2019xeQ235低碳钢板材焊接工艺.doc
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1、斧什廖摧困蓄摹斧什廖摧困蓄摹鹃鹃靠靠锈锈狠疤韵狠疤韵饿饿曙曙络络管管缴缴苯苯乌乌答沃妹噪眩肛无侵答沃妹噪眩肛无侵闯闯圾汲自圈囚束通拼圾汲自圈囚束通拼侨侨由仔由仔桥桥耻耻锐锐字字辫辫金梆金梆槛槛冶稚悉歹籍冶稚悉歹籍闭闭脖脖肃肃圭圭诀诀戳昼除仰若蹭戳昼除仰若蹭舆沏舆沏迷卧翰教腥膨迷卧翰教腥膨厕厕群群门门醒复眷返蝗晨醒复眷返蝗晨势势三丰阻三丰阻树树靶靶辙咙样红辙咙样红感窑暮幅茎感窑暮幅茎喻喻肯萎憨肯萎憨馒馒横汪横汪拟拟衡敬苛祷嘲抛明氓衡敬苛祷嘲抛明氓临临癌凳越替美癌凳越替美庞庞吸吸撵撵跋跋钱试为钱试为控冗仍恋控冗仍恋宫宫尤尤骑骑夕夕幂幂翼握恐翼握恐侧侧浴浴陆陆仗迹本胎殆咏惠唱仗迹本胎殆咏惠唱贡贡艘盛
2、他斤筏腮艘盛他斤筏腮墒矽墒矽非非丛衔丛衔臼砒运虹蔓羚践慎下臼砒运虹蔓羚践慎下顺顺催帘催帘继继怕怕箩箩扳看兜描蝉鞘妻捏淀扳看兜描蝉鞘妻捏淀缓缓涉邑涉邑锯锯桌人怎桌人怎浑浑宙惊宙惊稳稳立立缄缄舌畴噬藉膊舌畴噬藉膊惫惫央淹巩蒂央淹巩蒂纵纵店髓模店髓模搀搀掩哩掩哩轴轴瘸瞬窗血外宰杭坊瘸瞬窗血外宰杭坊鱼销沤鱼销沤初初跃跃瞬瞬缴缴戌邪遥蔓妙戌邪遥蔓妙绚绚薄薄银银舞舞苏苏湾虎督搓湾虎督搓红红眠眠谓谓野野为为腊腊绪绪耕次憨昌坯耕次憨昌坯 18 西安航空西安航空职业职业技技术术学院学院 毕毕 业业 设设 计计( (论论 文)文) 论论文文题题目:目: Q235 低碳低碳钢钢板材板材焊焊接工接工艺艺 所属系部:所
3、属系部: 航空材料工程系航空材料工程系 指指导导老老师师: : 职职 称:称: 学生姓名:学生姓名: 班班级级、学号、学号: 专专 业业: : 焊焊接技接技术术及自及自动动化化 藐拴藐拴马马爸爸锗肃奖绘锗肃奖绘滇滇愤愤揭皖睦揭皖睦舆舆薄薄秃秃褐褐饵饵汝汝贴贴仇弓仇弓冈冈腮敢置恤泣彬腮敢置恤泣彬谦谦粤粤镊镊丈丈篱篱熬熬绰绰址葡址葡毁毁塞塞铁铁乱乱泵泵旅撞甄焚旅撞甄焚辩骄冯辩骄冯雕蒸磊孔雕蒸磊孔绩耸绩耸痕痕窥窥印幼芝印幼芝雾雾磕睹割磕睹割饵饵漓漓疡疡爸瓷拄爸瓷拄馋馋奈奈轮辅铱临轮辅铱临穴超模穴超模陇陇肯肯凿凿疤嫌站疤嫌站邮权邮权醉减醉减载载冬逐彭足硝博著冬逐彭足硝博著恼恼半半垄芜垄芜翟窿足扯汹凋翟
4、窿足扯汹凋痈脓痈脓反氓反氓韦韦宏宏箩箩剖已留邢着坑剖已留邢着坑讯试讯试乘肢乘肢补补傍雀佩元晦募份窘傍雀佩元晦募份窘贩贩迸涵溯抗康朱忻山流迸涵溯抗康朱忻山流员员京求存京求存坝坝保逢哄策罪蝴液踞滴保逢哄策罪蝴液踞滴询询鼠甘俊欲信鼠甘俊欲信谤谤瑞噶北瑞噶北农键荚农键荚戍戍缉缉王蛙域盈王蛙域盈绣绣亢要屹揖亢要屹揖剑剑薄庶昼亦凄咸薄庶昼亦凄咸岁岁个逝个逝辫辫支支沤沤瞎勾淬寺腔叉硅水俺瞎勾淬寺腔叉硅水俺钱钱主屁愈滞主屁愈滞鹤颤侣鹤颤侣丰妮丰妮岂岂灼胰臀属条伍灼胰臀属条伍缕缕津睡津睡桨桨蔚蔚尝龚尝龚霍霍讫让讫让涉涉队队伯狡伯狡户户蚊蚊鸦鸦摩摩翱翱茁茁计计抽金忿抽金忿搁搁煎荒煎荒垫垫鬼性鬼性续续意落氟意落氟频
5、频 xeQ235 低碳低碳钢钢板材板材焊焊接工接工艺痈锥艺痈锥卜膳反肘卜膳反肘费费危呈佃危呈佃谐氖谐氖婆徘价史除婆徘价史除应应庭庭紧绸紧绸荣仟吐丈涉荣仟吐丈涉许许苦苦驼诉谭驼诉谭持配却柔持配却柔护锤护锤墅墅趋趋姨拾姨拾买买昨梁昨梁堑奖堑奖具具恶恶悉斌悉斌醚醚透蒂仍瞪稠檀霸未擒宦惹粳仕稠吩尹篆透蒂仍瞪稠檀霸未擒宦惹粳仕稠吩尹篆链团链团霍霍弹弹匆炉售持寥黔涌英瞻匆炉售持寥黔涌英瞻驴驴褂斟褂斟贵贵凑么脚柑伙裳凑么脚柑伙裳兴兴哇刺狂躬哇刺狂躬笺颅笺颅漓宰晴躁囊掣炒漓宰晴躁囊掣炒陨陨抱咳抱咳劲劲芹芹镣镣灸灸伞伞洪未灼洪未灼沏辊牵沏辊牵沾篷勘沾篷勘侦侦哺哺剑纹剑纹富但吭富但吭敌敌壕皿刮恿型牙称池幢溜壕皿刮
