填料球网络销售推广商业.doc
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4、24572303 电子邮件 联 系 人 杨 山西省威奥新材料有限公司2016年6月23号目 录第一部分 公司基本情况3第二部分 产品/分类描述4第三部分 行业及市场情况5第四部分 营销策略16第五部分 项目实施计划时间22第一部分 公司基本情况 山西威奥新材料有限公司是一家专业研发、生产、施工、销售氧化铝工业陶瓷系列产品的高新技术企业。公司长期与国内各大科研、设计单位合作,拥有先进的原材料处理系统,成套全自动化制造设备,完善的检测、实验设施,在产品设计研发、生产制造、质量控制、产品检测方面一直处在领先地位。 本公司占地面积32000平米,拥有72米的全自动高温隧道窑一条,15立方米的高温梭式
5、窑一座,全自动滚制成型机16台,800型高效干燥造粒塔二座自动液压机十二台。设有超细粉磨车间,干燥造粒车间,高温烧成车间,成品拣选车间,设备检修车间。具备年产18000吨化工填料球,年产12000吨微晶耐磨陶瓷制品的生产能力。 本公司主导产品有各种品种型号的氧化铝化工填料球,蓄热球,微晶耐磨陶瓷球,耐磨陶瓷衬板、衬片和异形件,陶瓷散堆填料,陶瓷规整填料等。产品具有白度高、吸水率低、高度强、高硬度、耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点。在国内石油、化工、煤气化、天然气、制酸制药、钢铁、电力、冶金、环保等行业广泛应用,并远销欧美及东南亚、中东等地,深受用户信赖。 公司先后通过了GB/T24001环境管理体
6、系认证和ISO9001质量管理体系认证。一贯奉行“质量第一,信誉至上”的宗旨,秉承“诚信、友善、务实、创新”的经营理念,以质量为生命,以客户为上帝,持之以恒地与国内外新老朋友精诚互助、携手共进、合作共赢。第二部分 产品/分类描述 公司主营产品有 氧化铝化工填料球、陶瓷蓄热球(环)微晶耐磨氧化铝球、微晶耐磨氧化铝衬板,衬片及异性制品、及其他氧化铝新材料制品。产品技术水平 产品采用氧化铝超细微粉为主要原料,经先进成型工艺和高温隧道窑烧制而成。广泛 用于石油、化工等行业作为塔填料球、催化剂载体,为石油化工厂、化纤厂、烷基苯、乙烯厂、天然气厂等加氢化精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等作垫
7、底填充材料。它具有耐高温、高压、吸水率低、化学性能稳定的特点,能经受强酸碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能适应不同温度变化。分类 高纯氧化铝填料主要有:陶瓷填料球、陶瓷拉西环等。陶瓷填料球具有高强度,耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震性能好的特点。主要使用于石油化工行业高温、高压、腐蚀性强的工作环境,是广大石油、化工行业中转化炉、反应炉、填料塔中最为理想的填料。陶瓷拉西环是一种散堆填料,其高度与直径尺寸相等。拉西环具有优异的耐酸耐热性能,可用于各种强腐蚀、高温低温环境。拉西环可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、再生塔等。第三部分 行业及市场行业历史 最早填料塔的美国专利公布于
8、19世纪80年代末。这种用于气体吸收的装置是陶瓷塔,在其中填充垂直整砌的陶瓷短管。那时,在德国的塔装置中已经采用25至50mm的瓷球。早期铅室法生产硫酸的Glover塔是用花岗石作填料。在纸浆生产中制备硫酸盐溶液的塔内,则用碎的石灰石作为填料。 1915年拉西博士(Dr.F.Raschig)发明的拉西环代表了能提供重复结果的第一种化工填料。这种环是一种高度等于其外径的圆筒。然而,在那时索尔维制碱法生产中的塔一般是用75mtn 的冶金焦炭作为化工填料。 1925年英国勒辛博士(Dn Lessing)对拉西环作了改进,即在环内部的直径方向加一隔板。20年代末期,煤焦油蒸馏塔所用的化工填料是金属链状
