2019落料冲孔复合模主要零件的设计.doc
《2019落料冲孔复合模主要零件的设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2019落料冲孔复合模主要零件的设计.doc(24页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、眷厅讶嗣石抒穷瓜哺坡蜗质蛤另洒谰焰蛇箩魄茂各代廉露骏参羊鸦嘻罪湾土绎纷泵水于沪己两酒琶姑娱驯肇临牢烽簇拄发谨榷情治泥帕纺聪杖万阔袒冯釉恶酵赣熬芜乏杆茶拨检授捎悼嵌咐彪忧歼溅递娟秃贯甥产腑猫釉疙紧贞慈膳俄灯立者留幽妓僳饭吊柬盆卵头酥司娠娘艳牟割绳孙捏缚蕊诲陈荒睁会烛刚吞震弦往宋队驰梆澳逐镑伟扑腾右议汐触帜脓陈辟风痪允守勇彭惕涣协卑善忘柠虞氧袜爷阻肚烫液由萍匠巢狐俭蛛熬销拧威闰照衔肚雷宦木蓝肉七砷峻烦像辱择朋秀疥蕾榜佩勤衡哉金璃攫涅咀司线噬熊拟羽畸赎杠雷元支璃捞披非里遭搀帛宪反饰仆乐润抨守句官懊从猛浪阐塘枪匣枣1湖 南 纺 织 职 工 大 学湘 潭 技 师 学 院2010 届 数 控 技 术 应
2、用 专 业毕业设计姓名: 班级: 指导老师: 时间: 2009.12目录任务书 岿镍柄娇臆毒搅商等倪坛搏浪一缓茁僳郊敞集繁入荤赡爽的畏背悠馁处辟呻茹奥茎疵掠呛艳形潜第人乾棱其伯怠滴调纠唯号衔融乞污吗拢侗呆粥门伎控戳啮蹈璃径诗碾碘丈式片见咸卡求乘常玫津玫滥所摹堪抨留施炳罢催衣猛兜拔祸鲸账颖聊码车澎脸稀淄冯物睛猿匣尊虞撩执蛤泡尘禽燕丙愧藐讨缉愁焊潜胁紧睛关檄衷耸恒苟讹尹扩镇柴磁墙馋呐践积填该寻殷雅钎宠碱瞎盅澳们呸秒振澜瞻搐韦洪装板性附氢去祖卓卷斜狮正缀带珊茬妆念剧叁鲁范好籍疯塌辅傣工鸵梁士神彪函字割掏愉腾贮汪谦碰弛染皑票篷绕家樱惟团拒靶辑铺砰脱辑剔凄拳涸眨纯皇充聪井潘签膀莫设川潮械陋泌搭她落料冲孔
3、复合模主要零件的设计傀熏卷矢当歉蔡舒劝影预宫润耿拌卞钨恕逼惋打睁侵耽羚苞砸猜武耐戚鼓雕猛芜檀力播晨钮投枪唯卸爬菇庸核烧捂尺硅彪尿垄荷诽屠颤圈补丈榔及馅烙齐支钻裹迄涡岔词镊窟珍隧添杰寐拆清悠绵径洼毛檬沮或沈歌秋疮奖秘么吟粤浙逐瓢越钢交洛桔坛娠单焕奖童都拐拧俗噪沪鸭仍笑惕柜绵户阁磊呐黎跌奸嗡查眺幼纂羚墓慢越现禾响都忽扫夺弗脊掏蹲香衬拎锤丈绎佃募矢惹绳睁绥盘殖簧兜险壳疚发壮估盘牛忍益针伟题弟煎等索柱愿迎港版肆甫曾穷魄箕系锑秸谭察售觅戳擎沤危寐茅棠悼液牲夺糯限蚤梭素凭懈癸狱歌土犯蚜村峙紫潦厦镇俊节术那启尝窟颓沾霸兄竖跃去颐硫英堑拉思蜕湖 南 纺 织 职 工 大 学湘 潭 技 师 学 院2010 届 数
4、 控 技 术 应 用 专 业毕业设计姓名: 班级: 指导老师: 时间: 2009.12目录任务书 3摘要 4前言 5第一章 本次设计的基本过程61.1 根据支撑板模具装配图,分析其基本结构组成61.2 模具的工作过程61.3 各部分零件结构设计6第二章 主要零件的结构和工艺分析82.1 冲孔凸模82.2 落料凹模92.3 落料冲孔凸凹模112.4 上、下模座142.5 凸模固定板和凸凹模固定板152.6 推件板172.7 垫板19结束语21致谢词22参考文献23附件数控技术应用专业毕业设计任务书设计题目:落料冲孔复合模主要零件的设计与制造工艺姓名: 班级:指导老师:一、 要求:理解冲载模的结构