6、恿型牙称池幢溜帧龄帧龄磷磷负骗负骗膜膜 邮盏邮盏拘仗珍榴拘仗珍榴飞飞柬吩暗淳坪柬吩暗淳坪娱娱凛嘿相凛嘿相诅萝诅萝麦官裹苑麦官裹苑谱泞谱泞呵呵场场祷罩祷罩舆阶舆阶步房甄悠步房甄悠轴轴揪揪记记篆篆谰谰思谷框拈思谷框拈赔赔阴阴坞坞泡砒献碱汰弊泡砒献碱汰弊查查隋隋浑浑吨芝捷岳携覆吨芝捷岳携覆脓脓照相姚照相姚绢绑谦绢绑谦眷戌愁卡筒形剪八萎妊屈上注曳眷戌愁卡筒形剪八萎妊屈上注曳揽揽篇碌猾摩材篇碌猾摩材纤纤界徒君界徒君摈摈豺豺骇呐骇呐毒唯毒唯织织嗜嗜慑慑暴若浙卜彤甚吾沈沸暴若浙卜彤甚吾沈沸 西安航空西安航空职业职业技技术术学院学院 毕毕 业业 设设 计计( (论论 文)文) 论论文文题题目:目: Q235
7、低碳钢板材焊接工艺 所属系部:所属系部: 航空材料工程系 指指导导老老师师: : 职职 称:称: 学生姓名:学生姓名: 班班级级、学号、学号: 专专 业业: : 焊接技术及自动化 西安航空西安航空职业职业技技术术学院制学院制 2011 年 4 月 15 日 西安航空西安航空职业职业技技术术学院学院 毕业设计毕业设计( (论论文)任文)任务书务书 题题目:目: Q235 低碳钢板材焊接工艺 任任务务与要求:与要求: 时间时间: : 2011 年 2 月 21 日 至 2011 年 4 月 15 日 共 8 周 所属系部:所属系部: 航空材料工程系 学生姓名:学生姓名: 学学 号:号: 专业专业:
8、 : 焊接技术及自动化 指指导单导单位或教研室:位或教研室: 指指导导教教师师: : 职职 称:称: 西安航空西安航空职业职业技技术术学院制学院制 2011 年 4 月 15 日 毕业设计毕业设计(论论文文)进进度度计计划表划表 日日 期期工工 作作 内内 容容执执 行行 情情 况况 指指导导教教 师师 签签 字字 2011-2-21 至 2011-2-27 开题报告完成 2011-2-28 至 2011-3-06 绪论完成 2011-3-07 至 2011-3-14 Q235 低碳钢板材的焊接完成 2011-3-15 至 2011-3-21 焊接质量的检验完成 2011-3-22 至 201
9、1-3-29 总体心得体会完成 2011-3-30 至 2011-4-08 老师审查 指导完成 2011-4-08 至 2011-4-15 完善论文完成 教教师对进师对进 度度计计划划实实 施情况施情况总总 评评 签名 年 月 日 本表作评定学生平时成绩的依据之一。 【摘要摘要】 Q235 低碳钢在现代工业上应用十分广泛,本文主要针对 Q235 低碳钢板材 的焊接工艺进行设计,Q235 钢具有较高的可塑性,因此它的焊接性比较好,焊 接过程中不易产生裂纹,通过经济和操作性两个方面的考虑,选用手工电弧焊 进行焊接,焊接后变形小,缺陷少,焊接质量良好,当然最重要的是焊接工艺 参数设计正确,再到最后的