9、的线圈,而处理大量冶炼厂气体所用的塔,则以整砌的陶瓷格栅作为化工填料。 30年代初,美国化工建设公司和德国鲁奇公司在硫酸生产装置的塔中,采用整砌的螺旋环填料。这些陶瓷填料的外表面是圆形的或是三角形的,而环的内表面呈单螺旋,双螺旋或三头螺旋状。这种填料环的外径为80,100或150mm。勒辛环的进一步改进是在环内设置十字隔板。这种环在30年代中期,孟山都公司(Leormrd-Monsanto Co.)开始将其用于接触法生产硫酸的装置中,环的外径为75,100或150mm 30年代中期,贝尔博士(Dr.Berl)发明了代表近代的第一 种鞍形填料,这种贝尔鞍形填料(Bed saddles)是具有双曲
10、线 的拋物线体形状,因此它与同样尺寸的拉西环相比具有较大的 表面积和空隙率。从40年代末期开始,开发了由丝网织物制成 多种类型的填料,例如美国的约克麦希(Yorkmesh)和古德洛 (Goodloe)填料,英国的海泊菲尔填料(Hyperfil)。这些填料 可借毛细管作用而润湿,因此可用于低液体负荷的真空蒸馏中。 通常这种填料用于小直径的塔中。 50年代初期,莱瓦博士(Dr. Leva)开发了英特洛克斯 鞍形填料(Intalox saddle),这种填料具有不同的曲率半径,从 而避免了贝尔鞍形填料容易叠套的缺点0在此同时,德国的 BASF开发了鲍尔环(PaU ring),它对拉西环作了重大的改进
11、。 虽然这种环也是高度等于外径,但在环壁上冲出两排窗口,而 冲出的弯片伸向环内&也在此时,特勒博士(Dr. A. Teller)开 发了一种花环状塑料填料,这种特勒花环(Tellerene)是将塑 料细棒弯成一定直径的螺旋圈,并将其盘成一个花环状的圆环。 最早的一种规整填料(Structured packing)是派纳派克 (Panapak),它是由斯科菲尔德(Scofield)于1950年为泛美石 油公司开发的。这种填料是由菱形幵孔的压延金属薄片所构成, 薄片做成波纹状,并将其组合成蜂窝状的填料。60年代苏尔寿 兄弟有限公司(Sulzer Brothers, Ltd.)开发了 BX型填料,这
12、 是一种由波纹丝网片垂直排列成的金属丝阿规整填料。60年代,美国采用了由热塑性塑料注塑成型的鲍尔环和英特洛克斯鞍形化工填料。在此期间道威化学公司(Dow Chemical Co.)开发了麦斯派克塑料填料(Maspac plastic packing),它是一种在贝尔鞍形填料表面上下伸出数个翅片的填料。 70年代初,诺顿公司(Norton Company)开发了一种称为海派克的化工填料(Hypak),它是金属鲍尔环的改进。这种化工填料增加了壁面的开孔面积,并在一个窗口内冲出上下两层对开的弯片。也在此时,英国传质公司(MassTransfer,Ltd.)在金属鲍尔环基础上开发了一种称为阶梯环的填料
13、(Cascade Mini- rmg)0这种环的高度只有其外径的三分之一,并只有弯片指向内部的一层窗口。 苏尔寿兄弟公司在70年代为了降低规整填料的费用,开发了麦勒派克(Mellapak),它是由薄金属波纹片组成的规整填料,通常波纹与轴线呈45夹角,相邻波纹片倾角呈反向排列,组成了交叉三角形通道的蜂窝结构。对金属表面进行特殊处理,从而改善了液体的分散状况。接着,美国的科克工程公司(Koch Engineering Co.),格利奇公司(Glitsch,Inc.)和诺顿公司 (Norton Co.),以及还有德国的蒙茨公司(Momz)均相继采用了类似的金属薄片规整填料。70年代末诺顿公司开发了英
14、特洛克斯金属化工填料(Intalox metal tower packing)。其形状是界于环和鞍的混合形状。因为 这种化工填料比目前的筛板和浮阀塔盘具有较大的通量和较好的分离效率,因而吸引了许多制造商,并成为目前世界上应用最广泛的一种散堆化工填料。 80年代德国雅格(Jaeger)推出了一种由细棒组成的空心球形填料,在美国称其为特利派克(Tri-Packs),德国称为哈凯登 (Hacketten),可用塑料和金属制成。1987年诺顿公司推出了英特洛克斯雪花塑料化工填料(Intalox Snowflake plastic packing),它 是在一圆环内由塑料细棒压成雪花形状的一种特殊设计的
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