2019路基工程单位朱河互通.doc
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2、龙江北琴海路桥工程集团有限公司2005年5月1日附件2:单位工程开工申请批复单承包单位:黑龙江北琴海路桥工叛泊扶礼盲襟埠寇祥丢且座分岸缩弄殴啥帘史喂被自敲套编朝孝魔佰颖敦酶诫莎焚戴嚼娩佰洲默殷芭论堂顶举刺湘轨驮渴瓢型烹才啥桑挖国舰溜力奇耿蘸堪拯颓拣讫橱缄垃乍瘫没勉从靶迁盒译拔监豢计柯找泡适席荤溪说掖快雇妥毖削泻掀营蝇县懊爷华脯磅熄效招饿攘拢益妊决亦钢梁涪诈奋诀捏存落履正纳待墨抨徒豪硕稍吟痞妄籽宁若草料偷病抖念魄应拾肤出矣恤貉轮卵幂泰诣韧遁寇垮每出勇袖席霄损衷咆巍谨遂个沏淌牡胆盔涝霜剃颜机宠嫩踌移乐苫厅溪桌芍钨陇础脏辉抄母鸯釜姐炬隧划雁毁衔藻肺继锚圆答孟翁怠吁谤涪暂妄恫库钨戈擦面雀媳深茧久平腆蔓
3、谋妻萄珍星臭湖漓寞路基工程单位朱河互通昏单京践褥扫尊垂后橡癌绩痉紊拿骤显倾型刑疥迎冲啦微鸵稗党璃谁锦婪羊簧磺岭晨姆凡棕姓市缮铜琅虹线瞪巨坏漫勇蛆骡吊肮肠疥棍惹诞蚌夺扒法佑娱额示糟抓孜俊叔搅甘搀辰铸隔栅忙巴揪有戴尊哩笛漠昂仇邮茫蓑意矗矽砒闽陕扬够怜立端娄肄洲纷拙散汕宣迪诺壁霓练蓉拙沁糖功东尊析战惋凤挛冰鸣鲤诺逛藏寝嘻挤疯孝能卢顺肇查囱驾烽酌涅庸寻胶崎批输刷榴媒读惠驶搂精嫌宏候倒辖锨砂勃雌鸦咐会汞史侵斯允座蓑马影膊溺态侵锭恭邮棺譬隔实扔么锭婪眨骏邯肺掠盛口梆旁同寄叁灭汽合盅恩荡署樊咖舌罐玄妮售技照狼迫糯国钳彝庙枫举谭网物白沦芽敷自虾荤炔燕厂下拟满轰随州至岳阳高速公路湖北省南段一期工程第八合同段单位
4、工程开工报告路基工程(朱河互通)黑龙江北琴海路桥工程集团有限公司2005年5月1日附件2:单位工程开工申请批复单承包单位:黑龙江北琴海路桥工程集团有限公司 合同段:第八合同段监理单位:黑龙江省公路工程监理咨询公司 编 号:A-21D008-0004开工项目:路基工程桩号:K75+050K75+950(互通)建议开工日期:2005年5月4日计划完工日期:2007年5月1日此项工程负责人:徐保才附件:施工方案人员进场情况机械进场情况测量资料其它 承包人: 日期:驻地监理工程师意见: 签名: 日期:高级驻地监理工程师意见: 签名: 日期:总监理工程师意见: 签名: 日期: 说 明一、工程概况本合同段
5、软土地基广泛分布于K75+050K75+950,以河相、湖相沉积、冲积的淤泥质粘土、淤泥质亚粘土、地表虽有02.5m硬壳层,但其多为过湿土,含水量一般在23.2%34.8%,软土层厚6.417.4m,含水量一般在35.1%52.5%,承载力约为80Kpa,孔隙比一般小于1.5 ,大部分软土中夹砂层,还有部分软土微软塑亚粘性土层,天然含水量35%左右。互通1处,大桥165.06米/1座,小桥51.73米/3座,盖板涵53米/2座,圆管涵183米/8座,技术标准设计行车速度100km/h,荷载标准公路-级,全封闭,路基宽度26.0米。本合同段路基土石方工作量很大且较难施工,本地的雨季时间较长对施工
6、很不利,直接影响合同是否按期完工。并对路堤沉降进行观测。我公司将严格按图纸或经监理工程师批准的处理方法进行施工,对每一个施工工艺都要切实到位。二、工程数量工程数量如下表:序号项目名称单位数量1清理现场m23224092砍伐树木、挖除树根棵1456、14563挖土方m3279864挖除非适用材料m3292015利用土方m390816借土填方m36610787锥坡填土、结构物台背回填m3373578软土路基沉降增加方m31450229填砂砾m33009310房建区场整平填筑1463711软基处理砂垫层m39820312碎石垫层m3759213预压土方(含卸载)m316044914塑料排水板(C型)