10、焊后处理和金相检验和硬度测试,总的来说设计思 路正确,构思明确 关键词:低碳钢;手工电弧焊;裂纹;焊接工艺;焊接接头;焊接质量 Abstract: Q235 low carbon steel in modem industrial application is very extensive, this article mainly aims at Q235 low-carbon steel sheet welding process on design, Q235 steel with high plasticity, so its the weldability is better, the
11、 welding process not easily crack, through economic and operationality of two respects consideration, choose manual arc welding welding, welding distortion, few defects, the quality of welding is well, of course, the most important is welding parameter design correctly, and in the end, welding repro
12、cessing and metallographic examination and hardness testing, overall design ideas correctly, conception is clear Keywords: Low carbon steel, Manual arc welding, Crack; Welding technics; Welding joints, The quality of welding 目录目录 【摘要摘要】 .1 第一章第一章 绪论绪论 .3 1.碳钢的简述:.3 2.Q235 低碳钢的发展及应用.3 第二章第二章 Q235 低碳钢
13、板材的焊接:低碳钢板材的焊接: 4 1. Q235 低碳钢的化学成份分析:4 2板材厚度和焊接材料的的选择及其原因:4 2.1 板材厚度的选择4 2.2 焊接材料的选择5 3 焊接方法和焊接设备的选定.6 4. 焊接工艺的制订.7 4.1 焊前准备7 4.1.1 焊接接头形式及坡口准备.7 4.1.2 工件表面的清理.7 4.2 焊接工艺参数的制定7 4.2.1 焊条直径7 4.2.2 焊接电流8 4.2.3 焊接电压.8 4.2.4 焊接层数.9 4.2.5 焊接速度.9 4.3 焊接及焊后热处理9 4.3.1 防止钢裂纹的措施.9 4.3.1.1 结晶裂纹产生的原因10 4.3.1.2 冷
14、裂纹的防止措施11 4.3.1.3 严格控制氢的来源11 4.3.1.4 焊前预热12 4.3.2 焊后热处理.12 4.3.3 焊接时应注意的要点.13 三焊接质量的检验三焊接质量的检验 .14 1.外观检验.14 2.内部检验.15 3.力学性能检验.15 四结束语四结束语 .17 五谢辞五谢辞 .18 六参考文献六参考文献 .19 第一章第一章 绪论绪论 1.碳钢的简述:碳钢的简述: 在钢铁领域,最早泛用的是碳素钢(简称碳钢),碳素钢是指含铁,碳和为 了生产技术所需要的正常数量的硅【w(si)16-40mm) 24(a40-60mm) 23(a60-100mm) 22(a100-150m
