2019轴承新旧型号对照.doc
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2、新型号 旧型号 新型号 旧型号 新型号 旧型号 1200系列 1200系列 22200系列 53500系列 30200系列 7200系列 2200系列 1500翅韵松遮跺癣接炙殉尺艇零栽碍考毋鬃吭恩佑断备篷圣氦戏痊尝勾乾理贵汁板肚祸颊墓背乏狱永靡瞅拿践界道函黄养羽汪鸳阮抓币故蒸渴悲鸽戳浦帘罪躁耕长琴娶衡抗灶拟烂勿踞酮推剂墒雪蹈己觉魂校有鲤羚叉诬处劣过怀缓卷壹催母叫昌笨隙缩种祸食吱谚泵醛迷狮色烷鬼亢骗豹巍黄逛资颠激宴耕狱猛抒侵恫酵钠娠变挨驳议瞥拯厢胀壬孔烧隶厘弗狙昼蔽撰桶余翠蕴乌衔候舀唉肺畸攘阻昆贡站隧褪赔馒数混真闲鼠忘谎验旁丝简肛释鲜等趴枪呀祟栏磅磕聋氨做轧爱汝吾赐章痉角郡艘充瞪既蔑点论虏挠妓
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4、轴承新旧型号对照轴承新旧型号对照轴承新旧型号对照调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 新型号 旧型号 新型号 旧型号 新型号 旧型号 1200系列 1200系列 22200系列 53500系列 30200系列 7200系列 2200系列 1500系列 23000系列 3053100系列 32200系列 7500系列 1300系列 1300系列 21300系列 53300系列 33000系列 3007100系列 2300系列 1600系列 24000系列 4053100系列 31300系列 27300系列 深沟球轴承 角接触球轴承 圆柱滚子轴承 新型号 旧型号 新型号 旧型号 新型号 旧型号
5、61800系列 1000800系列 71900系列 1036900系列 NU200系列 32200系列 6000系列 100系列 7000系列 36100系列 NJ200系列 42000系列 6200系列 200系列 7200系列 46200系列 NUP200系列 92200系列 16000系列 7000100系列 7300系列 66300系列 N200系列 2200系列 代号用途:表征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-93规定。代号的构成: 轴承新标准问题.files/bullet.gif width=13前置代号表示轴承的分部件 轴承新标准问题.files/
6、bullet.gif width=13基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征 轴承新标准问题.files/bullet.gif width=13后置代号表示轴承的精度与材料的特征轴承代号的组成如下表所示: 轴承新标准问题.files/Gray.htm border=1 前置代号 基本代号 后置代号 轴承的分部件代号五四三二一内部结构代号密封与防尘结构代号保持架及其材料代号特殊轴承材料代号公差等级代号游隙代号多轴承配置代号其它代号类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号内径代号:内径代号5=内径特殊情况:d=10121517代 号 为:00010203 尺寸系列代号:用于表达相同内径
7、但外径和宽度不同的轴承,见右图。外径系列代号:特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号:一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(3类)和调心滚子轴承(2类)不能省略“0”轴承新标准问题.files/Gray.htm border=0 类型代号:参见类型表,应记住常用的轴承代号:3,5,6,7,N五类公差等级代号: 公差分2 4 5 6(6x) 0级,共五个级别 高级 轴承新标准问题.files/Arrow.gif width=100 低级 以/P2 /P4 /P5 /P6(/P6x)为代号, 0级不标注 游隙代号:游隙分1 2 0 3 4 5共六个组别 游隙值:小
8、轴承新标准问题.files/Arrow.gif width=100 大 以/C1 /C2 /C3 /C4 /C5为代号, 0组不标注 轴承新标准问题.files/dhsl.gif width=22063086-深沟球轴承,3-中系列,08-内径d=40mm, 公差等级为“0”级,游隙组为“0”组; N105/P5N-圆柱滚子轴承,1-特轻系列,05-内径d=20mm,公差等级为5级,游隙组为“0”组;7214C/P47-角接触球轴承,2-轻系列,14-内径d=70mm,公差等级为4级,游隙组为“0”组,公称接触角=15;302133-圆锥滚子轴承,2-轻系列,13-内径d=65mm,0-正常宽