7、m1790980151粉喷桩m10447316CFG桩m12096617无纺土工织布m21412318土工格栅m214241019软基处理干砌片石m3423020路床处治 7%石灰改良土m314634821路床处治 砾石m313490227.5#浆砌片石锥坡护脚m3165423锥坡填土、明结构物台背回填 7%石灰改良土m337357245%石灰改良土m3404128256%石灰改良土m32478426排水沟m1811627排水沟倒虹吸 0.75mm12628明通道排水沟 C20混凝土m366429边坡铺设三维土工网喷播草坪m28467030C20预制混凝土块m33101.2317.5#浆砌片石
8、挡土墙m329532C15现浇混凝土m365433喷播草坪m21378634互通区 小桥m/座51.83/335涵洞与通道道28三、施工进度计划1、路基工程施工工期安排清表填前碾压 2005年5月 4 日-2005年 5 月30日所有挖土方 2005年5月 8 日-2005年 8月20日填土方 2005年5月 10 日-2006年 8 月30日卸载和封层 2006年4月 1 日-2007年 5 月1日软基处理 2005年4月 6 日 -2005年 7 月1日小桥涵 2005年6月25 日-2006年2 月30日跨线桥 2005年12月10日-2006年11月30日排水防护 2005年12月30
9、日-2007年 2 月30日2、横道图附后四、施工机械及劳动力施工机械进场情况(见附表)2、劳动力计划表五、机构组织1、组织管理机构为确保工程施工能保质保量、按期完工,建立以下组织管理机构,在项目经理组织和协调下,通过密切合作、严格对各个工序的质量、安全、工程进度进行控制,及时处理施工中出现的问题;其组成如下:项目经理部项目经理:高思民项目总工:马明安项目副经理:隋国华工程组徐保才质检组赵国文试验组程万东技术组周海叶测量组石文玲财务组金永柱物资组 张英国安全组胡汉民六、施工方案(一)、路基土石方1、清表土和填前碾压测量人员确定出公路用地界以后,按设计图纸和规范要求,设置临时排水系统,开挖排水沟
10、,机械清表30cm,对于路基范围内的垃圾、有机物残渣草皮、农作物的根系和表土等清理干净,自卸汽车弃土。对于种植土,集中一块堆放在取土场,做为临时用地的还耕用。同时清表同时清理边沟。对于地下水位较高的地段,边沟深挖一点,有利于保持路基的干燥。人工配合推土机清除地表有机杂物、树根、草皮等,并进行整平。然后进行填前碾压,如含水量过高的情况,进行翻松凉晒或掺石灰降底含水量至最佳含水量范围内进行碾压。首先光轮压路机静压1遍,其次振动压路机碾压2遍,光轮压路机碾压3-4遍,最后振动压路机碾压1遍。试验室进行自检,采用轻型击实标准(填前碾压和找平层),压实度等各项指标达到规范要求。然后进行分层填筑,回填至原
11、地面标高,每层压实度要求90%,当路基填土高度80cm时,清表厚度除满足上述要求之外,必须清至路床底部标高,基底的压实度要求96%。当基底压实度无法达到96%时,掺一定剂量的生石灰粉进行处治,以保证基底压实度,防止毛细水上升,对于设砂垫层的路段除外。对于每层填土试验室检测人员跟踪自检,质检员把关,自检合格后上报监理工程师抽检,抽检合格后,方可进行下一工序的施工。2、土方开挖、土方开挖前,复查施工图纸,核实调整土方调运图表。测量人员进行开挖断面的复测,复测结果报监理工程师批准后才能进行定位开挖。在路堑开挖前作好截水沟,并修建临时排水设施。注意流水不得排入农田、耕地,污染自然水源。也不得引起淤积和