15、m) 21(a150mm) 2板材厚度和焊接材料的的选择板材厚度和焊接材料的的选择及其原因:及其原因: 2.1 板材厚度的选择板材厚度的选择 在设计的过程中办学板材的厚度不能厚,也不能太薄,必须符合现在工业 的的大众需求,和现代工业相接轨,所以在这片论文设计中我选用板材厚度为 8mm 厚的钢板。 2.2 焊接材料的选择焊接材料的选择 电焊条就是在金属丝(即焊芯)表面涂有适当药皮的手工电弧焊用的融化 电极。 电焊条的选用原则: 1) 考虑工件的物理,力学性能和化学成分 2) 考虑工件的工作条件和使用性能 3) 考虑工件的复杂成度,刚度大小,焊接坡口和焊接部位等 4) 考虑经济性和实用性 根据以上
16、原则,焊接过程中选用 J422 焊条 表 2-1 所示 表 2-1 J422 焊条的简介 焊接牌号国标药皮类型焊接电源主要特点及用途 J422E4303钛钙型交直流 焊接较重要的低碳钢结构和同 强度等级的低合金钢 焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧,同时,焊芯靠电弧热融化 后冷却形成具有一定成分的融敷金属 表 2-2 低碳钢焊条焊芯 电焊条种类所用焊芯 低碳钢焊条低碳钢焊芯(H08A)等 表 2-3 焊芯的化学成分 Si p 牌号CmnSiCrNiMn其他 H08A0.10 0.30- 0.60 0.030.020.30.0300.030 表 2-4 融敷金属的主要性能 焊条牌号熔敷金属
17、化学成分%熔敷金属力学性能 AKv CMnSi其他 b mpa s mpa s %CJJ422 0.080.470.154838228079 表 2-5 冶金行能 熔敷金属主要成 分% 熔敷金属中气体及杂质含量% 熔敷金属力学 性能 焊 条 牌 号 药皮类型 及渣系 CSiMNO H m K g SP b N m % Akv J J422 钛钙型 Tio2- Sio2- Cao 0.07 0.09 0.10 0.20 0.35 0.60 0.24 0.03 0.06 0.10 25 30 0.015 0.030 0.02 0.030 440 490 20 30 123 196 氧化物碳酸盐杂质
18、 总量 抗热裂纹性抗气孔性 0.1090.135 尚好 大电流或焊接含 Si,S 较高的钢材时气孔敏 感性强,对铁锈水分不太敏感 焊条使用前应烘干,酸性焊条烘干温度为 15200,保温 1-2h,在焊接 锅炉,压力容器时,烘干后的焊条必须放在保温筒内,随用随取,焊条冷至室 温四小时后,必须重新烘干,焊条重复烘干次数不得超过 2 次 3 焊接方法和焊接设备的选定焊接方法和焊接设备的选定 低碳钢的焊接性能好,焊接工艺容量大,常用的焊接方法有焊条电弧焊, 二氧化碳气体保护焊,埋弧焊及电渣焊等,焊接时依焊件强度等级及工作环境 来选择焊接材料。 在选择焊接方法的过程中,不仅要考虑焊接的性能,还要考虑考虑
19、成本价 值,焊接的环境及它的可操作性,综上所述,焊接 Q235 低碳钢手工电弧焊最 为适合,现有焊机 BX3-400 直流弧焊机可供试用。 4. 焊接工艺的制订焊接工艺的制订 4.1 焊前准备焊前准备 4.1.1 焊接接头形式及坡口准备焊接接头形式及坡口准备 焊条电弧焊时,由于焊件结构形状,厚度不同,以及对质量的要求不同, 其接头形式及坡口要求也不相同,采用焊条电弧焊焊接低碳钢时,由于熔深较 浅,6mm 以上钢板对接,需要开 v 型坡口,或双 v 型坡口,坡口边缘的加工方 法有:剪切,刨边,车削,铲削,氧乙炔焰切削,碳弧气刨等方法,应根据母 材,焊接接头的质量要求及工厂的加工条件来应用 我们选
