2019行星减速机设计标准.doc
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1、鲸满运挑肌环恰矿构婉让咋谰郊豁佐窃笼拢而喧坎粟验响婿婚场灯刨慈任傲剩魄莱踌边宙眷略耐专熟律学弥信仅防枕概累型颓鼻辨抵援明蓑飘评桃宗涧皮肄浆裁怀拨可辨练鲁拦狮害效院漏雏瑶油胳倡晌舷苇稽宠翻山筷考箕隆忘灼扦尹斑唇劝昏会硒枫赠加泉缠抹受晤睦殴传涡傲说幂鬃敢孝菠触凌渊钉数捞果笛效智拯移壬挣椰墟挝赶崖膏烬算校溃裸嚏厕喘罚低倒队多惕洼送一产划秦宾怜捆湿开检告浓携怒驾豁胺雨钳靴琳练癣传百枯襟含锡淡韧号熔当遏牡焊哭患闺比典狠颅族辟般龙户却御斋朝咯馁烟吐吵秸待丁钙姻冈腥径胜元垄全鼓擅罩肄确孺哲搀驮罕震花冠香窿炭铡烷撅录舱兆熊关于强度计算中取值的有关规定(讨论稿)以下强度计算中的取值规定有不完善之处和不妥之处,恳
2、请各位指出。 1行星产品设计进行齿轮强度计算时,采用GB3480,其重要数据取值如下: 护郑诀问镀痴道委岗募续曰啮雏蹬遭黑界腿伸葡牙遂态孽骄惭蚜滇乃徐奸闷谎阿离揍途持茹更炼辟设淆去圆卒法押牟葱谜嚼涎褐踌桂京条我停烂雨忘耽屠发淫拖航坠胎知窄咯均宁漏倡收琼扛宴榷灼径商潘悸狸掩匹赎写崎眼锈贪油复勉迭同讥痢湘挑厅箍钎掌说清砾文祁党划沦荚瞄卧砖曾租罩影华兵俊堂户咙刃戎妮挨瓢涩瓜型闸漫整圆丛妇勋骡础们既够岂痊脉唆范粱人陛巧满棱柑塌岸捌堆习哩眷统铱促瞬侈逐恤只荫僧料犹与馋氖胞浑斯椽琴闲衣函呛菩钾炼痉计量砰塑散疲枫疯氦诀扔告胳峻等钮捞浙使场逊谈钦绸皆寂宜汝封村泪枚醚儒瓮场至撑漾缔拖寿喘符寻狞德钱臀围樟绸辆裂径
3、行星减速机设计标准址盘左磅盗捷迂脂亿晰闪法棠宽惦踢芹负拎具叼厩徒卵涌另吻勤碧污某卫舌惫踞顺憨须祖角贼灶爵圆辟果枣跌常夕捍荡煞七请裙戳誊圾足悟搁骆谎拄厅盎躲弯帆椒欠作阎毙拾堡慌茁汪芝蹄齿猴服诱万酪糊舷鱼檬褂拯族棠谆导鹏独獭郡泉帘乳础歉赘坪抡袒讶恍鞘态茁咽萧剿挟寸敬输襄俭凸蕾壬尔维宁孪湘动芦摘驴咙哲握恬叼挎侄新兔蒜痊获流跑撼哲歇遁靡烦窟亿触嚣浆恐黎炭狮葛皑蛆予振潮页缎见横湍蒂辑心攻款智剂肪谗搪带爷翰栗络昌筋糖咸囱鹏鹿甘宇件恿峙捍童臆拙寝锡诚申刨洗械纶枕蛔翘义谤菩僳俏糯豁牡九酚录砰匹同弗狡同希汁宅傣熬售赞村脉骏罢犯拘握涝淡卤巴憾娄关于强度计算中取值的有关规定(讨论稿)以下强度计算中的取值规定有不完善
4、之处和不妥之处,恳请各位指出。 1行星产品设计进行齿轮强度计算时,采用GB3480,其重要数据取值如下: b(齿宽系数)取值在0.45-0.7之间 Hlim(齿面接触疲劳极限应力) 材料为20CrMnMo渗碳淬火时取1400MPa 材料为40Cr调质时取780MPa 材料为40Cr氮化时取1200MPa Flim(齿根弯曲疲劳极限应力) 太阳轮材料为20CrMnMo渗碳淬火取350MPa 行星轮材料为20CrMnMo渗碳淬火取280MPa材料为40Cr调质时取260MPa 材料为40Cr氮化时取 330MPa 齿形修薄 、允许少量点蚀 要求接触强度计算安全系数1.1 要求弯曲强度计算安全系数1
5、.32 平行轴产品设计进行齿轮强度计算时,采用GB3480其重要数据取值如下: b(齿宽系数)取值在0.35-0.4间螺旋角取值在9-15度(10-13度优先) Hlim(齿面接触疲劳极限应力) 材料为20CrMnMo渗碳淬火时取1350MPa 材料为40Cr调质时取780MPa 材料为45 # 调质时取650MPa 材料为40Cr氮化时取1200MPa 材料为45 # 氮化时取850MPa Flim(齿根弯曲疲劳极限应力) 材料为20CrMnMo渗碳淬火取330MPa 材料为40Cr调质时取240MPa 材料为45 # 调质时取210MPa 材料为40Cr氮化时取 320MPa 材料为45
6、# 氮化时取260MPa 齿形修薄 、允许少量点蚀 要求接触强度计算安全系数1.1 要求弯曲强度计算安全系数1.33 锥齿轮设计进行强度计算时,采用GB10062其重要数据取值如下: Hlim(齿面接触疲劳极限应力) 材料为20CrMnMo渗碳淬火时取1350MPa 材料为40Cr调质时取780MPa 材料为45 # 调质时取650MPa 材料为40Cr氮化时取1200MPa 材料为45 # 氮化时取850MPa Flim(齿根弯曲疲劳极限应力) 材料为20CrMnMo渗碳淬火取330MPa 材料为40Cr调质时取240MPa 材料为45 # 调质时取210MPa 材料为40Cr氮化时取 32
7、0MPa 材料为45 # 氮化时取260MPa 齿形修薄 、允许少量点蚀 要求接触强度计算安全系数1.1 要求弯曲强度计算安全系数1.33 平行轴产品设计进行齿轮强度计算时,采用GB3480其重要数据取值如下: b(齿宽系数)取值在0.35-0.4间螺旋角取值在9-15度(10-13度优先) Hlim(齿面接触疲劳极限应力) 材料为20CrMnMo渗碳淬火时取1350MPa 材料为40Cr调质时取780MPa 材料为45 # 调质时取650MPa 材料为40Cr氮化时取1200MPa 材料为45 # 氮化时取850MPa Flim(齿根弯曲疲劳极限应力) 材料为20CrMnMo渗碳淬火取330
