2019北桥污水处理厂污水管网改造工程混凝土工程施工方案1.doc
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4、限公司二一年六月1编制依据11施工图纸北桥污水处理厂污水管网改造工程(二标)施工图纸。12主要规范规程混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002),混凝土泵送施工技术规程。13施工组织设计北桥污水处理厂污水管网改造工程(二标)施工组织设计。2工程概况21 工程简介:211工程名称:北桥污水处理厂污水管网改造工程(二标)212工程建设地点:北桥镇213建设单位:苏州相城经济开发区兴湖经济发展有限公司214设计单位:苏州市市政工程设计院有限责任公司22设计概况:3、施工部署本工程全部采用商品混凝土,先沉井井壁、底板,后梁、顶面采用泵送。沉井井壁、底板、梁和顶面均采用汽车泵浇筑。根据施
5、工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。主要机具准备:规格单位数量备注振捣器台3铁锹把2铁抹子个2木抹子个2混凝土泵车台14施工方法41准备工作411钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。412模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。413由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。414混凝土浇筑前组织施工人
6、员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。415浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。416混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。417各流水段结合部位施工缝均采用钢模板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。418提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。42混凝土浇筑:(1)井壁混凝土浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和
7、孔洞予以填严。每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。(2)封底混凝土浇筑时,应对称均匀,防止对土层的扰动。在封底混凝土达到设计强度值前,应保持井内外水位相等,以免封底混凝土承受水压,影响封底效果。(3)底板混凝土在浇筑混凝土前,应先将槽口凿毛,清除封底混凝土表面的残渣,并冲洗干净,底板钢筋应与井壁上的预留钢筋可靠连接。工作井应按顶管要求埋设导轨预埋件。43施工顺序431清理:在混凝土浇筑前将模板内杂物清理干净。432混凝土浇筑和振捣一般要求:(1
8、)本工程施工流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。(2)浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串筒或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。(3)浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂浆。(4)浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。(5)使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(
9、50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。433井壁混凝土浇筑:井壁混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。井壁混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。井壁洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气
10、孔。振捣棒不得解动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台,不得来回搬动。柱、墙分两层浇筑时,在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,不得触动钢筋。434混凝土养护:(2)养扩时间不少于7d,其中有抗渗要求的(1.2Mpa)的混凝土养护不少于14d。大体积混凝土养护不少于15d。435试块制作:常温时制作28d标准试块及备用试块,同条件试块一组,标准养护试块一组。用条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护,制作试块数量应符合试验方案中试块留制要求。436泵送混凝土要求:(1)泵
11、送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。(2)混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。(3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。(4)输送管线直,转弯缓,接头严密。(5)泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。(6)开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,先慢后快,逐步加速。同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。(7)混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。(8)泵送混凝土时,活塞保持最大
12、行程运转。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。(9)当输送管被堵塞时,采取下列方法排除:1)重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送。2)用木棍敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。3)当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头。(10)向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。(11)混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。(12)泵送过程中,废
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