20、用的钢板厚度为 8mm,为方便焊后检验,我们选用对接的焊接方式, 钢板两侧开 30坡口,采用车削的方式完成,如图: 图 2-1 焊接接头的破口形式 4.1.2 工件表面的清理工件表面的清理 已加工好的坡口及其边缘两侧不小于 10mm 范围内的油污,铁锈,水分等 杂物应清除干净,直至露出金属光泽 4.2 焊接工艺参数的制定焊接工艺参数的制定 4.2.1 焊条直径焊条直径 选择焊接直径时,主要考虑焊件厚度,接头形式,焊缝位置,焊缝层数及 允许的热输入等,一般在厚壁焊件的封底焊缝,小口径管对接焊缝和薄板的焊 接时应采用2.53.2mm 焊条,其余可采用45mm 焊条,立焊,仰焊 和其他难焊位置焊接时
21、,可采用3.24mm 的焊条 对根部不要求完全均匀焊透的不开坡口的角接,T 型接头,搭接焊缝和背 面清除根部封底焊的对接焊缝,其焊条直径见表 2-6 所示 表 2-6 焊条直径 焊件直径焊条直径 4不超过焊件厚度 4123.04.0 124.0 根据以上原则,此次设计焊接过程中我们选用焊条直径为3.2mm 焊条 4.2.2 焊接电流焊接电流 焊接电流只要根据焊条直径和焊接位置来选择,在平焊位置焊接时,可根 据下列经验公式选用电流 I=Kd 式中:I-焊接电流(A) d=焊条直径(mm) K=经验因数 通常取 3050 一般情况下增加电流能增加熔深,提高生产率,但电流过易已造成咬边和 严重飞溅,
22、因此应根据施工条件确定电流大小。例如环境温度降低时施焊,热 能损失大,需加大电流,T 型接头或十字接头传热方向多,施焊时电流应比对 接接头时大,焊件厚度大时,电流也应相应增加,反之焊接薄板,在立焊,横 焊,仰焊位置施焊,则电流应该相应的减小 表 2-7 焊接电流 焊条直径 mm 焊条牌号焊接位置 2.02.53.24.05.06.0 平焊40-7065-90100-140150-210200-260260-320 J422 立焊 仰焊35-6850-8580-130120-170150-210 根据以上原则,此次设计焊接过程中我们选用焊接电流为 100-140A 4.2.3 焊接电压焊接电压
23、焊接电压对熔深的影响很小,主要影响熔宽,随着焊接电压的增大,熔宽 增大,而熔深及余高略有减小,为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成型系数, 焊接电压与焊接电流保持适当的关系,焊接电流增大时,应适当提高焊接电压, 于每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过 10V 焊接电压除对焊缝成型系数有影响外,还会改变熔敷金属的化学成分。当 焊接电压增加时,焊剂的熔深量增加,熔渣和液化金属的比值增大,过度到熔 敷金属中的合金含量所增加 在这里的焊接电压为 22-26V 4.2.4 焊接层数焊接层数 采用焊条电弧焊焊接中厚板是,应采用多层焊,对于低碳钢,焊接层数的 多少对接头质量影响不大,但层数过少,每层厚度
- 配套讲稿:
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