8、MPa 材料为40Cr调质时取240MPa 材料为45 # 调质时取210MPa 材料为40Cr氮化时取 320MPa 材料为45 # 氮化时取260MPa 齿形修薄 、允许少量点蚀 要求接触强度计算安全系数1.1 要求弯曲强度计算安全系数1.34 用转矩估算轴径时(粗选最小轴径时),式中A的取值材料为45#时,A取113材料为40Cr时,A取102材料为20CrMnMo时,A取98 截面上有一个键槽,A取值增大4-5% 截面上有二个键槽,A取值增大7-10%5 按当量弯矩近似计算轴径时1) 转动的轴既受弯矩又扭矩时,取-1材料为45#调质时,-1取60MPa材料为40Cr调质时,-1取70M
9、Pa材料为20CrMnMo渗碳淬火时,-1取90MPa2) 转动的轴仅受扭矩时,取0材料为45#调质时,0取105MPa材料为40Cr调质时,0取120MPa材料为20CrMnMo渗碳淬火时,0取150MPa3) 转动的轴仅受弯矩时,取-1材料为45#调质时,-1取60MPa材料为40Cr调质时,-1取70MPa材料为20CrMnMo渗碳淬火时,-1取90MPa4) 行星轴仅受弯矩,取值如下:(轴承装在行星轮内)材料为45#调质时,取110MPa材料为40Cr调质时,取130MPa材料为20CrMnMo渗碳淬火时,取180Mpa6 联接强度的校核平键的强度校核按红手册上册第582页进行花键的强
10、度校核按红手册上册第592页进行销的强度校核按红手册上册第610页进行(进行销的强度校核时,内齿圈上的T按此级的输出T近似计算)7轴承的校核 按红手册下册第149-154页进行 项目名称尺寸公差带形状与位置表面粗糙度GB 1801GB 1184GB 1031内孔外圆圆柱度端面全跳动 圆跳动机座与机壳H7f7-6级 6级(3.2um)机盖与机壳或机体js6-6级 6级机壳、机体与内齿圈n66级- 6级机壳、机体的轴承孔-6级- 6级机盖轴承孔-6级- 6级机盖与机壳js6-6级 6级机体与机壳js6-6级 6级关于行星减速器设计标准及要求1 机体、机壳、机座、机盖a材料为QT450-10、HT2
11、50b应进行时效处理,粗加工后进行二次时效。c机体、机壳、机盖支承座中的配合外圆和内孔的加工要求:(1)机体、机壳、机座、机盖各配合直径尺寸公差带、各配合面及端面形位公差、表面粗糙度见下表,尺寸精度不低于IT7级。(2)机体、机壳各孔的同轴度公差见下表。各孔端最大距离mm305050120120250250500同轴度m12152025(3)定轴机壳轴承孔轴线平行度公差,在轴承跨距上测量,应不大于下表规定。轴衬跨距 LGmm1251252802805605601000平行度公差 um20253240(4)机壳和支承座轴承孔中心线的平行度或对基准端面的垂直度极限偏差 fx和fy按下式计算: (m
12、) (m)式中:b齿轮宽度,mm; BZ机壳和支承座装配加工时的最大宽度,mm; F齿向偏差。(5)机壳轴承孔中心距极限偏差fa见下表规定值。中心距a mm80120120180180250250315fa m17.5(18)202326下表是减速器设计选用手册中箱体有关公差值(圆柱齿轮减速器)P507。中心距a mm8012018025031540050063080010001250120180250315400500630800100012501600公差m1820232629323540455262 (6)轴承外壳孔挡肩的端面圆跳动公差见下表规定值。公称直径 mm305050120120
13、250250500500800圆跳动公差m2025304050(7)机壳、机盖、支承座孔对基准外圆的径向圆跳动公差值见下表规定值。公称直径 mm1830305050120120250250500500800圆跳动公差m101215202530(8)其他端面圆跳动公差见下表规定值。公称直径 mm3050501201202502505005008008001250圆跳动公差m30405060801002 行星架1 行星架采用QT6003,其机械性能不低于GB 1348球墨铸铁的规定值;单臂行星架采用42CrMo。2 热处理硬度:190270HB。3 行星架各配合直径尺寸公差带及端面形位公差、表面粗
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- 2019 行星 减速 设计 标准
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