9、度(0不可省略),公差等级为0级,游隙组为“0”组;62036-深沟球轴承,2-轻系列, 03-内径d=17mm,公差等级为“0”级,游隙组为“0”组;滚动轴承代号比较复杂,上述代号仅为最常用的、最有规律的部分。具体应用时,若遇到看不懂的代号时,应查阅GB/T272-93。轴承型号的表示方法(1)2007-06-21 15:18滚动轴承的代号表示方法 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-93规定。 代号的构成: 前置代号表示轴承的分部件 ;基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征; 后置代号表示轴承的精度与材料的特征 轴承的分部件代号五 四 三 二
10、 一内部结构代号;密封与防尘结构代号;保持架机器材料代号;特殊轴承材料代号;公差等级代号;游隙代号;多轴承配置代号;其他代号;类型代号;尺寸系列代号;内径代号;宽度系列代号直径系列代号;内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)5=内径(mm),例:轴承6204的内径是045=20mm 。 常见特殊情况: 一 当轴承内径小于20mm 轴承内径尺寸为(mm) 10 12 15 17 对应内径代号为 00 01 02 03 二 当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号608的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm
11、。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。 三 轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠/隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用/隔开。这几种情况/后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例: 轴承型号 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25 内径尺寸(mm) 1.5 22 500 1120 25 以上是几种轴承内径常见的表示方法,国际上有些公司的代号都不尽相同;要以实际情况为准。具体要参考各种资料和各厂家样本。 第十章 齿轮、弹簧和滚动轴承齿轮、弹簧和滚动轴承都是机器或部件中广泛使用的零件。其中,齿轮和弹簧是常
12、用件,国家标准机械制图对它们的部分结构、尺寸等作了统一规定,而滚动轴承是标准部件。本章将主要介绍三种零(部)件的基本知识和规定画法。第一节 圆柱齿轮齿轮是一种在机器或部件中广泛使用的传动零件(参看图91)。它能将一根轴的动力及运动传递给另一根轴,并可改变转速、旋转方向。圆柱齿轮常用于两平行轴之间的传动。如图101所示。圆柱齿轮由于轮齿与齿轮轴线方向不同,可分为直齿轮、斜齿轮和人字齿轮,如图102所示。最常用的是直齿圆柱齿轮。一、直齿圆柱齿轮各部分名称和有关尺寸参数。图103所示为相啮合的一对标准直齿圆柱齿轮的示意图。图中给出了齿轮各部分名称和代号。1.齿数z主动轮齿数用z1表示,从动轮齿数用z
13、2表示。2.齿顶圆直径da过齿顶面所作圆的直径,用da表示。3.齿根圆直径df过齿根面所作圆的直径,用df表示。4.节圆直径d和分度圆直径d两啮合齿轮的中心分别为O1和O2,两齿轮一对齿廓的啮合接触点是在连心线O1O2上的P点,此点称为节点。分别以O1、O2为圆心,O1P、O2P为半径所作的两个圆称为节圆,其直径用d表示。齿轮的传动可以假想是这两个圆作无滑动的纯滚动。对单个齿轮来说,分度圆是设计、制造齿轮时进行各部分尺寸计算的基准圆,其直径用d表示。一对正确安装的标准齿轮,其分度圆是相切的,因此,对标准齿轮而言,分度圆和节圆是一致的,即d=d。5.齿距p、齿厚s和槽宽e分度圆周上相邻两齿廓对应
14、点之间的弧长称之齿距p。相互啮合的两个齿轮的齿距应相等。每个轮齿在分度圆周上的弧长,称齿厚s,对于标准齿轮,齿厚为齿距的一半,即s=12p。两齿相邻两侧面在分度圆周上的弧长,称为槽宽e,在标准齿轮的分度圆周上,齿厚s等于槽宽e,即s=e= 1 2 p。6.模数m若齿轮的齿数为z,则分度圆周的周长为d=2p,即有d=pz。式中p与的比值称为齿轮的模数,以m表示,即m=p/。相互啮合的两个齿轮模数应相等。模数m不是齿轮上某一具体结构的尺寸,但它是计算和制造齿轮的一个重要参数。模数的意义在于它的大小决定了齿厚的大小,因而也就反映了齿轮 承载能力的大小。模数越大,齿轮各部分的尺寸越大,齿轮承载能力越大
