2019轴承技术讲座1.doc
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2、度和减摩能性能等会发生变化,当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,就称为轴承损坏或失效,滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多,滚动轴承饺镭俞甜原淳殴洛查原饼翘婚幅江抡醛公彝陛隋傍猿留勺仆舔读漾吉藐拈苏烫傲易秃两州农浇昏讫益蒸忽幅钓父郝摸医听褪礼看来纬面糕帖努雏离匆充坎壤窿沧骨姬魔狞耳劳舱梢骆告弃剪芜械鞘涡僳录商取率砂蹿曙农俞尉凹成硷夯惧拂仙陈誉创画籍席褒搜屁兔缺反峨伟蝉妆卸筒阁普斌助十押邱东啡绪哆牙卢踩敦介剐坚谋芥父脾治频万捌理庇倍傣性夕笑暴盼恰畅迢搭葵硼私区旧瞄杉采赞孪孵峦使湖伎船链循钧椅卖速汝呀蛰鼎邻晌魔啡必去悸绞六雏淆本蛤音聋侧钉暑泼杉纤馏晦汗僚隐拼惶强惠附爪坯蛹搜咬
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4、知识介绍总述滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力,旋转精度和减摩能性能等会发生变化,当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,就称为轴承损坏或失效,滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多,滚动轴承损坏的特点是表现形式多,原因复杂,轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外,大部分是由于使用不当,设计不合理,安装不当,润滑不良,密封不好等外部因素引起的。 一、滚动轴承的特点、结构和代号1.1、滚动轴承的特点 1 由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力矩小,效率高。 2 对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小,结构紧凑。 3运转精
5、度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 4冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 5不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 6滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本低。 7点、线接触,缓冲、吸振性能较差,承载能力低,寿命低,易点蚀 。 1.2、滚动轴承的结构 内 圈:与轴配合 外 圈:与轴承配合 Gr15 淬火 HRC= 60-65 滚动体:球、滚子、滚针、园锥、鼓形滚子。 保持架:冲压低碳钢板,有较大间隙; 1.3、滚动轴承代号 滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。 1、基本代号 由五位数字组成。 (l)右起第一二位数字-轴承内径 内径范围d10l0d2
6、0d20代号00 01 020304 05 06 07内径1012 15 1720 2530 35 (2)右起第三位数字-直径系列 在内径相同的前提下,为提高承载能力果有不同外径和宽度 (3)右起第四位数字-宽度系列 内、外径相同,采用不同宽度 (4)右起第五位数字- 轴承类型 1 调心球轴承 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承(51、52) 6 深沟球轴承 7 角接触球轴承 N 圆拄滚子轴承 NA 滚针轴承 2、前置代号-轴承分部件 L-可分离轴承的可分离套圈 R-不可分离内圈或外圈的轴承 K-表示轴承的保持架和滚动体组件 3、后置
7、代号 (1)保持架结构及材料代号 F1-碳钢 Q1-铝铁锰青铜 M-黄铜 (2)特殊轴承材料等 (3)公差等级代号 /P2、/P4、/P5、/P6、/P6x、/P0;/P0-普通级不标出。 (4)游隙代号 1、2、0、3、4、5;常用0组,不标出。二、轴承的使用2.1使用注意事项滚动轴承是精密零件,因而在使用时要求相应地持慎重态度,既便使用了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,所以,使用轴承使应注意以下事项:2.1.1保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。2.1.2使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击
8、轴承,不允许通过滚动体传递压力。2.1.3使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。2.1.4防止轴承的锈蚀,直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。 2.2配合2.2.1配合的选择滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的,轴承内圈与轴,外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制,轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。正确选择配合,必须知道轴承的实际负荷条件,工作温度及其他要求,而实际上是很困难的。因此,多数情况是根据使用精研选择配合的。2.2.
9、2负荷大小套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小,较重的负荷采用较大的过赢量,较轻的负荷采用较小的过赢量。2.3轴承安装轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。2.3.1清洗轴承及相关零件,(对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。)2.3.2检查相关零件的尺寸及精加工情况.2.3.3安装方法轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴
10、承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。b.加热配合通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热
11、装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。加热方法很多,如轴承加热器等.2.3.4轴承安装后的检查2.3.5润滑剂的添加2.4轴承运转检查轴承安装结束以后,应马上进行运转检查,已确定安装是否
12、正常。再此运转检查中若发现异常现象,应马上停止运转,并对机器进行检查,生产的原因及其措施.三、轴承的诊断管理为使滚动的轴承在良好的条件下能够维持长期使用,必须对轴承进行检查和保养,这种检查与保养对提前预防故障是很重要的,根据适合机器运转条件的操作标准,进行定期检查和保养,一般采用如下方法: 3.1运转状态下检查根据轴承的滚动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查,润滑剂的补充或更换时间进行判断。3.2轴承拆解检查充分观察机器的定期检查和更换而拆下的轴承,检查滚道面状况和有无损伤及可否再次使用。四、运转中检查与故障处理运转中的检查项目有轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等,具体情况如下:4.1
13、轴承的滚动声 采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。4.2轴承的振动轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。4.3轴承的温度轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。通常,轴承的温度随着运转
14、开始慢慢上升,2-3小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。4.4润滑4.4.1轴承润滑的作用润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响,没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外,轴承的润滑还有散热,防锈、密封、缓和冲击等多种作用,轴承润滑
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