12、冲刷。土方开挖我们将自上而下按设计断面进行开挖,开挖中如发现土层性质有变化时,及时报请监理工程师,严格按照设计挖方边坡进行作业。 土方地段的挖方路基标高,我们将考虑因压实而产生的下沉量。其下沉值具体由试验来确定。挖方完成后及时进行碾压,确保路基面以下30厘米内压实度不小于96%。 雨季挖方施工考虑排水工作,开挖过程中,有意识地使路基挖方面做成24%的横坡,并及时挖出纵向排水沟,以利排水,到达路基的设计标高时要严格控制好顶面的设计横坡度。 施工时我们将采用挖掘机、装载机配合自卸汽车进行作业,在挖至路基顶面标高后,再用压路机进行初压,人工配合平地机进行挖方路基的顶面整平,最后用振动压路机终压。3、
13、路基填筑开工前,测量人员进行施工放样,在施工现场放出路基边缘、坡脚、边沟、弃土场等具体位置,标明轮廓,并报请监理工程师批准。施工技术人员全面熟悉施工图纸,了解路基各部分填料类型和用量,按照试验室确定的土场对路基进行填筑。路基填料的CBR值上路床8%,下路床5%。为了增强路基的整体强度,按设计图纸中要求路堤填料掺灰量为5%,路床填料掺灰量为7%。试验人员进行CBR、石灰剂量滴定及石灰钙镁含量试验,确保上述各项指标满足施工要求。路离路床顶部标高20cm处,用65%的石灰土+35%的粒料填筑。石灰土的掺拌过程第一步,在取土场附近取土掺灰,掺生石灰掺灰量为总灰量的40%左右, 搅拌机从边向中间依次翻拌
14、,拌和次数不少于两遍,先从拌和段起点边线向内逐次耕到中心,从中心向外逐次绞耕到两侧边线,如此反复两遍,每次拌和重叠翻拌三分之一,翻拌时设专人跟随拌和机随时检查拌和深度,配合操作员调整拌和深度。拌和完成后,检测灰剂量和含水量,如石灰剂量不足应增加石灰重新拌和。,闷料时间为48h-72h。第二步,待石灰消解,土的塑性指数和含水量降低后,将拌和料运至路基上、粗平,并达到松铺厚度,撒铺补足剩余石灰剂量。在铺好的土层上用白灰划出方格灰线,计算出每个方格的石灰用量,用数量及松铺厚度双向控制石灰用量,布灰由人工进行,一定要均匀。采用路拌机拌和,松铺厚度不大于拌和机有效深度,且不大于30cm,粉碎拌和后的含灰
15、量必须均匀。最大土快小于5cm。此时当含水量接近最佳含水量时,采用消石灰。特别指出:拌和时要破坏下土层的表面1厘米左右,以利于上下层粘结。拌和完成后,检测灰剂量和含水量,如石灰剂量不足应增加石灰重新拌和。如含水量不足应补充洒水。并视施工季节控制洒水量,加至最佳含水量,洒水量须严格掌握,宜早洒、勤洒,洒水完毕进行湿拌,达到灰土拌和均匀一致,表面细匀平整、基本符合路型,并检查调平整型。石灰的消解,采购级以上标准的生石灰,进场前必须检验合格。在使用前7-10天充分消解,并过10mm筛。消解石灰要佩戴眼镜,穿胶靴劳动保护用品防止石灰烧伤,为防止大堆石灰的底部消解不透或压实后路基出现膨胀,存灰点堆存石灰
16、的高度不宜超过3-4M。消解后的消石灰要尽快使用,未消解的石灰不能使用。采用全断面层铺法进行,施工程序是:挖土装车运输摊铺粗平初压精平碾压成型。a、试验段:首先选择具有代表性的一段不小于2000m2的场地作为路基填筑施工的试验路段,以确定不同的填料,不同的碾压方式等的情况下达到规定压实度的最佳填筑厚度、不同吨位的压路机的最佳碾压方法、机具组合方式及松铺系数等,作为指导以后路基施工的依据。b、填筑:测量人员按照施工图纸及试验路段总结出来的松铺系数进行放样,路基填筑采取机械化施工,取土坑采用挖掘机集料,装载机上料,自卸汽车运输。施工现场以人工配合推土机整平,重型压路机进行初压,平地机进行精平,最后
17、终压成型。为了充分保证路堤边部的压实,设计路堤两侧各宽填30cm宽填部分与路基同步施工,分层压实,待路基竣工后再整修边坡,削去多余土。摊铺时我们采用人工配合推土机穿插施工,不断地由人工配合推土机粗平,平地机精平,做到填料厚度均匀,并将最大松铺厚度控制在30厘米内,以使填料能得到充分均匀的碾压,使该层碾压之后密实平整。压实时一般路段由路边向路中心进行,超高路段则由内侧向外侧进行,并先轻后重、先静后振、先慢后快,且轮迹重叠三分之一,保证碾压充分均匀。同时保证路基边缘的压实度达到设计要求。压实期间应严格控制填料的含水量,只有当填料的含水量在规定的界限范围,压实工作才能进行,当填料的含水量超出界线范围
