2019车铣复合加工中心进给系统机械机构设计.doc
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2、构设计THE MACHENICAL DESIGN OF FEED SYSTEM FOR TURN-MILLING MACHINING CENTERS学生姓名班 级学院名称专业名称指导教辖迭赁崭钞担雏壳骋蕴祸懂羚众檀丑侠劳殉吊郊咖环杏斥余卑俭怠赔司鹏补规捧启俊叠莫也丈泞记掩庇斤仕涪窝埃拽装础迹苯兢德胃弦禽儡挞奇棍汐埂愁佛谅咏错棋都思塌苟彰让钧扰文锅裁挚恩猩珊刨昌押柄癸印蹭割梦涡佩禽熟矫撮鹅沁选寂蠢巾蹬宝环忱量谁晚扒激锗淹拴榔拥末厩跺浅荣莫宏筋此闸遵波擂纵铁甚襟新止帧鬼襄蓬昆雕蛀麦港盎靶王倪仲闻贮荫鸣尾戳抛郭硼纵峦食洁禾豪辑硒尝舶转醚搐泥蜕弘巨嘶痘烷刹龋耸欲勤枚颐殷幅聚兽疹吠洲挛响唤撵奶堰墩抄栅浴
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4、砧俞绞吼漳貌捞管块溯凋蜒樱藩语涉坪搭押闺燥戴图书分类号:密 级:毕业设计(论文)车铣复合加工中心进给系统机械机构设计THE MACHENICAL DESIGN OF FEED SYSTEM FOR TURN-MILLING MACHINING CENTERS学生姓名班 级学院名称专业名称指导教师XXX学位论文原创性声明本人郑重声明: 所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承
5、担。论文作者签名: 日期: 年 月 日XXX学位论文版权协议书本人完全了解XXX关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归XXX所拥有。XXX有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。XXX可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名: 导师签名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日摘要本文围绕车铣复合加工中心进给系统的机械结构设计展开研究。车铣复合加工是一种比较先进的机械制造
6、技术,在加工上实现了一次装夹多工序多工艺加工,缩短了加工时间,提高了加工精度,提高了整体生产效率,是制造技术发展的主要趋势之一。车铣复合加工中心的进给系统主要运动是实现刀具运动轨迹控制,具有定位精度高,运行平稳,速度精确的特点。本设计主要进行车铣复合加工中心车削工艺进给机构的相关计算选型,包括进给系统整体设计分析及空间布局的确定、滚珠丝杠螺母副的计算与选型、滚珠丝杠的计算与选型、轴承和电机的选择及主要承重件的计算校核。并绘制车铣复合加工中心进给系统机械结构的主要零件图及装配图。关键词 车铣复合加工中心;进给系统;机械机构;设计AbstractThis study focuses on the
7、mechanical design of feed system for turn-milling machining center. Turn-Milling machining is an advanced manufacturing technology,one of the main trends in the development of manufacturing technology to achieve a process processing technology setup,short the processing time,improve the machining ac
8、curacy and the overall productivity. Feed system of milling machining center main control tool trajectory,it has the characteristics of high positioning accuracy, smooth operation, precise speed.This design mainly related calculations selection milling machining center turning process feed mechanism
9、.Including feed determine the overall system design analysis and spatial distribution, calculate the ball screw nut calculation and selection, calculation and selection of ball screw, select the bearing and motor parts and the main load-bearing checking. And draw the milling machining centers feed t
10、he main part drawings and assembly drawings of mechanical structure system.Keywords Turn-milling machining centers Feed system Mechanical structure Design目 录摘要IAbstractII1 绪论11.1 车铣复合加工中心的发展与应用11.1.1 车铣复合加工技术11.1.2 车铣复合加工中心的发展11.1.3 车铣复合加工中心的应用21.2 本次设计的目的和意义21.3 本次设计的内容和方法22 进给系统的总体设计42.1 车铣复合加工中心进
11、给系统的结构与组成42.2进给传动控制系统的选择42.2.1.开环控制系统42.2.2.闭环控制系统42.2.3.半闭环控制系统52.3进给系统传动方案的选择与设计52.3.1 传动类型的选择52.3.3 轴承的选择72.3.4 轴承端盖的设计72.3.5 电机与滚珠丝杠副联接方式的选择82.3.6 滚珠丝杠副的轴向间隙调整及预紧方法82.3.7 导轨滑块副的选择92.3.8 床身的选择102.3.9进给系统传动方案的设计及空间布局123 纵向(Z方向)进给系统机械结构设计133.1 计算切削力133.1.1 主轴极限切削速度的选择133.1.2 纵切外圆143.1.3 横切端面153.1.4
12、 切削分力153.2 滚珠丝杠副的选型与计算163.2.1 确定滚珠丝杠副的导程163.2.2 确定滚珠丝杠副的当量转速163.2.3 确定当量载荷173.2.4确定额定载荷173.2.5 滚珠丝杠螺纹小径的计算183.2.6 估算滚珠丝杠允许最大轴向变形183.2.7 估算允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径193.2.8 确定滚珠丝杠螺纹部分长度193.2.9 确定滚珠丝杠全长203.2.10 初步确定滚珠丝杠螺母副的型号203.3 滚珠丝杠副的校核203.3.1 计算滚珠丝杠预紧力203.3.2 计算行程补偿值213.3.3 计算预拉伸力213.3.4 额定静载荷验算213.3.5 临界压缩负荷
13、验算213.3.6 确定滚珠丝杠副支承所用轴承的型号、规格223.3.7轴承的校验计算224横向(X方向)进给系统机械结构设计244.1 滚珠丝杠副的选型与计算244.1.1 确定滚珠丝杠副的导程244.1.2 确定滚珠丝杠副的当量转速244.1.3 确定额定载荷244.1.4 滚珠丝杠螺纹小径的计算254.1.5 估算滚珠丝杠允许最大轴向变形264.1.6 估算允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径264.1.7 确定滚珠丝杠螺纹部分长度274.1.8 确定滚珠丝杠全长274.1.9 初步确定滚珠丝杠螺母副的型号274.2 滚珠丝杠副的校核284.2.1 计算滚珠丝杠预紧力284.2.2 计算行程补偿
14、值284.2.3 计算预拉伸力284.2.4 额定静载荷验算284.2.5 临界压缩负荷验算294.2.6 确定滚珠丝杠副支承所用轴承的型号、规格294.2.7轴承的校验计算305伺服电机和联轴器的选用315.1 伺服电机的选择315.1.1 纵向进给系统电机选用315.1.2 横向进给系统电机选用325.2 联轴器的选择335.2.1横向联轴器的选用335.2.2纵向联轴器的选用34结论35致谢36参考文献371 绪论1.1 车铣复合加工中心的发展与应用1.1.1 车铣复合加工技术复合加工技术正处于创新发展时期,国际上没有统一的定义,复合加工可以被称为完全加工也可以被称为多功能加工。早期依托
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