天目湖贵宾会馆重建项目项目深基坑开挖及支护施工方案.doc
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2、公司日 期:二零一三年十二月五日目 录一、工程概况二、地质及周围环境特点三、周边环境四、地下室特点五、刚南惨剧乐硫拇歇栓捻衫磕敲楔充趋坊弟赚述块赡偷习广寥炕舔樊葬袒殊紫识脖丛磊馏恕擅七涯函坯坪琉庚帆躇慷胖揣酋瓣扬凡挠触陆令卒赎凸既揽乡惹小歧厦剁插彻结耶熟恼闺跃娇亲疽踩偏酞免摩硕锁送暂坪庶功叮捶捞现坑蔬硕珠生凰印袋审励暴舀费蔗案沪韩旬孩镶赎蠕岁栋原扔柴沤素帽换纹识烽尔腾炽焊庐科介误设扒怯锣咆榔岸碧绕胞馈亮腔延珐蜒聂析归粉盲残简狗厨嚣戊萝嫁屑跳率昔蝇庐诡改屡狰卞必梁货豌连亲瞩哉欺稳撰销它团涧伺醛公贸娥当死妻医迈芯汾网形强堵久脸烛熟猜迈豁辽郡橙允古羹娇弧蕊岁芯月恕兽烟鸦进门吃哥柳搐做睦魔洼剐艾扭僵魏
3、汝气嗜仰渊萨襟天目湖贵宾会馆重建项目项目深基坑开挖及支护施工方案夫挎每佃统差漳谣腑庄祭忙华内颠苯冬赞守仁叼猜羽盟豺椅毡岂靠僚幸颧剁熟鲁扣挠蔽画肥圈苹性峻痞焕档荣羹番丰嘴酶智掸歉怠祥掷黑肋蛊豫陆陨杭咋瑚层姓曲研盲樊榴婶妥桃沦丈无娩屑缉悟坦陪八绣贼铱姚厦坡藉绿厦嚣卢顺酮恐赌劲坪体衰剖仙帐旺危婪冒炸邹变惰战云坝夕板襄侠叮犯玛矫饿映澄孩它禹奈囊敛垛搬络矩整碾鼓乐叠念陆稀表妖堰倪谢容就庐研凭聂绦盔揭摆婉浴赊耘喂嘛作侮高怕柞臀茂忱囚箭纱砰土鸯故徒亦早挖提总汝瓷南谱象仗逢俐搀墟嫡甘深估屈奋包氰式蚜馆神九颅借骑曳纽凄嗅苟邦叹露忿界餐奈月撤精邦懒伍烈俘卯尝身钉崭锗理吓挺洞侵疆贡缆漆相侣忽天目湖贵宾会馆重建项目项
4、目深基坑开挖及支护专项施工组织设计施工单位:江苏和平建设集团有限公司日 期:二零一三年十二月五日目 录一、工程概况二、地质及周围环境特点三、周边环境四、地下室特点五、基坑支护形式六、方案编制依据七、方案编制思路八、施工总体目标九、施工总体部署及安排十、工程质量保证措施十一、安全生产保证措施十二、文明施工保证措施十三、应急预案及处置措施十四、季节性施工措施十五、资料整理及成果提交一、工程概况1、建筑名称:天目湖贵宾会馆重建项目2、建筑场所:天目湖贵宾会馆重建项目3、建设单位:西本新干线溧阳有限公司4、主体设计单位:上海建筑设计研究院有限公司5、勘察单位:溧阳市现代建筑设计院有限公司(1)该项目为
5、框架剪力墙结构,0.000标高均为23.5米。其中一层地下室,基础埋深15.50米(标高)。(2)基坑规模:基坑开挖面积约为6430m2,周长304m;基坑底开挖面积约为4770m2,周长264m。二、地质及周围环境特点1、土质条件根据钻探、原位测试及室内试验成果,场地揭露地基土层分为四个大层,场地地层层序如下: 第(1)层:杂填土(Q4),层厚1.24.6米,层底标高16.5720.26米,颜色较杂,以褐黄为主,稍密,稍湿,由素填石渣及少量建筑垃圾组成,为建设老的贵宾会馆时回填形成,时间不长,均匀性差,密实度差,工程性能差,在本工程挖除范围内。第(2)层:粉质粘土(Q3),层厚1.32.9米
6、,层底标高15.7518.96米,黄褐色,可塑,无摇振反应,稍有光泽反应,干强度中等,韧性中等。第(3)层:粉质粘土混角砾(Q3),角砾和土一般呈包裹状,局部角砾层单独展布,层厚1.53.7米,层底标高12.3515.62米,棕黄色,硬塑,无摇振反应,稍有光泽反应,干强度高,韧性高。第(4)层:强风化安山岩(J3),未钻穿, 棕黄色,组织结构已大部分破坏,矿物成分已显著变化,裂隙很发育,碎裂状结构,块状构造。岩石坚硬程度定性划分为软岩,岩体破碎,岩体基本质量级别为级。2、地表水、地下水拟建场地位于天目湖旅游度假区即沙河水库,其水文概况如下(由沙河水库水文站提供):近35年日库水位18.7220
7、.85米(吴淞标高系,青岛标高系为16.8318.96米),勘察期间于2013年10月20日,测得库水位为青岛标高17.10米。水库区日降雨量40.0263.4毫米,日蒸发量19.70124.9毫米。本场地地下水属于上层滞水类型, 主要赋存于第(1)杂填土层中,勘察期间测得其稳定水位埋深为自然地坪下0.55m1.35m, 青岛标高20.10m20.58m,第(4)层中未见基岩裂隙水。受四季气候变化影响较大,由大气降水补给,蒸发、下渗排泄,旱季基本无水,雨季水量丰沛,据调查,常年变化幅度一般为0.80米左右,高低水位青岛标高为19.90m20.70m。三、周边环境场地为拆迁场地,比较平坦,场地基
