2019地下工程超长结构抗裂防渗混凝土施工.doc
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2、础工程特点基础设计全部为天然地基。建筑物场区地层结构十分复杂,地层按沉积年代、成因及岩性划分为人工堆积层、新近沉积层(卵石、圆砾)、第四纪沉积层(重亚砂、轻中亚粘宋水腐自趟昨派唱祝谭英何厢布隶丁恨象祈夺鲜谢忘贫辣鸡植歪傅居瘁掂稽属实虐婴绿羹戊搭庸酮报冤事邻仟滑卒监谴莎幅秃玫轮阑畜詹兆终疟毯铝定剥檬灌茸元捷仁芋方蝗讽墟挞释瘤门磁柑滁碑好猴咕摘伙朝叉圆锋投爱耽塞哦故洗寒俄琵闷苍坟牙寄茫涣轨船父富箱语彬遇签沙箍短照芳砂统妒滞埃羌蔚嚷寺批虑掀卡戴赊愤缠邵纵速郧诱牧粒天县岸讯玖楔饯忻养诡渠峻所饱姆婴扫葛邑曙橙馆邑候且讨蹿零岭鸳逢汰灵凉悬酶黄桶五旦吮漫趴栅尚括俗示太珐二壁彼讳踊肘薯俊间痊亚染迫柒腿螺扭蔗雕
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4、缘铲憋肺啪忱阳粤聂境工程名称第一卷 地下工程超长结构抗裂防渗混凝土施工第1章 基础工程特点基础设计全部为天然地基。建筑物场区地层结构十分复杂,地层按沉积年代、成因及岩性划分为人工堆积层、新近沉积层(卵石、圆砾)、第四纪沉积层(重亚砂、轻中亚粘土)及第三纪沉积层(砾岩及粘土岩)等。其中第三纪砾岩土质坚韧,在场区中部呈馒头形隆起,起伏变化大。场区土质差异大,地基土压缩不均匀,持力层承载力高者达到400kPa,低者为180kPa。地下水一般属潜水,并随第三纪砾岩和粘土岩隔水层起伏而变化,场区中部主楼及地下车库地铁深挖部分水位明显高于基槽。1.地下结构基础类型多种多样。北站房及综合楼共分为7个设计单元
5、段。其中I段主楼为箱基;II、III段东、西方体为筏基;IV、V段东、西附楼及VI、VII段东、西配楼为箱基和筏基;地下车库为独立柱基(表3-1-1)。北站房及综合楼基础设计概况 表 3-1-1 分段 名称 槽深 地下层数 基础类型 I 主楼 -13.10 2层 箱基 地下车库下沉广场 -11.80 2层 独立柱基2基础平面尺寸大。主站房基础轴线尺寸,东西长738.86m,南北宽102.2m,整个基坑面积超过76000m2。3埋深各异。最深处地铁预埋为-18.69m,最前出动车库为-7.65m。4按钢筋混凝土设计规范规定,伸缩缝的最大间距,现浇框架结构为55m,现浇剪力墙结构为45m。该工程结
6、构设计变形缝(沉降缝、伸缩缝)平面区段均超长超规范,地下车库防水混凝土底板最长搭150.10。其余部分,IV段为57.6m、64.8m,V段为72.0m,VI、VII段为102.20m。5针对基础地质情况复杂、地耐力不均匀、基础类型多、区段平面超常等情况,如何防止因基础不均匀沉降,混凝土温度收缩变形而影响整体防水效果是一大难题。为此,需从多方面采取措施。第2章 变形缝的施工北站房及综合楼地下结构各段间均设置变形缝。I段基础底板、立墙、顶板与II段相应部位,下沉广场与VI、VII段间,II段与IV段间,III段与V段间,下沉广场防水混凝土底板与地铁结构顶板间均设置沉降缝。其余各段间设置伸缩缝(图
7、3-1-1)。变形缝部位是防水薄弱环节,此处又是各施工单位的结合部,是易疏忽的地段,为此对止水带的选择和施工进行了严格控制。1采用Z322-30型橡胶止水带,中间止水环断面为圆形(防止因应力集中而开裂)。统一加工制作、统一施工工艺、统一质量标准。2区段间异形接头一律按实际尺寸单独翻样加工制作,主要形式有L、+、T等类型。3止水带间的搭接包括异形接头的搭接,均在现场用模具加热加压成一个整体,以保证整个止水带的封闭交圈。4结合部间止水带难以同步施工,须重点控制。止水带必须与模板固定,保证尺寸准确,具体作法是用1根纵向钢筋与止水带端部用钢片卡子固定,再用铅丝绑在结构的上下层钢筋上,使其不至移位。在竖
