消缺记录,汇总需停机消缺项目。 对于现场前置器和远程输入/输出(I/O)就地接线柜,进行温度等环境条件的检查记录。 做好控制系统软件和数据和安全备份工作。对于储存在易失存储器(如RAM)内的数据和文件,应及时上传并备份。 就地传感器与前置器、高频电缆互相匹配且连接牢固。 检查校验传感器、前置器、延伸电缆。
10、 更换重要的测量、执行装置。 更改软件组态、设定值、控制回路、软件版本升级。W26.4 3500系统停运后检查 检修前,应按监测系统的正常停电程序停运设备,关闭电源,拔下待检修设备电源插头。 电子设备室、工程师室的控制室内的空气调节系统应有足够容量,调温调湿性能应良好;其环境温度、湿度、清洁度,应符合GB2887或制造厂的规定。 报有电源回路的熔丝,应符合使用设备的要求,如有损坏应作好记录,查明原因后更换相机容量与型号的熔丝。 框架监测模件外观应完好,无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。 检查各监测模件应摆放整齐,各种标识应齐全、清晰、明确。 在系统或设备停电后进行设备的清扫。 对于有防静电要求的
11、设备,检修时必须做好防静电措施,工作人员必须带好防静电接地腕带,并尽可能不角及电路部分;拆卸的设备应放在防静电板上,吹扫用压缩空气枪应接地。 吹扫用的压缩空气须干燥无水、无油污,压力宜控制在0.08Mpa左右;清洁用吸尘器须有足够大的功率,以便及时吸走扬起的灰尘;设备清洗须使用专用清洗剂。 所有框架的内处部件应安装牢固,螺钉齐全;各接线端子板螺钉、接地母线螺钉应无松动。 TSI3500与DCS、DEH系统间连接电缆、导线应连接可靠,敷设及捆扎整齐、美观,各种标志齐全、清晰。 确认待检修设备已与供电电源可靠分离后,打开机架外壳。 检查监视模件线路板应无明显担忧伤口和烧焦痕迹,线路板上各元器件应无
12、脱焊;内部各连线或连接电缆应无断线,各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动,安装螺钉齐全。 清扫机壳内、外部件及散热风扇。清扫后应清洁、无灰、无污渍,散热风扇转动灵活。 装好监视模件到框架内,检查设备电源电压等级应设定正确。 绝缘检查电源初级和地之间绝缘、输入/输出与地之间绝缘电阻都不应小于100M 接通电源启动后,设备应无异音、异味等异常现象发生,监测系统自检过程无出错信息,各状态批示灯及界面显示正常;检查散热风扇转动应正常无卡涩,方向正确; 前置器与高频电缆连接牢固,并且绝缘悬空。传感器引线和延伸电缆牢固,在轴承盖引出处密封好。 绝缘检查探头对外壳的绝缘电阻不小于100M。 检查振动探头
13、、瓦振就地安装牢固。 检查轴向位移和胀差的传感器到工作或非工作推力盘面的间隙,并且与表面垂直。 检查汽缸膨胀传感器在冷态的零点位置。W36.5 系统组件检修 机组及计算机控制系统相关的各系统设备停运,监测系统退出运行;停运等检修的子系统和设备电源; 对每个需清扫的监测模件的机架插槽编号、跳线设置作好详细、准确的记录。 清扫模件、散热风扇等部件;检查其外观应清洁无灰、无污渍、无明显抽伤和烧焦痕迹,插件无锈蚀、插针或金手指无弯曲、断裂;模件上的各部件应安装牢固,跳线和插针等设置正确、接插可靠;熔丝完好,型号和容量准确无误;所有模件标识应正确清晰。 模件检查完毕,机柜、机架和槽位清扫干净后,按照模件