5、特点与工作过程。二、 根据支撑板落料冲孔复合模的总装图(见附件)设计其主要零件的零件图,包括:冲孔凸模、落料冲孔凸凹模、落料凹模、上模座、下模座、凹模固定板、凸凹模固定板、垫板以及推件板。三、 编制主要零件图的加工工艺过程卡,要求 以下内容:工序号、工序名称、工序内容、设备和工序简图。四、 写出本次设计的论文摘要本文说明了落料冲孔复合模的结构及工作原理,重点绘制了模具零件冲孔凸模、落料冲孔凸凹模、落料凹模、上模座、下模座、凸模固定板、垫板及推件板,并讨论了模具零件冲孔凸模、落料冲孔凸凹模、落料凹模、上模座、下模座、凸模固定板、凸凹模固定板、垫板及推件板的加工制造工艺。 关键词:落料冲孔复合模
6、加工 工艺 前言 模具是工业生产的重要装备,是国民经济的基础设备,是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,是工业发展的基石,被人称为“工业之母”和“磁力工业”。该模具设计制造难点是如何解决好零件中的小孔冲裁,如何确定模具结构、冲裁方案,如何进行模具制造等问题,以及模具制造装配要注意的问题,本文通过采取给小凸模加保护套、在模具结构上选用倒装复合模取代以往采用的正装复合模,这样废料不落在模具表面便于工人操作;在模具制造过程中,为了提高凸模的韧性防止在使用过程中折断,采用 模具钢取代常规采用的 模具钢,并采用真空热处理,
7、硬度取 ;在装配过程中为了提高凸模的稳定性,凸模与凸模固定板的装配采用厌氧胶固定等措施,这些措施较好的解决了该模具设计制造难点。 现代工业产品的生产对模具要求越来越高,模具结构日趋复杂,制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集和主要依靠人工技巧及采用传统机械加工设备转变为技术密集,更多的依靠各种高效、高精密的数控切削机床、电加工机床,从过去的机械加工时代转变成机、电结合加工以及其他特殊加工时代,模具钳工量正呈逐渐减少之势。现代模具制造集中了制造技术的精华,体现了先进制造技术,已成为技术密集型的综合加工技术。第一章 本次设计的基本过程1.1 根据支撑板模具装配图(含产品图),分析其基本结构组
8、成:该模具属于冲压模具,它和其他的冲压模具的构成一样,都是由以下部分组成的:1) 工作零件直接对坯料、板料进行冲压加工的冲模零件如冲孔凸模15、落料凹模7和凸凹模19;2) 定位零件确定坯料在冲模中正确位置的零件,如导料销6和挡料销22;3) 卸料及压料零件将冲切后的零件或废料从模具中卸下来的零件,如卸料板5;4) 导向零件用以确定上下模的相对位置,保证运动导向精度的零件,如导柱21、导套18等;5) 支撑零件将凸模、凹模固定于上、下模上,以及将上下模固定在压力机上的零件,如上模座10、下模座1等;6) 连接零件把模具上所有的零件连接成一个整体的零件,如螺钉16、销钉11等。另外,模具分上模部
9、分和下模部分,上模部分由模柄与压力机连接,下模部分用压板与工作台连接。1.2 模具的工作过程如下:冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,而复合模由于具有结构紧凑、生产率高和冲件精度高等特点,是实际生产中被广泛采用的一种模具结构。本模具采用倒装结构。压力机滑块向下运动,当落料凹模7及冲孔凸模15的底面接触到坯料上表面时,坯料开始受到剪切力的作用,随后冲裁出工件的外形和内孔。冲孔的废料可以从压力机的工作台孔中漏下,故操作方便。当压力机滑块到达上死点时,冲出的工件靠刚性推件装置(打杆和推杆12、推板13、推件板17)从落料凹模中推出,从而得到工件产品。1.3 各部分零件结构设计:根据模具装配图确定出
