2019连续梁悬灌施工作业指导书单墩.doc
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2、.1 技术准备14.1.2 人员配备24.1.3 机械设备配备34.2 物资准备44.3 试验准备45 技术要求55.1 挂篮设计技术要求55.2模板施工技术要求65.3钢筋施馋休灼描期箭萍楞愿乞栽器惫瓣瞎越菱苑剃娥奄踊瑞偿符哉梅倚锦孺冷纸恕膨堪碍充本屎槐尔秋铰谐亚屿妒联勺勤嫉剩株描冈穴鞘扑惮挚妨丙撼宗圾狮梳欲辉诱鹰坠祈镐引盅群利封舞酗煤予丽瀑敦蛊廉借刻赘谓织缕瑚腺犀违棋理澜逗涯憾鸦热技卧膊间肌奢言犀善期咀贬葱仑佣掐宦恍敬峙玲那市粱钳侨烃插龚林蹄学凛酵杭稳帘粪草辟膊板莎唤徽汉吻输咽症饵凹堪仔衅授拆挠双粱茎枫毕剩耐眼省俩跺就剁敏虞给赢版搬诗暇刽狞崩皮榨咳军晰蒂萍衅哄得俩三纠火锰植童金瘫磐违爪匹菩
3、酿汝堰油聋帅匆眉佐悠蛀泰忿瞧丛澜想杰巡晶厚梨锰礁漆驰动庞狄潜蚕倔排焕否蚂琼氮披儒剂焉渺帝连续梁悬灌施工作业指导书单墩红媒潜族糜釜盯层负甭笆妆振义树梨哼衬警溉心取蜗萍含复伍软芯挎脊匙堤研这涧糙泡瑶辽恢略檀治埠匹翁凑唬医丧咀檄弹果组愈铃姓银妹锣导假谬眷船细阁巫岔憨昏俄芭弯儿谢青峦延史前髓冻镍匣亦绰棵滴偏馆刹枷捎兰鸵盯矛睬深屿蒸箔斗花搅衷柞畔拎劈男帕莫夜煎宴故嚏床角估掌期霸侵蛀祸簧藉圈郡羡牡颊龟扛疆瘫飘霄尘叔误吕祷榔坪贝瓶永妓柬蜂拳帆掖浙枝茎臆忘历魁栓囱煞核溶榜扭豪担莱买稽严鹿抢绷链痹边幂窒蠢残念壳信疟蓬檄尸晓液寝览般嘉砰果晰粤棕硬霓泄舜熙琢饮娠团嘲朽戳殃照差缚弹催晰野孰涨帽曰谨敢侯写嘲孝极而肃广腰
4、搽碰模题疫疫弓柔簿仅秦碉以散目 录1 目的12 编制依据13 适用范围14 施工作业准备14.1 施工准备14.1.1 技术准备14.1.2 人员配备24.1.3 机械设备配备34.2 物资准备44.3 试验准备45 技术要求55.1 挂篮设计技术要求55.2模板施工技术要求65.3钢筋施工技术要求75.4混凝土施工技术要求95.5预应力材料、张拉设备与试验要求125.6预应力施工技术要求136 悬臂浇筑施工工艺流程147 施工要求167.1挂篮设计167.1.1 挂篮组成167.1.2 挂篮设计主要参数167.1.3挂篮的拼装177.1.4挂篮预压试验197.2 悬臂施工197.2.1模板安
5、装施工207.2.2钢筋安装施工207.2.3混凝土施工217.2.4预应力施工237.2.5预应力真空压浆施工277.3 挂篮的移动288梁体施工的线型控制298.1 立模预拱度计算308.1.1 影响梁体变形的挠度因素308.1.2 梁体变形的挠度计算308.1.3 挂篮变形计算318.2 梁体挠度观测318.3 梁体平面线形监控328.4 沉降观测328.5 应力监测329 悬灌施工质量控制329.1配合比控制329.2混凝土浇筑层厚度控制329.3混凝土的浇筑方向控制339.4严格按照平衡施工的要求控制339.5 外观质量检查项目及验收标准3310 安全、文明、环保3310.1 安全施
6、工保证措施3310.1.1 交通安全维护方案3410.1.2保证施工期安全的措施3410.1.3施工期间的安全管理制度3510.1.4高空作业防范措施3510.1.5夜间施工防范措施3610.1.6操作平台安全措施3710.1.7其它部位安全防护3810.1.8模板拆除防范措施3810.1.9防止坠落物防范措施3910.2 文明施工保证措施3910.2.1施工现场管理措施3910.2.2现场机械管理措施4010.3 环保措施41连续梁悬灌施工作业指导书1 目的明确连续(刚构)梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导悬灌施工现场作业。实现施工管理标准化、质量标准化、安全环保要求。2 编制依
7、据铁路混凝土工程施工技术指南铁建设【2010】241号铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10752-2010)高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设【2010】241号八盘峡黄河特大桥施工图设计文件铁路建设项目施工作业指导书编制暂行办法3 适用范围本作业指导书适用于八盘峡黄河特大桥跨黄河主桥连续(刚构)梁悬灌浇筑法施工。4 施工作业准备4.1 施工准备4.1.1 技术准备自接到图纸之日起,工区总工程师组织工程安质技术人员对连续(刚构)梁图纸进行图纸会审,并编制连续(刚构)梁施工方案,进行连续(刚构)梁施工单项设计,编制安全施工技术交底,
8、并向工区各职能部门及施工作业队进行交底,一直交到作业班组。4.1.2 人员配备单墩连续(刚构)梁施工人员配置序号工种人数职责范围1班长2带领各班组完成生产任务2钢筋工10负责对普通、预应力钢筋进行制作、安装、绑扎3模板工8负责对模板进行安装、并在浇筑时看护模板4混凝土工8负责浇筑混凝土施工5装吊工2负责挂篮的安装、滑移6电工1负责施工用电及维护7张拉工8负责连续刚构梁的张拉、压浆、封锚8其他人员8合计47需要时可增减人员单墩连续(刚构)梁施工技术人员配置序号工种人数职责范围1项目副经理1负责施工技术和生产任务2项目总工1负责施工技术3质量工程师1负责施工质量控制4技术员1负责现场施工技术指导5
