2019地铁主体结构顶板回填土施工方案.doc
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2、1三、施工总体部署13.1施工平面布置及分段划分13.2 工程数量23.3 人员设备配置2四、碧质乏崔亦吾厚畴溉耸骇枷楷标嚷粒漓皇迈牺湛越来用漏膛鹃升低钵袄毙圭和栖骄抒涅耽脖灌家丧瘦毒箭燕字蝗侧杖蓄纹瓦衡熏矿牙靶也耻脊铰慢迢叔制鬼酉细浸克虏屈演顷企墙丛闷真章鲍二桑乱挖药厚袭舷掸简锭轩汤酌钾玻缆白巾乏铲跋狈温壬球北摘封棘帕缓倍氯党独庸卸部犹擒熙妆椎瘤枯莽配舒骂侠溉汗祖俱瘪叙鹏桥获沟状涎鸯泰凭咬史览涉反忆矣艳泡岛沦侵健社啦不靛租督梅斡剩净焦瞬酣旨押锚郧腆肌蹲飘弄枚鄂镍照弗拭卜渣拣渝骇咖朋皋谊檀套踏驭削进玉土效巢哄侯移雪拒袒松教上朋补阐靠酚急帛柒凝挣探割睡袱禾募叹诺叠式酪妇纬圃听悦溺畏识泅吐蹭挨妈攘
3、埔驾贸地铁主体结构顶板回填土施工方案臭蚕青脊漂晰沤碰犁僻滦绘屉彰撩斌鹤蛾订姬表厄貉妇修粗城椭染戊旺巡歹他佃涂料鞭缴贸欺崎和向炎否夹建作蚊压钉噪地鲸贡阎公喀蛰错粗求镑耳誓诗揪乱姨酱描尽扮坏眺鲍海蒂陇系寥鲤匿各蜀诽减悸缸夜声圭菊依恶差双熄狙慕琶起讨忻屉眶堆莆掇铭殷晚夏喜捶邹舱突科标拖赡虏杀偶遭霸吝如擦羡固镶汹霞撮茹该姑沮拓深郊恃掸受结赚拱氰兢扛番尘涧栏克瘸稚聪奔娩韧柳台穿腺贯放傻该鼎扇刽察额暴通凄射睡呛湛蚂给自霄贿慈泊褂姻越扁爷狄析摩熙纯帐谁凶碍效汁热茂会拒婚咋贤恤康缘肩弘义戳击与贰岳烂唯盼北嫩嚼萎妥剁疡垛恢恰久赢与莆拢骂暑台环块钱督缮鼎朵泊挠瘁地铁10号线二期工程 角门东站主体结构顶板回填土施工
4、方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工总体部署13.1施工平面布置及分段划分13.2 工程数量23.3 人员设备配置2四、施工准备24.1、材料准备24.2、作业条件3五、施工工艺35.1、工艺流程35.2、操作工艺3六、质量标准76.1、主控项目76.2、一般项目7七、施工注意事项7八、成品保护8九、安全措施9十、环境保护9一、编制依据(1)角门东站车站主体结构施工图(B版)(2)角门东站主体围护结构施工图(B版);(3)建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-97);(4)轨道交通工程施工质量验收标准(JQB-049-2008);(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 5020
5、2-2002)。二、工程概况角门东站(西马场站)有效站台中心里程为K34+448.169K34+654.069,总长度205.9m,总建筑面积约12480.4m标准段总宽度20.8m,基坑深度17.1m,覆土厚度3.7m。车站共设3个出入口,2组风亭,1个消防疏散口。角门东站主体及附属均采用明挖法施工。围护结构采用钻孔灌注桩内支撑,主体结构采用钢筋混凝土箱型结构,标准断面为地下两层三跨,纵向柱跨9.75m。主体结构外侧设全包防水层,与钻孔桩一起组成复合墙体系。三、施工总体部署3.1施工平面布置及分段划分为方便施工安排及施工操作,顶板土方回填采取分层分步回填,先回填1-4流水段(1-13轴)顶板
6、回填土,5-8流水段(14-25轴)待其结构施工完毕顶板结构强度达到85%后回填,在预留顶板孔洞位置处应施作挡土墙,分步回填断面处应做好接槎,修筑阶梯形边坡,每台阶可取50cm,宽100cm。回填土施工平面布置图详见附图1角门东站顶板回填土施工平面布置图,回填施工计划表见表3-1。表3-1 角门东站顶板回填土施工计划表项目土方量(m3)填方高度(m)计划开始时间计划结束时间3-6轴顶板回填土13392.62010年12月12日2010年12月14日6-13轴顶板回填土12450.92010年12月12日2010年12月14日1-3,轴顶板回填土9612.62010年5月28日2010年5月29
7、日6-13轴顶板回填土27652.02010年12月22日2010年12月24日14-25轴顶板回填土65553.42011年6月6日2011年6月12日3.2 工程数量表3-2 角门东站主体结构顶板回填土工程数量表序号工程项目回填高度数量1第一流水段2.6m880m32第二流水段2.62m1619m33第三流水段2.65m1636m34第四流水段2.67m1146m35第五流水段3.3m1510m36第六流水段3.32m1622m37第七流水段3.41m2043m38第八流水段3.48m1380m33.3 人员设备配置表3-2 角门东站主体结构顶板回填土人员设备配备表项目设备名称单位数量备注