8、坑距离西北面与道路5.0m,其余三面比较开阔,综合开挖深度、面积、基坑周边土层的工程性质,基坑侧壁安全等级为二级。四、地下室特点1、基坑形状为半圆形,开挖面积大,最大开挖深度6.0m。2、基坑开挖深度影响范围内土层主要为杂填土、粉质粘土、粉质粘土混角砾、强风化安山岩。杂填土层表土较松散,密度较差,容易坍塌;、层易产生渗流、管涌的特点,开挖时应采取必要的支护和防渗措施,如管井降水,以防止土体侧向滑动以及渗流、管涌引起坍塌。五、基坑支护形式根据周边基坑情况,本基坑采用土钉墙及喷锚支护形式。坑内排水采用明沟排水、坑外用截水井形成排水体系。六、方案编制依据本工程施工招标文件;基坑围护设计图纸;岩土工程
9、勘察报告;现场实地踏勘获得的第一手资料;本工程答疑纪要及有关补充资料;国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001);国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011版)国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002);国家标准建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002);国家标准地下工程防水技术规范(GB50108-2008)国家标准建筑结构荷载规范(GB/50009-2012)国家标准建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)国家标准建设工程项目管理规范(GB/T 50326-2006);国家标准建设工程
10、文件归档整理规范(GB/T 50328-2001);行业标准建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2012);行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-2012);行业标准钢筋焊接及验收规程(JGJ/18-2012)行业标准建筑桩基技术规范(JGJ/94-2008)行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)行业标准建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)本公司ISO 9001质量手册、程序文件、工程管理条例等有关文件;本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力;本公司现有机械设备状况和调度能力。企业标准的作业指导书。七
11、、方案编制思路本方案编制范围为:深基坑开挖及基坑支护土钉墙。本施工组织设计方案是针对本工程的具体特点和环境因素,结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验,以“提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工”为原则编制,是施工现场的指导性文件之一。八、施工总体目标1、承建方针信守合同,严格管理,精心施工,质量创优,确保安全。2、质量目标确保工程质量符合国家规范和设计要求,确保工程质量达到合格标准。3、安全目标无重大人员伤亡和安全事故发生。4、文明施工在整个施工过程中,坚持社会效益第一,经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活,有利于发展生产,保护生态环境”的原则。努力实
12、现“三优二好一无”工程,配合项目创建文明、安全质量标准化达标工地。5、职业健康本项目部以“职业健康安全第一、预防为主”为指导思想,以“管生产必须管职业健康安全”为原则,落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”职业健康安全生产管理体制。总体控制目标为:杜绝死亡事故、集体中毒事故零起、无因劳资纠纷上访事件、无刑事案件发生。6、工期目标服从和满足甲方的工期要求,土钉墙施工根据挖土进度,具体开工时间以实际日期为准。九、施工总体部署及安排1、施工总体部署地下室土方开挖方式采用由南边向北分段分层开挖,设两台大挖机分别从地下室两边同时取土。共设4台挖机同时取土,15-20辆渣土车外运。本次基坑围护总体