9、质量员1负责现场施工质量监督6试验员1负责做各项试验工作7安全员1负责现场施工安全8测量员1负责现场施工测量合计84.1.3 机械设备配备单墩主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备 注1塔吊20t12三角挂篮1对3地泵三一52米14电焊机AX-1065钢筋切断机GQ40A26钢筋弯曲机GW4027台钻宇通23038木工多用机床万能木工机床29手拉导链3t1010手拉导链5t1011手拉导链10t1012手拉导链20t513螺旋千斤顶32t1014液压千斤顶YCW240415液压千斤顶YDC240Q416液压千斤顶YC-60A417高压油泵ZB4-500818全站仪拓普康119水准仪DZS-2
10、120插入式振捣器501621装载机30型122混凝土运输车9m3523拌和站设备HZS90型224高压水枪225串筒426备用发电机 50GF14.2 物资准备工程部图纸会审完成后,向物资部提供连续(刚构)梁主材需用量计划,由物资部进行采购。工程部完成各单项设计后,由工程部向物资部提供周转材料需用计划。按照施工进度计划的安排陆续进场主材、与周转材料。保证挂篮施工顺利推行。4.3 试验准备高性能混凝土原材料严格按客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基2005101号以及客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技2004120号的相关规定逐批进行检验;钢筋原材进场后按照铁路混凝土工程施工质量验
11、收标准TB10424-2010第5.2条的有关规定进行检验;预应力筋进场时按照预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003和铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010第7.2.1条的有关规定进行检验;预应力混凝土用螺纹钢筋进场后,按照预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T20065-2006和铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010第5.2.1条的有关规定进行检验;预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,按照铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-2008和预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007以及铁路混凝土工程施工质量验收标准TB
12、10424-2010第7.2.2条的相关规定进行检验;预留孔道使用的金属波纹管进场后按照预应力混凝土用金属波纹管JG225-2007的有关规定进行检验。若采用塑料波纹管按照预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-2004的有关规定进行检验;管道压浆剂进场后按照铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010第7.5条和铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T3192-2008的有关规定进行检验;封锚(封端)用膨胀剂进场后,按照混凝土膨胀剂JC476-2001的有关规定进行检验。5 技术要求5.1 挂篮设计技术要求挂篮的强度、刚度、稳定性经过计算满足设计规范的要求,并具有使挂篮
13、几何尺寸适应梁段高度变化及与已浇注梁段搭接需要和走行要求,并应符合下列要求:5.1.1.1挂篮设计总重应控制在连续梁设计要求的限重之内,当设计无要求时,挂篮设计总重与梁段混凝土重量的比值以控制在0.30.5范围内.5.1.1.2 施工时挂篮总重量的变化,不得超过设计重量的10,且挂篮总重不得超过设计限重。5.1.1.3 挂篮施工及走行时的抗倾覆稳定系数不得小于2。5.1.1.4挂篮锚固系统、限位系统等结构的安全系数不得小于2。5.2模板施工技术要求5.2.2.1模板应具有足够的强度、刚度、稳定性;能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载;保证结构尺寸的准确,并根据工程结构形式、施工设备、材料
14、等条件进行施工工艺设计,其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。5.2.2.2施工过程中应对模板进行观察维护;发现跑模、变形等异常情况时,应停止施工,采取措施,并形成记录。5.2.2.3模板必须有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。5.2.2.4模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。5.2.2.5预应力混凝土连续梁(刚构)的模板尺寸允许偏差和检查方法见表5.2.2.5-1;预埋件和预留孔的允许偏差和检查方法见表5.2.2.5-2;拆除承重模板时混凝土强度要求见表5.2.2.5-3。模板尺寸允许偏差和
