2019yg30m跨预应力大梁施工方案.doc
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5、m,采用后张有粘结技术施工。预应力梁成孔采用金属波纹管成型,梁预应力筋采用公称直径15.2mm,极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线,其性能满足预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)规定;预应力张拉控制应力为1320MPa,每根有粘结预应力筋的张拉控制应力为182.2KN;根据实际情况本工程采用一端锚固,另一端张拉的方法,张拉端锚具采用M15型锚具,固定端采用挤压锚具进行锚固。预应力梁混凝土等级为C40 二、编制依据 预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分,同时预应力部分对结构的受力影响大,因而在施工过程中,应严格按照规范、规程和标准的要求,组织施工和验收,预
6、应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求:1.1 混凝土结构设计规范 GB50010-20111.2预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-20031.3 预应力筋用锚具夹具和连接器 GB/T 14370-20101.4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20101.5 根据施工图纸。三、预应力工程施工部署 预应力工程是整个结构工程施工中的重要分项,为确保本工程施工按期优质完成,须对预应力工程进行精心组织,拟定优化的施工方案,做到技术领先、管理一流、质量优良。在人员配备上,我公司组织专业预应力施工队伍,由技术力量雄厚、管理素质精良和预应力施工经验丰富的管理人员
7、作为本分项的管理层,同时组织技术熟练程度高的具有多年施工经验的预应力技术工人作为本分项的作业层,配合劳务聘请工地人员。在预应力施工设备上,我公司采用技术经济条件合理、品质优良的设备,满足按期施工的要求。在施工安排上,切实按照总进度计划的要求并结合土建一般分项工程施工的组织进行;预应力分项的施工要与一般土建分项施工进行密切协作配合。一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件;另一方面预应力分项施工要配合其它土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。四、 预应力施工组织1、组织结构及管理人员实行项目管理,由经验丰富的人员担任本工程的预应力施工现场负责人。 项目经
8、理部的组成: 1、项 目 经 理: 周新华 2、施工技术负责人: 张红根 3、安 全 员: 陶雨桐 4、质 量 员: 王 栋 5、施 工 员: 时 豪 6、资 料 员: 申夏杰 7、施 工 队 长: 陈仲强2、技术工人及辅助工人表表1 技术工人及辅助工人表工种钢绞线的敷设端部安装预应力张拉端部切割技术工人4221辅助工人42213、 材料组织表2 预应力施工主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1有粘结钢绞线吨1.3吨28孔锚具套4套3挤压锚具套32套38孔铁板块4块4波纹管米132米4、预应力施工设备表3 预应力施工设备一览表序号设备名称单位数量1YCN-250千斤顶台12砂轮切割机台13B
9、F-350电焊机台24 灌浆泵 套 1五、 预应力梁施工51、施工前的准备工作:1、熟悉施工图纸及有关施工规范。2、施工材料的采购、进场、检测试验(预应力筋,锚具等)。3、施工机械进场(张拉设备千斤顶标定,挤压机,切割机,电焊机等)。4、施工人员的技术再培训,技术交底及施工安全三级教育。5.2、施工顺序:预应力施工结合土建施工方案的要求进行,应于土建各工种紧密配合,协调,以保证各项工作有序,正常完成。预应力梁施工:搭支模架支模板大梁非预应力钢筋、梁底垫块箍筋及波纹管定位筋预应力波纹管绑扎板底钢筋和预埋铺设承压板螺旋筋及钢绞线大梁侧模板次梁的绑扎板筋的绑扎隐蔽工程验收浇注砼及养护预应力张拉灌浆切