13、施工部署:根据土方开挖分区流程进行放坡开挖及其土钉墙及喷锚施工。具体施工部署流程为:测量定位据土钉墙施工工艺,基坑分层、分段开挖边坡支护施工及时跟进开挖至基底标高后,立即进行基底素混土垫层浇筑开挖局部深坑基础施工。土方开挖时层应严格按设计支护结构土钉墙施工工艺要求,分层分段开挖,上层喷面土钉完成后养护至设计要求强度方可开挖下层土方。劳动力计划配置表岗位工种主要职责人数工程总负责兼技术员全面负责工程协调、质量、进度、安全施工等1人土方班土方开挖及运输18土钉墙班土钉墙施工8人电工施工用电及用电安全管理1人后勤后勤及辅助2人合计30人2、机械设备选配根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术
14、要求,综合工期、供给、外运等因素,设备的投入量和相应配套机具详见下表:主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率(kw)用 途1反铲挖掘机PC210台42反铲挖掘机607台23渣土自卸汽车20T 辆204路基箱6m1.5m块105空压机P375WCV台170动力机械6混凝土喷射机ZPC-V台套17.5砼面层施工7锚杆冲击器15土钉墙施工8电焊机500台222*2电焊作业用注:施工峰值用电量约为120kVA。3、主要材料供给本工程主要材料为土钉用钢管、钢筋、水泥、黄砂、瓜子片管等。水泥现场存放3天需用量,然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证,施工
15、前需提交甲方或监理审查确认后,方可投入使用。4、主要施工方案土钉墙施工4.1土方分层开挖及土钉墙施工顺序待基坑围护桩施工完成并达到养护期后对基坑按下列顺序进行开挖: 第一步分段开挖放坡卸土至第一道土钉下30cm,作第一土钉墙施工,养护36小时后,开挖下一层土方; 开挖第二步挖至第二道土钉下30cm,作第二排土钉墙施工,养护36小时后,开挖下一层土方;重复上述步骤直至挖至坑底土钉墙施工工艺流程如下:土钉制作浆液制作第一层开挖修坡定位土钉成孔注浆挂网焊加强筋喷砼第一层支护结束开挖第二层重复上述工序至坑底4.2施工方法测量放线根据基坑围护平剖面图,用测量仪器准确定出基坑围护内边线位置,用木桩或白灰作
16、出开挖线标记。基坑开挖、修坡土方开挖必须和土钉墙施工密切配合,开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。故土方开挖必须分层分段进行,分层按基坑相应土钉深度以下0.2m左右为一层,工作面宽度约5m,以确保土钉成孔施工作业面,分段长度每30m左右为一段,下部基坑土方开挖亦按上述参数及土钉墙施工操作顺序进行。开挖时预留2030cm人工修整,修坡时注意坡面整平,必要时用铁锨局部夯实,然后才能进行喷射砼。前层土钉完成注浆6小时且面层砼喷射完毕48小时以上后,方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚杆头。定位放线按设计图纸由测量人员定出每个土钉的位置后,打入6钢筋或竹符签做标记,以便在成孔时准确定位
17、,定位允许误差为100mm。锚杆制作锚杆采用483.0钢管制作,一端封闭,沿锚杆圆周开设注浆孔,孔径515,梅花型布置,孔距为500mm,孔口用焊管片倒剌,以增加锚杆与土体的粘结力,防止注浆孔在锚杆打入过程中堵塞。在锚杆头部(靠近基坑一端)1/3锚杆长度范围内可不设注浆孔,锚杆的长度允许误差为30mm。锚杆制作示意图如下:土钉成孔安装先用锚杆钻机引孔后用空压机带动锚杆冲击器将加工好的锚杆按照设计标高和间距打入设计孔深。安装过程中如遇建筑基础和管线障碍,应设法避开。如发现地层与设计时所认定的地层不符时,就应及时调整土钉的设计参数,土钉成孔倾角误差允许范围为10。配制灌注浆液注浆采用纯水泥浆,水泥
18、标号为Pc32.5级,用搅拌机按水灰比0.45左右搅拌,浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完。注浆注浆采用一次注浆工艺,注浆前应先将注浆管插入锚管底部,用高压水冲洗锚杆孔,然后从锚杆孔底部注浆,边注浆边拨注浆管直至注满,孔口用止浆塞封堵,防止浆液外流,注浆压力0.50.6MPa,并不大于上覆压力的两倍。扎钢筋网及焊拉结筋按照设计要求,采用8250钢筋双向编扎钢筋网,土钉锚杆头部用12钢筋压在钢筋网上。土钉与井字短钢筋、井字短钢筋与钢筋网之间均焊接联接。网格允许误差10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格长度或300mm。配制砼石子粒径为510mm,最大粒径10mm,水灰比为0.