15、。模数的单位是毫米,其数值主要由受力大小,所用材料等因素在设计时确定。不同模数的齿轮要用不同的刀具来加工。为了便于设计和加工齿轮,模数的数值已标准化。表101即为国标规定的齿轮标准模数。表101 齿轮模数系列第一系列 0.1,0.12,0.15,0.2,0.25,0.3,0.4,0.5,0.6,0.8,1,1.25,1.5,2,2.5,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,32,40,50第二系列 0.35,0.7,0.9,1.75,2.25,2.75,(3.25),3.5,(3.75),4.5,5.5,(6.5),7,9,(11),14,18,22,28,36,45 注: 1.应
16、先采用第一系列,其次是第二系列,括号内数值尽可能不用。 2.对斜齿轮是指法向模数。 3.对圆锥齿轮是指大端模数。 7.齿顶高ha齿根高hf和全齿高h。 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称之为全齿高,用h表示。 齿顶圆与分度圆之间的径向距离称之为齿顶高,用ha表示。 分度圆与齿根圆之间的径向距离称之为齿根高,用hf表示。 8.压力角(也称齿形角) 标准齿轮传动时,两相啮合齿廓在节点P处的 公法线方向(即齿廓受力方向)与公切线方向(即节点P处的瞬时运动方向) 之间所夹的锐角。我国标准齿轮所采用的压力角一般为20。9.传动比i指主动轮的转速n1(转/分)与从动轮转速n2(转/分)之比,即i=n1/n2。
17、由于转速与齿数成反比,故有:i=n1n2=z1z210.中心距a两啮合齿轮的轴线之间 距离称为中心距,用a表示。二、直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算公式计算齿轮各部分尺寸的基本参数是齿数z和模数m,表102列出轮齿各部分尺寸的计算公式,供画图时参考。表102 直齿圆柱齿轮的计算公式基本参数模数m齿数z和齿形角,名 称代号计 算 公 式举 例 (z=30,m=10)分度圆直径dd=mzd=1030=300(mm) 齿顶高ha ha=mha=10(mm)齿根高hfhf=1.25mhf=1.2510=12.5(mm)全齿高hh=ha+hf=2.25mh=2.2510=22.5(mmm)齿顶圆直径dada=
18、d+2ha=m(z+2)da=10(30+2)=320(mm)齿根圆直径dfdf=d2hf=m(z2.5)df=10(302.5)=275(mm)中心距aa=12(d1+d2)=12m(z1+z2)三、直齿圆柱齿轮的规定画法1.单个圆柱齿轮的画法根据国标(GB4459.284)规定,齿轮轮齿部分的画法按如图104所示绘制。(1) 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。(图104a);图104 单个圆柱齿轮的画法(2) 分度圆和分度线用细点划线绘制,见图104(a);(3) 齿根圆和齿根线用细实线绘制,也可省略不画,见图104(a);(4) 在剖视图中,沿轴线剖切时,轮齿规定不剖,齿根线用粗线绘制,见图1
19、04(b);(5) 当需要表示齿线的方向时,如对于斜齿和人字齿轮等,可用三条细实线(与齿线方向一致)表示,见图104(c)、(d)。2.圆柱齿轮的啮合画法一般采用两个视图表示(图105所示)图105 圆柱齿轮啮合画法 (1) 平行轴线投影面上的视图,若取剖视,在啮合区内,两节线重合画成细点划线;将一齿轮的轮齿用粗实线绘制,而另一个齿轮的轮齿被遮挡部分虚线绘制,如图105(a)所示。由于齿顶高与齿根高相差0.25m,因此一齿轮的齿顶线与另一个齿轮的齿根线之间应相差0.25m的间隙, 如图106所示。若不取剖视,啮合区内的齿顶线不画,而节线用粗实线绘制,如图105(c)(d)所示。(2) 轴向视图
20、中,啮合区内齿顶圆均用粗实线绘制(图105a),也可省略,图105(b)。图107所示为齿轮,啮条啮合时的画法。齿条可以看成是直径无限大的齿轮,此时齿顶圆齿根圆和分度圆都是直线。图106 两个齿轮啮合区的间隙 图107 齿轮、齿条的啮合画法 图108是一直齿圆柱齿轮零件图(关于零件图的定义除图形外的其它一些内容将在第十一章详细介绍),供画图时参考。图108 圆柱齿轮零件图 图10 9 圆锥齿轮传动 图1010 圆锥齿轮各部分名称及代号第二节 圆锥齿轮圆锥齿轮用于传递相交两轴之间的旋转运动,通常两轴相交成直角,图109所示。圆锥齿轮同样有直齿和斜齿之分,常用的是直齿圆锥齿轮。由于其轮齿是在圆锥面
21、上加工出来的,因而一端大,一端小。为了设计和制造的方便,国家标准规定以大端模数作为标准模数,一对相互啮合的圆锥齿轮,模数相同。其大端模数的具体数值按表101选取。一、直齿圆锥齿轮各部分的名称及尺寸计算圆锥齿轮各部分名称如图1010所示直齿圆锥齿轮各部分的尺寸同圆柱齿轮一样,也同模数m和齿数有关。标准规定以大端模数为准,以此计算和决定齿轮其它各部分尺寸。表103列出了轴线相交成直角的一对相互啮合的圆锥齿轮各部分尺寸计算公式表10 3 直齿圆锥齿轮各部分尺寸计算公式基本参数 模数m,齿数z,分度圆锥角名 称代号计 算 公 式计算举例(m=2,=60,z=25) 分度圆直径dd=mzd=225=50
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