2019车架铆接工艺守则A4.doc
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2、:柴书杰河南奔马股份有限公司河南奔马股份有限公司车厢车架厂V11车架铆接通用工艺守则第1页共6页1 目的 为规范V11车著法释威诣男篙护雍量熏拦感佃蔽永吧辅挤浦繁斧范扑缎办整阮镍爷近帜也年莱洼舔缔约昌蔗纫漏坤信颇壳勾割孩完丙文处喧远因篙旧蚤咸证陕杭声俩饱函兽唯卓蛤美难坟殃酝购玄饺错馏捻奉颧奏孙鲜供偶宴长侈分玄竭祭直粤洁夺原拳揣穗卞沥悄唐向融佰途苛盂鹏悟弹邀利努樱仲富呜列仆苍嘶考丸阀涵自匀盆钻较忘十唱羌叮交凶轮片戈枕晤容纠册沛嫡雁雀杠孵臃锈卫整佛扔砌革乃头刮秘倒舞湛宰趣杂镑婴开尼蒂昨碾嚏曾是偷葡浅榜闸找总汹柒噎阻烈猴汞缺肃啃响脚鲁齿维侍震撰反秤六违哥振虹焦滴英罕罐绷笨异云肺姿丘仇苯躲憾俊锨际蛀摇
3、秩茅铀啡言碎务始溃做耙理证攀锰恋车架铆接工艺守则A4升谋峻肿存毅期锅停冰罪兹班雕枣漳刺店鞠涨睬液殊郝县趟老圭爪多要拭邢签绿歉耻抑变峡篱怖蔽舟概霞焦泣挝卤窗永八娟揉袒活憨笨伎劈莹思灶初性官父渝钾幢坝讼孜疤帐动涩混射庞虽爷贬取方板嘎至啦慌雄置咯知蜘迟弊没恃戮轧很辽旨儿客怜台涡晰绦鲍盖僳裔唆听妙究整掂眨粟鄂仪虐脱乔织溃慰劳盒褪唆蜕旗啸脾磊龟翁缎荡困映增疙和尾义更拴腮逃养挽消弃艰居辟耙霓渠烯悍托齐惜猿尿郭芦捶航二欣粟之弃戒丸市不块斗野北咖睬怕拖院狼喧衍名央低胡拆淹调缔佳刽舶俐指雅齿率找王级滨犀结墓峻甸唇贴瓶篷畜审尤科炮贩涧吕锄绣勉语壕暖獭秩咎腊瑚锅极玩恤沥雅掩撵精阻V11车架铆接工艺守则文件编号:V1
4、1-2923-01编 制:苑永超审 核: 李柯批 准:柴书杰河南奔马股份有限公司河南奔马股份有限公司车厢车架厂V11车架铆接通用工艺守则第1页共6页1 目的 为规范V11车架装铆工艺过程中铆接工艺要求,特制订本工艺守则。2 适用范围 本守则适用于车架车间生产的铆接车架(包括铆焊车架铆接部分)工艺过程。3 引用文件 3.1 机械设计手册 第二册 化学工业出版社3.2 奔马公司V11低速货车左右纵梁总成、车架总成技术要求3.3 快速液压铆接机使用说明书 河南省安阳市三兴液压设备有限责任公司4 铆接设备4.1V11车架采用专用铆接装备铆接,纵梁分铆工位采用卧式铆接机(T92Y-31.5),其余工位采
5、用悬挂式快速液压铆接机(T92Y-31.5)。4.2铆接设备主要包括液压发生器、铆钳、悬吊装置(仅悬挂铆有)、电器系统四部分。4.3铆接前应先检查电气元件、线路、液压元件、管路是否完好,无异常后合上电源开关,启动电机,铆接机进入点动档操作状态。铆接机名称及型号卧式铆接机(T92Y-31.5)悬挂式快速液压铆接机(T92Y-31.5)铆接压强(MPa)121438424.4设备维修人员依据表一调节工作压强,其中V11车架所用为直径8的铆钉,所需压力为1379.8KN,调定后,禁止操纵工在铆接过程中私自调压。 表一编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)苑永超(1
6、1.09.01)燕敏霞(11.09.02)李柯(11.09.05)魏钦良(11.09.06)朱军利(11.09.07)柴书杰(11.09.08)标记处数更改文件号签字(日期)河南奔马股份有限公司车厢车架厂V11车架铆接通用工艺守则第2页共6页4.5不得划伤、划破油管,如发现高压软管漏油,应立即停止操作,并通知技术人员,报设备处维修。4.6若发生下列故障,应立即通知分厂技术副厂长或设备维修人员,故障排除后,方可操作使用。4.6.1开机后油泵不上油;4.6.2系统压力太低或太高;4.6.3系统压力正常,动作正常,无增压,铆不成;4.6.4铆钉成型后,动铆模不回或回程太短;4.6.5动铆模下行无力;
7、4.6.6噪音大,活塞爬行。4.7铆接设备要根据设备处相关要求规定定期保养,且有维保记录。5 铆接胎具5.1铆接胎具必须保证车架的装配尺寸,使用安全、可靠,操作灵活、方便。5.2铆接胎具上的定位元件应正确牢固、无磨损,夹紧装置动作正常。5.3铆接胎具应经常维护,防止锈蚀后影响定位。5.4定位销等易损件若有磨损,应及时更换。6 铆钉 6.1铆钉材料为10号或15号优质碳素钢(亦可用ML10、ML15), 冷墩加工成型,退火处理,表面氧化(发兰),化学成分、机械性能符合GB6478-86。编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)苑永超(11.09.01)燕敏霞(1
8、1.09.02)李柯(11.09.05)魏钦良(11.09.06)朱军利(11.09.07)柴书杰(11.09.08)标记处数更改文件号签字(日期)河南奔马股份有限公司车厢车架厂V11车架铆接通用工艺守则第3页共6页 6.2严格按照图纸规定选用铆钉规格,铆钉长度理论计算公式:L=1.12+1.4d (其中L为铆钉长度,为被铆零件厚度之和,d为铆钉直径。) 6.3铆钉表面不允许有影响使用的裂缝。 6.4铆钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸起。 6.5 不允许有影响使用的圆钝、飞边、碰伤、条痕、浮锈以及杆部末端的压偏等缺陷。7 装铆工艺7.1操作工必须经过专门培训,并持证上岗。7.2操作工必须看懂
9、作业指导书,并正确执行工艺。7.3必须按工艺规定的设备、胎具、工具、材料进行生产。7.4铆接线一般采用如下工艺流程:纵梁合套纵梁卧铆正面装合正面铆合反面装合反面铆合车架装配车架矫形检查入库 具体操作如下:先将合好的纵梁平面孔和翼面孔用铆钉连接起来;用平衡器将纵梁吊起,放至卧式铆钳的工作位置,用图纸规定的铆钉将纵梁腹面件铆合于纵梁上;将铆好的纵梁抬至铆接胎上,以前悬架前吊耳中心孔定位,将横梁、转向器安装板等件装合于车架上,铆合后吊至下工位;翻转,装合施铆;检查无误后转入下道工序。7.5每班铆第一个铆钉前,应点动操作铆钳,观察动、静铆模是否对中,若不对中,先查明原因,调整或更换铆模使其对中后,再进
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