10、割及封锚5.3 、预应力筋制作及存放预应力筋应按施工图上结构尺寸和数量,考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求进行下料和组装,每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于1000mm的张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割,严禁使用电焊和气焊。当预应力筋、锚具及配件运到工地,铺放使用前,应将其妥善保存放在干燥平整的地方。锚具、配件要存在室内,运输、存放时都要尽量避免预应力筋受损。5.4、预应力筋铺设5.4.1 预应力筋定位:在土建工种支模板并绑扎普通钢筋的同时,预应力工种与土建工种交叉作业,在边模上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支架,预应力支架的设置按设计束形图数据设置
11、(重点控制反弯点及最高、最底点位置)。 预埋波纹管、穿预应力筋完毕后,再由土建工种绑扎腰筋、吊筋,同时预应力工种安装锚垫板,当预应力筋穿入锚垫板后,应将锚垫板固定在边模板或普通钢筋上,防止倾斜,并封闭端头,以防止浇筑砼时漏浆而无法进行张拉操作,经检查无误后,由土建工种支设封端模板。调整预应力筋的定位标高,其允许误差为:水平30mm、垂直10mm,支架间距为1米。12的钢筋支架点焊于普通钢筋的箍筋上,如该位置上无箍筋,可在相邻箍筋上定位,但应适当调整定位标高,以保证预应力束位置与设计相符。5.4.2 张拉端产用凸出式。5.4.3 普通钢筋箍筋的肢距应根据预应力筋的间距确定。5.4.4 波纹管孔道
12、成型:按已经固定好的支架筋位置依次将波纹管穿入钢筋笼内,为了防止波纹管在砼浇筑时上浮或产生水平位移,必须把波纹管固定在钢筋支架上,用扎丝扎牢。波纹管接头要牢固、严密,如有破损应及时用胶带进行修补。5.4.5 预应力筋穿束:用人工把已制好的钢绞线平顺地穿入波纹管内。 5.4.6 设置灌浆孔及排气孔:在每道梁两端设灌浆孔,部分兼作排气孔。注意事项:(1)大梁端部与柱交叉,此处钢筋比较密集,根据梁截面尺寸应对此处柱间距进行不等距布置。以保证承压板与波纹管的顺利穿过。(2)张拉端的承压板需有可靠固定,严防振捣混凝土时移动,并须保持张拉作用线与承压板垂直。 (3)预应力筋的位置宜保持顺直,承压板面必须与
13、张拉作用线垂直,节点组装件安装牢固,不得留有间隙。(4)从预应力筋开始铺设直到混凝土浇筑,避免在预应力筋周围使用电焊,以防预应力筋通电造成强度降低 5、5 混凝土的浇筑及振捣预应力筋及有关组件铺设安装完毕后,进行隐蔽工程验收,确定合格后才能浇筑砼。砼浇筑时,由质量检查员对预应力部位进行监护,预应力工种安排专门人员值班发现问题及时向总包单位提出。混凝土浇筑时,严禁踏压撞碰波纹管、预应力筋、支承架以及端部预埋构件,同时砼浇筑时的下落高度不能太大,以免产生较大的冲击力,损坏波纹管。用振捣棒振捣时,振捣棒不得正对着波纹管进行振捣。在梁与柱、墙结点处,由于钢筋、预应力筋密集,应采取措施振捣,不得出现蜂窝
14、或孔洞。张拉端、锚固端混凝土必须振捣密实。预应力梁混凝土浇筑时,应制作两组混凝土试块,两组试块和预应力梁混凝土同条件养护,以供张拉使用。在混凝土浇筑过程中,应检查波纹管是否漏浆。5、6张拉预应力筋1. 预应力筋的张拉作业应在砼强度达到设计强度后进行(或根据施工图纸设计要求),张拉时的砼强度要求以现场同条件养护条件下的砼试块试压报告为准。严禁梁中预应力筋张拉前拆除预应力梁底的模板。2. 预应力筋张拉控制应力:根据设计要求及施工规范的要求,张拉控制应力con=1320MPa。单根钢绞线控制应力及控制张拉力如下表:预应力筋张拉控制力及控制张拉力表钢绞线型号控制应力(N/mm2)单根控制张拉力(KN)
15、备注15.2-18601320Mpa182.2KN一端张拉3 .张拉时应时刻注意观察梁、板底情况,如出现问题,应及时停止张拉,待查明原因及制定出相应措施后继续张拉。4 .预应力筋的张拉程序:梁预应力筋的张拉,在混凝土强度达到设计强度要求的100%时,方可张拉预应力筋。张拉时采用:020%con100%con锚固。5. 张拉时采用“应力控制,伸长值校核”法,每束预应力筋在张拉以前先计算理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据,每一束预应力筋张拉时,都要做详细记录,并以20%con时的千斤顶行程为初始行程,张拉前后预应力筋的伸长量加上初应力伸长量计算值,减去锚具内缩值后再与理论伸长值比较,其误
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