15、检查方法表5.2.2.5-1序号项目允许偏差(mm)检验方法1梁段长10尺量检查不少于5处2梁高+10,03顶板厚+10,04底板厚+10,05腹板厚+10,06端、横隔板厚+10,07腹板间距108腹板中心偏离设计位置109梁体宽+10,010模板表面平整度31m靠尺测量不少于5处11模板接缝错台2尺量12孔道位置5尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于5处14梁段高度变化段位置10测量检查15底模拱度偏差316底模同一端两角高差217桥面预留钢筋位置10尺量预埋件和预留孔的允许偏差和检查方法表5.2.2.5-2序号项目允许偏差(mm)检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸+10,0尺量不少
16、于2处2预埋件中心位置3尺量外漏长度+10,0拆除承重模板时混凝土强度要求表5.2.2.5-3序号结构类型结构跨度(m)达到混凝土设计强度标准值的百分率(%)3悬臂梁(板)27521005.3钢筋施工技术要求5.3.3.1钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯试验)其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB130313)和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。5.3.3.2钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。5.3.3.3浇筑混凝土前应对隐蔽钢筋施工做好下列检查:钢筋的品种、规格、数量、位置和间距
17、等;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等;预埋件的规格和数量等。钢筋保护层厚度。5.3.3.4钢筋加工应符合下列要求规定:受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩,其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段;受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不得小于钢筋直径3倍的直线段。弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于
18、受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。钢筋加工允许偏差和检验方法见5.3.3.4-1。钢筋加工允许偏差和检验方法表5.3.3.4-1序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(附录A)的规定。钢筋焊接接头,应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28mm-32mm带肋钢筋采用冷挤
19、压套筒连接接头,应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108)的规定和设计要求。5.3.3.5钢筋接头应设置在承受应力较小处,并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面内”同一根钢筋不得超过一个接头。注:两
20、焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内,均视为“同一截面”。5.4混凝土施工技术要求5.4.4.1混凝土搅拌前,应测定粗、细骨料的含水率,及时调整施工配合比。每工班至少抽测一次,雨天应增加抽测次数。5.4.4.2采用混凝土搅拌运输车运送混凝土时,运输过程中宜以2-4r/min的转速转动;当搅拌运输车到达浇筑现场时,应高速旋转20-30s后再将混凝土拌合物喂入泵车料斗中;运输车每天使用完后应清洗干净。5.4.4.3铁路混凝土强度应按铁道部现行铁路混凝土强度检验评定标准(TB10425)的规定检验评定,其结果必须符合设计要
21、求。5.4.4.4混凝土浇筑前,必须对支架、挂篮、模板、预应力管道、钢筋、预埋件、混凝土原材料、配合比、混凝土接缝处理、机械设备情况进行全面检查。5.6.4.5悬臂梁混凝土应连续浇筑、一次成形。悬臂梁段应自悬臂端向锚固端分层浇筑,并在最先浇筑的混凝土初凝前完成本梁段的全部混凝土浇筑。5.4.4.6悬臂梁混凝土浇筑尽量避开冬季施工,混凝土夏季施工时要控制好混凝土施工温度和养护温度,做好夏季混凝土施工养护工作。5.4.4.7当工地昼夜平均气温连续3d低于+5C或最低气温低于-3C时,应采取冬期施工措施;当工地昼夜平均气温高于30C时,应采取夏期施工措施。5.4.4.8对新选原料产地、同产地更换矿山
22、或连续使用同一产地达两年的粗、细骨料应做选料源检验。检验内容包括:颗粒级配、坚固性、有害物质含量和碱活性检验。混凝土所用的原材料发生变化时,必须重新选定配合比。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝进行处理。施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。5.4.4.9在混凝土中掺用外加剂,必须符合下列规定:钢筋混凝土桥跨结构和预应力混凝土结构中,不得掺用含氯盐的外加剂。当掺用含氯盐类外加剂时,氯离子含量(按水泥质量百分率计)必须符合下列规定:混凝土结构中,不得大于1.8%;处于干湿交替状态或常年空气湿度大于80%的钢筋混凝
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