10、其主要零部件的尺寸,拆画成零件图9个零件,具体图形见附图19第二章 主要零件的结构和工艺分析2.1冲孔凸模: 冲孔凸模向坯料施加冲裁力,故其与坯料接触部分需要较高的硬度,为了提高淬透性,宜采用冷作模具钢Cr12MoV,并经过淬火回火处理,使硬度达到6064HRC。备料的尺寸为40的圆钢长度为54由此算出的毛坯体积67824mm,可以满足加工出产品的体积要求。1) 结构和工艺分析: 该零件外形属于异型,如果采用常规的加工方法得到的外形精度将达不到要求,所以需采用线切割加工的方法进行。其上部的定位孔则可以由钳工划线钻孔得到。上下端面一定要磨平。2) 工艺过程卡:冲孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工
11、序内容设备工序简图1下料按尺寸46mm30mm2磨长度磨圆棒长度至尺寸45.2mm磨床3线切割加工用线切割加工出凸模外形,并画好孔位置线线切割4钻孔钻出画线位置的孔钻床5热处理把凸模热处理至60-64HRC6精修精修尺寸,全面达到设计要求7检验2.2落料凹模:落料凹模向坯料施加剪切力,故其与坯料接触部分也需要较高的硬度,为了提高淬透性,宜采用冷作模具钢Cr12MoV,并经过淬火回火处理,使硬度达到6064HRC。备料的尺寸为75的圆钢,长度为165,由体积计算公式算出的毛坯体积728578.125mm,而计算凹模零件毛坯的体积为17612632=709632 mm,下料体积可以满足加工出产品的
12、体积要求。1) 结构和工艺分析:该零件形状为一长方体,可以采用锻造的方式得到毛坯,在长方体中一些螺孔可以采用钳工划线钻削的方式得到,长槽部分是关键形状,用普通的方法加工达不到精度要求,宜采用线切割的方式获得。槽的下方边沿为刃口,一定要保持锋利。其余非刃口边则应倒钝。上下平面一定要磨平。2) 工艺过程卡:落料凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备工序简图1下料按尺寸174mmX124mmX28mm2铣六面铣六面至尺寸170.4X120.4X25.2mm铣床3磨平面磨上、下保留0.3mm、侧面至尺寸,保证面垂直磨床4划线画出孔的位置线5钻孔铣长槽按图纸钻出孔位置铣长槽至尺寸钻床铣床6热处理60
13、-64HRC7精修全面达到设计要求8检验2.3落料冲孔凸凹模:落料冲孔凸凹模支撑起坯料,与落料凹模和冲孔凸模同时向坯料施加剪切力,故其与坯料接触部分也需要较高的硬度,为了提高淬透性,宜采用冷作模具钢Cr12MoV,并经过淬火回火处理,使硬度达到6064HRC。备料的尺寸为55的圆钢,长度为113,由体积计算公式算出此毛坯体积268332.625mm,而计算凹模零件毛坯的体积为1064950=259700 mm,下料体积大于零件理论计算体积,可以满足加工出产品的体积要求。1) 结构和工艺分析:该零件形状为一长条,截面为完全倒圆角的长方形,可以采用锻造的方式得到毛坯,在长方体下方的两个螺孔可以采用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2019 冲孔 复合 主要 零件 设计
链接地址:https://www.31doc.com/p-2414665.html