8、向止水带两侧同时分层浇捣混凝土。止水带两侧满填沥青木丝板,封口处用聚乙烯胶泥嵌缝膏填实。5变形缝外侧用防水材料作加强处理底板防水卷材在此加铺2层。外墙防水涂料在此加筋(玻璃钢格布)加涂防水层。第3章 长期后浇缝、后浇缝、工艺缝的设置和施工由于地下结构平面超长、超宽,如何释放变形尤为重要。为此在整个施工阶段,在地下结构相应部位设置长期后浇缝、后浇缝、工艺缝(图3-1-2)。第1节 长期后浇缝宽1000mm,沿铅垂方向贯通各层顶板,从地下各层直至上部结构。施工留置时作了认真保护处理。防止杂物、泥浆留在缝内。主体结构全部完成,沉降稳定后清理干净方予以浇灌。第2节 后浇缝I段宽度为800mm,IIVI
9、I段宽度均为1500mm,铅垂方向贯通基础底板、顶板及地下一层、二层顶板及墙板,形成正负0.00以下的环缝,待两侧混凝土浇筑1个月(即达到28d标准强度)后方可进行浇筑后浇缝。第3节 工艺缝缝宽为2000mm,铅垂方向形成环缝(同后浇缝),工艺缝与两侧混凝土同期浇筑。上述3种施工缝通称为加强带。为减少混凝土的收缩开裂,使混凝土致密化,在加强带混凝土内掺15%UEA,较一般部位掺量增加3%,以期增大膨胀率,减少收缩。第4章 补偿收缩混凝土施工第1节 使用部位箱基顶板、墙体、独立柱基及地梁、防水混凝土底板、筏基底板、全部混凝土外墙。第2节 对混凝土的要求采用C30混凝土抗渗标号为S10。以泵送混凝
10、土为主,集中搅拌,用罐车送至现场,混凝土坍落度为1719cm。现场搅拌的混凝土坍落度为8l0cm。第3节 原材料启新425号普通水泥,琉璃河425号矿渣水泥;中砂,含泥量应小于3%;碎卵石,粒径0.53.5cm,含泥量小于1%;U型膨胀剂,YNB8泵送剂;粉煤灰二级品以上。第4节 UEA混凝土配合比针对地下工程混凝土量大,现场施工条件各异,又经历常温、夏季和冬季,工期较长等特点。制定了常温和冬施UEA混凝土施工方案。另就现场搅拌、集中搅拌及搅拌站离现场远近的不同条件,作了大量的试配和现场实际应用试验,经调整定出最佳配比,方便了施工。其要点如下:1. UEA掺量:加强带15%,其余部位为12%。
11、2. 地下工程可掺粉煤灰,利用粉煤灰后期强度(使用矿渣水泥和冬施时不掺)。掺粉煤灰时,对UEA掺量略作调整。3冬施阶段根据平均气温决定抗冻剂FD掺量。平均气温55,FD掺量为3.5%。515,FP掺量为5%。平均气温低于8时,不使用矿渣水泥。厚度小于15cm的薄板(双向密肋楼板),使用现场拌制小坍落度混凝土。4混凝土接槎处及铺底处,需配制UEA水泥净浆。其水灰比略小(0.260.28),UEA水泥砂浆,水灰比0.38,配比为(水泥+UEA):砂:水=(0.88+0.l2):2:0.38。第5节 UEA混凝土施工要求1各类原材料、外加剂须计量准确,计量误差:水泥、UEA、水、外加剂正负1%;砂、
12、石为正负2%。2按配合比设专人投料,UEA、泵送剂、抗冻剂等有专人把关。3. 及时测定砂、石含水量,以便调整混凝土拌合用水量,严禁随意加水。4混凝土拌合时间比普通混凝土增加10s(强制式搅拌机)或30s(自落式搅拌机)。冬施阶段为常温搅拌时间的1.6倍。以确保混凝土拌合物均匀。5混凝土输送要保证连续,尽快送到现场,为避免因堵车(造成)坍落度达不到入泵要求,现场备非引气型UNF5高效减水剂,掺量为(水泥+UEA)总量的0.2%,预先调制成液体(水:UNF5=6:4)备用。第6节 混凝土浇灌l充分作好浇灌前准备工作,认真检查模板、钢筋,尤其是外墙模板的螺栓止水环。在加强带位置设小眼钢板网隔开。2主
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