14、上的机架插槽编号将模件逐个装回到相应槽位中,就位必须准确无误、可靠。 模件就位后,仔细检查通讯模件的连接电缆(如扁平连接电缆等)应接插到位且牢固无松动,或有回定螺丝和/或卡锁,则应固定螺丝并将卡锁入扣。 监测系统通电前,对带有保险的模件,应核对保险齐全,容量正确;模件通电后,各指示灯应指示正确,散热风扇运转正常。 传感器应清洁、牢固、螺纹无损伤。 前置器外部清洁、固定牢固、无松动与传感器之间连接电缆完好无损。W46.6 系统网络检修 通信网络检修内容为a) 系统退出运行b) 更换故障电缆和/或光缆;检修后通信电缆应无破损、断线,光缆布线应无变折;电缆或光缆应绑扎整齐、固定良好。c) 检查通信电
15、缆金属保护套管(现场安装部分应使用金属保护套管)的接地应良好。d) 测量绝缘电阻、终端匹配器阻抗,应符合规定要求。e) 坚固所有连接接头(或连接头固定螺丝)、各接插件(如3500/92通讯网关)和端子接线;检修后手轻拉各连接接头、接插件和端子连线,应牢固无松动。f) 通电后,检查模件指示灯状态或通过系统诊断功能,确认与DCS和DEH系统通信应工作正常,无异常报警。W56.7 电源设施检修 冗余电源检修内容为a) 机组停运,系统退出运行。正常停运备用电源所供电的用电设备,然后关掉备用的开关,外观检查应清洁无灰、无污渍;输出侧电源分配盘电源开关、熔丝及插座应完好;坚固各接线。b) 接通电源, 备用
16、供电自检正常,各指示灯应指示正常,无出错报警。c) 3500/15电源自检输出显示灯显示电压符合要求d) 主电源切掉时备用电源行使主电源模块功能W66.8 监控系统的基本性能试验 监视通道OK功能测试a) 当输入信号越限、线路断开或短路时OK灯应熄灭。当输入信号或线路恢复正常时OK灯正常 模件在线维护功能测试a) 将模件设置为通道旁路、危险旁路方式对有关线路进行维修、更换监视器模件时危险继电器不会动作。同时相应旁路BYPASS灯亮。恢复正常时旁路灯熄灭。b) 通、断电抑制功能测试:在电源接通或断开的瞬间监视器不会发出报警。 监视器在线自诊断功能测试a) 根据装置具有的自诊断功能(上电自诊断、周
17、期性自诊断及用户启动自诊断),按照设备制造商提供的说明,人为设置部分故障方式测试装置的在线自诊断功能,查看自诊断结果,并做好记录。 缓冲输出及记录仪输出功能测试:a) 将前置器输出信号与对应的监视器缓冲输出信号进行比较,测试缓冲输出通道的有效性。将对应的量程信号送入监视器,对监视器指示值与监视器输出模拟量进行比较,测试监视器记录仪输出通道的有效性。 数据通讯能力测试a) 具有数据通讯功能的监测仪表,按照制造厂提供的通讯参数进行通讯速率、通讯数据、数据刷新时间等内容测试。通过试验方法使TSI监视仪表产生各种数据向专用的DAS数据采集系统或者DCS系统提供数据,在工程师站打印出相应的数据清单及趋势
18、图 轴向位移监视测试:a) 试验前轴向位移应按制造厂要求正确调整零位。b) 用塞尺检查探头安装间隙,应符合制造厂规定。c) 调整探头间隙,利用塞尺或千分表进行检查,并记录前置器对应的输出电压及轴向位移监视器示值。其测量误差应小于3。d) 改变探头间隙,对报警及危急信号输出进行测试:当探头调整到报警设定值时,监视器应发出报警输出接点信号(探头调整应按正向、负向两个方向进行调整,不同的设计安装方式遵照制造厂要求测试);当探头调整到停机设定值时,监视器应发出停机输出接点信号 。 差胀监视测试:a) 试验前差胀应按制造厂要求正确调整零位。b) 用塞尺检查探头安装间隙,应符合制造厂规定。c) 利用调整机
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2019 vn 汽机 本体 温度 振动 护套 检查 更换 作业 指导书
链接地址:https://www.31doc.com/p-2397340.html