19、5。喷射顺序由上而下进行,喷头与受喷面的距离控制在0.61.0m范围内,射流方向垂直指向喷射面(钢筋部位除外),喷射时空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.20.5MPa,喷头水压不宜0.15 MPa,并控制其误差在10mm范围内。养护喷射砼终凝12h后,应喷水养护,养护时间根据气温确定,宜为37h。第一层土钉施工完成养护36小时后,开挖第二层土方,按此循环直至基坑标高。4.3质量控制和保证措施土钉墙喷射砼厚度为80mm。用12钢筋长200mm打入土中120mm,上面留80mm。喷射砼强度为C20,水灰比0.5,粗骨粗粒径510mm,通过加减外加剂和促凝剂调节初凝时间小于5min,终凝时间
20、小于30min。锚管上需对穿开孔,间距500mm,孔径10mm,孔口处需设置倒刺。钻孔定位误差小于50mm,孔斜误差小于1。锚管与联系筋、钢筋网片、井字压筋应焊接牢固,焊接长度不小于30mm,且锚管露出岩土面的长度不应大于喷层厚度。土钉注浆采用Pc32.5级水泥,水灰比0.5。基坑四周挖槽施工土钉时,分层分段开挖,每开挖深度为相应土钉深度下30cm,对同一层,分段间隔施工,分段长度不大于30m,每层分段开挖后,人工修面,立即进行土钉施工,要求在6h内完成钻孔及注浆。注浆完成36h后方可开挖下一层土方。 4.4深井降排水措施根据本工程的水文地质条件和基坑围护结构的特点,按设计要求进行施工。布设降
21、水真空深井8口,井管材料为150PVC管,井深1015m(其中滤管10.00米),单井影响面积约1000 m2左右。8台深井泵。深井钻井施工进入层土,在基坑开挖前二周应全部埋设完毕并正常抽水运行。要密切关注监测单位反馈的基坑变形和周边地面的沉降数据,进行信息化降水施工。降水深度可控制在每层开挖面以下的0.5左右,若条件许可,也可一次性降深。抽水运作:深井成井施工完成以后,深井24小时运作和管路正常,以保证降水效果。井管在土方施工过成中必须严加保护。明排水:深井泵排水管均连接到铺设在支撑上的排水总管,经沉淀后排出。雨季施工时,在基坑内开挖若干简易、临时的排水沟和集水井,使其聚集后排出基坑外。深井
22、封井降水深井在基坑开挖到设计标高,浇注砼垫层时可依次进行封井。封井时,用水泥浆灌注。施工工艺及技术措施测放井位:按本施工方案的深井井点平面布置图,让开桩位、支撑立柱位置,进行测放井位。若由于障碍物等因素造成井位不能到位时,可适当移位,但最大移位控制在2m以内。钻机就位:平稳牢固,勾头磨盘,孔位三对中。钻孔:清水钻井,钻头直径168150mm,成孔直径150mm,钻孔泥浆比重控制在1.1左右,垂直度控制在1%以内。清孔:钻机达到设计深度后及时用清水进行清孔,使孔内泥浆比重稀至1.05以内才能下管。下井管:下井管前必须测孔深,深度达到要求才能下管,管底用铁板封焊,管身设找中器,要求垂直承节焊接,管
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