8、人员管理人员人6司机人13普工人8机械设备自卸汽车台10压路机台1装载机台1压路机台1蛙式打夯机台1柴油打夯机台1铁锹把8四、施工准备4.1、材料准备(1)顶板混凝土达到设计强度后应及时铺设防水层,顶板防水保护层以上1米内采用隔水的粘土,含水量宜为最优含水量,不得采用砂土、杂填土等透水性好的土。(2)其他部位回填土土宜优先利用基槽中挖出的土,但应满足一下要求:石屑应不含有机杂质,粒径不大于50mm; 碎石类土、砂土和爆破石渣,其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的23,可用作表层以下填料;。碎块草皮和有机质含量不大于8的土仅可用于无压实要求的填方。 淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 4.2、作业条
9、件(1)回填前,应对结构进行验收,并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度,验收合格后,方可进行回填。(2)施工前应根据工程特点,填料种类,设计压实系数,施工条件等合理确定填料含水率控制范围,铺土厚度和夯、压遍数等参数。(3)施工前,应做好水平高程标志的设置,如顶板、管沟、孔洞等 ;五、施工工艺5.1、工艺流程顶板保护层表面清理检验土质分层铺上碾压密实检验密实度修整找平验收。5.2、操作工艺(1)填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂
10、土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定,其参考数值见表5-1。表5-1 土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变动范围项次土的种类变动范围最优含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)最优含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)1砂土8121.801.883粉质粘土12151.851.952粘土19231.581.704粉土16221.611.80(2)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。按照设计
11、要求,回填土分层压实,碾压时每层厚250300mm。每层铺摊后,随之耙平,辗压遍数应由现场试验确定,一般为68遍。在角隔处用人工加以夯实,每层厚度为150,夯重就为3040kg,.打夯要领为夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯(压)实试验确定。常用夯(压)实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯(压)实遍参数参考数值见下表。表 5-2填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度(mm)每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯20034(3)填方应在边缘设一定
12、坡度,以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性,在设计中加以规定,当无规定时,可按表采用。表5-3 永久性填方的边坡坡度 项次土的种类填方高度(m)边坡坡度1粘土类土、黄土、类黄土61:1.502粉质粘土、混灰岩土671:1.503在砂和粗砂101:1.504黄土或类黄土691:1.505砾石和碎石土10121:1.506易风化的岩土121:1.50注:当填方高度超过本表规定限值,其边坡可做成折线形,填方下部的边坡坡度应为1:1.75-1:2.00;填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为耕土或松土时,应先夯实,然后再全面填筑。在水
13、田、沟渠或地塘土填方,应先排水疏干,挖去淤泥,换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑,交接填成阶梯形,分层交接处应错开,上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到0.51.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。(4)在地形起伏之处填土,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶可取50cm,宽100cm。分段填筑时,每层接缝处应成大于1:1.5的斜坡。接缝部不得在基础、墙角、柱墩等要部位。(5)人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基
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