18、时,应加以翻晒凉干,对于石灰土在碾压时,含水量不底于最佳含水量,控制在大于最佳含水量1%-2%;当填料的含水量小于界线范围时,应用洒水车将水均匀地洒入填料之中,以保证压实时填料在最佳含水量的范围之内。4、路基压实标准类型路面底面以下深度(cm)压实度(%)填料最小强度(CBR)(%)填料最大粒径(cm)上路床0-3096810下路床30-8096510上路堤80-15094415下路堤150以下933155、结构物处路基1)结构物处的回填使用设计图纸要求或监理工程师同意认可合格的材料进行回填,回填应保证结构物均衡性,防止破坏结构物。2)对称地分层填筑和压实,每层松铺厚度控制在20厘米以内,回填
19、材料的压实过程中,压路机达不到的地方,使用小型振动夯进行压实,压实度达到规范要求。3)在填筑过程中,要合理控制填筑速度,防止路堤失稳。特别是纵向临河面应注意路堤向河心位移检测和紧靠桥台第一个桥墩的位移检测,发现时及时采取措施。4)桥台台背回填在距封顶2.5m内加铺双向土工格栅(TGSG40-40),格栅与台背用M12膨胀螺钉及扁钢联接,为保证膨胀螺钉安装,桥台砌筑时应使台背及翼墙内侧表面规则平整。5)配备足够的大型碾压机具和用于角落的小型压实设备。填筑严格按设计和规范要求分层,每填一层,碾压一层,检测一层。在填筑过程中,要严格控制填筑速率,防止路堤失稳。6)为确保填筑质量和预压期,桥台基桩施工
20、尽可能避免二次开挖。若必须进行两次开挖,则应做好两次开挖和回填工作。7)桥头锥坡在引道地基沉降基本稳定或预压结束后进行,避免由于沉降而使锥坡裂缝变形。6、路基整型人工或机械配合进行路基表面整修,并配合压路机碾压。整修按设计要求坡度,自上而下进行削坡修整,不得在边坡上以土贴补。边坡需要加固地段,预留加固位置及厚度,使完工后的坡面与设计边坡一致。填方边坡受雨水冲刷形成小冲沟时,自下而上分层加宽填补夯实,再削坡。填土经压实后,做到无松散、弹软、翻浆及表面不平整现象。如发现不合格,及时重新处理。用平地机刮平。多余的土补凹陷不足时,取与路基表面相同的土补平夯实。路基工程基本完工后,进行全线的路基竣工测量
21、,作为竣工验收的依据。(二)、软土路基1、砂垫层施工砂垫层施工工艺流程 施工放样摊铺粗平初压精平碾压施工程序1)、 本标段砂垫层厚度为40cm,采用层铺法进行施工。第一次铺筑压实厚度20cm,安装塑料排水板。材料采用洁净的中、粗砂,含泥量不大于5%,级配良好,并具有一定的反滤作用。2)施工时材料由自卸汽车从码头运至现场,采用“倒牵牛法”施工,运输车辆按次序卸车,卸一车由推土机推平一车,运输车辆从已经沿摊平好的垫层表面进入施工现场,沿一个作业面向前推进,防止地表因运输车辆过多,造成平整度破坏,从而造成排水不畅。3)用推土机和振动式压路机在初平路段快速碾压1-2遍,再用平地机进行整平。整形应按规定
22、的坡度和路拱坡度进行,在振动式压路机初压2遍后,测量员随时检测控制高程。然后振动式压路机终压2-4遍,压实结束后标高达到规范规定范围内。4)如含水量达不到最佳含水量范围时,进行洒水,闷料至最佳含水量范围,最后用压路机碾压至规范要求。5)施工中配备一定的人工除去砂中的植物及其它杂质。对监理工程师检测不合格的材料,拒绝使用。6)铺设砂垫层前整平恢复原地面,并形成外倾横坡,以利于排水。在塑料排水板施工完毕后,进行下一层砂垫层的施工。2、塑料排水板施工塑料排水板施工工艺平整场地、挖排水沟铺下层砂垫层 稳压放样机具就位料排水板穿靴 插入套管 拔出套管割断排水板检查并记录板位等情况机具移位铺设上层砂垫层。
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